一种环保型焊接烟尘净化器的制作方法

1.本实用新型涉及一种净化器，具体涉及一种环保型焊接烟尘净化器。


背景技术：

2.现有的烟尘净化器在过滤烟尘时所使用的是空气滤清器，这种空气滤清器不仅结构设计复杂，而且造价高，结构复杂，功能比较单一，难以同时过滤烟尘和净化空气，在过滤过程中容易积累灰层，清理起来十分麻烦，无法满足人们的使用需求。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种环保型焊接烟尘净化器。
4.根据本申请实施例提供的技术方案，一种环保型焊接烟尘净化器，包括外壳体，所述外壳体的上部焊接着进风管，下部用螺丝固定着四个万向轮，所述外壳体与进风口相对的一侧焊接着推手，所述外壳体远离所述推手的一侧开有外排风口，所述外壳体内部焊接着内壳体，所述内壳体的上部用螺丝固定着风扇和电机装置，所述风扇和所述电机装置电性连接，所述内壳体中用螺丝固定着竖直隔离板，所述隔离板的一侧有活性炭过滤板用螺丝竖直固定在所述内壳体中，所述内壳体靠近所述活性炭过滤板的侧壁上有内排风口，所述内壳体中部用螺丝固定着水平支撑板，所述支撑板的上部滑动放置着收集槽，所述支撑板下部有下水箱焊接在所述内壳体底部，所述下水箱内安装有水泵，所述水泵通过水管与上水箱连接，所述上水箱底部有水管通向所述内壳体中，水管上安装有球阀，水管的另一端与喷头连接，所述上水箱焊接在支架上，所述支架焊接在所述外壳体上。
5.本实用新型中，所述外壳体是长方体结构，其一侧壁为单开门。
6.本实用新型中，所述电机装置由外壳和电机组成。
7.本实用新型中，所述收集槽是类抽屉式的结构，其侧壁上有拉手，该侧壁靠近所述外壳体的单开门，拉动该拉手可以让所述收集槽相对所述支撑板滑动，所述收集槽底部由过滤板和底板构成，底板中部镂空，过滤板可以过滤焊接烟灰，水可以透过过滤板和底板。
8.本实用新型中，所述支撑板的中部开有孔洞，水通过孔洞流入所述下水箱中，所述支撑板的一侧固定在所述隔离板上，另一侧固定在所述内壳体的侧壁上。
9.本实用新型中，所述隔离板上安装有过滤板，该过滤板可以过滤水汽和焊接烟灰。
10.综上所述，本申请的有益效果：该装置移动方便，不仅可以收集空气中的烟灰集中处理，还可以净化空气，让水资源得到循环利用，便捷又环保。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为该装置的剖面图；
13.图2为部分该装置的立体结构示意图；
14.图3为支架的立体结构示意图。
15.图中标号：1、外壳体；2、内壳体；3、进风管；4、推手；5、万向轮； 6、风扇；7、电机装置；8、收集槽；9、支撑板；10、下水箱；11、水泵；12、隔离板；13、活性炭过滤板；14、内排风口；15、外排风口； 16、上水箱；17、球阀；18、喷头；19、支架。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
18.一种环保型焊接烟尘净化器，包括外壳体1,外壳体1的上部焊接着进风管3，下部用螺丝固定着四个万向轮5，外壳体1与进风口相对的一侧焊接着推手4，外壳体1远离推手4的一侧开有外排风口15，外壳体 1内部焊接着内壳体2，内壳体2的上部用螺丝固定着风扇6和电机装置 7，风扇6和电机装置7电性连接，内壳体2中用螺丝固定着竖直隔离板 12，隔离板12的一侧有活性炭过滤板13用螺丝竖直固定在内壳体2中，内壳体2靠近活性炭过滤板13的侧壁上有内排风口14，内壳体2中部用螺丝固定着水平支撑板9，支撑板9的上部滑动放置着收集槽8，所述支撑板9下部有下水箱10焊接在内壳体2底部，下水箱10内安装有水泵11，水泵11通过水管与上水箱16连接，上水箱16底部有水管通向内壳体2中，水管上安装有球阀17，水管的另一端与喷头18连接，上水箱16焊接在支架19上，支架19焊接在外壳体1上。
19.如图2所示，外壳体1是长方体结构，其一侧壁为单开门。
20.如图1所示，电机装置7由外壳和电机组成。
21.如图1所示，收集槽8是类抽屉式的结构，其侧壁上有拉手，该侧壁靠近外壳体1的单开门，收集槽8底部由过滤板和底板构成，底板中部镂空，过滤板可以过滤焊接烟尘，水透过过滤板和底板向下流。
