一种化工仪表自动化测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板制造技术领域，尤其涉及一种化工仪表自动化测试装置。


背景技术：

2.化工仪表是指对化工、炼油等生产过程中的各种变量(温度、压力、液位、流量、成分等)进行自动检测、显示和控制的仪表。
3.现有的，在石油化工生产过程中经常需要使用到各种各样的仪表，在仪表出厂时与日常检修维护过程中需要对各种各样的仪表进行安全与合格测试，而在实际测试时，需要利用到各种自动化检测设备，当在利用模拟测试箱进行模拟测试时，需要先将仪表利用多个螺栓等方式，将仪表固定安装在模拟测试箱上，部分测试还需要保证较佳的密封性，整体连接起来较为繁琐，在批量检测时，拆装不够便捷，进而导致检测效率较低，实测使用较为不便。
4.因此，有必要提供一种新的化工仪表自动化测试装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种批量检测时，拆装更加便捷简单，同时能保证较佳的密封性，进而可使得整体检测效率更高，实际使用起来更加方便的化工仪表自动化测试装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的化工仪表自动化测试装置包括：测试箱；连接块，所述连接块固定安装在所述测试箱的顶部；通孔，所述通孔开设在所述连接块的顶部；化工仪表，所述化工仪表设置在所述连接块上；连接管，所述连接管固定安装在所述化工仪表的底部；环形螺纹槽，所述环形螺纹槽开设在所述连接管的底部；第一螺管，所述第一螺管螺纹安装在所述环形螺纹槽内；环形梯块，所述环形梯块固定安装在所述第一螺管的底部；第一密封垫，所述第一密封垫固定安装在所述环形梯块的顶部，且所述连接管的底端与所述第一密封垫的顶部相接触；环形放置槽，所述环形放置槽开设在所述连接块的顶部，所述连接管的底端延伸到所述环形放置槽内；两个便捷拆装机构，两个所述便捷拆装机构均设置在所述连接块上，任意一个所述便捷拆装机构均包括安装槽、第一滑块、衔接块、梯形块、第二密封垫、第二滑块、调节杆、压簧和第二螺管，所述安装槽开设在所述环形放置槽的一侧内壁上，所述第一滑块滑动安装在所述安装槽内，所述衔接块固定安装在所述第一滑块的一侧外壁上，所述梯形块固定安装在所述衔接块的一侧外壁上，且所述梯形块与所述环形梯块相接触，所述第二密封垫固定安装在所述环形放置槽内，且所述环形梯块的底部与所述第二密封垫的顶部相接触，所述第二滑块滑动安装在所述安装槽内，所述调节杆滑动安装在所述连接块的一侧外壁上，且所述调节杆靠近通孔的一端与所述第一滑块的一侧外壁固定连接，所述压簧活动套设在所述调节杆上，所述压簧的一端与所述第一滑块的一侧外壁固定连接，且所述压簧的另一端与所述第二滑块的一侧外壁固定连接，所述第二螺管螺纹安装在所述连接块的一侧外壁上，所述第二螺管的一端与所述第二滑块的一侧
外壁转动连接，且所述调节杆贯穿所述第二螺管并与所述第二螺管活动连接。
7.优选的，所述环形螺纹槽内固定安装有第三密封垫，且所述第一螺管的顶端与所述第三密封垫的底部相接触。
8.优选的，所述安装槽内开设有两个滑槽，所述第一滑块与所述第二滑块均与两个所述滑槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述调节杆的位于所述连接块的一端固定安装有固定盘，所述第二螺管上固定套设有固定环。
10.优选的，所述第二滑块的一侧外壁上开设有避让孔，所述避让孔内固定安装有轴承，所述第二螺管的一端延伸到所述避让孔内并与所述轴承的内圈固定连接。
11.优选的，所述连接块的一侧外壁上开设有螺纹孔，所述第二螺管贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的化工仪表自动化测试装置具有如下有益效果：
