1.本实用新型涉及扁线弹簧生产技术领域,具体为一种固定效果好的扁线弹簧加工用压簧机。
背景技术:
2.压簧机通指生产压簧的机械设备,压簧机械一般由主机、控制系统、电机动力单元、辅助装置和附属设备组成。压簧机作为弹簧生产中的基础器械,有着十分广泛的应用。其中扁线弹簧作为压簧的一种,它的生产同样需要借助压簧机完成。
3.现有的压簧机对加工扁线的导向夹持效果较差,扁线在导向过程中容易出现偏移,需要经常调试,增加了工作人员的劳动强度,降低了压簧的生产效率。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种固定效果好的扁线弹簧加工用压簧机,以解决上述背景技术中提出的现有的压簧机对加工扁线的导向夹持效果较差,扁线在导向过程中容易出现偏移,需要经常调试,增加了工作人员的劳动强度,降低了压簧的生产效率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固定效果好的扁线弹簧加工用压簧机,包括支撑机台,所述支撑机台的顶部固定设置有压簧机体,所述压簧机体正面的中心固定安装有压簧机盘,所述压簧机盘的正面固定安装有弹簧成型导向件,所述压簧机体与压簧机盘连接处的一侧转动连接有多个下扁线导向柱,多个下扁线导向柱均匀分布,所述压簧机体与多个下扁线导向柱连接处的顶部均开设有加压滑槽,多个加压滑槽均匀分布,多个所述加压滑槽的中部均滑动连接有加压滑块,多个所述加压滑块的外侧均转动连接有上扁线加压柱,所述支撑机台的正面固定设置有配电柜,所述配电柜的内部固定安装有plc控制器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述上扁线加压柱的两侧均固定设置有防偏挡环,多个所述下扁线导向柱的两侧均开设有防偏卡槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述加压滑槽内壁的顶部均固定安装有小型夹持电缸,多个所述小型夹持电缸的输出端分别与多个加压滑块的顶部固定连接,多个所述加压滑槽的一侧均固定安装有位移传感器,多个所述加压滑槽的顶部均固定安装有提示灯,多个所述位移传感器、多个小型夹持电缸和多个提示灯均与plc控制器电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压簧机体与压簧机盘连接处的顶部固定安装有切刀,所述压簧机体与压簧机盘连接处的另一侧固定安装有弹簧控制臂。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压簧机体靠近下扁线导向柱的一侧固定设置有扁线上料架。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述配电柜的一侧固定安装有开关板,所述开关板的表面固定安装有触控显示屏和启动开关,所述触控显示屏与plc控制器电性连
接,所述plc控制器通过启动开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该压簧机采用下扁线导向柱和上扁线加压柱配合使用,对扁线进行加压导向,加压导向过程中防偏挡环和防偏卡槽会卡合,使扁线从其中间穿过,有效避免了扁线导向过程中偏移的现象,夹持导向稳定可靠,在出现松动时能够及时对工作人员进行提示,有效降低了工作人员反复调速的弊端,提高了压簧生产的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视图;
13.图2为本实用新型下扁线导向柱的正视图;
14.图3为本实用新型局部a的放大图;
15.图4为本实用新型局部b的放大图。
16.图中:1、支撑机台;2、开关板;3、下扁线导向柱;4、扁线上料架;5、切刀;6、压簧机体;7、压簧机盘;8、弹簧控制臂;9、弹簧成型导向件;10、plc控制器;11、配电柜;12、上扁线加压柱;13、防偏挡环;14、加压滑槽;15、防偏卡槽;16、提示灯;17、小型夹持电缸;18、位移传感器;19、加压滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4,本实用新型提供了一种固定效果好的扁线弹簧加工用压簧机,包括支撑机台1,支撑机台1的顶部固定设置有压簧机体6,压簧机体6正面的中心固定安装有压簧机盘7,压簧机盘7的正面固定安装有弹簧成型导向件9,压簧机体6与压簧机盘7连接处的一侧转动连接有多个下扁线导向柱3,多个下扁线导向柱3均匀分布,压簧机体6与多个下扁线导向柱3连接处的顶部均开设有加压滑槽14,多个加压滑槽14均匀分布,多个加压滑槽14的中部均滑动连接有加压滑块19,多个加压滑块19的外侧均转动连接有上扁线加压柱12,支撑机台1的正面固定设置有配电柜11,配电柜11的内部固定安装有plc控制器10,靠近配电柜11的一侧固定设置有与压簧机盘7正对的下料滑槽,plc控制器10的型号为lk3u-32mt48mr-10ad2da,触控显示屏的型号为aio-017a。
19.优选的,多个上扁线加压柱12的两侧均固定设置有防偏挡环13,多个下扁线导向柱3的两侧均开设有防偏卡槽15,多个上扁线加压柱12分别与多个下扁线导向柱3一一正对设置,且防偏挡环13与防偏卡槽15卡合连接,采用下扁线导向柱3和上扁线加压柱12配合使用,对扁线进行加压导向,加压导向过程中防偏挡环13和防偏卡槽15会卡合,使扁线从其中间穿过,有效避免了扁线导向过程中偏移的现象,夹持导向稳定可靠。
