一种二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构的制作方法

1.本实用新型涉及化工产品加工设备技术领域，具体为一种二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构。


背景技术：

2.二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯是重要的化工产物之一，在二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯的合成生产线上需要对样品进行取样检测，传统的二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构虽然可以取样工作，但是每次取样后的样品无法存储在该在线取样机构上，因此需要工作人员技术取出样品，工作量较大且重复次数多。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构，包括样本留置盘，所述样本留置盘的右侧位置设置有取样机构，所述取样机构的左侧下端位置固定有平移机构，所述样本留置盘顶部位置等角度开设有留置凹槽，所述样本留置盘顶部的中央位置处固定焊接有t形安装架，所述t形安装架的顶部位置等角度固定安装有封盖机构，且多组封盖机构分别处于多组留置凹槽的正上方位置。
6.基于上述技术特征，便于多次取样并且保留样本数量较多，减少工作人员取放样本的次数，降低工作量。
7.优选的，上述一种二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构中，所述取样机构包括取样头和取样软管，所述取样头设置在样本留置盘顶部的右侧位置，所述取样头的右端固定连接有取样软管，所述取样软管外部的左侧位置安装有控制阀，所述取样软管的右端位置与合成生产线相连通。
8.基于上述技术特征，便于控制样品的流出进而方便进行取样。
9.优选的，上述一种二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构中，所述平移机构包括第二气缸和固定架，所述固定架固定安装在取样头底部的右侧位置，且固定架的底部位置设置有底板，所述固定架左侧位置设置有与底板顶部位置相固定的第二气缸，且第二气缸右侧输出端与固定架左壁下端位置相固定。
10.基于上述技术特征，便于控制取样的位置进而完成多次取样。
11.优选的，上述一种二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构中，所述封盖机构包括密封垫、第三气缸和盖板，多组所述第三气缸等角度固定安装在t形安装架的顶部位置，多组所述第三气缸底部输出端贯穿t形安装架的顶部位置并固定安装有盖板，多组
所述盖板的底部位置固定安装有密封垫，所述盖板和密封垫的横截面尺寸大于留置凹槽的横截面尺寸。
12.基于上述技术特征，便于防止样本被外界物品所污染。
13.优选的，上述一种二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构中，所述样本留置盘的底部中间位置处固定安装有安装框，所述安装框内腔底部位置等角度固定焊接有第一气缸，多组所述第一气缸顶部输出端分别延伸到多组留置凹槽内腔并固定安装有固定框，多组所述固定框的内腔均设置有贯穿固定框顶部的样本留置杯，且样本留置杯的顶部位置设置为开口状。
14.基于上述技术特征，便于更换样本留置杯。
15.优选的，上述一种二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构中，所述底板顶部的左侧位置固定有驱动电机，且驱动电机顶部输出轴与安装框底部的中央位置处相固定，所述底板顶部位置等角度固定有与安装框底部位置相接触的辅助支撑转轮，多组所述辅助支撑转轮均设置在驱动电机的外侧位置，且多组辅助支撑转轮均设置在平移机构的左侧位置。
16.基于上述技术特征，便于辅助支撑该二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构的重量，进而保证稳定性。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.通过本技术方案的设计，启动驱动电机周期性旋转60
°
