一种棉签生产包装用自动分层装置的制作方法

    专利查询2022-10-03  110



    1.本实用新型涉及棉签包装技术领域,具体为一种棉签生产包装用自动分层装置。


    背景技术:

    2.棉签是工业上使用的一种无尘擦拭耗材。多半应用于电子、半导体行业的边角、缝隙、平面的擦拭,其品种按应用领域可分为,电子、光电用棉签,医疗、美容用棉签,家居用棉签,以及工业上的其他领域,其材质形状多样,能适应各种溶剂的擦拭。目前,棉签加工制作已从原始的手工方法,逐渐为专用机器所取缔。在对棉签加工完成后需要用到设备对棉签进行包装,进而完成对产品的加工
    3.而现有的包装机构大多采用机器对棉签完成包装,但是往往不能对棉签进行规则排列,一方面在包装箱内容易存在空隙,影响包装箱的利用率,还会影响美观和质量,另一方面可能会造成每个包装箱内的棉签数量不一,造成产品参差不齐,影响产品质量。


    技术实现要素:

    4.本实用新型的目的在于提供一种棉签生产包装用自动分层装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
    5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉签生产包装用自动分层装置,包括棉签输送装置和成品输送装置,棉签输送装置上通过放置座等距设有棉签本体,棉签输送装置的一侧设有成品输送装置,成品输送装置等距设有包装箱,并且棉签输送装置和成品输送装置上均设有固定架,两个固定架均通过支撑板分别与棉签输送装置和成品输送装置相连接,其中棉签输送装置上的支撑板上设有计数机构,并且两个固定架上设有移动机构,移动机构下设有棉签吸取机构。
    6.优选的,为了方便对棉签本体进行移动,进而完成对产品的包装,移动机构包括设置在其中一个固定架上的电机,电机的输出端贯穿固定架并延伸至上方设有主动带轮,主动带轮通过同步带设有从动带轮,从动带轮与另外一个固定架相连接,并且同步带的一端等距设有夹块,两个夹块下共同设有移动板,移动板与棉签吸取机构相连接。
    7.优选的,为了提高移动板在移动时的稳定,两个固定架之间对称设有导向滑柱,导向滑柱与移动板滑动连接。
    8.优选的,为了可以对棉签本体进行吸取固定,还可以对其进行保护,棉签吸取机构包括对称设置在移动板上的真空发生器,真空发生器的一端设有连接软管,连接软管通过通孔贯穿移动板并延伸至下方设有吸管,并且通孔开设在移动板上,吸管等距设置在吸板内部,吸板通过第二电动推杆与移动板相连接,吸板下等距开设有凹槽,吸管下等距设有固定吸嘴,固定吸嘴贯穿吸板并延伸至凹槽内部。
    9.优选的,为了方便包装,移动板下的两端对称推板,推板与棉签本体相匹配,推板与移动板之间通过第一电动推杆相连接。
    10.优选的,为了方便对棉签本体进行逐一固定和移动,提高包装的质量,推板下等距
    开设有卡槽,卡槽与凹槽一一对应,并且相连卡槽的距离与相连放置座之间的距离相等。
    11.优选的,为了提高包装的质量,计数机构包括设置在棉签输送装置上的支撑板上的竖板,竖板上设有红外感应计数器,红外感应计数器与棉签本体相匹配。
    12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
    13.(1)通过移动机构和棉签吸取机构的相互配合,可以将棉签输送装置上对于的棉签本体进行对应吸附夹紧,再将其放置在包装箱内部,配合推板可以将棉签本体规则的排列在包装箱内部,可以对棉签本体进行分层规则排列,不仅可以提高包装箱的利用率,还可以提高产品整体的美观,保证产品的质量;
    14.(2)通过计数机构和移动机构的相互配合,可以保证每次吸取装配的棉签本体数量一致,一方面可以让包装更加整齐规律,提高美观,另一方面还可以保证每个包装箱内棉签本体数量的统一,保证产品的质量,通过在移动板下对称设有的推板,可以在对棉签本体在放置到包装箱内部时,进行限位,避免棉签本体发生位移,保证产品加工的质量。
    附图说明
    15.图1为本实用新型提出的一种棉签生产包装用自动分层装置的结构示意图;
    16.图2为本实用新型提出的一种棉签生产包装用自动分层装置中计数机构的结构示意图;
    17.图3为本实用新型提出的一种棉签生产包装用自动分层装置中移动机构和棉签吸取机构的结构示意图;
    18.图4为本实用新型提出的一种棉签生产包装用自动分层装置中棉签吸取机构的部分结构示意图;
    19.图5为本实用新型提出的一种棉签生产包装用自动分层装置中棉签吸取机构的部分结构示意图;
    20.图6为本实用新型提出的一种棉签生产包装用自动分层装置中吸板的结构示意图。
    21.图中:1、棉签输送装置;2、成品输送装置;3、棉签本体;4、放置座;5、固定架;6、竖板;7、红外感应计数器;8、移动板;9、真空发生器;10、导向滑柱;11、同步带;12、包装箱;13、电机;14、主动带轮;15、从动带轮;16、推板;17、连接软管;18、吸管;19、固定吸嘴;20、第一电动推杆;21、第二电动推杆;22、吸板;23、支撑板;24、夹块。
