一种工程施工用组装式结构牢固的建筑模板的制作方法

1.本发明涉及工程施工技术领域，具体为一种工程施工用组装式结构牢固的建筑模板。


背景技术：

2.工程施工是指对建设工程进行新建、扩建、改建的活动，在工程施工中大多都需要用到混凝土构件搭建相应的构筑物，在进行混凝土构件成型加工时通常都是将混凝土倒入相应的建筑模板中从而凝固成型。
3.然而现有的建筑模板存在以下问题：
4.如公开号为cn113605690a的一种可调节的组合式建筑模板，其中包括模板底座，模板底座内部设有空腔，空腔内设有双转子电机，双转子电机两端输出轴均固定连接有丝杆
……
脱模主控件包括l形滑板，l形滑板一表面固定连接有主牵引杆，当模板相互之间拼接组合完成之后进行浇筑时，不便于在浇筑的过程中减少混凝土之间的气泡，同时在浇筑之后不便于对混凝土进行加热使其快速凝固成型，从而在浇筑完成之后只能让其自然风干，整体的成型加工效率较低。
5.所以我们提出了一种工程施工用组装式结构牢固的建筑模板，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种工程施工用组装式结构牢固的建筑模板，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的建筑模板当模板相互之间拼接组合完成之后进行浇筑时，不便于在浇筑的过程中减少混凝土之间的气泡，同时在浇筑之后不便于对混凝土进行加热使其快速凝固成型，从而在浇筑完成之后只能让其自然风干，整体的成型加工效率较低的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程施工用组装式结构牢固的建筑模板，包括底板、衔接凹槽和建筑模板主体，所述底板的内壁开设有衔接凹槽，且底板的上端设置有建筑模板主体；
8.还包括：
9.设置在所述建筑模板主体外侧的横杆，所述横杆上开设有挤压槽，且横杆贯穿设置在支撑架上，所述支撑架上安装有压杆，且压杆的上端连接有丝杆，所述建筑模板主体和底板之间通过提供复位弹力的复位弹簧相互连接；
10.储气囊，安装在左右两端建筑模板主体的内侧，所述储气囊和底板的内部通过连接管相互连通；
11.活动杆，设置在所述底板的内部，所述活动杆的上端安装有第一磁球，且活动杆和底板之间通过内置弹簧相互连接；
12.第二磁球，安装在击打杆的下端，所述击打杆和底板之间通过限位弹簧相互连接，
且击打杆的边侧安装有固定块，所述固定块的上端开设有出气口；
13.摩擦球，安装在所述固定块的内部，所述固定块的中部安装有橡胶套，且橡胶套的底部连接有拉伸弹簧；
14.卡接块，连接在所述固定块的下端，所述卡接块的内部安装有竖杆，且竖杆上开设有暗槽，所述卡接块的内部设置有蓄气腔，且卡接块的上端设置有喷气口；
15.挡杆，固定安装在所述竖杆的下端，所述挡杆的中部下端和活动杆的内端均安装有磁铁，且挡杆和底板之间通过弹簧相互连接。
16.优选的，所述底板的内壁表面通过衔接凹槽形成凹凸状结构，且底板设置为吸热金属材质。
17.通过采用上述技术方案，通过底板设置的衔接凹槽从而能够增加与热气之间的接触面积，由此提高底板整体的吸热效果。
18.优选的，所述挤压槽和压杆的下端相互贴合，且挤压槽和压杆下端之间的贴合面设置为斜边，并且压杆和丝杆螺纹连接的部分横截面设置为矩形。
19.通过采用上述技术方案，通过压杆的移动从而能够对挤压槽进行推动，同时利用丝杆的转动能够使得螺纹连接的压杆进行同步移动。
20.优选的，所述储气囊通过连接管和底板的内部相互连通，且储气囊的形变量临界值为表面与建筑模板主体内表面相互齐平。
21.通过采用上述技术方案，通过储气囊与底板之间的相互连通，从而能够在储气囊受压后内部的气体通过连接管输送至底板的内部。
22.优选的，所述第一磁球在活动杆的上端面均匀分布，且第一磁球和第二磁球的磁性相反，并且活动杆通过内置弹簧和底板之间构成弹性伸缩结构。
