一种筛网大小调节结构的气流筛筛网的制作方法

1.本实用新型涉及气流筛筛网技术领域，具体为一种筛网大小调节结构的气流筛筛网。


背景技术：

2.气流筛，是一种对微细粉进行有网筛分的高精度筛分设备，广泛应用于化工、医药、食品、造纸、冶金、建材、橡胶、机械等行业，可对细度范围在80-500目内的粉状物料很好的连续筛分，筛网可任意更换，气流筛分机（气流筛）筛分效率高、产量大，细度精确、无超径混级现象，筛网立装不荷重、使用寿命长，适应细度范围广，全封闭结构，无粉尘溢散，噪音小能耗低、可连续作业，维修方便。
3.市面上的气流筛筛网在使用时，整个筛网结构的孔径大小在无法实现自由调节的同时，也降低整个筛网结构的适用性，并且在进行筛选操作时，部分结块成团的物料在无法实现快速破碎细化的同时，也容易对整个筛网结构的筛网面造成一定的粘附堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种筛网大小调节结构的气流筛筛网，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种筛网大小调节结构的气流筛筛网，包括筛选箱体，所述筛选箱体的一侧位置接通有螺旋输送仓，且螺旋输送仓的顶端位置连接有进料斗，所述筛选箱体的内部一侧位置转动连接有第一外框，且第一外框的正面通过一体成型加工设置有第一筛网，所述第一外框的内部螺旋连接有螺纹套环，且螺纹套环的内部内嵌安装有第二外框，所述第二外框的正面上方位置通过一体浇筑成型加工开设有凹槽。
7.优选的，所述筛选箱体的底端一侧位置接通有粗粒出料口，且筛选箱体的底端另一侧位置接通有细料出料口，所述细料出料口、粗粒出料口的内部分别通过筛选箱体、螺旋输送仓和进料斗的内部相互接通，所述筛选箱体的另一侧中部位置连接有风轮。
8.优选的，所述第二外框的外部位置连接有滑块，且第二外框和螺纹套环的连接构成嵌套结构，所述螺纹套环的内侧面开设有和滑块旋转连接的槽体，所述第二外框的正面通过一体成型加工设置有第二筛网，所述第二筛网的孔径大于第一筛网的孔径。
9.优选的，所述第二外框的一端位置转动连接有可回弹支臂，且可回弹支臂的斜上方位置连接有凸块，所述凸块的外端和凹槽的内端之间形状相吻合。
10.优选的，所述第二外框的内部内嵌安装有圆环，且圆环的左下方位置连接有卡块，所述卡块远离圆环的一端位置卡合连接有托座，且托座和第二外框之间焊接固定，所述圆环的右下方位置连接有齿牙，且齿牙呈环形阵列结构分布设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的螺纹套环、第二筛网、第二外框、可回弹支臂和滑块，
当失力后的一组可回弹支臂在克服回弹作用力后，将会携带第二筛网实现旋转转动，使得第二筛网与第一筛网前后对应构成的直出孔径发生快速错位调节及得到位置限定后，整个筛网孔径的大小调节操作即可完成，有效地提高整个筛网结构的实用性与适用性；
13.2、本实用新型中，通过设置的第二外框、齿牙、圆环、卡块和托座，结合圆环预先实现内嵌安装，在整个筛网结构伴随着整个螺旋输送结构实现同步转动时，圆环可携带多个齿牙实现回旋转动，可将对原本出现结块现象的物料快速破碎，有效地避免结块成团物料粘附堵塞筛网面的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型第二外框安装结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型第二筛网结构示意图。
