一种莓茶废料制饲料用发酵设备的制作方法

1.本发明涉及饲料加工技术领域，更具体地说，它涉及一种莓茶废料制饲料用发酵设备。


背景技术：

2.粗饲料经过微生物发酵而制成的饲料为发酵饲料，粗饲料中富含纤维素、半纤维素、果胶物质、木质素等粗纤维和蛋白质，但难以被动物直接消化吸收，动物吃了会增加肠道负担，引起肠道疾病，该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。
3.发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。近年来，随着生命科学的兴起，利用生物技术，特别是微生物发酵技术来实现新型优质饲料资源和新型添加剂受到广泛关注。
4.莓茶，俗称藤茶、甘露茶，又称土家神茶、神仙草，药学名称为“显齿蛇葡萄”是一种多年生藤本植物，可药、饮两用。在《救茺本草》、《全国中草药汇编》等药典中有明确的记载，莓茶色绿起白霜，饮用效果具有明显的保健治疗作用，历史上曾有“藤茶”、“白茶”、“神茶”之称。
5.莓茶可作为发酵饲料原料，以通过喂养发酵饲料来提高家禽家畜免疫力，保证家禽家畜能顺利、健康和更好的生长。莓茶制饲料过程中，需要通过发酵装置进行发酵，然而现有发酵装置结构过于结构，而发酵期限较长，发酵原料又具有一定粘附性，因此发酵原料容易附着在发酵罐内壁上，致使下料时，发酵内残留较多发酵原料，不利于充分下料；另外，现有发酵装置还存在发酵不均匀的问题。
6.有鉴于此，本发明提供一种新型的莓茶废料制饲料用发酵设备。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种莓茶废料制饲料用发酵设备。
8.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:
9.一种莓茶废料制饲料用发酵设备，包括发酵罐，所述发酵罐上设置有进料斗和出料口，还包括支撑架、液压缸、定位机构、搅拌机构、刮板和推动机构；
10.所述液压缸位于所述发酵罐底部且用于驱动所述发酵罐上下移动，所述推动机构安装在所述发酵罐和所述支撑架上且用于驱动所述搅拌机构、刮板向与所述发酵罐移动方向相反的方向移动，所述搅拌机构位于所述发酵罐内且用于搅拌所述发酵罐内的物料；
11.所述刮板位于所述发酵罐内且与所述发酵罐内壁接触，所述定位机构用于固定所述刮板，以使所述刮板定位在所述发酵罐内顶部。
12.进一步优选为：所述支撑架包括立柱、顶板和侧板；
13.所述顶板位于所述发酵罐上方且固定在所述立柱上，所述侧板设置有两个，两个所述侧板分别固定在所述顶板的相对两侧，所述推动机构位于两个所述侧板之间。
14.进一步优选为：所述推动机构包括主动齿条、齿轮、转轴、从动齿条和固定块；
15.所述主动齿条和所述从动齿条均为竖直设置且分别位于所述齿轮的相对两侧，所述主动齿条和所述从动齿条均与所述齿轮啮合，所述主动齿条下端固定在所述发酵罐上，所述转轴穿过所述齿轮中心且两端分别固定在两个所述侧板上；
16.所述从动齿条向下穿过所述发酵罐顶部且延伸在所述发酵罐内，所述固定块位于所述发酵罐内且固定在所述从动齿条下端，所述搅拌机构安装在所述固定块上。
17.进一步优选为：所述推动机构还包括第一导向板和第二导向板；
18.所述第一导向板和所述第二导向板均为竖直设置且上端均固定在所述顶板上，所述主动齿条与所述第一导向板上下滑动配合，所述从动齿条与所述第二导向板上下滑动配合。
19.进一步优选为：所述固定块至少设置有两个，两个所述固定块分别位于所述发酵罐中心轴的相对两侧。
20.进一步优选为：所述刮板为圆环状且向靠近所述发酵罐内壁方向向下弯曲呈弧形状，所述刮板底部外侧与所述发酵罐内壁接触。
21.进一步优选为：所述固定块顶部固定有电磁铁，所述刮板内弧面上固定有用于与所述电磁铁磁性连接的铁片，所述铁片位于所述电磁铁顶部。
22.进一步优选为：所述定位机构包括定位筒、定位珠和弹簧；