13.通过连接块、连接管、环形螺纹槽、第一螺管、环形梯块、第一密封垫、环形放置槽、安装槽、第一滑块、梯形块、第二密封垫、第二滑块、调节杆、压簧、第二螺管等相互配合，能够实现在需要将仪表进行密封连接在模拟测试箱上时，可直接在仪表底部上的连接管的底端旋入环形梯块，最后直接将环形梯块压入环形放置槽内，最后转动第二螺管旋进带动第二滑块滑动，施压给压簧蓄能，挤压第一滑块移动，带动梯形块挤压环形梯块的接触面，使得环形梯块与第二密封软垫接触的更加紧密即可自动形成较佳的密封连接，便于快速检修测试；当需要拆除时，外拉两个调节杆，同理最终带动梯形块与环形梯块分离，将仪表拿走即可；整体拆装更加便捷简单，同时能保证较佳的密封性，进而可使得整体检测效率更高，实际使用起来更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的化工仪表自动化测试装置的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；
15.图2为图1所示的a部放大示意图；
16.图3为图2所示的b部放大示意图；
17.图4为本实用新型提供的化工仪表自动化测试装置的一种环形梯块的俯视剖面结构示意图。
18.图中标号：1、测试箱；2、连接块；3、通孔；4、化工仪表；5、连接管；6、环形螺纹槽；7、第一螺管；8、环形梯块；9、第一密封垫；10、环形放置槽；11、安装槽；12、第一滑块；13、衔接块；14、梯形块；15、第二密封垫；16、第二滑块；17、调节杆；18、压簧；19、第二螺管。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的化工仪表自动化测试装置的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图2所示的b部放大示意图；图4为本实用新型提供的化工仪表自动化测试装置的一种环形
梯块的俯视剖面结构示意图。化工仪表自动化测试装置包括：测试箱1；连接块2，所述连接块2固定安装在所述测试箱1的顶部；通孔3，所述通孔3开设在所述连接块2的顶部，通孔3的设置为了形成通路的作用；化工仪表4，所述化工仪表4设置在所述连接块2上；连接管5，所述连接管5固定安装在所述化工仪表4的底部，现有的化工仪表4上都会自带管体，相当于连接管5的设置，便于连接形成通路进行模拟测试；环形螺纹槽6，所述环形螺纹槽6开设在所述连接管5的底部；第一螺管7，所述第一螺管7螺纹安装在所述环形螺纹槽6内，环形螺纹槽6的设置，便于与第一螺管7旋合，通过下文提及的第一密封垫9与下文提及的第三密封垫相配合，形成固定连接的同时，还形成较好的密封；环形梯块8，所述环形梯块8固定安装在所述第一螺管7的底部；第一密封垫9，所述第一密封垫9固定安装在所述环形梯块8的顶部，且所述连接管5的底端与所述第一密封垫9的顶部相接触；环形放置槽10，所述环形放置槽10开设在所述连接块2的顶部，所述连接管5的底端延伸到所述环形放置槽10内；为了起到仪表在需要进行自动化模拟检测时，整体拆装更加便捷简单，同时能保证较佳的密封性，进而可使得整体检测效率更高，实际使用起来更加方便的作用，两个便捷拆装机构，两个所述便捷拆装机构均设置在所述连接块2上，任意一个所述便捷拆装机构均包括安装槽11、第一滑块12、衔接块13、梯形块14、第二密封垫15、第二滑块16、调节杆17、压簧18和第二螺管19，所述安装槽11开设在所述环形放置槽10的一侧内壁上，所述第一滑块12滑动安装在所述安装槽11内，所述衔接块13固定安装在所述第一滑块12的一侧外壁上，所述梯形块14固定安装在所述衔接块13的一侧外壁上，且所述梯形块14与所述环形梯块8相接触，梯形块14的设置具备两个斜边，在插入时，位于顶部的斜边与环形梯块8底部的斜边接触，还能产生一股横向力，起到自动弹开梯形块14滑动，形成避让的作用，等梯形块14底部的斜边，接触到环形梯块8顶部的斜边时，还产生一股向下的力，起到挤压环形梯块8的底部与第二密封垫15接触的更加紧密的作用，进而形成较佳的密封性，所述第二密封垫15固定安装在所述环形放置槽10内