一种具有自动包装功能的棉签生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉签生产技术领域，具体来说，涉及一种具有自动包装功能的棉签生产装置。


背景技术：

2.棉签是一种常见的医用耗材，其成产工序中，需要在棉签杆端部卷棉，使棉头成型，目前已实现自动化生产。
3.公告号为：cn 209575506 u的一种医用棉签生产装置具备1、棉签生产过程中，上料时棉签杆可自动分离，保持固定间隔，不会堆积；2、料槽内限制了只能放置一根棉签杆，多余棉签杆可以剔除；3、棉签成型过程中，先使棉签杆粘有胶水再进行卷棉，棉条的固定更加牢固；4、卷棉装置不需要外接其它动力即可使棉签杆转动，实现卷棉操作；5、棉条的切割与棉签杆的运动同步仅进行，整个生产的准确度更高。
4.但是该生产装置不具备棉签生产后的自动包装功能，需要人工进行收集包装，效率较低。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了具有自动包装功能的棉签生产装置，具备自动包装功能，进而解决现有技术中存在的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述自动包装功能，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种具有自动包装功能的棉签生产装置，包括气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端设有第一连接块，所述第一连接块的底端设有安装槽，所述安装槽的底端设有旋转结构，所述安装槽的内部设有翻折结构，所述翻折结构的顶端设有粘胶结构，所述旋转结构的一侧设有安装结构，所述安装结构的内部安装有包装盒。
11.进一步的，所述旋转结构包括旋转电机，所述旋转电机的一侧设有连接耳，所述连接耳的一侧设有旋转接头，所述旋转接头的内部穿接有旋转轴，所述旋转轴的一侧设有气管接头，所述旋转接头的两侧设有连接臂。
12.进一步的，所述翻折结构包括气动执行器，所述气动执行器的一侧设有第二连接块，所述第二连接块上连接有滚筒，所述第二连接块的底端设有贴合板。
13.进一步的，所述粘胶结构包括滑槽，所述滑槽的一侧端部设有驱动电机，所述驱动电机的一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆上穿接有螺纹块，所述螺纹块上设有第一铰接座，所述第一铰接座的一侧设有第二铰接座，所述第二铰接座的底端设有胶枪。
14.进一步的，所述安装结构包括安装板，所述安装板的边侧开设有穿孔，所述安装板内设有放置槽。
15.进一步的，所述第一铰接座上设有连杆，所述第一铰接座通过连杆与所述第二铰接座相连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了具有自动包装功能的棉签生产装置，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型所设有的旋转结构可以使装填完成后的包装盒进行开口方向调节，使其可以更方便的通过翻折结构进行包装盒的封箱处理，减少人工操作成本，提高自动化效率。
19.(2)、本实用新型所设有的粘胶结构可以对包装盒进行粘胶密封处理，可以降低人工成本，提高包装效率，同时设有的安装结构与旋转结构配合使用可以通过负压吸附对包装盒进行传输固定，减少刚性接触，防止包装盒损坏。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本实用新型实施例的具有自动包装功能的棉签生产装置的主体结构示意图；
22.图2是根据本实用新型实施例的具有自动包装功能的棉签生产装置的主体结构部分示意图；
23.图3是根据本实用新型实施例的具有自动包装功能的棉签生产装置的主体结构部分示意图；
24.图4是根据本实用新型实施例的具有自动包装功能的棉签生产装置的旋转结构示意图；
25.图5是根据本实用新型实施例的具有自动包装功能的棉签生产装置的翻折结构示意图；
26.图6是根据本实用新型实施例的具有自动包装功能的棉签生产装置的粘胶结构示意图；
27.图7是根据本实用新型实施例的具有自动包装功能的棉签生产装置的安装结构示意图。
28.图中：
