一种预拌混凝土粗大杂质过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土技术领域，涉及一种混凝土过滤装置，特别是一种预拌混凝土粗大杂质过滤装置。


背景技术：

2.高层建筑物使用预拌混凝土时，通常需要泵送方式，具体是混凝土运输车将预拌混凝土加入到泵送机的弧形料槽，然后在泵送机的作用下沿料槽底部的出口进入泵送管道，最后沿泵送管道到达施工位置。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种预拌凝土筛分过滤装置【申请号：202022081918.7；公开号：cn213829705u】。这种预拌凝土筛分过滤装置，包括架体顶部固定连接有筛分箱体，筛分箱体内侧设有过滤筛网，过滤筛网包括筛网框架以及筛网，筛网固定连接在筛网框架内，筛网框架的两侧分别设置一个转动装置。
4.该专利中公开的预拌凝土筛分过滤装置，过滤简单，过滤效果差，且不具有对过滤网的清洗装置，容易造成过滤网的损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种预拌混凝土粗大杂质过滤装置，该预拌混凝土粗大杂质过滤装置通过设置第一过滤板和第二过滤板对预拌混凝土进行多次过滤，有效的减少了混凝土内部的粗大杂质，通过喷头对过滤板进行冲洗，防止混凝土凝结在过滤板上部而影响下次使用。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种预拌混凝土粗大杂质过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料口，所述箱体的底部连通有出料口，所述箱体的内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括第一过滤板、第二过滤板、连杆和传动杆，所述第一过滤板和第二过滤板由上向下依次设置在箱体内壁，所述第一过滤板和第二过滤板的一侧均与连杆的一侧固定连接，所述连杆的一侧固定连接有传动杆，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述箱体的内壁固定连接有喷头，所述喷头的一端连通有水管。
8.本实用新型的工作原理是：在对预拌混凝土进行过滤处理时，使用者将预拌混凝土通过进料口加入箱体的内部，同时将电机开启，通过电机带动凸轮转动，当凸轮转动到与传动杆接触时会带动传动杆晃动，传动杆带动连杆运动，连杆带动第一过滤板和第二过滤板晃动，当混凝土落入到第一过滤板上时，通过第一过滤板对混凝土进行初次过滤，较大的杂质通过第一过滤板过滤下来排出箱体，初次过滤后的混凝土落到第二过滤板上部进行二次过滤处理，过滤完成后的混凝土通过出料口排出，当对混凝土过滤完毕后，使用者将水管外接清洁水，通过喷头对过滤板进行冲洗，防止混凝土凝结在过滤板上部而影响下次使用。
9.所述第一过滤板和第二过滤板的底部均固定连接有第一弹簧，所述箱体的内壁固定连接有固定杆，所述第一弹簧套设在固定杆的外侧。
10.采用以上结构，对第一过滤板和第二过滤板支撑，提高过滤效果。
11.所述传动杆的顶部和底部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与箱体的内壁固定连接。
12.采用以上结构，对传动杆进行支撑。
13.所述箱体的顶部固定连接有吊环，所述吊环对称设置有两个。
14.采用以上结构，便于使用者对于箱体的吊装移动。
15.所述电机的顶部固定连接有固定板，所述固定板与箱体的外侧固定连接。
16.采用以上结构，对电机支撑固定，提高电机的牢固度。
17.所述箱体的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有固定脚，所述支腿的内侧固定连接有加固杆。
18.采用以上结构，对箱体支撑，提高箱体的稳定性。
19.与现有技术相比，本预拌混凝土粗大杂质过滤装置具有以下优点：
20.1、本实用新型通过第一过滤板对混凝土进行初次过滤，较大的杂质通过第一过滤板过滤下来排出箱体，初次过滤后的混凝土落到第二过滤板上部进行二次过滤处理，过滤完成后的混凝土通过出料口排出，通过设置第一过滤板和第二过滤板对预拌混凝土进行多次过滤，有效的减少了混凝土内部的粗大杂质，同时当对混凝土过滤完毕后，使用者将水管外接清洁水，通过喷头对过滤板进行冲洗，防止混凝土凝结在过滤板上部而影响下次使用。
21.2、通过在第一过滤板和第二过滤板底部设置第一弹簧和固定杆，可以对第一过滤板和第二过滤板进行支撑，提高过滤板在振动时的稳定性。
