一种棉签生产加工用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉签加工技术领域，具体为一种棉签生产加工用输送装置。


背景技术：

2.棉签，又称为擦拭棒。棉签是裹有少许消毒棉花的较火柴棍儿稍大的小木棍或塑料棒，主要用于医疗中涂抹药水，吸附脓血等。在对棉签进行加工时，需要用到输送装置来对棉签等进行输送，进而来完成一系列的工艺，以此完成对棉签的加工。
3.在对棉签进行加工时，在对签杆进行输送时，现有的大多输送装置都是对签杆进行逐一输送，进而方面后续的加工操作，但是在下料时，两个相邻之间的签杆存在一定的错位，而在后续的涂胶和卷棉时，会导致位置出现一定的偏差，进而会影响产品加工的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种棉签生产加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉签生产加工用输送装置，包括工作台，工作台上设有输送装置，输送装置上等距设有卡板，卡板与签杆相匹配，工作台的一端设有固定架，固定架上设有进料斗，进料斗下设有下料机构，下料机构与固定架相连接，下料机构的一侧倾斜设有导料机构，导料机构的低端与输送装置相匹配，工作台远离固定架的一端依次设有定位机构和喷胶机构，定位机构和喷胶机构均与签杆相匹配。
6.优选的，为了可以对每个签杆进行单独下料输送，保证加工的效率，下料机构包括设置在固定架内的电机，电机的输出端设有转轴，转轴上等距设有送料板，送料板的周侧面等距开设有卡槽，卡槽与进料斗底端相匹配。
7.优选的，为了方便签杆下料，还可以对其位置进行限位，保证前后的签杆不会发生错位，导料机构包括倾斜设置在送料板一侧的引导板，引导板内部开设有空腔，引导板的高端与送料板上的卡槽相匹配，低端与输送装置上的卡板相匹配，并且引导板通过支撑杆与工作台相连接。
8.优选的，可以对签杆的位置进行调节，进而保证后续加工的质量，定位机构包括对称设置在输送装置两侧的定位板，并且两个定位板相互靠近的一面开设有定位槽，定位槽与签杆相匹配，并且定位槽内部设有保护垫。
9.优选的，可以对签杆进行调节，保证后续加工的质量，定位槽的深度沿着固定架到喷胶机构的方向逐渐变浅。
10.优选的，为了节约加工时间，提高工作效率，喷胶机构包括设置在工作台底端的储胶箱，储胶箱的一端等距设有出胶管，出胶管贯穿工作台并延伸至上方设有喷胶头，喷胶头与签杆相匹配。
11.优选的，为了节约成本，还可以对设备提供保护，喷胶头下设有收集槽，收集槽与工作台相连接，并且收集槽远离喷胶头的一端设有收集斗，收集斗下设有回胶管，回胶管贯
穿工作台并延伸至下方与储胶箱相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过下料机构一侧的导料机构一方面可以对签杆进行输送，方便下料，另一方面可以对其进行限位，保证卡板上的前后两个签杆的位置的统一性，再经过输送装置输送，经过两侧定位板，签杆进入到定位槽内部，由于定位槽会随着签杆的移动深度逐渐变浅，最终两个定位槽之间的距离刚好为签杆的长度，进而可以在签杆移动时，可以对签杆的位置进行微调，可以保证前后位置的统一性，进而方便后续的涂胶和卷棉，保证产品加工的质量，避免传统加工设备对棉签加工时棉头位置不一，而影响产品的质量和美观；
14.(2)通过下料机构和输送机构的相互配合，可以对每个签杆进行单独下料输送，避免多个签杆同时下料，保证加工的效率，而喷胶机构可以对签杆进行喷胶处理，方便后续的加工，同时对喷胶滴落的胶液进行回收，可以对其进行再次利用，节约成本，同时可以避免胶液滴落在设备上，避免对设备造成腐蚀，可以对设备提供一定的保护，提高设备的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种棉签生产加工用输送装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种棉签生产加工用输送装置中下料机构和导料机构的俯视图；