29.1、气动伸缩杆；2、第一连接块；3、安装槽；4、旋转结构；401、旋转电机；402、连接耳；403、旋转接头；404、旋转轴；405、气管接头；406、连接臂；5、翻折结构；501、气动执行器；502、第二连接块；503、滚筒；504、贴合板；6、粘胶结构；601、滑槽；602、驱动电机；603、螺纹杆；604、螺纹块；605、第一铰接座；606、第二铰接座；607、胶枪；7、安装结构；701、安装板；702、穿孔；703、放置槽；8、包装盒。
具体实施方式
30.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
31.根据本实用新型的实施例，提供了一种具有自动包装功能的棉签生产装置。
32.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-7所示，根据本实用新型实施例的具有自动包装功能的棉签生产装置，包括气动伸缩杆1，气动伸缩杆1的底端设有第一连接块2，第一连接块2的底端设有安装槽3，安装槽3的底端设有旋转结构4，安装槽3的内部设有翻折结构5，翻折结构5的顶端设有粘胶结构6，旋转结构4的一侧设有安装结构7，安装结构7的内部安装有包装盒8。
33.通过上述技术方案，气动伸缩杆1通过第一连接块2带动安装槽3进行上下移动，安装槽3内部安装的翻折结构5以及粘胶结构6随安装槽3进行上下移动，旋转结构4通过安装结构7带动包装盒8进行翻转，使包装盒8的开口方向由xy方向改变为z轴垂直方向，包装盒8翻转完成后安装槽3下移使翻折结构5对包装盒8上的盖板进行翻折覆盖在包装盒8上，同时粘胶结构6对盖板进行粘合，完成对包装盒8的包装处理。
34.如图1-7所示，旋转结构4包括旋转电机401，旋转电机401的一侧设有连接耳402，连接耳402的一侧设有旋转接头403，旋转接头403的内部穿接有旋转轴404，旋转轴404的一侧设有气管接头405，旋转接头403的两侧设有连接臂406。
35.翻折结构5包括气动执行器501，气动执行器501的一侧设有第二连接块502，第二连接块502上连接有滚筒503，第二连接块502的底端设有贴合板504。
36.粘胶结构6包括滑槽601，滑槽601的一侧端部设有驱动电机602，驱动电机602的一侧设有螺纹杆603，螺纹杆603上穿接有螺纹块604，螺纹块604上设有第一铰接座605，第一铰接座605的一侧设有第二铰接座606，第二铰接座606的底端设有胶枪607。
37.安装结构7包括安装板701，安装板701的边侧开设有穿孔702，安装板701内设有放置槽703。
38.第一铰接座605上设有连杆，第一铰接座605通过连杆与第二铰接座606相连接。
39.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
40.在实际应用时，旋转结构4的旋转电机401带动连接耳402旋转，连接耳402带动旋转接头403旋转，旋转接头403带动连接臂406进行转动，使与连接臂406相连接的安装结构7进行翻转，使安装结构7内的包装盒8进行翻转，使包装盒8的开口向上，之后通过气动伸缩杆1带动安装槽3下移，气动执行器501带动第二连接块502进行水平移动，第二连接块502带动滚筒503移动，滚筒503与包装盒8顶端盖板贴合，贴合板504与包装盒8的边侧贴合，使其完成对盖板的压折，之后通过粘胶结构6的驱动电机602带动螺纹杆603转动，螺纹杆603带动螺纹块604沿滑槽601方向进行移动，且螺纹杆603的螺纹分对称设计，使两侧的螺纹块604相向移动，螺纹块604带动第一铰接座605进行移动，第一铰接座605通过连杆带动第二铰接座606移动，由于两侧的第二铰接座606都设置在胶枪607上，因此会使胶枪607向下移动，从而使胶枪607的出胶端与盖板接触，完成胶水粘合。
41.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过气动伸缩杆1通过第一连接块2带动安装槽3进行上下移动，安装槽3内部安装的翻折结构5以及粘胶结构6随安装槽3进行上下移动，旋转结构4通过安装结构7带动包装盒8进行翻转，旋转结构4的旋转电机401带动连接耳402旋转，连接耳402带动旋转接头403旋转，旋转接头403带动连接臂406进行转动，使与连接臂406相连接的安装结构7进行翻转，使安装结构7内的包装盒8进行翻转，使包装盒8的开口向上，使包装盒8的开口方向由xy方向改变为z轴垂直方向，包装盒8翻转完成后安装槽3下移使翻折结构5对包装盒8上的盖板进行翻折覆盖在包装盒8上，气动执行器501带动第二连