一种防疫口罩生产用口罩耳带焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于口罩生产技术领域，具体涉及一种防疫口罩生产用口罩耳带焊接装置。


背景技术：

2.各种病毒严重威胁着人民的身体健康和生命安全，佩戴口罩可有效阻隔病毒的传播，随着疫情愈演愈烈的形势，口罩已经越来越为大家所依赖，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用，口罩应该与脸部紧密贴合，使病菌、粉尘不能轻易漏入，口罩设置有耳带，通过耳带将口罩固定在头部。
3.然而，现有的口罩与耳带的连接中，大多数还是采用人工焊接的方式，少数采用机械进行焊接，但焊接机构结构复杂，操作不便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防疫口罩生产用口罩耳带焊接装置，解决了口罩与耳带的连接中，大多数还是采用人工焊接的方式，少数采用机械进行焊接，但焊接机构结构复杂，操作不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防疫口罩生产用口罩耳带焊接装置，包括底板，所述底板的底部设置有支撑柱，所述底板的一侧设置有安装架，所述安装架的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外部设置有输送带，所述输送带的内部设置有放置槽，所述输送带的顶部设置有储存盒，所述储存盒的内部设置有导件槽，所述储存盒的底部设置有挡板，所述挡板的底部设置有滑轨，所述挡板的一侧设置有把手，所述底板的顶部设置有固定柱，所述固定柱的顶端设置有安装板，所述安装板的顶部设置有气缸，所述气缸的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有焊接板，所述焊接板的底部设置有焊接头，所述气缸的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的一侧设置有连接管，所述连接管的一端设置有通风口。
6.优选的，所述储存盒底部开设有与挡板底部滑轨相适配的滑槽，且挡板的面积大小大于导件槽截面面积大小。
7.优选的，所述放置槽设置为多个，且多个放置槽等距设置在输送带表面。
8.优选的，所述通风口设置在连接管远离鼓风机一端，且通风口固定安装在焊接板底部。
9.优选的，所述焊接头的数量为四个，且四个焊接头相互对称设置在焊接板四角。
10.优选的，所述安装架的数量为两个，且两个安装架相对称固定在底板两侧。
11.优选的，所述转轴活动设置在安装架内部，且转轴的直径大小和底板厚度大小相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过储存盒对口罩进行储存，方便口罩持续进入放置槽内部进行焊接，通过放置
槽将口罩进行限定，对其位置进行固定，防止在焊接的过程中，口罩的位置发生移动导致焊接失败，通过鼓风机产生的气流由连接管输送到通风口，对放置槽内部的口罩进行吹风，使口罩紧贴在放置槽内，防止在焊接的过程中，口罩的位置发生移动导致焊接失败。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的剖面正视结构图；
17.图3为本实用新型的第二立体结构图；
18.图4为本实用新型的第三种立体结构图。
19.图中：1底板；2安装架；3输送带；4支撑柱；5放置槽；6固定柱；7安装板；8电机；9转轴；10连接管；11鼓风机；12气缸；13导件槽；14储存盒；15挡板；16伸缩杆；17焊接板；18焊接头；19通风口；20把手；21滑轨。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种防疫口罩生产用口罩耳带焊接装置，包括底板1，底板1的底部设置有支撑柱4，底板1的一侧设置有安装架2，安装架2的一侧设置有电机8，电机8的输出端设置有转轴9，转轴9的外部设置有输送带3，输送带3的内部设置有放置槽5，输送带3的顶部设置有储存盒14，储存盒14的内部设置有导件槽13，储存盒14的底部设置有挡板15，挡板15的底部设置有滑轨21，挡板15的一侧设置有把手20，底板1的顶部设置有固定柱6，固定柱6的顶端设置有安装板7，安装板7的顶部设置有气缸12，气缸12的底部设置有伸缩杆16，伸缩杆16的一端设置有焊接板17，焊接板17的底部设置有焊接头18，气缸12的一侧设置有鼓风机11，鼓风机11的一侧设置有连接管10，连接管10的一端设置有通风口19。
22.在本实施例的一个方面中，通过储存盒14对口罩进行储存，方便口罩持续进入放置槽5内部进行焊接。
23.在本实施例的一个方面中，通过放置槽5将口罩进行限定，对其位置进行固定，防止在焊接的过程中，口罩的位置发生移动导致焊接失败。
24.在本实施例的一个方面中，通过鼓风机11产生的气流由连接管10输送到通风口19，对放置槽5内部的口罩进行吹风，使口罩紧贴在放置槽5内，防止在焊接的过程中，口罩的位置发生移动导致焊接失败。