22.如图1所示，支撑板9的中部开有孔洞，水通过该孔洞流入下水箱 10中，支撑板9的一侧固定在隔离板12上，另一侧固定在内壳体2的侧壁上。
23.如图1所示，隔离板12上安装有过滤板，过滤板可以过滤焊接烟灰和水汽。
24.在该装置的使用过程中，风扇6形成的吸力将焊接烟灰从进风管3吸入内壳体2中，大颗粒的烟灰落入收集槽8中，打开球阀17，上水箱16中的水在重力的作用下通过喷头18喷出，逸散的烟灰与喷出的水汽结合后落入收集槽8中；水经过收集槽8的过滤流入下水箱10中，下水箱10中的水通过水泵11的作用流回上水箱16，实现水的循环利用；进风管3吸入的气体先通过隔离板12上的过滤板过滤掉烟灰和水汽，然后被活性炭过滤板13净化，经过净化的气体通过内排风口14和外排风口15排出；打开外壳体1的单开门，拉出收集槽8，可以集中处理收集到的焊接烟灰。
25.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的
技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种环保型焊接烟尘净化器，包括外壳体(1),其特征是：所述外壳体(1)的上部焊接着进风管(3)，下部用螺丝固定着四个万向轮(5)，所述外壳体(1)与进风口相对的一侧焊接着推手(4)，所述外壳体(1)远离所述推手(4)的一侧开有外排风口(15)，所述外壳体(1)内部焊接着内壳体(2)，所述内壳体(2)的上部用螺丝固定着风扇(6)和电机装置(7)，所述风扇(6)和所述电机装置(7)电性连接，所述内壳体(2)中用螺丝固定着竖直隔离板(12)，所述隔离板(12)的一侧有活性炭过滤板(13)用螺丝竖直固定在所述内壳体(2)中，所述内壳体(2)靠近所述活性炭过滤板(13)的侧壁上有内排风口(14)，所述内壳体(2)中部用螺丝固定着水平支撑板(9)，所述支撑板(9)的上部滑动放置着收集槽(8)，所述支撑板(9)下部有下水箱(10)焊接在所述内壳体(2)底部，所述下水箱(10)内安装有水泵(11)，所述水泵(11)通过水管与上水箱(16)连接，所述上水箱(16)底部有水管通向所述内壳体(2)中，水管上安装有球阀(17)，水管的另一端与喷头(18)连接，所述上水箱(16)焊接在支架(19)上，所述支架(19)焊接在所述外壳体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种环保型焊接烟尘净化器，其特征是：所述外壳体(1)是长方体结构，其一侧壁为单开门。3.根据权利要求1所述的一种环保型焊接烟尘净化器，其特征是：所述电机装置(7)由外壳和电机组成。4.根据权利要求1所述的一种环保型焊接烟尘净化器，其特征是：所述收集槽(8)是类抽屉式的结构，其侧壁上有拉手，所述收集槽(8)底部由过滤板和底板构成，底板中部镂空。5.根据权利要求1所述的一种环保型焊接烟尘净化器，其特征是：所述支撑板(9)的中部开有孔洞，所述支撑板(9)的一侧固定在所述隔离板(12)上，另一侧固定在所述内壳体(2)的侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种环保型焊接烟尘净化器，其特征是：所述隔离板(12)上安装有过滤板。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型焊接烟尘净化器，包括外壳体，外壳体的上部焊接着进风管，外壳体内部焊接着内壳体，内壳体的上部用螺丝固定着风扇和电机装置，内壳体中用螺丝固定着竖直隔离板，隔离板的一侧有活性炭过滤板用螺丝竖直固定在内壳体中，内壳体中部用螺丝固定着水平支撑板，支撑板的上部滑动放置着收集槽，支撑板下部有下水箱用螺丝固定在内壳体底部，下水箱内安装有水泵，水泵通过水管与上水箱连接，上水箱底部有水管通向内壳体中，水管的另一端与喷头连接，上水箱焊接在支架上，支架焊接在外壳体上。该装置移动方便，不仅可以收集空气中的烟灰、净化空气，还可以循环利用水资源，便捷又环保。便捷又环保。便捷又环保。


技术研发人员：齐彩娟 张泽霖
受保护的技术使用者：华电重工机械有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/5/25