，此时驱动电机带动安装框、样本留置盘和t形安装架同步旋转对应角度进而使得下一组样本留置杯恰好处于前一组样本留置杯的原先位置处，再次启动第二气缸收缩带动固定架、取样头和取样软管移动至原先位置处，从而方便完成下一组样品的取样并且在该过程中上一组样品能够存储在该二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构内，减少工作人员取放样本留置杯的次数，降低工作量。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型t形安装架、样本留置杯、样本留置盘和留置凹槽俯视剖视结构示意图。
21.图中：1、t形安装架；2、样本留置杯；3、固定框；4、辅助支撑转轮；5、第一气缸；6、样本留置盘；7、驱动电机；8、安装框；9、第二气缸；10、固定架；11、底板；12、留置凹槽；13、取样头；14、取样软管；15、密封垫；16、第三气缸；17、盖板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构，包括样本留置盘6，样本留置盘6的右侧位置设置有取样机构，取样机
构的左侧下端位置固定有平移机构，样本留置盘6顶部位置等角度开设有留置凹槽12，样本留置盘6顶部的中央位置处固定焊接有t形安装架1，t形安装架1的顶部位置等角度固定安装有封盖机构，且多组封盖机构分别处于多组留置凹槽12的正上方位置。
24.请参看说明书附图中图1：取样机构包括取样头13和取样软管14，取样头13设置在样本留置盘6顶部的右侧位置，取样头13的右端固定连接有取样软管14，取样软管14外部的左侧位置安装有控制阀，取样软管14的右端位置与合成生产线相连通，在进行取样时，打开阀门使得样品先后经取样软管14和取样头13流入到样本留置杯2的内腔中。
25.请参看说明书附图中图1：平移机构包括第二气缸9和固定架10，固定架10固定安装在取样头13底部的右侧位置，且固定架10的底部位置设置有底板11，固定架10左侧位置设置有与底板11顶部位置相固定的第二气缸9，且第二气缸9右侧输出端与固定架10左壁下端位置相固定，在进行取样时，启动第二气缸9伸缩从而推动固定架10左右移动，固定架10带动取样头13和取样软管14同步移动进而完成取样工作。
26.请参看说明书附图中图1：封盖机构包括密封垫15、第三气缸16和盖板17，多组第三气缸16等角度固定安装在t形安装架1的顶部位置，多组第三气缸16底部输出端贯穿t形安装架1的顶部位置并固定安装有盖板17，多组盖板17的底部位置固定安装有密封垫15，盖板17和密封垫15的横截面尺寸大于留置凹槽12的横截面尺寸，当样品进入到样本留置杯2的内腔后，启动对应位置上的第三气缸16伸长使得盖板17和密封垫15同步向下移动直至密封垫15与样本留置盘6的顶部位置紧密贴合，此时密封垫15完全遮盖在留置凹槽12和样本留置杯2的顶部位置，进而完成取样工作并且保证样本不会被外界物品所污染。
27.请参看说明书附图中图1和2：样本留置盘6的底部中间位置处固定安装有安装框8，安装框8内腔底部位置等角度固定焊接有第一气缸5，多组第一气缸5顶部输出端分别延伸到多组留置凹槽12内腔并固定安装有固定框3，多组固定框3的内腔均设置有贯穿固定框3顶部的样本留置杯2，且样本留置杯2的顶部位置设置为开口状，在取放样本留置杯2时，启动适当位置上的第三气缸16收缩带动盖板17和密封垫15与样本留置盘6之间分离，接着启动对应位置上的第一气缸5伸长，第一气缸5带动固定框3在留置凹槽12的内腔中向上移动，固定框3带动样本留置杯2向上同步移动直至样本留置杯2的顶部位置伸出留置凹槽12顶部位置适当高度，此时工作人员可以用手部握住该伸出部分即可将样本留置杯2取出，减少工作人员取放样本留置杯2的次数，降低工作量。
28.请参看说明书附图中图1：底板11顶部的左侧位置固定有驱动电机7，且驱动电机7顶部输出轴与安装框8底部的中央位置处相固定，底板11顶部位置等角度固定有与安装框8底部位置相接触的辅助支撑转轮4，多组辅助支撑转轮4均设置在驱动电机7的外侧位置，且多组辅助支撑转轮4均设置在平移机构的左侧位置，在辅助支撑转轮4的作用下支撑安装框8、样本留置盘6和t形安装架1的重量，从而提高该二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构的稳定性。
29.工作原理：在使用该二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构时，先通过取样软管14与合成线设备相连通，接着通过底板11将该二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构放置在适当位置处，在进行取样时，打开阀门使得样品先后经取样软管14和取样头13流入到样本留置杯2的内腔中，接着启动第二气缸9伸长从而推动固定架10向右侧移动，固定架10带动取样头13和取样软管14同步移动直至取样头13完全处于样本留置