18.图中：1-筛选箱体、2-粗粒出料口、3-细料出料口、4-螺旋输送仓、5-进料斗、6-第一外框、7-第一筛网、8-螺纹套环、9-第二外框、10-滑块、11-托座、12-圆环、13-齿牙、14-卡块、15-凸块、16-可回弹支臂、17-凹槽、18-第二筛网、19-风轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种筛网大小调节结构的气流筛筛网，包括筛选箱体1，筛选箱体1的一侧位置接通有螺旋输送仓4，且螺旋输送仓4的顶端位置连接有进料斗5，筛选箱体1的内部一侧位置转动连接有第一外框6，且第一外框6的正面通过一体成型加工设置有第一筛网7，第一外框6的内部螺旋连接有螺纹套环8，且螺纹套环8的内部内嵌安装有第二外框9，第二外框9的正面上方位置通过一体浇筑成型加工开设有凹槽17。
22.筛选箱体1的底端一侧位置接通有粗粒出料口2，且筛选箱体1的底端另一侧位置接通有细料出料口3，细料出料口3、粗粒出料口2的内部分别通过筛选箱体1、螺旋输送仓4和进料斗5的内部相互接通，筛选箱体1的另一侧中部位置连接有风轮19，当物料的多级筛选操作完成后，筛选出的细料可经细料出料口3的内部被带出，筛选出的粗粒可从粗粒出料口2的内部被带出；第二外框9的外部位置连接有滑块10，且第二外框9和螺纹套环8的连接构成嵌套结构，螺纹套环8的内侧面开设有和滑块10旋转连接的槽体，第二外框9的正面通过一体成型加工设置有第二筛网18，第二筛网18的孔径大于第一筛网7的孔径，结合第二外框9携带第二筛网18实现内嵌安装，当受到人工牵引作用力后的一组可回弹支臂16在克服回弹作用力后，将会通过多个滑块10和合第二外框9，来携带第二筛网18实现旋转转动，使得第二筛网18与第一筛网7前后对应构成的直出孔径发生快速错位调节，也该项结构在使得整个筛网结构具有一筛网孔径大小可调节的功能；第二外框9的一端位置转动连接有可
回弹支臂16，且可回弹支臂16的斜上方位置连接有凸块15，凸块15的外端和凹槽17的内端之间形状相吻合，当筛网孔径的大小调节操作完成，且整个第二外框9旋转到某一位置，撤去对上下一组可回弹支臂16的牵引作用力后，一组可回弹支臂16利用自身产生的回弹作用力在快速发生弹性复位动作的同时，实现同步复位动作后的凸块15将会快速嵌入凹槽17的内部，此时这一嵌入结构的设置，可对孔径实现大小调节后的筛网结构起到一定的位置限定的作用；第二外框9的内部内嵌安装有圆环12，且圆环12的左下方位置连接有卡块14，卡块14远离圆环12的一端位置卡合连接有托座11，且托座11和第二外框9之间焊接固定，圆环12的右下方位置连接有齿牙13，且齿牙13呈环形阵列结构分布设置，结合整个筛网结构伴随着整个螺旋输送结构实现同步转动时，圆环12在携带多个齿牙13实现回旋转动的同时，整个筛网结构借助转动过程中产生的作用力，可对原本出现结块现象的物料进行破碎处理，也使得整个筛网结构具有一辅助破碎的功能。
23.工作流程：结合筛选箱体1内部中设有的多层筛网结构与螺旋输送仓4内部中设有的螺旋输送结构传动连接，当所需加工的物料经进料斗5内部被带到螺旋输送仓4的内部时，原本下落到螺旋输送仓4的内部物料将借助其内部安装的螺旋输送结构的持续转动，被快速导入筛选箱体1的内部，在传动连接及风轮19的辅助吹动配合下，受到传动作用力后的多层筛网结构在实现同步的转动动作的同时，可快速实现对物料的多级筛选操作，筛选出的细料可经细料出料口3的内部被带出，筛选出的粗粒可从粗粒出料口2的内部，从而即可完成对物料的筛分处理，且该项结构涉及到气流筛的相关原理为已公开的现有技术，结合在第二外框9的安装操作完成后，受到人工牵引作用力后的圆环12借助卡块14和托座11的卡合连接，实现内嵌安装，当整个筛网结构伴随着整个螺旋输送结