一种空压机用螺杆动平衡检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压机相关技术领域，具体为一种空压机用螺杆动平衡检测装置。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，且在螺杆式空压机的使用时内部的螺杆的转动使用较为重要，且螺杆的生产中需要考虑动平衡的参数，动平衡不但能消除动不平衡的力偶，而且还能消除静不平衡的离心力，所以它可以适用于找各种柱状转子的平衡，这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命，进而在螺杆的生产加工中需要对螺杆进行动平衡检测。
3.常使用的动平衡检测装置不方便将螺杆进行固定放置，且螺杆的固定对检测的结果有较大影响，在检测过程中如果螺杆固定不稳，容易导致在转动检测过程中出现螺杆滑动或倾斜的情况，且滑动倾斜的螺杆在转动过程中容易出现离心转动的情况，从而导致检测数据的结果误差较大，进而给使用者带来不便，且降低了动平衡检测装置的使用价值。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空压机用螺杆动平衡检测装置，目前使用的，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机用螺杆动平衡检测装置，包括固定架板，所述固定架板的一侧固定安装有减速电机，且减速电机的一侧设置有显示屏，所述减速电机的转轴外壁转动连接有转带，且转带的顶部内壁转动连接有转筒，所述转筒的内壁卡合有螺杆本体，且转筒的外壁通过轴承转动安装有固定板，所述固定板的顶部一侧固定安装有套板，且套板的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述套板的内壁移动设置有卡板，且卡板的顶部一侧固定安装有用于检测螺杆转动振幅的红外传感器，所述固定架板的一侧内壁固定安装有液压油缸，且液压油缸的一端固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有用于将螺杆夹紧固定的移动板，且移动板的顶部固定连接有移动块，所述移动块的内壁移动连接有固定杆，所述移动板的内壁通过轴承转动安装有卡紧筒。
6.优选的，所述转筒通过轴承转动安装在固定板的内部，且转筒的内壁与螺杆本体的转轴外壁卡合连接。
7.优选的，所述螺杆本体的两端分别卡在转筒的内壁和卡紧筒的内壁，且螺杆本体设置在固定板和移动板之间。
8.优选的，所述卡板通过螺纹柱与套板固定连接，且螺纹柱螺纹连接在套板的内壁，并且螺纹柱的一端与卡板的一侧挤压固定。
9.优选的，所述液压油缸通过连接架与移动板固定连接，且连接架设置在卡紧筒的外部，并且卡紧筒通过轴承转动安装在移动板内部。
10.优选的，所述移动块对称设置在移动板的两侧，且移动板通过移动块与固定杆移动连接。
11.优选的，所述固定杆的位置与移动块的位置对应设置，且固定杆的一端与固定架板的一侧固定连接，并且移动板通过固定杆架设在固定架板的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型，通过设置移动板、卡紧筒和转筒，将螺杆的转轴插进转筒内部，然后通过移动板的带动将卡紧筒卡入螺杆的另一端转轴，同时通过挤压的方式将螺杆进行固定，且匹配的卡紧结构可以防止在转动时出现离心转动的情况，同时通过移动板的挤压可以增加螺杆的固定，进而不会在转动检测过程中出现螺杆滑动的情况，从而保证螺杆的检测结果，减小检测的误差，进而增加螺杆动平衡检测的精度。
14.2.本实用新型，通过设置红外传感器、卡板和减速电机，将螺杆固定后，根据螺杆的边缘位置将红外传感器的位置进行调节，且通过减速电机可以将螺杆进行带动转动，从而将螺杆进行转动检测，同时通过显示屏可以将检测的数据进行显示，且检测流程较为简单，进而便于使用者进行操作使用，从而提高了螺杆的动平衡检测效率，增加了检测装置的使用价值。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型移动板和卡紧筒的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型移动板的移动后状态结构示意图；