盘6的右侧位置，此时启动对应位置上的第三气缸16伸长使得盖板17和密封垫15同步向下移动直至密封垫15与样本留置盘6的顶部位置紧密贴合，此时密封垫15完全遮盖在留置凹槽12和样本留置杯2的顶部位置，进而完成取样工作并且保证样本不会被外界物品所污染，当该次取样完成后，启动驱动电机7周期性旋转60
°
，此时驱动电机7带动安装框8、样本留置盘6和t形安装架1同步旋转对应角度进而使得下一组样本留置杯2恰好处于前一组样本留置杯2的原先位置处，再次启动第二气缸9收缩带动固定架10、取样头13和取样软管14移动至原先位置处，从而方便完成下一组样品的取样并且在该过程中上一组样品能够存储在该二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构内，以上为本实用新型的全部工作原理。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构，包括样本留置盘（6），其特征在于：所述样本留置盘（6）的右侧位置设置有取样机构，所述取样机构的左侧下端位置固定有平移机构，所述样本留置盘（6）顶部位置等角度开设有留置凹槽（12），所述样本留置盘（6）顶部的中央位置处固定焊接有t形安装架（1），所述t形安装架（1）的顶部位置等角度固定安装有封盖机构，且多组封盖机构分别处于多组留置凹槽（12）的正上方位置。2.根据权利要求1所述的二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构，其特征在于：所述取样机构包括取样头（13）和取样软管（14），所述取样头（13）设置在样本留置盘（6）顶部的右侧位置，所述取样头（13）的右端固定连接有取样软管（14），所述取样软管（14）外部的左侧位置安装有控制阀，所述取样软管（14）的右端位置与合成生产线相连通。3.根据权利要求1所述的二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构，其特征在于：所述平移机构包括第二气缸（9）和固定架（10），所述固定架（10）固定安装在取样头（13）底部的右侧位置，且固定架（10）的底部位置设置有底板（11），所述固定架（10）左侧位置设置有与底板（11）顶部位置相固定的第二气缸（9），且第二气缸（9）右侧输出端与固定架（10）左壁下端位置相固定。4.根据权利要求1所述的二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构，其特征在于：所述封盖机构包括密封垫（15）、第三气缸（16）和盖板（17），多组所述第三气缸（16）等角度固定安装在t形安装架（1）的顶部位置，多组所述第三气缸（16）底部输出端贯穿t形安装架（1）的顶部位置并固定安装有盖板（17），多组所述盖板（17）的底部位置固定安装有密封垫（15），所述盖板（17）和密封垫（15）的横截面尺寸大于留置凹槽（12）的横截面尺寸。5.根据权利要求1所述的二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构，其特征在于：所述样本留置盘（6）的底部中间位置处固定安装有安装框（8），所述安装框（8）内腔底部位置等角度固定焊接有第一气缸（5），多组所述第一气缸（5）顶部输出端分别延伸到多组留置凹槽（12）内腔并固定安装有固定框（3），多组所述固定框（3）的内腔均设置有贯穿固定框（3）顶部的样本留置杯（2），且样本留置杯（2）的顶部位置设置为开口状。6.根据权利要求3所述的二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构，其特征在于：所述底板（11）顶部的左侧位置固定有驱动电机（7），且驱动电机（7）顶部输出轴与安装框（8）底部的中央位置处相固定，所述底板（11）顶部位置等角度固定有与安装框（8）底部位置相接触的辅助支撑转轮（4），多组所述辅助支撑转轮（4）均设置在驱动电机（7）的外侧位置，且多组辅助支撑转轮（4）均设置在平移机构的左侧位置。

技术总结
本实用新型公开了一种二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构，涉及化工产品加工设备技术领域，包括样本留置盘，样本留置盘的右侧位置设置有取样机构，取样机构的左侧下端位置固定有平移机构，样本留置盘顶部位置等角度开设有留置凹槽，样本留置盘顶部的中央位置处固定焊接有T形安装架；该二甲基-氧代哌啶-羧酸叔丁酯合成的在线取样机构通过启动驱动电机周期性旋转60


技术研发人员：何为
受保护的技术使用者：南京道尔顿化学技术有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25