23.所述定位筒上端固定在所述发酵罐内顶部，下端位于所述固定块上方，所述定位筒中心轴与所述发酵罐中心轴重合，所述定位筒外侧开设有用于容纳所述定位珠的容纳槽；
24.所述弹簧位于所述容纳槽内，所述弹簧抵紧在所述定位珠和所述容纳槽内底部之间，所述刮板内侧开设有与所述定位珠相适配的定位孔，所述定位珠用于弹入所述定位孔中，以使所述刮板固定在所述定位筒上。
25.进一步优选为：所述定位筒上设置有多个所述定位珠，多个所述定位珠均布在所述定位筒上，所述刮板内侧设置有多个所述定位孔，多个所述定位珠与多个所述定位孔位置一一对应。
26.进一步优选为：所述搅拌机构包括电机、转动轴和桨叶，所述电机安装在所述固定块内，所述转动轴位于两个所述固定块之间且一端与所述电机输出轴连接，另一端插设在所述固定块内，所述转动轴轴向方向与所述发酵罐中心轴方向垂直，所述桨叶固定在所述转动轴轴向上。
27.综上所述，本发明具有以下有益效果：搅拌时，先通过液压缸带动发酵罐向上移动，以使固定块带动搅拌机构整体向下移动，液压缸带动发酵罐下移过程中，电机需同时启动，以搅拌物料。为提高搅拌均匀性，发酵罐可循环进行上下移动，以使桨叶由上至下或由下至上对发酵罐内的物料进行充分搅拌。如此一来，搅拌机构便可快速且充分的对发酵罐内的物料进行搅拌，因此莓茶废料、大豆等物料便可充分发酵，能起到较好的混料效果，发酵均匀且全面。发酵完成后，先打开出料口，待物料排出后，再进行内壁物料刮除作业。内壁物料刮除时，电磁铁通电，此时刮板将通过铁片磁性连接在固定块上，待刮板连接在固定块
上后，再启动液压缸，以使发酵罐向上移动，此时固定块将带动刮板向下移动，从而能快速的将发酵罐内壁上残留的物料刮下来，减少发酵罐内的物料残留，下料较为完全。
附图说明
28.图1是实施例中的结构示意图，主要用于体现发酵设备的内部结构；
29.图2是实施例中的局部剖视示意图，主要用于体现搅拌机构、刮板和定位机构之间的配合结构；
30.图3是实施例中的剖视示意图，主要用于体现定位机构的结构。
31.图中，101、立柱；102、顶板；103、侧板；2、发酵罐；3、保温外壳；4、电热盘管；5、液压缸；6、定位机构；61、定位筒；62、定位珠；63、弹簧；64、容纳槽；7、搅拌机构；71、电机；72、转动轴；73、桨叶；8、刮板；91、主动齿条；92、齿轮；93、转轴；94、从动齿条；95、第一导向板；96、第二导向板；97、固定块；10、进料斗；11、密封盖；12、出料口；13、电磁铁；14、铁片。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
33.实施例：一种莓茶废料制饲料用发酵设备，如图1-3所示，包括发酵罐2、支撑架、保温外壳3、电热盘管4、液压缸5、定位机构6、搅拌机构7、刮板8和推动机构。发酵罐2为圆筒状，液压缸5安装在发酵罐2底部且用于驱动发酵罐2上下移动，优选的，液压缸5至少设置有两个。具体的，在本实施例中，液压缸5设置有两个，两个液压缸5对称设置在发酵罐2底部的相对两侧。发酵罐2上设置有分别用于进料和出口的进料斗10和出料口12，进料斗10固定在发酵罐2的顶部中心。进料斗10上盖设有密封盖11，密封盖11用于密封进料斗10，提高发酵罐2的整体密封性。出料口12可通过设置阀门或者盖体来实现自我密封。为方便下料，具体的，发酵罐2底部呈漏斗状。出料口12位于发酵罐2的底部中心。保温外壳3包裹在发酵罐2外壁四周，电热盘管4位于保温外壳3内且绕设在发酵罐2四周，电热盘管4与发酵罐2外壁接触。
34.在上述技术方案中，为提供良好的外界保温条件，以保证物料在适宜发酵温度中发酵，本发明在发酵罐2四周绕设电热盘管4，通过电加热的方式，使得发酵罐2内的物料温度基本恒定，具有较好的保温效果，便于发酵的进行。使用时，莓茶废料、大豆等发酵物料原料可通过进料斗10加入到发酵罐2中，发酵完成后，再通过出料口12向外排出。