22.3、通过设置支腿和固定脚，可以对箱体进行支撑固定，提高箱体在是使用时的稳定性，通过设置加固杆，可以对支腿的强度加强处理，从而提高箱体在使用时牢固度。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体结构示意图。
24.图2是本实用新型中箱体的内部结构示意图。
25.图3是本实用新型中固定杆和第一弹簧的连接示意图。
26.图4是本实用新型中过滤组件的结构示意图。
27.图中，1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、过滤组件；41、第一过滤板；42、第二过滤板；43、连杆；44、传动杆；5、电机；6、凸轮；7、水管；8、喷头；9、固定杆；10、第一弹簧；11、第二弹簧；12、吊环；13、固定板；14、支腿；15、固定脚；16、加固杆。
具体实施方式
28.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
29.如图1-图4所示，本预拌混凝土粗大杂质过滤装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料口2，箱体1的底部连通有出料口3，箱体1的内部设置有过滤组件4，过滤组件4包括第一过滤板41、第二过滤板42、连杆43和传动杆44，第一过滤板41和第二过滤板42由上向下依次设置在箱体1内壁，第一过滤板41和第二过滤板42的一侧均与连杆43的一侧固定连接，连杆43的一侧固定连接有传动杆44，箱体1的一侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接
有凸轮6，箱体1的内壁固定连接有喷头8，喷头8的一端连通有水管7，在对预拌混凝土进行过滤处理时，使用者将预拌混凝土通过进料口2加入箱体1的内部，同时将电机5开启，通过电机5带动凸轮6转动，当凸轮6转动到与传动杆44接触时会带动传动杆44晃动，传动杆44带动连杆43运动，连杆43带动第一过滤板41和第二过滤板42晃动，当混凝土落入到第一过滤板41上时，通过第一过滤板41对混凝土进行初次过滤，较大的杂质通过第一过滤板41过滤下来排出箱体1，初次过滤后的混凝土落到第二过滤板42上部进行二次过滤处理，过滤完成后的混凝土通过出料口3排出，当对混凝土过滤完毕后，使用者将水管7外接清洁水，通过喷头8对过滤板进行冲洗，防止混凝土凝结在过滤板上部而影响下次使用。
30.在本实施例中，第一过滤板41和第二过滤板42的底部均固定连接有第一弹簧10，箱体1的内壁固定连接有固定杆9，第一弹簧10套设在固定杆9的外侧，通过在第一过滤板41和第二过滤板42底部设置第一弹簧10和固定杆9，可以对第一过滤板41和第二过滤板42进行支撑，提高过滤板在振动时的稳定性。
31.在本实施例中，传动杆44的顶部和底部均固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11与箱体1的内壁固定连接，通过在传动杆44的顶部和底部设置第二弹簧11，可以对传动杆44支撑，提高传动杆44在使用时的稳定性。
32.在本实施例中，箱体1的顶部固定连接有吊环12，吊环12对称设置有两个，通过在箱体1的顶部对称设置两个吊环12，可以便于使用者对于箱体1的吊装移动，提高了使用者的工作效率。
33.在本实施例中，电机5的顶部固定连接有固定板13，固定板13与箱体1的外侧固定连接，通过在电机5的顶部设置固定板13，可以对电机5安装固定，提高电机5在使用时的稳定性。
34.在本实施例中，箱体1的底部固定连接有支腿14，支腿14的底部固定连接有固定脚15，支腿14的内侧固定连接有加固杆16，通过设置支腿14和固定脚15，可以对箱体1进行支撑固定，提高箱体1在是使用时的稳定性，通过设置加固杆16，可以对支腿14的强度加强处理，从而提高箱体1在使用时牢固度。
