一种自动上料的蔬菜斩拌机的制作方法

1.本实用新型涉及蔬菜斩拌机技术领域，具体为一种自动上料的蔬菜斩拌机。


背景技术：

2.随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,蔬菜斩拌机在利用斩刀高速旋转的斩切作用，可以将蔬菜在短时间内切割成菜泥或加入各种材料切割成菜馅。
3.但是，现有的蔬菜斩拌机只能采用人工的方式来添加原材料，从而降低了蔬菜斩拌机的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动上料的蔬菜斩拌机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动上料的蔬菜斩拌机，以解决上述背景技术中提出的只能采用人工的方式来添加原材料，从而降低了蔬菜斩拌机的工作效率等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的蔬菜斩拌机，包括底座，所述底座上端面的一侧固定安装有斩拌机本体，所述斩拌机本体外表面的一侧固定安装有位于底座上端面的斩拌装置，所述斩拌装置的一侧固定安装有传输带，所述斩拌装置与传输带之间的两侧均固定安装有一个蔬菜导向装置，两个所述蔬菜导向装置均包括限位板a、填充板、t形连接条、t 形连接槽、连接头、矩形槽、限位板活动槽、限位板b、通口、连接轴、弹簧、推送板、矩形固定块和固定槽，所述限位板a外表面的一侧固定设有位于斩拌装置和传输带之间的填充板，所述填充板的形状与斩拌装置和传输带之间空隙的形状相互对应，所述限位板a上面对传输带的面上固定设有t形连接条，所述t形连接条位于t形连接槽的内部，所述t形连接槽位于传输带的外表面且延伸至传输带的内部，所述蔬菜导向装置下端面的两侧均固定设有一个连接头，所述连接头的外表面设有矩形槽，所述矩形槽延伸至连接头的内部，所述连接头外侧的两端均设有一个推送板，两个所述推送板外表面的一侧均固定设有位于矩形槽内部的矩形固定块，所述矩形槽的形状与矩形固定块的形状相互对应，两个所述推送板另一端面的中间位置均固定设有连接轴，所述连接轴的外侧设有通口，所述通口位于固定槽的内壁，所述固定槽的一端延伸至底座的外表面，所述通口的另一端延伸至位于底座内部的限位板活动槽的内壁，所述连接轴的另一端固定设有位于限位板活动槽内部的限位板b，所述推送板和固定槽的内壁之间设有套设于连接轴外表面的弹簧。
6.优选的，所述斩拌机本体和传输带均与电源电性连接。
7.优选的，所述连接轴的外表面与通口的内壁密切贴合，所述连接轴与限位板b和推送板之间均通过焊接相连接。
8.优选的，所述斩拌机本体的正端面固定设有操作按钮，所述斩拌机本体与操作按钮之间电性连接。
9.优选的，所述传输带的外表面遍布防滑条纹。
10.优选的，所述传输带底面的四个端角均固定安装有一个支撑脚。
11.优选的，所述连接头的下端面为倾斜面，所述推送板的上下端面也为倾斜面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过斩拌装置的一侧固定安装有传输带，通过传输带可以自动为斩拌装置添加原材料，从而提高了设备的工作效率，并且大幅度的减少了装置操作的繁琐性；
14.2、本实用新型通过斩拌装置与传输带之间的两侧均固定安装有一个蔬菜导向装置，通过蔬菜导向装置可以有效预防原材料在进入斩拌装置内部的过程中发生脱落和卡在传输带和限位板a之间的情况，且当需要清理蔬菜导向装置时通过快拆快装结构可以更方便的拆装蔬菜导向装置，从而提高工作人员的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的结构侧视放大图；
17.图3为本实用新型图2中b处的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中c处的结构放大图。
19.图中：1、底座；2、斩拌机本体；3、斩拌装置；4、传输带；5、蔬菜导向装置；6、限位板a；7、填充板；8、t形连接条；9、t形连接槽；10、连接头；11、矩形槽；12、限位板活动槽；13、限位板b；14、通口；15、连接轴；16、弹簧；17、推送板；18、矩形固定块；19、固定槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型所提到的斩拌机本体1(型号为ls-210)、传输带4(型号为 other)和弹簧16(型号为jx110)可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动上料的蔬菜斩拌机，包括底座1，底座1上端面的一侧固定安装有斩拌机本体2，斩拌机本体2外表面的一侧固定安装有位于底座1上端面的斩拌装置3，斩拌装置3 