17.图3为本实用新型提出的一种棉签生产加工用输送装置中定位机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种棉签生产加工用输送装置中喷胶机构的结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、输送装置；3、固定架；4、进料斗；5、引导板；6、定位板；7、卡板；8、签杆；9、储胶箱；10、收集槽；11、出胶管；12、转轴；13、电机；14、送料板；15、卡槽；16、定位槽；17、保护垫；18、回胶管；19、喷胶头；20、收集斗；21、支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种棉签生产加工用输送装置，包括工作台1，工作台1上设有输送装置2，输送装置2上等距设有卡板7，卡板7与签杆8相匹配，工作台1的一端设有固定架3，固定架3上设有进料斗4，进料斗4下设有下料机构，下料机构与固定架3相连接，下料机构的一侧倾斜设有导料机构，导料机构的低端与输送装置2相匹配，工作台1远离固定架3的一端依次设有定位机构和喷胶机构，定位机构和喷胶机构均与签杆8相匹配，下料机构包括设置在固定架3内的电机13，电机13的输出端设有转轴12，转轴12上等距设有送料板14，送料板14的周侧面等距开设有卡槽15，卡槽15与进料斗4底端相匹
配。
23.通过下料机构可以保证在下料输送时，可以单独对每个签杆8进行输送，保证加工的效率和产品加工的质量，避免一个卡板7上出现多个签杆8的现象。
24.实施例二
25.请参阅图1-3，导料机构包括倾斜设置在送料板14一侧的引导板5，引导板5内部开设有空腔，引导板5的高端与送料板14上的卡槽15相匹配，低端与输送装置2上的卡板7相匹配，并且引导板5通过支撑杆21与工作台1相连接，定位机构包括对称设置在输送装置2两侧的定位板6，并且两个定位板6相互靠近的一面开设有定位槽16，定位槽16与签杆8相匹配，并且定位槽16内部设有保护垫17，可以对签杆8的两端进行保护，定位槽16的深度沿着固定架3到喷胶机构的方向逐渐变浅。
26.导料机构一方面可以对签杆8进行输送，方便下料，另一方面可以对其进行限位，保证卡板7上的前后两个签杆8的位置的统一性，再经过输送装置2输送，经过两侧定位板6，签杆8进入到定位槽16内部，由于定位槽16会随着签杆8的移动深度逐渐变浅，最终两个定位槽16之间的距离刚好为签杆8的长度，进而可以在签杆8移动时，可以对签杆8的位置进行微调，可以保证前后位置的统一性，进而方便后续的涂胶和卷棉，保证产品加工的质量，避免传统加工设备对棉签加工时棉头位置不一，而影响产品的质量和美观
27.实施例三
28.请参阅图1和图4，喷胶机构包括设置在工作台1底端的储胶箱9，储胶箱9的一端等距设有出胶管11，出胶管11贯穿工作台1并延伸至上方设有喷胶头19，喷胶头19与签杆8相匹配，喷胶头19下设有收集槽10，收集槽10与工作台1相连接，并且收集槽10远离喷胶头19的一端设有收集斗20，收集斗20下设有回胶管18，回胶管18贯穿工作台1并延伸至下方与储胶箱9相连接。
29.喷胶机构可以对签杆8进行喷胶处理，方便后续的加工，同时对喷胶滴落的胶液进行回收，可以对其进行再次利用，节约成本，同时可以避免胶液滴落在设备上，避免对设备造成腐蚀，可以对设备提供一定的保护，提高设备的使用寿命工作原理：本实用新型在使用时，通过电机13转动，可以带着转轴12上的送料板14转动，此时送料板14的卡槽15与进料斗4底端相连通，此时签杆8进入到卡槽15内部，继续转动，送料板14会对进料斗4底端进行封堵，避免签杆8跑出，而进入到卡槽15内的签杆8在送料板14转动的作用下，进入到引导板5的空腔内部，可以对签杆8进行导向，方便其进入到输送装置2上的卡板7内部，引导板5还可以对签杆8的位置进行限定，避免在输送时发生偏移，在签杆8进入到卡板7内时，输送装置2开始移动，此时输送装置2上下一卡板7移动到引导板5底端的时间、签杆8在引导板5内移动的时间以及电机13将下一卡槽15转动到引导板5内的时间相同，可以保证签杆8输送的稳定，可以对每个签杆8进行逐一输送，方便加工，此时签杆8经过两侧的定位板6，签杆8进入到定位槽16内部，由于定位槽16会随着签杆8的移动深度逐渐变浅，最终两个定位槽16之间的距离刚好为签杆8的长度，进而可以在签杆8移动时，可以对签杆8的位置进行微调，可以保证前后位置的统一性，在经过涂胶机构，通过将储胶箱9内部的胶液经过出胶管11抽出，经过喷胶头19可以对签杆8的两端进行喷洒，进而方便后续的卷棉，可以大大节约时间，提高工作效率，而签杆8两端多余的胶液会经过收集槽10进行收集，在经过收集斗20和回胶管18收集到储胶箱9内部，可以进行再次利用，不仅可以节约加工成本，还可以避免胶液滴落