    具体实施方式
    22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    23.实施例一:
    24.请参阅图1-图6,本实用新型提供的一种实施例:一种棉签生产包装用自动分层装置,包括棉签输送装置1和成品输送装置2,棉签输送装置1上通过放置座4等距设有棉签本体3,棉签输送装置1的一侧设有成品输送装置2,成品输送装置2等距设有包装箱12,并且棉
    签输送装置1和成品输送装置2上均设有固定架5,两个固定架5均通过支撑板23分别与棉签输送装置1和成品输送装置2相连接,其中棉签输送装置1上的支撑板23上设有计数机构,计数机构包括设置在棉签输送装置1上的支撑板23上的竖板6,竖板6上设有红外感应计数器7,红外感应计数器7与棉签本体3相匹配,并且两个固定架5上设有移动机构,移动机构下设有棉签吸取机构。
    25.通过上述机构的相互配合,不仅仅可以将棉签本体3规则的排列在包装箱12内部,可以对棉签本体3进行分层规则排列,不仅可以提高包装箱12的利用率,还可以提高产品整体的美观,保证产品的质量,还可以保证每个包装箱12内棉签本体3数量的统一。
    26.实施例二:
    27.请参阅图1和图3,移动机构包括设置在其中一个固定架5上的电机13,电机13的输出端贯穿固定架5并延伸至上方设有主动带轮14,主动带轮14通过同步带11设有从动带轮15,从动带轮15与另外一个固定架5相连接,并且同步带11的一端等距设有夹块24,两个夹块24下共同设有移动板8,移动板8与棉签吸取机构相连接,两个固定架5之间对称设有导向滑柱10,导向滑柱10与移动板8滑动连接。
    28.可以对棉签输送装置1上的棉签本体3进行移动,进而配合棉签吸取机构完成对产品的包装,移动板8上对称设有的夹块24,和两个固定架5之间的导向滑柱10,可以保证移动板8在移动时的稳定性,避免在对棉签本体3移动时发生晃动,进而避免棉签本体3脱落,保证产品包装的质量。
    29.实施例三:
    30.请参阅图1和图3-图6,棉签吸取机构包括对称设置在移动板8上的真空发生器9,真空发生器9的一端设有连接软管17,连接软管17通过通孔贯穿移动板8并延伸至下方设有吸管18,并且通孔开设在移动板8上,吸管18等距设置在吸板22内部,吸板22通过第二电动推杆21与移动板8相连接,吸板22下等距开设有凹槽,吸管18下等距设有固定吸嘴19,固定吸嘴19贯穿吸板22并延伸至凹槽内部,移动板8下的两端对称推板16,推板16与棉签本体3相匹配,推板16与移动板8之间通过第一电动推杆20相连接,推板16下等距开设有卡槽,卡槽与凹槽一一对应,并且相连卡槽的距离与相连放置座4之间的距离相等。
    31.通过吸板22下等距开设的凹槽,可以对放置座4上的棉签本体3进行卡合,再通过固定吸嘴19可以对棉签本体3进行吸附固定,可以保证在移动时的稳定性,同时可以对棉签本体3提供保护,防止在转移时对棉签本体3造成损坏,而两端的推板16可以在对棉签本体3在放置到包装箱12内部时,进行限位,避免棉签本体3发生位移,保证产品加工的质量。
    32.工作原理:本实用新型在使用时,通过棉签输送装置1将放置座4上的棉签本体3输送,此时经过竖板6上的红外感应计数器7对产品进行计数,此时当数量达到预设值时,电机13正向转动,带着主动带轮14转动,进而从动带轮15和同步带11随之转动,带着夹块24下的移动板8移动,在导向滑柱10的作用下可以保证移动板8的稳定性,此时移动板8下的吸板22移动到棉签本体3上方,此时通过第二电动推杆21伸长,带着吸板22向下移动,棉签本体3进入到凹槽内部,此时通过真空发生器9工作,通过连接软管17可以对吸管18进行抽真空,在固定吸嘴19内的负压的作用下可以对棉签本体3进行固定,固定吸嘴19还可以避免棉签本体3在固定时损坏,保证产品的质量,再通过第二电动推杆21收缩,带着整体向上移动,通过电机13反向转动,带着移动板8反向移动,当移动到包装箱12上方时,再通过第二电动推杆
    21伸长,吸板22进入到包装箱12内部,真空发生器9停止工作,此时固定吸嘴19失去对棉签本体3的固定,再第一电动推杆20伸长,带着推板16进入到包装箱12内部,通过第二电动推杆21收缩,吸板22上移,两个相互配合,可以将棉签本体3规则的放在包装箱12内部,完成对产品的包装,推板16一方面可以对棉签本体3进行限位,避免在包装时发生位移,保证包装的质量,另一方面可以防止在吸板22上移时少量的棉签本体3还吸附在固定吸嘴19上,而影响包装的质量,再重复上述操作即可完成对棉签本体3的包装,通过上述机构的相互配合可以将棉签输送装置1上对于的棉签本体3进行对应吸附夹紧,再将其放置在包装箱12内部,配合推板16可以将棉签本体3规则的排列在包装箱12内部,可以对棉签本体3进行分层规则排列,不仅可以提高包装箱12的利用率,还可以提高产品整体的美观,保证产品的质量。
    33.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