35.参照图1-3，支撑架包括立柱101、顶板102和侧板103。立柱101位于发酵罐2外部一侧，顶板102位于发酵罐2上方且固定在立柱101上部，侧板103设置有两个，两个侧板103分别固定在顶板102的相对两侧，两个侧板103均位于发酵罐2上方。推动机构位于两个侧板103之间。推动机构安装在发酵罐2和支撑架上且用于驱动搅拌机构7、刮板8向与发酵罐2移动方向相反的方向移动。
36.参照图1-3，具体的，推动机构包括主动齿条91、齿轮92、转轴93、从动齿条94、固定块97、第一导向板95和第二导向板96。主动齿条91和从动齿条94均为竖直设置且分别位于齿轮92的相对两侧，主动齿条91和从动齿条94分别与齿轮92啮合。主动齿条91下端固定在发酵罐2顶部，转轴93穿过齿轮92中心且两端分别固定在两个侧板103上，以使齿轮92能在转轴93上绕其中心轴转动。从动齿条94向下穿过发酵罐2顶部且延伸在发酵罐2内，固定块
97位于发酵罐2内且固定在从动齿条94下端。第一导向板95和第二导向板96均为竖直设置且上端均固定在顶板102上，下端均悬空于发酵罐2上方。主动齿条91与第一导向板95上下滑动配合，从动齿条94与第二导向板96上下滑动配合。具体的，主动齿条91侧部固定有第一滑块(图中为示出)，第一滑块位于主动齿条91的上部且位于主动齿条91齿面的另一侧，第一导向板95侧部开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，第一滑槽长度方向与主动齿条91长度方向相同，第一滑块嵌在第一滑槽内且与第一滑槽滑动配合。同样的，从动齿条94侧部固定有第二滑块(图中为示出)，第二滑块位于从动齿条94的上部且位于从动齿条94齿面的另一侧，第二导向板96侧部开设有与第二滑块相适配的第二滑槽，第二滑槽长度方向与从动齿条94长度方向相同，第二滑块嵌在第二滑槽内且与第二滑槽滑动配合。搅拌机构7位于发酵罐2内且用于搅拌发酵罐2内的物料，搅拌机构7安装在固定块97上。
37.在上述技术方案中，液压缸5向上推动发酵罐2，以使发酵罐2向上移动时，主动齿条91将跟随发酵罐2一起向上移动，由于主动齿条91和从动齿条94分别位于齿轮92的相对两侧，且主动齿条91和从动齿条94分别与齿轮92啮合，因此主动齿条91向上移动时，齿轮92将发生转动，从而带动从动齿条94向下移动。又因为固定块97固定在从动齿条94上，搅拌机构7安装在固定块97上，因此从动齿条94向下移动时，固定块97和搅拌机构7将整体一起向下移动。发酵罐2向上移动，搅拌机构7向下移动，如此一来，搅拌机构7便可快速且充分的对发酵罐2内的物料进行搅拌，因此莓茶废料、大豆等物料便可充分发酵，能起到较好的混料效果，发酵均匀且全面。
38.参照图1-3，推动机构至少设置有两个，即固定块97至少设置有两个。优选的，在本实施例中，固定块97设置有两个，两个固定块97分别位于发酵罐2中心轴的相对两侧。
39.在上述技术方案中，仅通过一个固定块97来固定搅拌机构7，不够稳定，且仅通过一个固定块97来带动刮板8挂动发酵罐2内壁，不仅不够稳定，还会导致刮板8无法在发酵罐2内平行，致使刮板8发生倾斜，应该刮动物料。为此，至少设置两个固定块97来共同固定搅拌机构7和定位刮板8。
40.参照图1-3，搅拌机构7包括电机71、转动轴72和桨叶73。电机71安装在固定块97内，转动轴72位于两个固定块97之间且一端与电机71输出轴连接，另一端插设在另一固定块97内。需要说明的是，两个固定块97中只有一个固定块97内安装有电机71。转动轴72轴向方向与发酵罐2中心轴方向垂直，桨叶73为斜叶式桨叶且固定在转动轴72轴向上，桨叶73设置有多个，多个桨叶73沿转动轴72轴向方向等间距布置。
41.在上述技术方案中，搅拌时，先通过液压缸5带动发酵罐2向上移动，以使固定块97带动搅拌机构7整体向下移动，液压缸5带动发酵罐2下移过程中，电机71需同时启动，以搅拌物料。为提高搅拌均匀性，发酵罐2可循环进行上下移动，以使桨叶73由上至下或由下至上对发酵罐2内的物料进行充分搅拌。