接块502进行水平移动，第二连接块502带动滚筒503移动，滚筒503与包装盒8顶端盖板贴合，贴合板504与包装盒8的边侧贴合，使其完成对盖板的压折，同时粘胶结构6对盖板进行粘合，通过粘胶结构6的驱动电机602带动螺纹杆603转动，螺纹杆603带动螺纹块604沿滑槽601方向进行移动，且螺纹杆603的螺纹分对称设计，使两侧的螺纹块604相向移动，螺纹块604带动第一铰接座605进行移动，第一铰接座605通过连杆带动第二铰接座606移动，由于两侧的第二铰接座606都设置在胶枪607上，因此会使胶枪607向下移动，从而使胶枪607的出胶端与盖板接触，完成胶水粘合，完成对包装盒8的包装处理。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有自动包装功能的棉签生产装置，其特征在于，包括气动伸缩杆(1)，所述气动伸缩杆(1)的底端设有第一连接块(2)，所述第一连接块(2)的底端设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的底端设有旋转结构(4)，所述安装槽(3)的内部设有翻折结构(5)，所述翻折结构(5)的顶端设有粘胶结构(6)，所述旋转结构(4)的一侧设有安装结构(7)，所述安装结构(7)的内部安装有包装盒(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动包装功能的棉签生产装置，其特征在于，所述旋转结构(4)包括旋转电机(401)、连接耳(402)、旋转接头(403)、旋转轴(404)、气管接头(405)、连接臂(406)；所述旋转电机(401)的一侧设有连接耳(402)，所述连接耳(402)的一侧设有旋转接头(403)，所述旋转接头(403)的内部穿接有旋转轴(404)，所述旋转轴(404)的一侧设有气管接头(405)，所述旋转接头(403)的两侧设有连接臂(406)。3.根据权利要求2所述的一种具有自动包装功能的棉签生产装置，其特征在于，所述翻折结构(5)包括气动执行器(501)、第二连接块(502)、滚筒(503)、贴合板(504)；所述气动执行器(501)的一侧设有第二连接块(502)，所述第二连接块(502)上连接有滚筒(503)，所述第二连接块(502)的底端设有贴合板(504)。4.根据权利要求3所述的一种具有自动包装功能的棉签生产装置，其特征在于，所述粘胶结构(6)包括滑槽(601)、驱动电机(602)、螺纹杆(603)、螺纹块(604)、第一铰接座(605)、第二铰接座(606)、胶枪(607)；所述滑槽(601)的一侧端部设有驱动电机(602)，所述驱动电机(602)的一侧设有螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)上穿接有螺纹块(604)，所述螺纹块(604)上设有第一铰接座(605)，所述第一铰接座(605)的一侧设有第二铰接座(606)，所述第二铰接座(606)的底端设有胶枪(607)。5.根据权利要求4所述的一种具有自动包装功能的棉签生产装置，其特征在于，所述安装结构(7)包括安装板(701)、穿孔(702)、放置槽(703)；所述安装板(701)的边侧开设有穿孔(702)，所述安装板(701)内设有放置槽(703)。6.根据权利要求5所述的一种具有自动包装功能的棉签生产装置，其特征在于，所述第一铰接座(605)上设有连杆，所述第一铰接座(605)通过连杆与所述第二铰接座(606)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有自动包装功能的棉签生产装置，包括气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端设有第一连接块，所述第一连接块的底端设有安装槽，所述安装槽的底端设有旋转结构，所述安装槽的内部设有翻折结构，所述翻折结构的顶端设有粘胶结构，所述旋转结构的一侧设有安装结构，所述安装结构的内部安装有包装盒。有益效果：本实用新型所设有的旋转结构可以使装填完成后的包装盒进行开口方向调节，使其可以更方便的通过翻折结构进行包装盒的封箱处理，减少人工操作成本，提高自动化效率。提高自动化效率。提高自动化效率。


技术研发人员：刘晓东 吴惠星 林海军 欧阳亮波
受保护的技术使用者：浙江康民卫生用品有限公司
技术研发日：2021.11.20
技术公布日：2022/5/25