一种防辐射玻璃专用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种防辐射玻璃专用打孔装置。


背景技术：

2.随着国内玻璃生产技术的改进，以及玻璃应用领域的愈加广泛，防辐射玻璃被广泛的应用于核电站以及医学影像领域。在玻璃生产过程中需要经过切割、磨边、打孔、清洗、钢化等过程，但是现有的打孔装置自动化程度低，当一边打孔结束后，转换另一边再进行打孔时，还需要人工调整安装后，才可进行打孔，不仅效率低下，而且来回的搬移调整容易损坏玻璃；还有就是玻璃是易碎品，打孔时稍有不慎，就容易造成残缺，因此有必要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防辐射玻璃专用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防辐射玻璃专用打孔装置，包括底座，所述底座上设有旋转槽，所述底座两侧均设有滑板，两侧所述滑板的内侧壁上均设有滑槽，两侧所述滑槽内均设有滑块，两侧所述滑块上均设有连接杆，两侧所述连接杆均一起连接着旋转套环，所述旋转套环内设有旋转杆，所述旋转杆上方设有吸盘，所述吸盘上设有气孔，所述气孔连接着抽气管，所述抽气管与气孔交接处设有出气阀，所述抽气管连接着真空抽气装置，所述旋转套环上设有推动杆，所述推动杆上设有把手，所述底座的一侧设有支撑柱，所述支撑柱的顶端设有打孔装置，所述打孔装置下方的支撑柱上设有打孔辅助组件。
5.优选的，所述打孔辅助组件包括上固定板和下托板，所述上固定板的一端固定在支撑柱上，所述上固定板的下端面上设有螺纹杆，所述上固定板上设有辅助孔眼，所述下托板套接在螺纹杆上，并通过螺母固定，所述下托板的上端面设有辅助孔槽，所述辅助孔眼和辅助孔槽位于同一垂直线上，所述下托板上设有一层减震垫。
6.优选的，所述滑槽的一端为倾斜段。
7.优选的，所述旋转槽通过信号线连接着旋转电机，所述旋转电机设置在底座下端，所述真空抽气装置设置在底座下端。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，自动化程度高，能够自动进行旋转调节打孔方向，特设的辅助打孔机构，能够辅助打孔，防止打孔时打歪，造成玻璃破损；本实用新型能够有效的节省人力物力，而且效率高。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型旋转套环连接结构示意图；
11.图3为本实用新型吸盘连接结构示意图；
12.图4为本实用新型滑板结构示意图；
13.图5为本实用新型打孔辅助组件结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种防辐射玻璃专用打孔装置，包括底座1，所述底座1上设有旋转槽11，所述底座1两侧均设有滑板12，两侧所述滑板12的内侧壁上均设有滑槽121，所述滑槽121的一端为倾斜段，两侧所述滑槽121内均设有滑块，两侧所述滑块31上均设有连接杆32，两侧所述连接杆32均一起连接着旋转套环3，所述旋转套环内设有旋转杆41，所述旋转杆41上方设有吸盘4，所述吸盘4上设有气孔42，所述气孔42连接着抽气管43，所述抽气管43与气孔42交接处设有出气阀44，所述抽气管43连接着真空抽气装置45，所述旋转套环3上设有推动杆33，所述推动杆33上设有把手331，采用这样的连接结构，方便工作人员进行操作，只要握住把手进行推动，即可带动旋转套环进行滑动，所述底座1的一侧设有支撑柱13，所述支撑柱13的顶端设有打孔装置5，用于对玻璃进行打孔，所述打孔装置5下方的支撑柱13上设有打孔辅助组件6，能够辅助打孔，防止打孔时打歪。
16.本实施例中，所述打孔辅助组件6包括上固定板61和下托板62，所述上固定板61的一端固定在支撑柱13上，所述上固定板61的下端面上设有螺纹杆63，所述上固定板61上设有辅助孔眼611，用于辅助打孔装置的钻头进行钻孔，可确保钻头按照辅助孔眼的位置进行钻孔，从而有效的防止钻歪，所述下托板62套接在螺纹杆63上，采用这样的结构连接，可以确保下托板在螺纹杆上进行移动，从而调节上固定板与下托板之间的间距，调节好后并通过螺母64下托板将固定在螺纹杆上，所述下托板62的上端面设有辅助孔槽621，打穿玻璃钻头，会顺势进入辅助孔槽内，也是用于防止钻歪，所述辅助孔眼611和辅助孔槽621位于同一垂直线上，所述下托板62上设有一层减震垫622，缓解钻孔时所产生的震动。