42.参照图1-3，刮板8水平位于发酵罐2内且与发酵罐2内壁接触，定位机构6用于固定刮板8，以使刮板8定位在发酵罐2内顶部。刮板8为圆环状且向靠近发酵罐2内壁方向向下弯曲呈弧形状，刮板8底部外侧与发酵罐2内壁接触。为使刮板8固定在固定块97上，以通过固定块97来带动刮板8上下移动，优选的，固定块97顶部固定有电磁铁13，两个固定块97上均设置有电磁铁13。刮板8内弧面上固定有用于与电磁铁13磁性连接的铁片14，铁片14位于电磁铁13顶部且用于与电磁铁13面面连接。
43.参照图1-3，定位机构6包括定位筒61、定位珠62和弹簧63。定位筒61为圆筒状且上端固定在发酵罐2内顶部，下端位于固定块97上方，定位筒61中心轴与发酵罐2中心轴重合。定位筒61外侧开设有用于容纳定位珠62的容纳槽64，弹簧63位于容纳槽64内，定位珠62容纳在容纳槽64内，弹簧63抵紧在定位珠62和容纳槽64内底部之间。优选的，定位珠62为半球状且外弧面朝向固定筒外侧，为限制定位珠62完全弹出容纳槽64，容纳槽64槽口处设置有一圈限位部，定位珠62侧部设置有一圈用于与限位部配合的抵紧部，抵紧部位于定位珠62外弧面的另一侧，限位部用于限制抵紧部脱离容纳槽64槽口，以防止定位珠62完全从容纳槽64中弹出。刮板8内侧开设有与定位珠62相适配的定位孔，定位珠62用于弹入定位孔中，以使刮板8固定在定位筒61上。为提高刮板8与定位筒61之间的连接强度，优选的，刮板8应尽可能选质量较轻的材料制成。且定位筒61上设置有多个定位珠62，多个定位珠62均布在定位筒61上，刮板8内侧设置有多个定位孔，多个定位珠62与多个定位孔位置一一对应。
44.参照图1-3，发酵完成后，先打开出料口12，待物料排出后，再进行内壁物料刮除作业。内壁物料刮除时，电磁铁13通电，此时刮板8将通过铁片14磁性连接在固定块97上，待刮板8连接在固定块97上后，再启动液压缸5，以使发酵罐2向上移动，此时固定块97将带动刮板8向下移动，从而能快速的将发酵罐2内壁上残留的物料刮下来，减少发酵罐2内的物料残留。刮除完成后，再通过液压缸5带动发酵罐2下移，此时刮板8将逐渐向靠近固定筒方向移动，当定位珠62与刮板8上的定位孔位置相对应时，定位珠62将向外弹出，从而弹入定位孔内，此时电磁铁13即可断电，刮板8将又重新固定在固定筒上。
45.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种莓茶废料制饲料用发酵设备，包括发酵罐(2)，所述发酵罐(2)上设置有进料斗(10)和出料口(12)，其特征在于：还包括支撑架、液压缸(5)、定位机构(6)、搅拌机构(7)、刮板(8)和推动机构；所述液压缸(5)位于所述发酵罐(2)底部且用于驱动所述发酵罐(2)上下移动，所述推动机构安装在所述发酵罐(2)和所述支撑架上且用于驱动所述搅拌机构(7)、刮板(8)向与所述发酵罐(2)移动方向相反的方向移动，所述搅拌机构(7)位于所述发酵罐(2)内且用于搅拌所述发酵罐(2)内的物料；所述刮板(8)位于所述发酵罐(2)内且与所述发酵罐(2)内壁接触，所述定位机构(6)用于固定所述刮板(8)，以使所述刮板(8)定位在所述发酵罐(2)内顶部。2.根据权利要求1所述的一种莓茶废料制饲料用发酵设备，其特征在于：所述支撑架包括立柱(101)、顶板(102)和侧板(103)；所述顶板(102)位于所述发酵罐(2)上方且固定在所述立柱(101)上，所述侧板(103)设置有两个，两个所述侧板(103)分别固定在所述顶板(102)的相对两侧，所述推动机构位于两个所述侧板(103)之间。3.