的一侧固定安装有传输带4，斩拌装置3与传输带4之间的两侧均固定安装有一个蔬菜导向装置5，两个蔬菜导向装置5均包括限位板a6、填充板7、t形连接条8、t形连接槽9、连接头10、矩形槽11、限位板活动槽12、限位板 b13、通口14、连接轴15、弹簧16、推送板17、矩形固定块18和固定槽19，限位板a6外表面的一侧固定设有位于斩拌装置3和传输带4之间的填充板7，填充板7的形状与斩拌装置3和传输带4之间空隙的形状相互对应，限位板a6 上面对传输带4的面上固定设有t形连接条8，t形连接条8位于t形连接槽9 的内部，t形连接槽9位于传输带4的外表面且延伸至传输带4的内部，蔬菜导向装置5下端面的两侧均固定设有一个连接头10，连接头10的外表面设有矩形槽11，矩形槽11延伸至连接头10的内部，连接头10外侧的两端均设有一个推送板17，两个推送板17外表面的一侧均固定设有位于矩形槽11内部的矩形固定块18，矩形槽11的形状与矩形固定块18的形状相互对应，两个推送板17另一端面的中间位置均固定设有连接轴15，连接轴15的外侧设有通口 14，通口14位于固定槽19的内壁，固定槽19的一端延伸至底座1的外表面，通口14的另一端延伸至位于底座1内部的限位板活动槽12的内壁，连接轴15的另一端固定设有位于限位板活动槽12内部的限位板b13，推送板17和固定槽19的内壁之间设有套设于
连接轴15外表面的弹簧16。
23.进一步，斩拌机本体2和传输带4均与电源电性连接。
24.通过采用上述技术方案，通过电源可以启动斩拌机本体2和传输带4。
25.进一步，连接轴15的外表面与通口14的内壁密切贴合，连接轴15与限位板b13和推送板17之间均通过焊接相连接。
26.通过采用上述技术方案，通过限位板b13可以有效预防连接轴15脱落。
27.进一步，斩拌机本体2的正端面固定设有操作按钮，斩拌机本体2与操作按钮之间电性连接。
28.通过采用上述技术方案，通过操作按钮可以控制斩拌机本体2。
29.进一步，传输带4的外表面遍布防滑条纹。
30.通过采用上述技术方案，通过防滑条纹可以增加摩擦力。
31.进一步，传输带4底面的四个端角均固定安装有一个支撑脚。
32.通过采用上述技术方案，通过四个支撑脚可以支撑传输带4。
33.进一步，连接头10的下端面为倾斜面，推送板17的上下端面也为倾斜面。
34.通过采用上述技术方案，通过倾斜面连接头10可以更容易的将两个推送板17分开。
35.工作原理：使用时，连接电源，斩拌装置3的一侧固定安装有传输带4，传输带4，外表面的两侧均设有一个t形连接槽9，两个蔬菜导向装置5均包括限位板a6、填充板7、t形连接条8、t形连接槽9、连接头10、矩形槽 11、限位板活动槽12、限位板b13、通口14、连接轴15、弹簧16、推送板 17、矩形固定块18和固定槽19，限位板a6外表面的一侧固定设有填充板7，填充板7的形状与斩拌装置3和传输带4之间空隙的形状相互对应，限位板a6 的外表面上设有与t形连接槽9相对应的t形连接条8，蔬菜导向装置5下端面的两侧均固定设有一个连接头10，连接头10的外表面设有矩形槽11，矩形槽11延伸至连接头10的内部，固定槽19的内部设有两个推送板，两个推送板17外表面的一侧均固定设有形状与矩形槽11相对应的矩形固定块18，两个推送板17另一端面的中间位置均固定设有连接轴15，连接轴15的外侧设有通口14，通口14位于固定槽19的内壁，固定槽19的一端延伸至底座1的外表面，通口14的另一端延伸至位于底座1内部的限位板活动槽12的内壁，连接轴15的另一端固定设有位于限位板活动槽12内部的限位板b13，推送板17和固定槽19的内壁之间设有套设于连接轴15外表面的弹簧16，当需要加工原材料时，在传输带4上放置原材料，之后启动传输带4，当传输带4启动时位于传输带4外表面的原材料也会随之一起移动，通过传输带4可以自动为斩拌装置3添加原材料，从而提高工作人员的工作效率，当需要安装蔬菜导向装置5 时将蔬菜导向装置5上的t形连接条8对准位于传输带4外表面的t形连接槽 9，当对准后位于蔬菜导向装置5底面的两个连接头10的位置与位于底座1外表面的固定槽19的位置相互对应，之后将t形连接条8插入t形连接槽9的内部，随着t形连接条8的深入连接头10会进入固定槽19的内部，随着连接头10的深入连接头10的下端面会接触到两个推送板17的上端面，且连接头 10的下端面与推送板17的上端面均为倾斜面，当连接头10接触到推送板17 且还在继续下降时通过倾斜面会将两个推送板17向外推出，推送板17在向外移动的过程中会挤压弹簧16，当位于连接头10外表面的矩形槽11移动至位于推送板17外表面的矩形固定块18时的位置时，通过弹簧16的反作用力矩形固定块18会进入矩形槽11的内部从而固定住连接头10，当连接头