17.本实施例中，所述旋转槽11通过信号线连接着旋转电机111，所述旋转电机111设置在底座1下端，所述真空抽气装置45设置在底座1下端。
18.工作原理：首先将玻璃放置到吸盘上，然后启动真空抽气装置进行抽气，使玻璃紧紧吸附在吸盘上，然后工作人员握住把手，利用推动杆带动吸盘上的玻璃进行滑动，将吸盘上的玻璃滑动至旋转槽处，此时吸盘下方的旋转杆会落入旋转槽中，然后启动旋转电机，通过旋转电机带动旋转槽中的旋转杆进行旋转，旋转杆上设置的旋转套环不仅能够起到辅助旋转的作用，还能够提高稳定性，从而带动吸盘上的玻璃进行方向调节，当调节好方向后停止旋转电机，此时上固定板贴近玻璃，然后再将固定螺母拧松，将下托板贴近玻璃，然后再拧紧固定螺母，最后启动打孔装置，使钻头对准上固定板上的辅助孔眼，然后开始钻孔。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防辐射玻璃专用打孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有旋转槽（11），所述底座（1）两侧均设有滑板（12），两侧所述滑板（12）的内侧壁上均设有滑槽（121），两侧所述滑槽（121）内均设有滑块，两侧所述滑块（31）上均设有连接杆（32），两侧所述连接杆（32）均一起连接着旋转套环（3），所述旋转套环内设有旋转杆（41），所述旋转杆（41）上方设有吸盘（4），所述吸盘（4）上设有气孔（42），所述气孔（42）连接着抽气管（43），所述抽气管（43）与气孔（42）交接处设有出气阀（44），所述抽气管（43）连接着真空抽气装置（45），所述旋转套环（3）上设有推动杆（33），所述推动杆（33）上设有把手（331），所述底座（1）的一侧设有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的顶端设有打孔装置（5），所述打孔装置（5）下方的支撑柱（13）上设有打孔辅助组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种防辐射玻璃专用打孔装置，其特征在于：所述打孔辅助组件（6）包括上固定板（61）和下托板（62），所述上固定板（61）的一端固定在支撑柱（13）上，所述上固定板（61）的下端面上设有螺纹杆（63），所述上固定板（61）上设有辅助孔眼（611），所述下托板（62）套接在螺纹杆（63）上，并通过螺母（64）固定，所述下托板（62）的上端面设有辅助孔槽（621），所述辅助孔眼（611）和辅助孔槽（621）位于同一垂直线上，所述下托板（62）上设有一层减震垫（622）。3.根据权利要求1所述的一种防辐射玻璃专用打孔装置，其特征在于：所述滑槽（121）的一端为倾斜段。4.根据权利要求1所述的一种防辐射玻璃专用打孔装置，其特征在于：所述旋转槽（11）通过信号线连接着旋转电机（111），所述旋转电机（111）设置在底座（1）下端，所述真空抽气装置（45）设置在底座（1）下端。

技术总结
本实用新型公开了一种防辐射玻璃专用打孔装置，包括底座，底座上设有旋转槽，底座两侧均设有滑板，两侧滑板的内侧壁上均设有滑槽，两侧滑槽内均设有滑块，两侧滑块上均设有连接杆，两侧连接杆均一起连接着旋转套环，旋转套环内设有旋转杆，旋转杆上方设有吸盘，吸盘上设有气孔，气孔连接着抽气管，抽气管与气孔交接处设有出气阀，旋转套环上设有推动杆，底座的一侧设有支撑柱，支撑柱的顶端设有打孔装置，打孔装置下方的支撑柱上设有打孔辅助组件；本实用新型结构简单，设计新颖，自动化程度高，能够自动进行旋转调节打孔方向，特设的辅助打孔机构，能够辅助打孔，防止打孔时打歪，造成玻璃破损。成玻璃破损。成玻璃破损。


技术研发人员：庄布江 杨明德
受保护的技术使用者：江苏神盾新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25