20.优选的,多个加压滑槽14内壁的顶部均固定安装有小型夹持电缸17,多个小型夹持电缸17的输出端分别与多个加压滑块19的顶部固定连接,多个加压滑槽14的一侧均固定安装有位移传感器18,多个加压滑槽14的顶部均固定安装有提示灯16,多个位移传感器18、多个小型夹持电缸17和多个提示灯16均与plc控制器10电性连接,在出现松动时能够及时对工作人员进行提示,有效降低了工作人员反复调速的弊端,提高了压簧生产的效率。
21.优选的,压簧机体6与压簧机盘7连接处的顶部固定安装有切刀5,压簧机体6与压簧机盘7连接处的另一侧固定安装有弹簧控制臂8,结构设计合理。
22.优选的,压簧机体6靠近下扁线导向柱3的一侧固定设置有扁线上料架4,扁线上料架4的中轴线与下扁线导向柱3上表面齐平,方便对扁线的上料输送,自动化程度高。
23.优选的,配电柜11的一侧固定安装有开关板2,开关板2的表面固定安装有触控显示屏和启动开关,触控显示屏与plc控制器10电性连接,plc控制器10通过启动开关与外接电源电性连接,操作简单方便。
24.具体使用时,本实用新型一种固定效果好的扁线弹簧加工用压簧机,先将压簧机固定平稳,接着将按压启动开关使plc控制器10通电工作,工作人员可通过触控显示屏控制小型夹持电缸17运动,通过加压滑块19带动上扁线加压柱12靠近下扁线导向柱3,加压导向过程中防偏挡环13会与相对应的防偏卡槽15卡合,使扁线从其中间穿过,完成对扁线的夹持导向,该压簧机采用下扁线导向柱3和上扁线加压柱12配合使用,对扁线进行加压导向,有效避免了扁线导向过程中偏移的现象,夹持导向稳定可靠,在出现松动时能够及时对工作人员进行提示,有效降低了工作人员反复调速的弊端,提高了压簧生产的效率。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种固定效果好的扁线弹簧加工用压簧机,包括支撑机台(1),其特征在于:所述支撑机台(1)的顶部固定设置有压簧机体(6),所述压簧机体(6)正面的中心固定安装有压簧机盘(7),所述压簧机盘(7)的正面固定安装有弹簧成型导向件(9),所述压簧机体(6)与压簧机盘(7)连接处的一侧转动连接有多个下扁线导向柱(3),所述压簧机体(6)与多个下扁线导向柱(3)连接处的顶部均开设有加压滑槽(14),多个所述加压滑槽(14)的中部均滑动连接有加压滑块(19),多个所述加压滑块(19)的外侧均转动连接有上扁线加压柱(12),所述支撑机台(1)的正面固定设置有配电柜(11),所述配电柜(11)的内部固定安装有plc控制器(10)。2.根据权利要求1所述的一种固定效果好的扁线弹簧加工用压簧机,其特征在于:多个所述上扁线加压柱(12)的两侧均固定设置有防偏挡环(13),多个所述下扁线导向柱(3)的两侧均开设有防偏卡槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种固定效果好的扁线弹簧加工用压簧机,其特征在于:多个所述加压滑槽(14)内壁的顶部均固定安装有小型夹持电缸(17),多个所述小型夹持电缸(17)的输出端分别与多个加压滑块(19)的顶部固定连接,多个所述加压滑槽(14)的一侧均固定安装有位移传感器(18),多个所述加压滑槽(14)的顶部均固定安装有提示灯(16),多个所述位移传感器(18)、多个小型夹持电缸(17)和多个提示灯(16)均与plc控制器(10)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种固定效果好的扁线弹簧加工用压簧机,其特征在于:所述压簧机体(6)与压簧机盘(7)连接处的顶部固定安装有切刀(5),所述压簧机体(6)与压簧机盘(7)连接处的另一侧固定安装有弹簧控制臂(8)。5.根据权利要求1所述的一种固定效果好的扁线弹簧加工用压簧机,其特征在于:所述压簧机体(6)靠近下扁线导向柱(3)的一侧固定设置有扁线上料架(4)。6.根据权利要求1所述的一种固定效果好的扁线弹簧加工用压簧机,其特征在于:所述配电柜(11)的一侧固定安装有开关板(2),所述开关板(2)的表面固定安装有触控显示屏和启动开关,所述触控显示屏与plc控制器(10)电性连接,所述plc控制器(10)通过启动开关与外接电源电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种固定效果好的扁线弹簧加工用压簧机,包括支撑机台,支撑机台的顶部固定设置有压簧机体,压簧机体正面的中心固定安装有压簧机盘,压簧机盘的正面固定安装有弹簧成型导向件,压簧机体与压簧机盘连接处的一侧转动连接有多个下扁线导向柱,本实用新型一种固定效果好的扁线弹簧加工用压簧机,该压簧机采用下扁线导向柱和上扁线加压柱配合使用,对扁线进行加压导向,加压导向过程中防偏挡环和防偏卡槽会卡合,使扁线从其中间穿过,有效避免了扁线导向过程中偏移的现象,夹持导向稳定可靠,在出现松动时能够及时对工作人员进行提示,有效降低了工作人员反复调速的弊端,提高了压簧生产的效率。提高了压簧生产的效率。提高了压簧生产的效率。
技术研发人员:吴军 沈云海
受保护的技术使用者:东莞市和帜五金有限公司
技术研发日:2021.11.19
技术公布日:2022/5/25
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