35.本实用新型的工作原理：在对预拌混凝土进行过滤处理时，使用者将预拌混凝土通过进料口2加入箱体1的内部，同时将电机5开启，通过电机5带动凸轮6转动，当凸轮6转动到与传动杆44接触时会带动传动杆44上下晃动，传动杆44带动连杆43运动，连杆43带动第一过滤板41和第二过滤板42晃动，当混凝土落入到第一过滤板41上时，通过第一过滤板41对混凝土进行初次过滤，较大的杂质通过第一过滤板41过滤下来排出箱体1，初次过滤后的混凝土落到第二过滤板42上部进行二次过滤处理，过滤完成后的混凝土通过出料口3排出，当对混凝土过滤完毕后，使用者将水管7外接清洁水，通过喷头8对过滤板进行冲洗，防止混凝土凝结在过滤板上部而影响下次使用，本装置中通过在第一过滤板41和第二过滤板42底部设置第一弹簧10和固定杆9，可以对第一过滤板41和第二过滤板42进行支撑，提高过滤板在振动时的稳定性，通过在传动杆44的顶部和底部设置第二弹簧11，可以对传动杆44支撑，提高传动杆44在使用时的稳定性，通过在箱体1的顶部对称设置两个吊环12，可以便于使用者对于箱体1的吊装移动，提高了使用者的工作效率，通过在电机5的顶部设置固定板13，可以对电机5安装固定，提高电机5在使用时的稳定性，通过设置支腿14和固定脚15，可以对箱体1进行支撑固定，提高箱体1在是使用时的稳定性，通过设置加固杆16，可以对支腿14的强
度加强处理，从而提高箱体1在使用时牢固度。
36.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：
1.一种预拌混凝土粗大杂质过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部连通有进料口(2)，所述箱体(1)的底部连通有出料口(3)，所述箱体(1)的内部设置有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)包括第一过滤板(41)、第二过滤板(42)、连杆(43)和传动杆(44)，所述第一过滤板(41)和第二过滤板(42)由上向下依次设置在箱体(1)内壁，所述第一过滤板(41)和第二过滤板(42)的一侧均与连杆(43)的一侧固定连接，所述连杆(43)的一侧固定连接有传动杆(44)，所述箱体(1)的一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有凸轮(6)，所述箱体(1)的内壁固定连接有喷头(8)，所述喷头(8)的一端连通有水管(7)。2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土粗大杂质过滤装置，其特征在于，所述第一过滤板(41)和第二过滤板(42)的底部均固定连接有第一弹簧(10)，所述箱体(1)的内壁固定连接有固定杆(9)，所述第一弹簧(10)套设在固定杆(9)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土粗大杂质过滤装置，其特征在于，所述传动杆(44)的顶部和底部均固定连接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)与箱体(1)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土粗大杂质过滤装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有吊环(12)，所述吊环(12)对称设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土粗大杂质过滤装置，其特征在于，所述电机(5)的顶部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)与箱体(1)的外侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土粗大杂质过滤装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定连接有支腿(14)，所述支腿(14)的底部固定连接有固定脚(15)，所述支腿(14)的内侧固定连接有加固杆(16)。

技术总结
本实用新型提供了一种预拌混凝土粗大杂质过滤装置，属于混凝土技术领域，它解决了现有的预拌凝土筛分过滤装置，过滤简单，过滤效果差，且不具有对过滤网的清洗装置，容易造成过滤网损坏的问题。本预拌混凝土粗大杂质过滤装置，包括箱体，箱体的顶部连通有进料口，箱体的底部连通有出料口，箱体的内部设置有过滤组件，过滤组件包括第一过滤板、第二过滤板、连杆和传动杆，第一过滤板和第二过滤板由上向下依次设置在箱体内壁。本实用新型通过设置第一过滤板和第二过滤板对预拌混凝土进行多次过滤，有效的减少了混凝土内部的粗大杂质，同时，通过喷头对过滤板进行冲洗，防止混凝土凝结在过滤板上部而影响下次使用。滤板上部而影响下次使用。滤板上部而影响下次使用。


技术研发人员：杨晓阳 杨雪佳
受保护的技术使用者：曲阳县兴建混凝土有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25