，且所述环形梯块8的底部与所述第二密封垫15的顶部相接触，所述第二滑块16滑动安装在所述安装槽11内，所述调节杆17滑动安装在所述连接块2的一侧外壁上，且所述调节杆17靠近通孔3的一端与所述第一滑块12的一侧外壁固定连接，在需要拆除时，外拉两个调节杆17，同理最终带动梯形块14与环形梯块8分离，将仪表拿走即可，所述压簧18活动套设在所述调节杆17上，所述压簧18的一端与所述第一滑块12的一侧外壁固定连接，且所述压簧18的另一端与所述第二滑块16的一侧外壁固定连接，所述第二螺管19螺纹安装在所述连接块2的一侧外壁上，所述第二螺管19的一端与所述第二滑块16的一侧外壁转动连接，且所述调节杆17贯穿所述第二螺管19并与所述第二螺管19活动连接，第二螺管19起到防止万一的作用，当检测的密封性要求较高时，对压簧18进行进一步压缩，使得环形梯块8与第二密封垫15接触的更加紧密。
21.为了确保连接管5与环形梯块8连接后形成较佳的密封性，所述环形螺纹槽6内固定安装有第三密封垫，且所述第一螺管7的顶端与所述第三密封垫的底部相接触。
22.为了使得第一滑块12与第二滑块16移动时的摩擦力更小，便于压簧18起到更大的抵触力的作用，所述安装槽11内开设有两个滑槽，所述第一滑块12与所述第二滑块16均与两个所述滑槽的内壁滑动连接。
23.为了方便调节调节杆17与第二螺管19，所述调节杆17的位于所述连接块2的一端固定安装有固定盘，所述第二螺管19上固定套设有固定环。
24.为了使得在压簧18出现损坏等不作用的情况时，通过外部调节使得环形梯块8与第二密封垫15接触的更加紧密，对需要将环形梯块8与所述第二滑块16的一侧外壁上开设有避让孔，所述避让孔内固定安装有轴承，所述第二螺管19的一端延伸到所述避让孔内并与所述轴承的内圈固定连接。
25.为了对第二螺管19起到便于旋转调节的作用，所述连接块2的一侧外壁上开设有螺纹孔，所述第二螺管19贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合。
26.本实用新型提供的化工仪表自动化测试装置的工作原理如下：
27.使用时，无论是仪表进行出厂自动化模拟检测或是后期日常检修维护进行自动化检测，此时将化工仪表4底部上的连接管5，旋入环形梯块8，旋紧后，直接将化工仪表4插入到环形放置槽10内，当环形梯块8与梯形块14接触时，还会产生横向力挤压梯形块14往安装槽11内滑动，此时第一滑块12压缩压簧18蓄能，梯形块14形成避让，直至压簧18释放蓄能带动梯形块14复位，此时梯形块14与环形梯块8的接触面还会产生一股向下的力，挤压环形梯块8紧紧与第二密封垫15接触，形成较佳密封，此时直接进行模拟测试即可；
28.当测试时需要确保更好的密封性，直接转动第二螺管19，第二螺管19旋进带动第二滑块16滑动，施压给压簧18蓄能，挤压第一滑块12移动，最终带动梯形块14挤压环形梯块8的接触面，使得环形梯块8与第二密封软垫接触的更加紧密，进而密封性更好；
29.测试完毕后需要拆除仪表，外拉两个调节杆17，同理最终带动梯形块14与环形梯块8分离，将仪表拿走即可。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的化工仪表自动化测试装置具有如下有益效果：
31.通过连接块2、连接管5、环形螺纹槽6、第一螺管7、环形梯块8、第一密封垫9、环形放置槽10、安装槽11、第一滑块12、梯形块14、第二密封垫15、第二滑块16、调节杆17、压簧18、第二螺管19等相互配合，能够实现在需要将仪表进行密封连接在测试箱1上时，可直接在仪表底部上的连接管5的底端旋入环形梯块8，最后直接将环形梯块8压入环形放置槽10内，最后转动第二螺管19旋进带动第二滑块16滑动，施压给压簧18蓄能，挤压第一滑块12移动，带动梯形块14挤压环形梯块8的接触面，使得环形梯块8与第二密封软垫接触的更加紧密即可自动形成较佳的密封连接，便于快速检修测试；当需要拆除时，外拉两个调节杆17，同理最终带动梯形块14与环形梯块8分离，将仪表拿走即可；整体拆装更加便捷简单，同时能保证较佳的密封性，进而可使得整体检测效率更高，实际使用起来更加方便。