18.图4为本实用新型红外传感器的位置结构示意图。
19.图中：1、固定架板；2、减速电机；3、显示屏；4、转带；5、转筒；6、螺杆本体；7、固定板；8、套板；9、螺纹柱；10、卡板；11、红外传感器；12、液压油缸；13、连接架；14、移动板；15、移动块；16、固定杆；17、卡紧筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机用螺杆动平衡检测装置，包括固定架板1，固定架板1的一侧固定安装有减速电机2，且减速电机2的一侧设置有显示屏3，减速电机2的转轴外壁转动连接有转带4，且转带4的顶部内壁转动连接有转筒5，转筒5的内壁卡合有螺杆本体6，且转筒5的外壁通过轴承转动安装有固定板7，固定板7的顶部一侧固定安装有套板8，且套板8的内壁螺纹连接有螺纹柱9，套板8的内壁移动设置有卡板10，且卡板10的顶部一侧固定安装有用于检测螺杆转动振幅的红外传感器11，固定架板1的一侧内壁固定安装有液压油缸12，且液压油缸12的一端固定连接有连接架13，连接架13的一侧固定连接有用于将螺杆夹紧固定的移动板14，且移动板14的顶部固定连接有移动块15，移动块15的内壁移动连接有固定杆16，移动板14的内壁通过轴承转动安装有卡紧筒17。
22.通过采用上述方案，将螺杆本体6的转轴插进转筒5内部后，将螺杆本体6扶正的状态，液压油缸12带动移动板14进行移动，进而将移动板14通过移动块15在固定杆16的外部移动，进而将移动板14的位置进行限位，且移动板14的移动将卡紧筒17与螺杆本体6的另一端转轴进行卡合，且卡紧筒17和转筒5与螺杆本体6的转轴相匹配，同时移动板14对螺杆本体6进行挤压，进而将螺杆本体6固定在固定板7和移动板14之间，且移动板14的挤压方便将螺杆本体6的转轴与卡筒内部增加摩擦力，进而方便卡紧筒17和转筒5带动螺杆本体6进行转动，且减速电机2通过转带4带动转筒5进行转动，进而将螺杆本体6带动转动。
23.具体的，如图3所示，转筒5通过轴承转动安装在固定板7的内部，且转筒5的内壁与螺杆本体6的转轴外壁卡合连接。
24.通过采用上述方案，螺杆本体6的一端转轴可以卡进转筒5的内部，进而方便减速电机2通过转带4将转筒5带动的通过将螺杆本体6进行转动，进而方便螺杆本体6的转动检测。
25.具体的，如图1所示，螺杆本体6的两端分别卡在转筒5的内壁和卡紧筒17的内壁，且螺杆本体6设置在固定板7和移动板14之间。
26.通过采用上述方案，螺杆本体6的两端固定在固定板7和移动板14之间，进而方便将螺杆本体6进行转动，且移动板14的挤压方便将螺杆本体6进行固定，同时卡紧筒17和转筒5外部的轴承可以将其进行转动。
27.具体的，如图1所示，卡板10通过螺纹柱9与套板8固定连接，且螺纹柱9螺纹连接在套板8的内壁，并且螺纹柱9的一端与卡板10的一侧挤压固定。
28.通过采用上述方案，卡板10可以将红外传感器11带动移动，且红外传感器11对螺杆的边缘进行红外感应，进而将螺杆的动平衡进行检测，且卡板10通过螺纹柱9的拧动固定在套板8内部，且套板8的设置方便将卡板10和红外传感器11固定在固定板7的顶部一侧。
29.具体的，如图2所示，液压油缸12通过连接架13与移动板14固定连接，且连接架13设置在卡紧筒17的外部，并且卡紧筒17通过轴承转动安装在移动板14内部。
30.通过采用上述方案，液压油缸12的设置方便将移动板14进行推动，进而将螺杆本体6进行挤压固定，且移动板14移动时通过移动块15在固定杆16的外部移动，进而将移动板14的移动方向进行限制。
31.具体的，如图4所示，移动块15对称设置在移动板14的两侧，且移动板14通过移动块15与固定杆16移动连接。
32.通过采用上述方案，移动块15的设置方便配合液压油缸12将移动板14进行进行，且连接架13的设置方便将液压油缸12与移动板14进行连接。
33.具体的，如图4所示，固定杆16的位置与移动块15的位置对应设置，且固定杆16的一端与固定架板1的一侧固定连接，并且移动板14通过固定杆16架设在固定架板1的内部。
34.通过采用上述方案，固定杆16的设置方便通过移动块15将移动板14进行架起，进而方便移动板14的移动，且方便将移动板14对螺杆本体6进行挤压固定。
