一种稳定型珍珠棉模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，特别是涉及一种稳定型珍珠棉模切机。


背景技术：

2.珍珠棉广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家具家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装，以及快递包装。加入彩色防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。模切机又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
3.然而，现有的珍珠棉模切机存在容易发生偏移，运行不稳定，容易出现晃动的情况，影响了切割的精度的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种稳定型珍珠棉模切机，使其在移动时更加的稳定，不易发生偏移，使得工作时不易出现晃动，从而提高了切割的精度。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：
6.一种稳定型珍珠棉模切机，包括机架和底板，所述机架的内部设置有固定板，所述固定板的左端通过第一固定螺栓与所述机架固定连接，所述固定板的右端通过第二固定螺栓与所述机架固定连接，所述固定板的上端固定安装有第一放置台，第一模切刀具设置在所述第一放置台的上端，所述第一模切刀具固定安装在第一推板的下端，所述底板的上端固定安装有第二放置台，第二模切刀具设置在所述第二放置台的上端，所述第二模切刀具固定安装在第二推板的下端，所述机架的内壁上固定设置有第一双轴气缸，所述第一双轴气缸的输出端与所述第一推板固定连接，所述固定板的下端固定设置有第二双轴气缸，所述第二双轴气缸的输出端与所述第二推板固定连接，所述机架上设置有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽，所述第一推板的左端与第一左滑块固定连接，所述第一左滑块与所述第一滑槽滑动连接，所述第一推板的右端固定设置有第一右滑块，所述第一右滑块与所述第二滑槽滑动连接，所述第二推板的左端固定设置有第二左滑块，所述第二左滑块与所述第三滑槽滑动连接，所述第二推板的右端固定设置有第二右滑块，所述第二右滑块与所述第四滑槽滑动连接，所述机架和所述第一推板之间还设置有第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱设置在所述第一双轴气缸的左侧，所述第二导向柱设置在所述第一双轴气缸的右侧，所述固定板和所述第二推板之间还设置有第三导向柱和第四导向柱，所述第三导向柱设置在所述第二双轴气缸的左侧，所述第四导向柱设置在所述第二双轴气缸的
右侧。
7.进一步的，所述第一放置台的上端设置有第一定位架，所述第一定位架包括第一主架体、第一左连接体和第一右连接体，所述固定板的上端固定安装有第一推杆和第二推杆，所述第一推杆设置在所述第一放置台的左侧，所述第一推杆的输出轴与所述第一左连接体固定连接，所述第二推杆设置在所述第一放置台的右侧，所述第二推杆的输出轴与所述第一右连接体固定连接，所述第二放置台的上端设置有第二定位架，所述第二定位架包括第二主架体、第二左连接体和第二右连接体，所述底板的上端固定安装有第三推杆和第四推杆，所述第三推杆设置在所述第二放置台的左侧，所述第三推杆的输出轴与所述第二左连接体固定连接，所述第四推杆设置在所述第二放置台的右侧，所述第四推杆的输出轴与所述第二右连接体固定连接。
8.进一步的，所述第一导向柱包括第一固定套管和第一活动杆，所述第一固定套管的上端与所述机架的内壁固定连接，所述第一活动杆的上端固定设置有第一滑体，所述第一滑体与所述第一固定套管的内壁滑动连接，所述第一活动杆的下端与所述第一推板固定连接，所述第二导向柱包括第二固定套管和第二活动杆，所述第二固定套管的上端与所述机架的内壁固定连接，所述第二活动杆的上端固定设置有第二滑体，所述第二滑体与所述第二固定套管的内壁滑动连接，所述第二活动杆的下端与所述第一推板固定连接，所述第三导向柱包括第三固定套管和第三活动杆，所述第三固定套管的上端与所述固定板固定连接，所述第三活动杆的上端固定设置有第三滑体，所述第三滑体与所述第三固定套管的内壁滑动连接，所述第三活动杆的下端与所述第二推板固定连接，所述第四导向柱包括第四固定套管和第四活动杆，所述第四固定套管的上端与所述固定板固定连接，所述第四活动杆的上端固定设置有第四滑体，所述第四滑体与所述第四固定套管的内壁滑动连接，所述第四活动杆的下端与所述第二推板固定连接。