构实现同步转动时，圆环12在携带多个齿牙13实现回旋转动的同时，整个筛网结构借助转动过程中产生的作用力，可对原本出现结块成团现象的物料进行破碎处理，当需要针对不同粗细的物料对整个筛网结构的过滤孔径进行大小调节操作时，在螺纹套环8的连接配合下，受到人工牵引作用力后的一组可回弹支臂16在克服回弹作用力后，将会通过多个滑块10和合第二外框9，来携带第二筛网18实现旋转转动，使得第二筛网18与第一筛网7前后对应构成的直出孔径发生快速错位调节及得到位置限定后，整个筛网孔径的大小调节操作即可完成。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种筛网大小调节结构的气流筛筛网，包括筛选箱体（1），其特征在于：所述筛选箱体（1）的一侧位置接通有螺旋输送仓（4），且螺旋输送仓（4）的顶端位置连接有进料斗（5），所述筛选箱体（1）的内部一侧位置转动连接有第一外框（6），且第一外框（6）的正面通过一体成型加工设置有第一筛网（7），所述第一外框（6）的内部螺旋连接有螺纹套环（8），且螺纹套环（8）的内部内嵌安装有第二外框（9），所述第二外框（9）的正面上方位置通过一体浇筑成型加工开设有凹槽（17）。2.根据权利要求1所述的一种筛网大小调节结构的气流筛筛网，其特征在于：所述筛选箱体（1）的底端一侧位置接通有粗粒出料口（2），且筛选箱体（1）的底端另一侧位置接通有细料出料口（3），所述细料出料口（3）、粗粒出料口（2）的内部分别通过筛选箱体（1）、螺旋输送仓（4）和进料斗（5）的内部相互接通，所述筛选箱体（1）的另一侧中部位置连接有风轮（19）。3.根据权利要求1所述的一种筛网大小调节结构的气流筛筛网，其特征在于：所述第二外框（9）的外部位置连接有滑块（10），且第二外框（9）和螺纹套环（8）的连接构成嵌套结构，所述螺纹套环（8）的内侧面开设有和滑块（10）旋转连接的槽体，所述第二外框（9）的正面通过一体成型加工设置有第二筛网（18），所述第二筛网（18）的孔径大于第一筛网（7）的孔径。4.根据权利要求1所述的一种筛网大小调节结构的气流筛筛网，其特征在于：所述第二外框（9）的一端位置转动连接有可回弹支臂（16），且可回弹支臂（16）的斜上方位置连接有凸块（15），所述凸块（15）的外端和凹槽（17）的内端之间形状相吻合。5.根据权利要求1所述的一种筛网大小调节结构的气流筛筛网，其特征在于：所述第二外框（9）的内部内嵌安装有圆环（12），且圆环（12）的左下方位置连接有卡块（14），所述卡块（14）远离圆环（12）的一端位置卡合连接有托座（11），且托座（11）和第二外框（9）之间焊接固定，所述圆环（12）的右下方位置连接有齿牙（13），且齿牙（13）呈环形阵列结构分布设置。

技术总结
本实用新型涉及气流筛筛网技术领域，尤其为一种筛网大小调节结构的气流筛筛网，包括筛选箱体，所述筛选箱体的一侧位置接通有螺旋输送仓，且螺旋输送仓的顶端位置连接有进料斗，所述筛选箱体的内部一侧位置转动连接有第一外框，且第一外框的正面通过一体成型加工设置有第一筛网，所述第一外框的内部螺旋连接有螺纹套环，本实用新型中，通过设置的螺纹套环、第二筛网、第二外框、可回弹支臂和滑块，当失力后的一组可回弹支臂在克服回弹作用力后，将会携带第二筛网实现旋转转动，使得第二筛网与第一筛网前后对应构成的直出孔径发生快速错位调节及得到位置限定后，整个筛网孔径的大小调节操作即可完成，有效地提高整个筛网结构的实用性与适用性。性与适用性。性与适用性。


技术研发人员：张占江
受保护的技术使用者：天津泓德科技有限公司
技术研发日：2021.11.20
技术公布日：2022/5/25