23.通过采用上述技术方案，通过活动杆的移动从而能够使得其上的第一磁球进行同步移动，利用第一磁球移动后与第二磁球之间的距离变化，从而对第二磁球产生磁吸力。
24.优选的，所述击打杆的顶端与底板的内壁相互贴合，且击打杆通过限位弹簧和底板之间构成弹性伸缩结构。
25.通过采用上述技术方案，利用击打杆在底板上的往复移动，从而能够对底板进行持续敲击，由此利用敲击时产生的震动从而将混凝土中的气泡震碎。
26.优选的，所述摩擦球在固定块的内部均匀分布，且固定块和橡胶套之间相互连通。
27.通过采用上述技术方案，利用橡胶套的弹性形变拉伸，从而能够使其摩擦球在固定块的内部进行相互摩擦，由此使其摩擦球相互之间的缝隙中产生一定的热量。
28.优选的，所述暗槽在竖杆的边侧设置为弧形结构，且竖杆和卡接块之间构成滑动连接结构。
29.通过采用上述技术方案，通过竖杆的移动能够使其暗槽进行同步移动，利用暗槽的移动能够使得蓄气腔内部的气流向外喷出。
30.优选的，所述挡杆和竖杆之间为垂直分布，且挡杆中部下端的磁铁和活动杆内端的磁铁之间的磁性相反，并且活动杆上的磁铁与挡杆下端中部的磁铁位于同一竖向直线上时能够对挡杆产生向下的磁吸力。
31.通过采用上述技术方案，通过活动杆的移动能够利用磁铁之间的距离变化对其挡杆进行吸引。
32.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工程施工用组装式结构牢固的建筑模板，能够在浇筑的过程中减少混凝土之间存在的气泡，同时能够在浇筑完成之后对其混凝土进行加热使其快速成型，提高整体加工的工作效率；
33.1、设置有储气囊，向建筑模板主体的内部浇注混凝土，通过混凝土的浇注能够逐渐对储气囊进行挤压，此时储气囊受压后能够使其内部的气体通过连接管进入至底板的内部，通过气体的推动能够使其活动杆进行移动，利用活动杆移动后其上第一磁球和第二磁球之间的距离变化进而能够使得击打杆进行上下往复移动，通过击打杆的上下往复移动进而能够底板进行敲击，利用对底板敲击时产生的震动从而能够将混凝土中的气泡震碎；
34.2、设置有摩擦球，通过拉伸弹簧的伸缩能够拉动橡胶套发生形变，利用橡胶套的形变从而能够使得摩擦球之间产生摩擦，此时摩擦产生的热量储存至固定块的内部，当混凝土浇筑完成之后，储气囊的表面与建筑模板主体相互齐平，活动杆内端的磁铁与挡板中部下端的磁铁位于同一竖向直线上后，通过磁球能够吸引挡板向下移动，利用挡板的移动从而能够使得竖杆在卡接块的内部进行移动，利用竖杆的移动从而能够使得蓄气腔内部的空气通过喷气口进入至固定块的内部，空气进入固定块内部后携带摩擦球摩擦后产生的热量通过出气口向排出，此时向外排出的热量被底板进行吸收，通过底板吸收的热量从而能够加快混凝土的成型速率，同时通过底板上的衔接凹槽从而能够提高与热气接触面积。
附图说明
35.图1为本发明正面剖视结构示意图；
36.图2为本发明底板和建筑模板主体俯视结构示意图；
37.图3为本发明底板和衔接凹槽立体结构示意图；
38.图4为本发明图1中a处放大结构示意图；
39.图5为本发明建筑模板主体和储气囊立体结构示意图；
40.图6为本发明活动杆和第一磁球立体结构示意图；
41.图7为本发明图1中b处放大结构示意图；
42.图8为本发明固定块和摩擦球剖视结构示意图；
43.图9为本发明图1中c处放大结构示意图；
44.图10为本发明竖杆向下移动后结构示意图。
45.图中：1、底板；2、衔接凹槽；3、建筑模板主体；4、横杆；5、挤压槽；6、支撑架；7、压杆；8、丝杆；9、复位弹簧；10、储气囊；11、连接管；12、活动杆；13、第一磁球；14、内置弹簧；15、第二磁球；16、击打杆；17、限位弹簧；18、固定块；19、出气口；20、摩擦球；21、橡胶套；22、拉伸弹簧；23、卡接块；24、竖杆；25、暗槽；26、蓄气腔；27、喷气口；28、挡杆；29、磁铁。