在设备上，避免对设备造成腐蚀，可以对设备提供一定的保护，提高设备的使用寿命。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种棉签生产加工用输送装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有输送装置(2)，所述输送装置(2)上等距设有卡板(7)，所述卡板(7)与签杆(8)相匹配，所述工作台(1)的一端设有固定架(3)，所述固定架(3)上设有进料斗(4)，所述进料斗(4)下设有下料机构，所述下料机构与所述固定架(3)相连接，所述下料机构的一侧倾斜设有导料机构，所述导料机构的低端与所述输送装置(2)相匹配，所述工作台(1)远离所述固定架(3)的一端依次设有定位机构和喷胶机构，所述定位机构和所述喷胶机构均与所述签杆(8)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种棉签生产加工用输送装置，其特征在于：所述下料机构包括设置在固定架(3)内的电机(13)，所述电机(13)的输出端设有转轴(12)，所述转轴(12)上等距设有送料板(14)，所述送料板(14)的周侧面等距开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)与所述进料斗(4)底端相匹配。3.根据权利要求2所述的一种棉签生产加工用输送装置，其特征在于：所述导料机构包括倾斜设置在送料板(14)一侧的引导板(5)，所述引导板(5)内部开设有空腔，所述引导板(5)的高端与所述送料板(14)上的卡槽(15)相匹配，低端与所述输送装置(2)上的卡板(7)相匹配，并且所述引导板(5)通过支撑杆(21)与所述工作台(1)相连接。4.根据权利要求1所述的一种棉签生产加工用输送装置，其特征在于：所述定位机构包括对称设置在输送装置(2)两侧的定位板(6)，并且两个所述定位板(6)相互靠近的一面开设有定位槽(16)，所述定位槽(16)与所述签杆(8)相匹配，并且所述定位槽(16)内部设有保护垫(17)。5.根据权利要求4所述的一种棉签生产加工用输送装置，其特征在于：所述定位槽(16)的深度沿着固定架(3)到喷胶机构的方向逐渐变浅。6.根据权利要求1所述的一种棉签生产加工用输送装置，其特征在于：所述喷胶机构包括设置在工作台(1)底端的储胶箱(9)，所述储胶箱(9)的一端等距设有出胶管(11)，所述出胶管(11)贯穿所述工作台(1)并延伸至上方设有喷胶头(19)，所述喷胶头(19)与所述签杆(8)相匹配。7.根据权利要求6所述的一种棉签生产加工用输送装置，其特征在于：所述喷胶头(19)下设有收集槽(10)，所述收集槽(10)与所述工作台(1)相连接，并且所述收集槽(10)远离所述喷胶头(19)的一端设有收集斗(20)，所述收集斗(20)下设有回胶管(18)，所述回胶管(18)贯穿所述工作台(1)并延伸至下方与所述储胶箱(9)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种棉签生产加工用输送装置，包括工作台，工作台上设有输送装置，输送装置上等距设有卡板，卡板与签杆相匹配，工作台的一端设有固定架，固定架上设有进料斗，进料斗下设有下料机构，下料机构与固定架相连接，下料机构的一侧倾斜设有导料机构，导料机构的低端与输送装置相匹配，工作台远离固定架的一端依次设有定位机构和喷胶机构，定位机构和喷胶机构均与签杆相匹配。本实用新型对签杆的位置进行微调，可以保证前后位置的统一性，进而方便后续的涂胶和卷棉，保证产品加工的质量，避免传统加工设备对棉签加工时棉头位置不一，而影响产品的质量和美观。而影响产品的质量和美观。而影响产品的质量和美观。


技术研发人员：刘晓东 吴惠星 林海军 欧阳亮波
受保护的技术使用者：浙江康民卫生用品有限公司
技术研发日：2021.11.20
技术公布日：2022/5/25