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种化工仪表自动化测试装置，其特征在于，包括：测试箱；连接块，所述连接块固定安装在所述测试箱的顶部；通孔，所述通孔开设在所述连接块的顶部；化工仪表，所述化工仪表设置在所述连接块上；连接管，所述连接管固定安装在所述化工仪表的底部；环形螺纹槽，所述环形螺纹槽开设在所述连接管的底部；第一螺管，所述第一螺管螺纹安装在所述环形螺纹槽内；环形梯块，所述环形梯块固定安装在所述第一螺管的底部；第一密封垫，所述第一密封垫固定安装在所述环形梯块的顶部，且所述连接管的底端与所述第一密封垫的顶部相接触；环形放置槽，所述环形放置槽开设在所述连接块的顶部，所述连接管的底端延伸到所述环形放置槽内；两个便捷拆装机构，两个所述便捷拆装机构均设置在所述连接块上，任意一个所述便捷拆装机构均包括安装槽、第一滑块、衔接块、梯形块、第二密封垫、第二滑块、调节杆、压簧和第二螺管，所述安装槽开设在所述环形放置槽的一侧内壁上，所述第一滑块滑动安装在所述安装槽内，所述衔接块固定安装在所述第一滑块的一侧外壁上，所述梯形块固定安装在所述衔接块的一侧外壁上，且所述梯形块与所述环形梯块相接触，所述第二密封垫固定安装在所述环形放置槽内，且所述环形梯块的底部与所述第二密封垫的顶部相接触，所述第二滑块滑动安装在所述安装槽内，所述调节杆滑动安装在所述连接块的一侧外壁上，且所述调节杆靠近通孔的一端与所述第一滑块的一侧外壁固定连接，所述压簧活动套设在所述调节杆上，所述压簧的一端与所述第一滑块的一侧外壁固定连接，且所述压簧的另一端与所述第二滑块的一侧外壁固定连接，所述第二螺管螺纹安装在所述连接块的一侧外壁上，所述第二螺管的一端与所述第二滑块的一侧外壁转动连接，且所述调节杆贯穿所述第二螺管并与所述第二螺管活动连接。2.根据权利要求1所述的化工仪表自动化测试装置，其特征在于，所述环形螺纹槽内固定安装有第三密封垫，且所述第一螺管的顶端与所述第三密封垫的底部相接触。3.根据权利要求1所述的化工仪表自动化测试装置，其特征在于，所述安装槽内开设有两个滑槽，所述第一滑块与所述第二滑块均与两个所述滑槽的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的化工仪表自动化测试装置，其特征在于，所述调节杆的位于所述连接块的一端固定安装有固定盘，所述第二螺管上固定套设有固定环。5.根据权利要求1所述的化工仪表自动化测试装置，其特征在于，所述第二滑块的一侧外壁上开设有避让孔，所述避让孔内固定安装有轴承，所述第二螺管的一端延伸到所述避让孔内并与所述轴承的内圈固定连接。6.根据权利要求1所述的化工仪表自动化测试装置，其特征在于，所述连接块的一侧外壁上开设有螺纹孔，所述第二螺管贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合。

技术总结
本实用新型提供一种化工仪表自动化测试装置。所述化工仪表自动化测试装置包括测试箱；连接块，所述连接块固定安装在所述测试箱的顶部；通孔，所述通孔开设在所述连接块的顶部；化工仪表，所述化工仪表设置在所述连接块上；连接管，所述连接管固定安装在所述化工仪表的底部；环形螺纹槽，所述环形螺纹槽开设在所述连接管的底部；第一螺管，所述第一螺管螺纹安装在所述环形螺纹槽内；环形梯块，所述环形梯块固定安装在所述第一螺管的底部。本实用新型提供的化工仪表自动化测试装置具有一种批量拆装进行自动化检测时更加便捷简单，同时能保证较佳的密封性，进而可使得整体检测效率更高，实际使用起来更加方便的优点。实际使用起来更加方便的优点。实际使用起来更加方便的优点。


技术研发人员：朱凯 王爱刚 何伟
受保护的技术使用者：朱凯
技术研发日：2021.11.21
技术公布日：2022/5/25