具体实施方式
46.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
47.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种工程施工用组装式结构牢固的建
筑模板，包括底板1、衔接凹槽2和建筑模板主体3，底板1的内壁开设有衔接凹槽2，且底板1的上端设置有建筑模板主体3；还包括：设置在建筑模板主体3外侧的横杆4，横杆4上开设有挤压槽5，且横杆4贯穿设置在支撑架6上，支撑架6上安装有压杆7，且压杆7的上端连接有丝杆8，建筑模板主体3和底板1之间通过提供复位弹力的复位弹簧9相互连接；储气囊10，安装在左右两端建筑模板主体3的内侧，储气囊10和底板1的内部通过连接管11相互连通；活动杆12，设置在底板1的内部，活动杆12的上端安装有第一磁球13，且活动杆12和底板1之间通过内置弹簧14相互连接；第二磁球15，安装在击打杆16的下端，击打杆16和底板1之间通过限位弹簧17相互连接，且击打杆16的边侧安装有固定块18，固定块18的上端开设有出气口19；第一磁球13在活动杆12的上端面均匀分布，且第一磁球13和第二磁球15的磁性相反，并且活动杆12通过内置弹簧14和底板1之间构成弹性伸缩结构。击打杆16的顶端与底板1的内壁相互贴合，且击打杆16通过限位弹簧17和底板1之间构成弹性伸缩结构。储气囊10通过连接管11和底板1的内部相互连通，且储气囊10的形变量临界值为表面与建筑模板主体3内表面相互齐平。挤压槽5和压杆7的下端相互贴合，且挤压槽5和压杆7下端之间的贴合面设置为斜边，并且压杆7和丝杆8螺纹连接的部分横截面设置为矩形。
48.如图1、图2和图4-5所示，当需要对混凝土进行浇注时，此时将混凝土倾倒入建筑模板主体3的内部，此时建筑模板主体3内部的混凝土越来越多时，从而能够对储气囊10进行挤压，此时储气囊10内部的气体通过连接管11进入至底板1的内部，当底板1内部的气体逐渐增多后进而能够推动活动杆12进行移动，活动杆12移动后当其上的第一磁球13和击打杆16下端的第二磁球15逐渐靠近时，从而能够对击打杆16产生向下的磁吸力，当活动杆12继续移动其上的第一磁球13和击打杆16下端的第二磁球15逐渐远离时，击打杆16在限位弹簧17的作用下进行复位，由此即实现了击打杆16的往复移动，通过击打杆16的往复移动进而能够对底板1进行持续敲击，利用对底板1敲击时产生的震动进而能够将混凝土中的气泡震碎，当混凝土在建筑模板主体3的内部成型后，此时转动丝杆8，丝杆8的转动能够使得压杆7向下移动，利用压杆7的移动从而能够对挤压槽5进行挤压，挤压槽5受压后使其横杆4带动建筑模板主体3向底板1的外侧进行移动，利用建筑模板主体3的移动打开进而能够实现与成型后混凝土的脱模，此时即可将成型后的混凝土构件从底板1上取下。
49.摩擦球20，安装在固定块18的内部，固定块18的中部安装有橡胶套21，且橡胶套21的底部连接有拉伸弹簧22；卡接块23，连接在固定块18的下端，卡接块23的内部安装有竖杆24，且竖杆24上开设有暗槽25，卡接块23的内部设置有蓄气腔26，且卡接块23的上端设置有喷气口27；挡杆28，固定安装在竖杆24的下端，挡杆28的中部下端和活动杆12的内端均安装有磁铁29，且挡杆28和底板1之间通过弹簧相互连接。底板1的内壁表面通过衔接凹槽2形成凹凸状结构，且底板1设置为吸热金属材质。摩擦球20在固定块18的内部均匀分布，且固定块18和橡胶套21之间相互连通。暗槽25在竖杆24的边侧设置为弧形结构，且竖杆24和卡接块23之间构成滑动连接结构。挡杆28和竖杆24之间为垂直分布，且挡杆28中部下端的磁铁29和活动杆12内端的磁铁29之间的磁性相反，并且活动杆12上的磁铁29与挡杆28下端中部的磁铁29位于同一竖向直线上时能够对挡杆28产生向下的磁吸力。