    技术特征:
    1.一种棉签生产包装用自动分层装置,包括棉签输送装置(1)和成品输送装置(2),其特征在于:所述棉签输送装置(1)上通过放置座(4)等距设有棉签本体(3),所述棉签输送装置(1)的一侧设有成品输送装置(2),所述成品输送装置(2)等距设有包装箱(12),并且所述棉签输送装置(1)和所述成品输送装置(2)上均设有固定架(5),两个所述固定架(5)均通过支撑板(23)分别与所述棉签输送装置(1)和所述成品输送装置(2)相连接,其中棉签输送装置(1)上的支撑板(23)上设有计数机构,并且两个所述固定架(5)上设有移动机构,所述移动机构下设有棉签吸取机构。2.根据权利要求1所述的一种棉签生产包装用自动分层装置,其特征在于:所述移动机构包括设置在其中一个固定架(5)上的电机(13),所述电机(13)的输出端贯穿所述固定架(5)并延伸至上方设有主动带轮(14),所述主动带轮(14)通过同步带(11)设有从动带轮(15),所述从动带轮(15)与另外一个所述固定架(5)相连接,并且所述同步带(11)的一端等距设有夹块(24),两个所述夹块(24)下共同设有移动板(8),所述移动板(8)与所述棉签吸取机构相连接。3.根据权利要求2所述的一种棉签生产包装用自动分层装置,其特征在于:两个所述固定架(5)之间对称设有导向滑柱(10),所述导向滑柱(10)与所述移动板(8)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种棉签生产包装用自动分层装置,其特征在于:所述棉签吸取机构包括对称设置在移动板(8)上的真空发生器(9),所述真空发生器(9)的一端设有连接软管(17),所述连接软管(17)通过通孔贯穿所述移动板(8)并延伸至下方设有吸管(18),并且所述通孔开设在所述移动板(8)上,所述吸管(18)等距设置在吸板(22)内部,所述吸板(22)通过第二电动推杆(21)与所述移动板(8)相连接,所述吸板(22)下等距开设有凹槽,所述吸管(18)下等距设有固定吸嘴(19),所述固定吸嘴(19)贯穿所述吸板(22)并延伸至凹槽内部。5.根据权利要求4所述的一种棉签生产包装用自动分层装置,其特征在于:所述移动板(8)下的两端对称推板(16),所述推板(16)与所述棉签本体(3)相匹配,所述推板(16)与所述移动板(8)之间通过第一电动推杆(20)相连接。6.根据权利要求5所述的一种棉签生产包装用自动分层装置,其特征在于:所述推板(16)下等距开设有卡槽,所述卡槽与所述凹槽一一对应,并且相连卡槽的距离与相连放置座(4)之间的距离相等。7.根据权利要求1所述的一种棉签生产包装用自动分层装置,其特征在于:所述计数机构包括设置在棉签输送装置(1)上的支撑板(23)上的竖板(6),所述竖板(6)上设有红外感应计数器(7),所述红外感应计数器(7)与所述棉签本体(3)相匹配。

    技术总结
    本实用新型公开了一种棉签生产包装用自动分层装置,包括棉签输送装置和成品输送装置,棉签输送装置上通过放置座等距设有棉签本体,棉签输送装置的一侧设有成品输送装置,成品输送装置等距设有包装箱,并且棉签输送装置和成品输送装置上均设有固定架,两个固定架均通过支撑板分别与棉签输送装置和成品输送装置相连接,其中棉签输送装置上的支撑板上设有计数机构,并且两个固定架上设有移动机构,移动机构下设有棉签吸取机构。本实用新型通过上述机构的相互配合,不仅仅可以将棉签规则的排列在包装箱内部,可以提高包装箱的利用率,还可以提高产品整体的美观,保证产品的质量,还可以保证每个包装箱内棉签本体数量的统一。可以保证每个包装箱内棉签本体数量的统一。可以保证每个包装箱内棉签本体数量的统一。


    技术研发人员:刘晓东 吴惠星 林海军 欧阳亮波
    受保护的技术使用者:浙江康民卫生用品有限公司
    技术研发日:2021.11.20
    技术公布日:2022/5/25
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