一种投料机驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及驱动设备技术领域，具体涉及一种投料机驱动装置。


背景技术：

2.在玻璃生产过程中，一般包括原料破碎、称量、混合、熔化、成型和退火等工序，将配好的原料送入熔窑中是其中一个重要环节，由于将原料送入熔窑是在高温环境下进行，人工无法完成，目前大多采用投料机进行投料；
3.传统的驱动装置在使用时，当联动齿长时间工作损坏后，非常不方便维护及更换，导致设备维修成本高昂；
4.而且铲料板上有残留的物料，导致进料不彻底，造成物料配比产生较大误差，影响成品，为此，我们提出一种投料机驱动装置。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种投料机驱动装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过设置的铰链座和投料铲，铰链座配合投料铲能够将投料铲的倾斜角度变大，从而可以将投料铲上的物料投放到指定位置，不会对物料配比产生较大误差，通过设置的滑杆和盒体，盒体能够在滑杆上位移，从而方便将啮合的驱动轴和变速器分离，以至于便于拆卸驱动杆将其更换，而且套接的联动轴也易于拆卸更换，极大的方便了维护以及更换。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种投料机驱动装置，包括两个机架、机架上设置有两个铰链座和两个滑杆，滑杆上滑动设置有盒体，滑杆上设置有一个联动壳体，联动壳体上穿设有相互平行的驱动轴和并联轴，驱动轴和并联轴上套设有能够啮合连接的联动齿，且联动齿安装在联动壳体内，盒体内安装有电机，电机的输出端延伸出盒体的外侧啮合连接在驱动轴上，铰链座上套接有能够转动的投料铲，铰链座的侧壁上穿设有连接轴，连接轴的两端连接有具有l形的连接片，连接片上开设有条形滑槽，并联轴的两端连接有与机架有一定角度的曲柄连杆，且曲柄连杆的延伸端铰接在投料铲的一端，投料铲的侧壁上设置有能够在滑槽内滑动的限位贴片。
10.优选的，所述驱动轴和并联轴上均套设有至少两个固定扣。
11.优选的，所述固定扣内套接有轴承。
12.优选的，所述两个驱动轴的对应端上套接有同一个联动轴。
13.（三）有益效果
14.本实用新型实施例提供了一种投料机驱动装置。具备以下有益效果：
15.1、通过设置的铰链座和投料铲，铰链座配合投料铲能够将投料铲的倾斜角度变
大，从而可以将投料铲上的物料投放到指定位置，不会对物料配比产生较大误差。
16.2、通过设置的滑杆和盒体，盒体能够在滑杆上位移，从而方便将啮合的驱动轴和变速器分离，以至于便于拆卸驱动杆将其更换，而且套接的联动轴也易于拆卸更换，极大的方便了维护以及更换。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型局部示意图。
19.图中：1、机架；11、滑杆；2、盒体；21、电机；22、变速器；23、把手；22、驱动轴；23、固定扣；24、联动轴；3、联动壳体；31、联动齿；32、并联轴；33、曲柄连杆；4、铰链座；41、连接轴；42、连接片；43、滑槽；5、投料铲；51、限位贴片。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照附图1，一种投料机驱动装置，包括两个机架1、机架1上设置有两个铰链座4和两个滑杆11，滑杆11上滑动设置有盒体2，盒体2能够在滑杆11上随意滑动，在需要更换驱动轴22时，仅需要移动盒体2即可将啮合连接的驱动轴22分离，便于将驱动轴22更换，滑杆11上设置有一个联动壳体3，联动壳体3上穿设有相互平行的驱动轴22和并联轴32，联动壳体3能够固定驱动轴22和并联轴32，并且限制驱动轴22和并联轴32之间的距离，驱动轴22和并联轴32上套设有能够啮