9.进一步的，所述第一主架体、所述第一左连接体和所述第一右连接体为一体结构，所述第二主架体、所述第二左连接体和所述第二右连接体为一体结构。
10.进一步的，所述底板的下端紧密贴合有缓冲垫。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
12.1、通过第一双轴气缸能够推动第一推板升降运行，进而对第一模切刀具和第一放置台之间的距离进行调节，通过第二双轴气缸能够推动第二推板升降运行，进而对第二模切刀具和第二放置台之间的距离进行调节；
13.2、机架和第一推板之间设置有第一导向柱和第二导向柱，能够使第一推板在运行过程中更加的平稳，固定板和第二推板之间还设置有第三导向柱和第四导向柱，能够使第二推板在运行过程中更加的平稳；
14.3、第一主架体对放置在第一放置台上的第一加工件进行固定，当加工完成后，通过第一推杆和第二推杆将第一定位架调节升高，方便将第一放置台上加工完成后的第一加工件取出，第二主架体对放置在第二放置台上的第二加工件进行固定，当加工完成后，通过第三推杆和第四推杆将第二定位架调节升高，方便将第二放置台上加工完成后的第二加工件取出；
15.4、第一推板的左端通过第一左滑块与第一滑槽滑动连接，第一推板的右端通过第一右滑块与第二滑槽滑动连接，进一步提高第一推板运行过程中的稳定性，第二推板的左
端通过第二左滑块与第三滑槽滑动连接，第二推板的右端通过第二右滑块与第四滑槽滑动连接，进一步提高第二推板运行过程中的稳定性。
16.综上，该种稳定型珍珠棉模切机具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的珍珠棉模切机存在容易发生偏移，运行不稳定，容易出现晃动的情况，影响了切割的精度的问题，具有广泛的推广价值。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型第一定位架的俯视图；
19.图3是本实用新型第二定位架的俯视图；
20.图4是本实用新型第一导向柱的结构示意图；
21.图5是本实用新型第二导向柱的结构示意图；
22.图6是本实用新型第三导向柱的结构示意图；
23.图7是本实用新型第四导向柱的结构示意图。
24.主要元件符号说明：
25.1-机架、101-第一滑槽、102-第二滑槽、103-第三滑槽、104-第四滑槽、2-底板、3-固定板、4-第一推板、401-第一左滑块、402-第一右滑块、5-第二推板、501-第二左滑块、502-第二右滑块、6-第一模切刀具、7-第二模切刀具、8-第一放置台、9-第二放置台、10-第一定位架、1001-第一主架体、1002-第一左连接体、1003-第一右连接体、11-第二定位架、1101-第二主架体、1102-第二左连接体、1103-第二右连接体、12-第一双轴气缸、13-第二双轴气缸、14-第一导向柱、1401
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第一固定套管、1402-第一活动杆、1403-第一滑体、15-第二导向柱、 1501-第二固定套管、1502-第二活动杆、1503-第二滑体、16-第三导向柱、1601-第三固定套管、1602-第三活动杆、1603-第三滑体、17
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第四导向柱、1701-第四固定套管、1702-第四活动杆、1703-第四滑体、 18-第一推杆、19-第二推杆、20-第三推杆、21-第四推杆、22-第一连接块、23-第二连接块、24-第三连接块、25-第四连接块、26-缓冲垫、 27-第一固定螺栓、28-第二固定螺栓。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
27.如图1-7所示，本实用新型的实施例包括机架1和底板2，底板2 的下端紧密贴合有缓冲垫26，机架1的内部设置有固定板3，固定板3的左端通过第一固定螺栓27与机架1固定连接，固定板3的右端通过第二固定螺栓27与机架1固定连接，固定板3的上端固定安装有第一放置台8，第一模切刀具6设置在第一放置台8的上端，第一模切刀具6固定安装在第一推板4的下端，底板2的上端固定安装有第二放置台9，第二模切刀具7设置在第二放置台9的上端，第二模切刀具7固定安装在第二推板5 的下端，机架1的内壁上固定设置有第一双轴气缸12，第一双轴气缸12 的输出端与第一推板4固定连接，固定板3的下端固定设置有第二双轴气缸13，第二双轴气缸13的输出端与第二推板5固定连接，第一双轴气缸 12和第二双轴气缸13采用型号为tn25*250的双轴双杆气缸，机架1上设置有第一滑槽101、第二滑槽102、