50.如图1、图3和图6-10所示，当活动杆12在气流的推动下进行移动过程中，活动杆12上的第一磁球13对拉伸弹簧22的下端进行吸附，此时在第一磁球13移动过程中能够拉动拉伸弹簧22进行同步移动，当第一磁球13在移动距离后与拉伸弹簧22之间发生脱离，此时拉
伸弹簧22失去磁吸力后发生无序的弹动，拉伸弹簧22发生弹动后能够拉动橡胶套21进行持续形变，利用橡胶套21的持续形变从而能够使得固定块18内部的摩擦球20相互之间发生摩擦，摩擦球20相互之间摩擦后产生的热量汇聚在相邻之间的缝隙中，此时当混凝土浇筑完成之后，储气囊10的表面与建筑模板主体3的表面相互齐平，此时活动杆12内端的磁铁29同样的移动至挡杆28中部下端的磁铁29的正下方，活动杆12上的磁铁29对挡杆28产生向下的磁吸力，此时挡杆28带动竖杆24向下移动至图10的位置处，此时蓄气腔26内部的气体向外逸出，通过喷气口27进入至固定块18的内部，气流携带着摩擦球20摩擦后产生的热量通过出气口19向外流出，通过热气与底板1之间的接触从而能够对底板1进行加热，底板1受热升温后进而能够提高混凝土的成型速率，此时需要解释的是蓄气腔26上可以安装注入气体的气嘴。
51.工作原理：在使用该工程施工用组装式结构牢固的建筑模板时，首先根据图1-10所示，通过向建筑模板主体3的内部注入混凝土，利用混凝土的压迫能够使得储气囊10发生形变，通过储气囊10的形变从而能够在气流的推动下使得活动杆12进行移动，利用活动杆12移动后其上第一磁球13与击打杆16下端第二磁球15之间的距离变化，进而能够使得击打杆16进行上下往复移动，利用击打杆16的往复移动从而能够对底板1进行敲击，利用对底板1敲击时产生的震动从而能够将其混凝土中的气泡震碎，同时利用拉伸弹簧22的无序弹动从而能够使得橡胶套21发生持续形变，利用橡胶套21的持续形变进而能够使得摩擦球20相互之间发生摩擦，通过摩擦球20摩擦产生的热量储存至固定块18的内部，当混凝土注入完毕后，活动杆12内端的磁铁29对挡杆28向下吸引，此时挡杆28向下移动后能够使得竖杆24进行同步移动，利用竖杆24的向下移动从而能够使得蓄气腔26内部的气体携带摩擦球20摩擦后产生的热量散发至底板1的内部，利用底板1吸收热量的升温从而能够加快混凝土构件的成型速度，当混凝土成型后，转动丝杆8，丝杆8的转动能够利用压杆7对横杆4进行挤压，此时横杆4移动后能够使得建筑模板主体3向底板1的外侧进行移动，由此使得建筑模板主体3和混凝土构件之间发生脱离，进而便于将其混凝土构件从底板1上取下。
52.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
53.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种工程施工用组装式结构牢固的建筑模板，包括底板(1)、衔接凹槽(2)和建筑模板主体(3)，所述底板(1)的内壁开设有衔接凹槽(2)，且底板(1)的上端设置有建筑模板主体(3)；其特征在于，还包括：设置在所述建筑模板主体(3)外侧的横杆(4)，所述横杆(4)上开设有挤压槽(5)，且横杆(4)贯穿设置在支撑架(6)上，所述支撑架(6)上安装有压杆(7)，且压杆(7)的上端连接有丝杆(8)，所述建筑模板主体(3)和底板(1)之间通过提供复位弹力的复位弹簧(9)相互连接；储气囊(10)，安装在左右两端建筑模板主体(3)的内侧，所述储气囊(10)和底板(1)的内部通过连接管(11)相互连通；活动杆(12)，设置在所述底板(1)的内部，所述活动杆(12)的上端安装有第一磁球(13)，且活动杆(12)和底板(1)之间通过内置弹簧(14)相互连接；第二磁球(15)，安装在击打杆(16)的下端，所述击打杆(16)和底板