合连接的联动齿31，驱动轴22能够通过电机21带动并联轴32旋转，且联动齿31安装在联动壳体3内，能够防止有异物绞入，盒体2内安装有电机21，电机21的输出端延伸出盒体2的外侧啮合连接在驱动轴22上，铰链座4上套接有能够转动的投料铲5，投料铲5能够将表面上的物料投入指定位置，铰链座4的侧壁上穿设有连接轴41，连接轴41的两端连接有具有l形的连接片42，连接片42能够在连接轴41上旋转，能够控制投料铲5的倾斜角度，连接片42上开设有条形滑槽43，条形滑槽43可以对投料铲5的倾斜角度进行限位，并联轴32的两端连接有与机架1有一定角度的曲柄连杆33，一定角度的曲柄连杆33能够在推动投料铲5的过程中向上抬起，可以将剩余物料进一步从投料铲5上掉落，且曲柄连杆33的延伸端铰接在投料铲5的一端，通过铰接的曲柄连杆33和投料铲5，方便投料铲5发生倾斜，投料铲5的侧壁上设置有能够在滑槽43内滑动的限位贴片51，条形槽43便于限位贴片51在内部滑动，从而可以对投料铲5进行限位。
22.本实施例中，驱动轴22和并联轴32上均套设有至少两个固定扣23，固定扣23能够有效的将驱动轴22和并联轴32固定，防止其脱落。
23.本实施例中，固定扣23内套接有轴承，轴承不仅能够固定驱动轴22和并联轴32，还能够在固定的情况下不影响旋转。
24.本实施例中，两个驱动轴22的对应端上套接有同一个联动轴24，能够联动另外的
驱动装置。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种投料机驱动装置，包括两个机架（1）、机架（1）上设置有两个铰链座（4）和两个滑杆（11），滑杆（11）上滑动设置有盒体（2）；其特征在于：所述滑杆（11）上设置有一个联动壳体（3），联动壳体（3）上穿设有相互平行的驱动轴（22）和并联轴（32），驱动轴（22）和并联轴（32）上套设有能够啮合连接的联动齿（31），且联动齿（31）安装在联动壳体（3）内；所述盒体（2）内安装有电机（21），电机（21）的输出端延伸出盒体（2）的外侧啮合连接在驱动轴（22）上；所述铰链座（4）上套接有能够转动的投料铲（5），铰链座（4）的侧壁上穿设有连接轴（41），连接轴（41）的两端连接有具有l形的连接片（42），连接片（42）上开设有条形滑槽（43）；所述并联轴（32）的两端连接有与机架（1）有一定角度的曲柄连杆（33），且曲柄连杆（33）的延伸端铰接在投料铲（5）的一端，投料铲（5）的侧壁上设置有能够在滑槽（43）内滑动的限位贴片（51）。2.如权利要求1所述的一种投料机驱动装置，其特征在于：所述驱动轴（22）和并联轴（32）上均套设有至少两个固定扣（23）。3.如权利要求2所述的一种投料机驱动装置，其特征在于：所述固定扣（23）内套接有轴承。4.如权利要求1所述的一种投料机驱动装置，其特征在于：所述两个驱动轴（22）的对应端上套接有同一个联动轴（24）。

技术总结
本实用新型涉及驱动设备技术领域，提供了一种投料机驱动装置，包括两个机架、机架上设置有两个铰链座和两个滑杆，滑杆上滑动设置有盒体，滑杆上设置有一个联动壳体，联动壳体上穿设有相互平行的驱动轴和并联轴，驱动轴和并联轴上套设有能够啮合连接的联动齿，且联动齿安装在联动壳体内，盒体内安装有电机，电机的输出端延伸出盒体的外侧啮合连接在驱动轴上，铰链座上套接有能够转动的投料铲，铰链座的侧壁上穿设有连接轴，连接轴的两端连接有具有L形的连接片，连接片上开设有条形滑槽，通过设置的滑杆和盒体，从而方便将啮合的驱动轴和变速器分离，而且套接的联动轴也易于拆卸更换，极大的方便了维护以及更换。极大的方便了维护以及更换。极大的方便了维护以及更换。


技术研发人员：邵彪 陈晓红
受保护的技术使用者：无锡市远方机械有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/5/25