第三滑槽103和第四滑槽104，第一推板4的左端通过第一左滑块401与第一滑槽101滑动连接，第一推板4的右端固定设置有第一右滑块402，第一右滑块402与第二滑槽102滑动连接，第二推板5的左端固定设置有第二左滑块501，第二左滑块501与第三滑槽103滑动连接，第二推板5的右端固定设置有第二右滑块502，第二右滑块502与第四滑槽104滑动连接，通过第一双轴气缸12能够推动第一推板4升降运行，进而对第一模切刀具6和第一放置台8之间的距离进行调节，通过第二双轴气缸13能够推动第二推板5升降运行，进而对第二模切刀具7和第二放置台9之间的距离进行调节，机架1和第一推板 4之间还设置有第一导向柱14和第二导向柱15，能够使第一推板4在运行过程中更加的平稳，第一导向柱14设置在第一双轴气缸12的左侧，第二导向柱15设置在第一双轴气缸12的右侧，固定板3和第二推板5之间还设置有第三导向柱16和第四导向柱17，能够使第二推板5在运行过程中更加的平稳，第三导向柱16设置在第二双轴气缸13的左侧，第四导向柱17设置在第二双轴气缸13的右侧，第一导向柱14包括第一固定套管 1401和第一活动杆1402，第一固定套管1401的上端与机架1的内壁固定连接，第一活动杆1402的上端固定设置有第一滑体1403，第一滑体1403 与第一固定套管1401的内壁滑动连接，第一活动杆1402的下端与第一推板4固定连接，第二导向柱15包括第二固定套管1501和第二活动杆1502，第二固定套管1501的上端与机架1的内壁固定连接，第二活动杆1502的上端固定设置有第二滑体1503，第二滑体1503与第二固定套管1501的内壁滑动连接，第二活动杆1503的下端与第一推板4固定连接，第三导向柱16包括第三固定套管1601和第三活动杆1602，第三固定套管1601的上端与固定板3固定连接，第三活动杆1602的上端固定设置有第三滑体 1603，第三滑体1603与第三固定套管1601的内壁滑动连接，第三活动杆 1602的下端与第二推板5固定连接，第四导向柱17包括第四固定套管1701 和第四活动杆1702，第四固定套管1701的上端与固定板3固定连接，第四活动杆1702的上端固定设置有第四滑体1703，第四滑体1703与第四固定套管1701的内壁滑动连接，第四活动杆1702的下端与第二推板5固定连接，通过第一左滑块401与第一滑槽101滑动连接，第一右滑块402与第二滑102槽滑动连接，进一步提高第一推板4运行过程中的稳定性，通过第二左滑块501与第三滑槽103滑动连接，第二右滑块502与第四滑槽 104滑动连接，进一步提高第二推板5运行过程中的稳定性。
28.第一放置台8的上端设置有第一定位架10，第一定位架10包括第一主架体1001、第一左连接体1002和第一右连接体1003，第一主架体1001、第一左连接体1002和第一右连接体1003为一体结构，固定板3的上端固定安装有第一推杆18和第二推杆19，第一推杆18设置在第一放置台8的左侧，第一推杆18的输出轴与第一左连接体1002固定连接，第二推杆19 设置在第一放置台8的右侧，第二推杆19的输出轴与第一右连接体1003 固定连接，第二放置台9的上端设置有第二定位架11，第二定位架11包括第二主架体1101、第二左连接体1102和第二右连接体1103，第二主架体1101、第二左连接体1102和第二右连接体1103为一体结构，底板2的上端固定安装有第三推杆20和第四推杆21，第三推杆20设置在第二放置台9的左侧，第三推杆20的输出轴与第二左连接体1102固定连接，第四推杆21设置在第二放置台9的右侧，第四推杆21的输出轴与第二右连接体1103固定连接，第一推杆18、第二推杆19、第三推杆20和第四推杆 21采用型号为hf-tga的电动推杆，将第一加工件放置在第一主架体1001 内，第一主架体1001对放置在第一放置台8上的第一加工件进行固定，当加工完成后，通过第一推杆18和第二推杆19将第一定位架10调节升高，方便将第一放置台8上加工完成