25.在本实施例的一个方面中，通过气缸12控制伸缩杆16推动焊接板17靠近输送带，焊接头18对放置槽5内部的口罩完成焊接，提高焊接效率。
26.在本实施例的一个方面中，通过电机8的输入端与外部电源的输出端电性连接带
动转轴9进行转动，从而通过转轴9使输送带3匀速进行转动，完成自动化焊接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，本实用新型安装时：通过电机8的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴9进行转动，从而通过转轴9使输送带3匀速进行转动，完成自动化焊接，通过把手20将挡板15从储存盒14内部拉出，口罩自动紧贴在输送带3表面，随着输送带3的移动，口罩进入放置槽5内部，通过气缸12控制伸缩杆16推动焊接板17靠近输送带，焊接头18对放置槽5内部的口罩完成焊接。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防疫口罩生产用口罩耳带焊接装置，包括底板(1)，所述底板(1)的底部设置有支撑柱(4)，其特征在于：所述底板(1)的一侧设置有安装架(2)，所述安装架(2)的一侧设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端设置有转轴(9)，所述转轴(9)的外部设置有输送带(3)，所述输送带(3)的内部设置有放置槽(5)，所述输送带(3)的顶部设置有储存盒(14)，所述储存盒(14)的内部设置有导件槽(13)，所述储存盒(14)的底部设置有挡板(15)，所述挡板(15)的底部设置有滑轨(21)，所述挡板(15)的一侧设置有把手(20)，所述底板(1)的顶部设置有固定柱(6)，所述固定柱(6)的顶端设置有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部设置有气缸(12)，所述气缸(12)的底部设置有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的一端设置有焊接板(17)，所述焊接板(17)的底部设置有焊接头(18)，所述气缸(12)的一侧设置有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)的一侧设置有连接管(10)，所述连接管(10)的一端设置有通风口(19)。2.根据权利要求1所述的一种防疫口罩生产用口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述储存盒(14)底部开设有与挡板(15)底部滑轨(21)相适配的滑槽，且挡板(15)的面积大小大于导件槽(13)截面面积大小。3.根据权利要求1所述的一种防疫口罩生产用口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述放置槽(5)设置为多个，且多个放置槽(5)等距设置在输送带(3)表面。4.根据权利要求1所述的一种防疫口罩生产用口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述通风口(19)设置在连接管(10)远离鼓风机(11)一端，且通风口(19)固定安装在焊接板(17)底部。5.根据权利要求1所述的一种防疫口罩生产用口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述焊接头(18)的数量为四个，且四个焊接头(18)相互对称设置在焊接板(17)四角。6.根据权利要求1所述的一种防疫口罩生产用口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述安装架(2)的数量为两个，且两个安装架(2)相对称固定在底板(1)两侧。7.根据权利要求1所述的一种防疫口罩生产用口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述转轴(9)活动设置在安装架(2)内部，且转轴(9)的直径大小和底板(1)厚度大小相等。

技术总结
本实用新型属于口罩生产技术领域，尤其为一种防疫口罩生产用口罩耳带焊接装置，包括底板，所述底板的底部设置有支撑柱，所述底板的一侧设置有安装架，所述安装架的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外部设置有输送带，所述输送带的内部设置有放置槽，所述输送带的顶部设置有储存盒。通过储存盒对口罩进行储存，方便口罩持续进入放置槽内部进行焊接，通过放置槽将口罩进行限定，对其位置进行固定，防止在焊接的过程中，口罩的位置发生移动导致焊接失败，通过鼓风机产生的气流由连接管输送到通风口，对放置槽内部的口罩进行吹风，使口罩紧贴在放置槽内，防止在焊接的过程中，口罩的位置发生移动导致焊接失败。败。败。


技术研发人员：吴松
受保护的技术使用者：浙江固德医药有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/5/25