35.工作原理：将螺杆本体6的转轴插进转筒5内部后，液压油缸12带动移动板14进行移动，将卡紧筒17与螺杆本体6的另一端转轴进行卡合，将螺杆本体6固定在固定板7和移动板14之间，然后减速电机2通过转带4带动转筒5进行转动，进而将螺杆本体6带动转动，同时红外传感器11对螺杆本体6的边缘进行检测，然后将检测数据传输通过显示屏3进行显示。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种空压机用螺杆动平衡检测装置，包括固定架板(1)，其特征在于：所述固定架板(1)的一侧固定安装有减速电机(2)，且减速电机(2)的一侧设置有显示屏(3)，所述减速电机(2)的转轴外壁转动连接有转带(4)，且转带(4)的顶部内壁转动连接有转筒(5)，所述转筒(5)的内壁卡合有螺杆本体(6)，且转筒(5)的外壁通过轴承转动安装有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部一侧固定安装有套板(8)，且套板(8)的内壁螺纹连接有螺纹柱(9)，所述套板(8)的内壁移动设置有卡板(10)，且卡板(10)的顶部一侧固定安装有用于检测螺杆转动振幅的红外传感器(11)，所述固定架板(1)的一侧内壁固定安装有液压油缸(12)，且液压油缸(12)的一端固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)的一侧固定连接有用于将螺杆夹紧固定的移动板(14)，且移动板(14)的顶部固定连接有移动块(15)，所述移动块(15)的内壁移动连接有固定杆(16)，所述移动板(14)的内壁通过轴承转动安装有卡紧筒(17)。2.根据权利要求1所述的一种空压机用螺杆动平衡检测装置，其特征在于：所述转筒(5)通过轴承转动安装在固定板(7)的内部，且转筒(5)的内壁与螺杆本体(6)的转轴外壁卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种空压机用螺杆动平衡检测装置，其特征在于：所述螺杆本体(6)的两端分别卡在转筒(5)的内壁和卡紧筒(17)的内壁，且螺杆本体(6)设置在固定板(7)和移动板(14)之间。4.根据权利要求1所述的一种空压机用螺杆动平衡检测装置，其特征在于：所述卡板(10)通过螺纹柱(9)与套板(8)固定连接，且螺纹柱(9)螺纹连接在套板(8)的内壁，并且螺纹柱(9)的一端与卡板(10)的一侧挤压固定。5.根据权利要求1所述的一种空压机用螺杆动平衡检测装置，其特征在于：所述液压油缸(12)通过连接架(13)与移动板(14)固定连接，且连接架(13)设置在卡紧筒(17)的外部，并且卡紧筒(17)通过轴承转动安装在移动板(14)内部。6.根据权利要求1所述的一种空压机用螺杆动平衡检测装置，其特征在于：所述移动块(15)对称设置在移动板(14)的两侧，且移动板(14)通过移动块(15)与固定杆(16)移动连接。7.根据权利要求6所述的一种空压机用螺杆动平衡检测装置，其特征在于：所述固定杆(16)的位置与移动块(15)的位置对应设置，且固定杆(16)的一端与固定架板(1)的一侧固定连接，并且移动板(14)通过固定杆(16)架设在固定架板(1)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种空压机用螺杆动平衡检测装置，包括固定架板，所述固定架板的一侧固定安装有减速电机，且减速电机的一侧设置有显示屏，所述减速电机的转轴外壁转动连接有转带，且转带的顶部内壁转动连接有转筒，所述转筒的内壁卡合有螺杆本体，且转筒的外壁通过轴承转动安装有固定板。本实用新型，将螺杆的转轴插进转筒内部，然后通过移动板的带动将卡紧筒卡入螺杆的另一端转轴，同时通过挤压的方式将螺杆进行固定，且匹配的卡紧结构可以防止在转动时出现离心转动的情况，同时通过移动板的挤压可以增加螺杆的固定，进而不会在转动检测过程中出现螺杆滑动的情况，从而保证螺杆的检测结果，减小检测的误差，进而增加螺杆动平衡检测的精度。衡检测的精度。衡检测的精度。


技术研发人员：曹明春
受保护的技术使用者：江苏巨风机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25