后的第一加工件取出，将第二加工件放置在第二主架体1101内，第二主架体1101对放置在第二放置台9上的第二加工件进行固定，当加工完成后，通过第三推杆20和第四推杆21将第二定位架11调节升高，方便将第二放置台9上加工完成后的第二加工件取出。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种稳定型珍珠棉模切机，包括机架和底板，其特征在于，所述机架的内部设置有固定板，所述固定板的左端通过第一固定螺栓与所述机架固定连接，所述固定板的右端通过第二固定螺栓与所述机架固定连接，所述固定板的上端固定安装有第一放置台，第一模切刀具设置在所述第一放置台的上端，所述第一模切刀具固定安装在第一推板的下端，所述底板的上端固定安装有第二放置台，第二模切刀具设置在所述第二放置台的上端，所述第二模切刀具固定安装在第二推板的下端，所述机架的内壁上固定设置有第一双轴气缸，所述第一双轴气缸的输出端与所述第一推板固定连接，所述固定板的下端固定设置有第二双轴气缸，所述第二双轴气缸的输出端与所述第二推板固定连接，所述机架上设置有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽，所述第一推板的左端与第一左滑块固定连接，所述第一左滑块与所述第一滑槽滑动连接，所述第一推板的右端固定设置有第一右滑块，所述第一右滑块与所述第二滑槽滑动连接，所述第二推板的左端固定设置有第二左滑块，所述第二左滑块与所述第三滑槽滑动连接，所述第二推板的右端固定设置有第二右滑块，所述第二右滑块与所述第四滑槽滑动连接，所述机架和所述第一推板之间还设置有第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱设置在所述第一双轴气缸的左侧，所述第二导向柱设置在所述第一双轴气缸的右侧，所述固定板和所述第二推板之间还设置有第三导向柱和第四导向柱，所述第三导向柱设置在所述第二双轴气缸的左侧，所述第四导向柱设置在所述第二双轴气缸的右侧。2.如权利要求1所述的一种稳定型珍珠棉模切机，其特征在于，所述第一放置台的上端设置有第一定位架，所述第一定位架包括第一主架体、第一左连接体和第一右连接体，所述固定板的上端固定安装有第一推杆和第二推杆，所述第一推杆设置在所述第一放置台的左侧，所述第一推杆的输出轴与所述第一左连接体固定连接，所述第二推杆设置在所述第一放置台的右侧，所述第二推杆的输出轴与所述第一右连接体固定连接，所述第二放置台的上端设置有第二定位架，所述第二定位架包括第二主架体、第二左连接体和第二右连接体，所述第二放置台的左侧设置有第三推杆，所述第三推杆的输出轴与所述第二左连接体固定连接，所述第二放置台的右侧设置有第四推杆，所述第四推杆的输出轴与所述第二右连接体固定连接。3.如权利要求2所述的一种稳定型珍珠棉模切机，其特征在于，所述第一导向柱包括第一固定套管和第一活动杆，所述第一固定套管的上端与所述机架的内壁固定连接，所述第一活动杆的上端固定设置有第一滑体，所述第一滑体与所述第一固定套管的内壁滑动连接，所述第一活动杆的下端与所述第一推板固定连接，所述第二导向柱包括第二固定套管和第二活动杆，所述第二固定套管的上端与所述机架的内壁固定连接，所述第二活动杆的上端固定设置有第二滑体，所述第二滑体与所述第二固定套管的内壁滑动连接，所述第二活动杆的下端与所述第一推板固定连接，所述第三导向柱包括第三固定套管和第三活动杆，所述第三固定套管的上端与所述固定板固定连接，所述第三活动杆的上端固定设置有第三滑体，所述第三滑体与所述第三固定套管的内壁滑动连接，所述第三活动杆的下端与所述第二推板固定连接，所述第四导向柱包括第四固定套管和第四活动杆，所述第四固定套管的上端与所述固定板固定连接，所述第四活动杆的上端固定设置有第四滑体，所述第四滑体与所述第四固定套管的内壁滑动连接，所述第四活动杆的下端与所述第二推板固定连接。
4.如权利要求3所述的一种稳定型珍珠棉模切机，其特征在于，所述第一主架体、所述第一左连接体和所述第一右连接体为一体结构，所述第二主架体、所述第二左连接体和所述第二右连接体为一体结构。5.如权利要求4所述的一种稳定型珍珠棉模切机，其特征在于，所述底板的下端紧密贴合有缓冲垫。

技术总结
本实用新型提供了一种稳定型珍珠棉模切机，该实用新型包括机架和底板，第一模切刀具固定安装在第一推板的下端，第二模切刀具固定安装在第二推板的下端，机架的内壁上固定设置有第一双轴气缸，固定板的下端固定设置有第二双轴气缸，第一推板的左端通过第一左滑块与第一滑槽滑动连接，第一推板的右端通过第一右滑块与第二滑槽滑动连接，第二推板的左端通过第二左滑块与第三滑槽滑动连接，第二推板的右端通过第二右滑块与第四滑槽滑动连接，机架和第一推板之间设置有第一导向柱和第二导向柱，固定板和第二推板之间设置有第三导向柱和第四导向柱。本实用新型在移动时更加的稳定，不易发生偏移，使得工作时不易出现晃动，从而提高了切割的精度。了切割的精度。了切割的精度。


技术研发人员：侯传林
受保护的技术使用者：沈阳众邦新型包装制品有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/5/25