10被固定时限位板a6也随之被固定，当需要拆除限位板a6时，只需握住限位板a6向上拔起即可，此时位于限位板a6外表面的填充板7处与斩拌装置3和传输带4 之间且填充板7的形状与斩拌装置3和传输带4之间间隙的形状相互对应的，通过填充板7可以填充斩拌装置3和传输带4之间的间隙，从而防止原材料卡在斩拌装置3与传输带4之间，通过限位板a6可以有效预防原材料在进入斩拌装置3内部的过程中发生脱落，从而提高机构的多样性，且当需要清理蔬菜导向装置5时可以通过快拆快装机构直接将蔬菜导向装置5拔下，从而提高工作人员的清理效率，当原材料到达斩拌装置3的内部后启动斩拌装置3即可对原材料进行加工。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种自动上料的蔬菜斩拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的一侧固定安装有斩拌机本体(2)，所述斩拌机本体(2)外表面的一侧固定安装有位于底座(1)上端面的斩拌装置(3)，所述斩拌装置(3)的一侧固定安装有传输带(4)，所述斩拌装置(3)与传输带(4)之间的两侧均固定安装有一个蔬菜导向装置(5)，两个所述蔬菜导向装置(5)均包括限位板a(6)、填充板(7)、t形连接条(8)、t形连接槽(9)、连接头(10)、矩形槽(11)、限位板活动槽(12)、限位板b(13)、通口(14)、连接轴(15)、弹簧(16)、推送板(17)、矩形固定块(18)和固定槽(19)，所述限位板a(6)外表面的一侧固定设有位于斩拌装置(3)和传输带(4)之间的填充板(7)，所述填充板(7)的形状与斩拌装置(3)和传输带(4)之间空隙的形状相互对应，所述限位板a(6)上面对传输带(4)的面上固定设有t形连接条(8)，所述t形连接条(8)位于t形连接槽(9)的内部，所述t形连接槽(9)位于传输带(4)的外表面且延伸至传输带(4)的内部，所述蔬菜导向装置(5)下端面的两侧均固定设有一个连接头(10)，所述连接头(10)的外表面设有矩形槽(11)，所述矩形槽(11)延伸至连接头(10)的内部，所述连接头(10)外侧的两端均设有一个推送板(17)，两个所述推送板(17)外表面的一侧均固定设有位于矩形槽(11)内部的矩形固定块(18)，所述矩形槽(11)的形状与矩形固定块(18)的形状相互对应，两个所述推送板(17)另一端面的中间位置均固定设有连接轴(15)，所述连接轴(15)的外侧设有通口(14)，所述通口(14)位于固定槽(19)的内壁，所述固定槽(19)的一端延伸至底座(1)的外表面，所述通口(14)的另一端延伸至位于底座(1)内部的限位板活动槽(12)的内壁，所述连接轴(15)的另一端固定设有位于限位板活动槽(12)内部的限位板b(13)，所述推送板(17)和固定槽(19)的内壁之间设有套设于连接轴(15)外表面的弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的蔬菜斩拌机，其特征在于：所述斩拌机本体(2)和传输带(4)均与电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种自动上料的蔬菜斩拌机，其特征在于：所述连接轴(15)的外表面与通口(14)的内壁密切贴合，所述连接轴(15)与限位板b(13)和推送板(17)之间均通过焊接相连接。4.根据权利要求1所述的一种自动上料的蔬菜斩拌机，其特征在于：所述斩拌机本体(2)的正端面固定设有操作按钮，所述斩拌机本体(2)与操作按钮之间电性连接。5.根据权利要求1所述的一种自动上料的蔬菜斩拌机，其特征在于：所述传输带(4)的外表面遍布防滑条纹。6.根据权利要求1所述的一种自动上料的蔬菜斩拌机，其特征在于：所述传输带(4)底面的四个端角均固定安装有一个支撑脚。7.根据权利要求1所述的一种自动上料的蔬菜斩拌机，其特征在于：所述连接头(10)的下端面为倾斜面，所述推送板(17)的上下端面也为倾斜面。

技术总结
本实用新型公开了一种自动上料的蔬菜斩拌机，包括底座，所述底座上端面的一侧固定安装有斩拌机本体，所述斩拌机本体外表面的一侧固定安装有位于底座上端面的斩拌装置，所述斩拌装置的一侧固定安装有传输带，所述斩拌装置与传输带之间的两侧均固定安装有一个蔬菜导向装置，两个所述蔬菜导向装置均包括限位板A、填充板、T形连接条、T形连接槽、连接头、矩形槽、限位板活动槽、限位板B、通口、连接轴、弹簧、推送板、矩形固定块和固定槽，所述限位板A外表面的一侧固定设有位于斩拌装置和传输带之间的填充板。通过本实用新型蔬菜斩拌机可以自动为斩拌装置的内部添加原材料，且通过蔬菜导向装置可以有效防止原材料发生脱落或卡在间隙中。置可以有效防止原材料发生脱落或卡在间隙中。置可以有效防止原材料发生脱落或卡在间隙中。


技术研发人员：储得成
受保护的技术使用者：广州霖森环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/5/25