(1)之间通过限位弹簧(17)相互连接，且击打杆(16)的边侧安装有固定块(18)，所述固定块(18)的上端开设有出气口(19)；摩擦球(20)，安装在所述固定块(18)的内部，所述固定块(18)的中部安装有橡胶套(21)，且橡胶套(21)的底部连接有拉伸弹簧(22)；卡接块(23)，连接在所述固定块(18)的下端，所述卡接块(23)的内部安装有竖杆(24)，且竖杆(24)上开设有暗槽(25)，所述卡接块(23)的内部设置有蓄气腔(26)，且卡接块(23)的上端设置有喷气口(27)；挡杆(28)，固定安装在所述竖杆(24)的下端，所述挡杆(28)的中部下端和活动杆(12)的内端均安装有磁铁(29)，且挡杆(28)和底板(1)之间通过弹簧相互连接。2.根据权利要求1所述的一种工程施工用组装式结构牢固的建筑模板，其特征在于：所述底板(1)的内壁表面通过衔接凹槽(2)形成凹凸状结构，且底板(1)设置为吸热金属材质。3.根据权利要求1所述的一种工程施工用组装式结构牢固的建筑模板，其特征在于：所述挤压槽(5)和压杆(7)的下端相互贴合，且挤压槽(5)和压杆(7)下端之间的贴合面设置为斜边，并且压杆(7)和丝杆(8)螺纹连接的部分横截面设置为矩形。4.根据权利要求1所述的一种工程施工用组装式结构牢固的建筑模板，其特征在于：所述储气囊(10)通过连接管(11)和底板(1)的内部相互连通，且储气囊(10)的形变量临界值为表面与建筑模板主体(3)内表面相互齐平。5.根据权利要求1所述的一种工程施工用组装式结构牢固的建筑模板，其特征在于：所述第一磁球(13)在活动杆(12)的上端面均匀分布，且第一磁球(13)和第二磁球(15)的磁性相反，并且活动杆(12)通过内置弹簧(14)和底板(1)之间构成弹性伸缩结构。6.根据权利要求1所述的一种工程施工用组装式结构牢固的建筑模板，其特征在于：所述击打杆(16)的顶端与底板(1)的内壁相互贴合，且击打杆(16)通过限位弹簧(17)和底板(1)之间构成弹性伸缩结构。7.根据权利要求1所述的一种工程施工用组装式结构牢固的建筑模板，其特征在于：所述摩擦球(20)在固定块(18)的内部均匀分布，且固定块(18)和橡胶套(21)之间相互连通。8.根据权利要求1所述的一种工程施工用组装式结构牢固的建筑模板，其特征在于：所
述暗槽(25)在竖杆(24)的边侧设置为弧形结构，且竖杆(24)和卡接块(23)之间构成滑动连接结构。9.根据权利要求1所述的一种工程施工用组装式结构牢固的建筑模板，其特征在于：所述挡杆(28)和竖杆(24)之间为垂直分布，且挡杆(28)中部下端的磁铁(29)和活动杆(12)内端的磁铁(29)之间的磁性相反，并且活动杆(12)上的磁铁(29)与挡杆(28)下端中部的磁铁(29)位于同一竖向直线上时能够对挡杆(28)产生向下的磁吸力。

技术总结
本发明公开了一种工程施工用组装式结构牢固的建筑模板，包括底板、衔接凹槽和建筑模板主体，所述底板的内壁开设有衔接凹槽，且底板的上端设置有建筑模板主体；还包括：设置在所述建筑模板主体外侧的横杆，所述横杆上开设有挤压槽，且横杆贯穿设置在支撑架上；活动杆，设置在所述底板的内部，所述活动杆的上端安装有第一磁球，且活动杆和底板之间通过内置弹簧相互连接；挡杆，固定安装在所述竖杆的下端，所述挡杆的中部下端和活动杆的内端均安装有磁铁。该工程施工用组装式结构牢固的建筑模板，能够在浇筑的过程中减少混凝土之间存在的气泡，同时能够在浇筑完成之后对其混凝土进行加热使其快速成型，提高整体加工的工作效率。提高整体加工的工作效率。提高整体加工的工作效率。


技术研发人员：王新年 李运泽 黄墨 李石莹 杨永裕 王辉刚 卜捷 梁继龙
受保护的技术使用者：新疆兵团城建集团有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/5/25