根据权利要求2所述的一种莓茶废料制饲料用发酵设备，其特征在于：所述推动机构包括主动齿条(91)、齿轮(92)、转轴(93)、从动齿条(94)和固定块(97)；所述主动齿条(91)和所述从动齿条(94)均为竖直设置且分别位于所述齿轮(92)的相对两侧，所述主动齿条(91)和所述从动齿条(94)均与所述齿轮(92)啮合，所述主动齿条(91)下端固定在所述发酵罐(2)上，所述转轴(93)穿过所述齿轮(92)中心且两端分别固定在两个所述侧板(103)上；所述从动齿条(94)向下穿过所述发酵罐(2)顶部且延伸在所述发酵罐(2)内，所述固定块(97)位于所述发酵罐(2)内且固定在所述从动齿条(94)下端，所述搅拌机构(7)安装在所述固定块(97)上。4.根据权利要求3所述的一种莓茶废料制饲料用发酵设备，其特征在于：所述推动机构还包括第一导向板(95)和第二导向板(96)；所述第一导向板(95)和所述第二导向板(96)均为竖直设置且上端均固定在所述顶板(102)上，所述主动齿条(91)与所述第一导向板(95)上下滑动配合，所述从动齿条(94)与所述第二导向板(96)上下滑动配合。5.根据权利要求3所述的一种莓茶废料制饲料用发酵设备，其特征在于：所述固定块(97)至少设置有两个，两个所述固定块(97)分别位于所述发酵罐(2)中心轴的相对两侧。6.根据权利要求5所述的一种莓茶废料制饲料用发酵设备，其特征在于：所述刮板(8)为圆环状且向靠近所述发酵罐(2)内壁方向向下弯曲呈弧形状，所述刮板(8)底部外侧与所述发酵罐(2)内壁接触。7.根据权利求6所述的一种莓茶废料制饲料用发酵设备，其特征在于：所述固定块(97)顶部固定有电磁铁(13)，所述刮板(8)内弧面上固定有用于与所述电磁铁(13)磁性连接的铁片(14)，所述铁片(14)位于所述电磁铁(13)顶部。8.根据权利求7所述的一种莓茶废料制饲料用发酵设备，其特征在于：所述定位机构(6)包括定位筒(61)、定位珠(62)和弹簧(63)；所述定位筒(61)上端固定在所述发酵罐(2)内顶部，下端位于所述固定块(97)上方，所
述定位筒(61)中心轴与所述发酵罐(2)中心轴重合，所述定位筒(61)外侧开设有用于容纳所述定位珠(62)的容纳槽(64)；所述弹簧(63)位于所述容纳槽(64)内，所述弹簧(63)抵紧在所述定位珠(62)和所述容纳槽(64)内底部之间，所述刮板(8)内侧开设有与所述定位珠(62)相适配的定位孔，所述定位珠(62)用于弹入所述定位孔中，以使所述刮板(8)固定在所述定位筒(61)上。9.根据权利求7所述的一种莓茶废料制饲料用发酵设备，其特征在于：所述定位筒(61)上设置有多个所述定位珠(62)，多个所述定位珠(62)均布在所述定位筒(61)上，所述刮板(8)内侧设置有多个所述定位孔，多个所述定位珠(62)与多个所述定位孔位置一一对应。10.根据权利求5所述的一种莓茶废料制饲料用发酵设备，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括电机(71)、转动轴(72)和桨叶(73)，所述电机(71)安装在所述固定块(97)内，所述转动轴(72)位于两个所述固定块(97)之间且一端与所述电机(71)输出轴连接，另一端插设在所述固定块(97)内，所述转动轴(72)轴向方向与所述发酵罐(2)中心轴方向垂直，所述桨叶(73)固定在所述转动轴(72)轴向上。

技术总结
本发明公开了一种莓茶废料制饲料用发酵设备，属于饲料加工技术领域，该发酵设备包括发酵罐，所述发酵罐上设置有进料斗和出料口，还包括支撑架、液压缸、定位机构、搅拌机构、刮板和推动机构；所述液压缸位于所述发酵罐底部且用于驱动所述发酵罐上下移动，所述推动机构安装在所述发酵罐和所述支撑架上且用于驱动所述搅拌机构、刮板向与所述发酵罐移动方向相反的方向移动，所述搅拌机构位于所述发酵罐内且用于搅拌所述发酵罐内的物料；所述刮板位于所述发酵罐内且与所述发酵罐内壁接触，所述定位机构用于固定所述刮板，以使所述刮板定位在所述发酵罐内顶部。本发明可减少发酵罐内的物料残留，下料较为完全，且混料效果较好。且混料效果较好。且混料效果较好。


技术研发人员：童军
受保护的技术使用者：张家界原本企业管理咨询服务有限公司
技术研发日：2022.03.20
技术公布日：2022/5/25