一种抓钢机油管保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及抓钢机设备技术领域，特别是一种抓钢机油管保护装置。


背景技术：

2.抓钢机是指抓钢料的机器，一般是由液压挖掘机演变而成的。抓钢机的大小臂俗称“抓料臂”，一般较长，其前端是抓钢器，也就是抓钳器，也叫梅花式液压抓斗、桔瓣抓斗，其主要作用是进行废旧金属、工业废料、碎石、建筑垃圾、生活垃圾各种物料的抓取、装载作业。分为原装抓钢机和组装抓钢机，在抓钢机中的转动关节处时长会用到油管来进行润滑，从而保证转动关节处能够更加方便进行转动作业，但是目前的油管暴露在空气中，长时间的风吹日晒会造成油管的崩裂，导致漏油的状况发生，从而影响抓钢机的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种抓钢机油管保护装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种抓钢机油管保护装置，包括防护外壳和防护内壳，所述防护外壳的内壁固定连接有橡胶保护层，所述橡胶保护层的内部设置有填充槽，所述填充槽的内部固定连接有石墨烯编织层，所述橡胶保护层的内壁固定连接有导向筒，所述导向筒的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有防护内壳，所述防护外壳的外表面转动连接有密封盖。
5.优选的，所述防护外壳和防护内壳的材质为热塑性聚氨酯弹性体。
6.优选的，所述防护外壳的外表面固定连接有固定板，所述固定板的数量为两个，所述固定板的两侧转动连接有密封盖，所述密封盖的内壁设置有密封槽，所述密封槽的内部固定安装有密封圈。
7.优选的，所述密封盖的数量为四个，所述密封盖的一侧螺纹连接有紧固螺栓组，两个所述密封盖通过紧固螺栓组固定在一起。
8.优选的，所述导向筒和压缩弹簧圆周等距分布在橡胶保护层的内壁上，所述防护内壳的内径比油管的外径小一到二厘米
9.本实用新型具有以下优点：
10.该抓钢机油管保护装置，通过将需要保护的油管插接到防护内壳的内壁上，油管的外径大于防护内壳的内径使得对防护内壳施加压力，同时对压缩弹簧施加压力使其发生形变，压缩弹簧的回弹力使得防护内壳紧贴在油管的外表面对其进行保护，将油管插接到防护内壳后，转动两个密封盖,在通过固定螺栓组将两个密封盖固定安装在一起，该装置通过热塑性聚氨酯弹性体材质的防护外壳和防护内壳具有良好的高强度、高韧性、耐磨、耐油特点，能够很好的对油管进行全面的保护，同时通过密封盖能够将油管与防护内壳连接处进行密封，防止雨水等具有腐蚀性的液体进入内部对油管在成损坏。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的正剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型的a处结构示意图；
14.图4为本实用新型的侧剖面结构示意图；
15.图中：1-防护外壳，2-固定板，3-密封盖，4-紧固螺栓组，5-密封槽，6-密封圈，7-橡胶保护层，8-填充槽，9-石墨烯编织层，10-导向筒，11-压缩弹簧，12-防护内壳。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
17.如图1到图4所示，一种抓钢机油管保护装置，包括防护外壳1和防护内壳12，防护外壳1的内壁固定连接有橡胶保护层7，通过橡胶保护层7具有良好的缓震和防护作用橡胶保护层7的内部设置有填充槽8，填充槽8的内部固定连接有石墨烯编织层9，通过石墨烯编织层9具有良好的韧性，可在防护外壳1发生断裂时，防止断裂延续到防护内壳12上，橡胶保护层7的内壁固定连接有导向筒10，导向筒10的底部固定连接有压缩弹簧11，压缩弹簧11的一端固定连接有防护内壳12，通过防护内壳12对压缩弹簧11施加压力使其发生形变，压缩弹簧11的回弹力使得防护内壳12紧贴在油管的外表面对其进行保护，防护外壳1的外表面转动连接有密封盖3，通过密封盖3能够将油管与防护内壳12连接处进行密封，防止雨水等具有腐蚀性的液体进入内部对油管在成损坏。
18.作为本实用新型的一种可选技术方案：防护外壳1和防护内壳12的材质为热塑性聚氨酯弹性体，通过热塑性聚氨酯弹性体材质的防护外壳1和防护内壳12具有良好的高强度、高韧性、耐磨、耐油特点，能够很好的对油管进行全面的保护，防止油管受到风吹日晒的侵蚀，同时热塑性聚氨酯弹性体材质的防护外壳1和防护内壳12具有一定的弯曲性，可跟随油管进行弯曲移动。
19.作为本实用新型的一种可选技术方案：防护外壳1的外表面固定连接有固定板2，固定板的数量为两个，固定板2的两侧转动连接有密封盖3，密封盖3的内壁设置有密封槽5，密封槽5的内部固定安装有密封圈6，通过密封圈6可防止雨水和风从缝隙进入防护装置的内部。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案：密封盖3的数量为四个，密封盖3的一侧螺纹连接有紧固螺栓组4，两个密封盖3通过紧固螺栓组4固定在一起。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案：导向筒10和压缩弹簧11圆周等距分布在橡胶保护层7的内壁上，防护内壳12的内径比油管的外径小一到二厘米。
22.本实用新型的工作过程如下：该抓钢机油管保护装置，通过将需要保护的油管插接到防护内壳12的内壁上，油管的外径大于防护内壳12的内径使得对防护内壳12施加压力，同时对压缩弹簧11施加压力使其发生形变，压缩弹簧11的回弹力使得防护内壳12紧贴在油管的外表面对其进行保护，将油管插接到防护内壳12后，转动两个密封盖3,在通过固定螺栓组4将两个密封盖3固定安装在一起，该装置通过热塑性聚氨酯弹性体材质的防护外壳1和防护内壳12具有良好的高强度、高韧性、耐磨、耐油特点，能够很好的对油管进行全面
的保护，同时通过密封盖3能够将油管与防护内壳12连接处进行密封，防止雨水等具有腐蚀性的液体进入内部对油管在成损坏。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种抓钢机油管保护装置，包括防护外壳(1)和防护内壳(12)，其特征在于：所述防护外壳(1)的内壁固定连接有橡胶保护层(7)，所述橡胶保护层(7)的内部设置有填充槽(8)，所述填充槽(8)的内部固定连接有石墨烯编织层(9)，所述橡胶保护层(7)的内壁固定连接有导向筒(10)，所述导向筒(10)的底部固定连接有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)的一端固定连接有防护内壳(12)，所述防护外壳(1)的外表面转动连接有密封盖(3)。2.根据权利要求1所述的一种抓钢机油管保护装置，其特征在于：所述防护外壳(1)和防护内壳(12)的材质为热塑性聚氨酯弹性体。3.根据权利要求1所述的一种抓钢机油管保护装置，其特征在于：所述防护外壳(1)的外表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的数量为两个，所述固定板(2)的两侧转动连接有密封盖(3)，所述密封盖(3)的内壁设置有密封槽(5)，所述密封槽(5)的内部固定安装有密封圈(6)。4.根据权利要求1所述的一种抓钢机油管保护装置，其特征在于：所述密封盖(3)的数量为四个，所述密封盖(3)的一侧螺纹连接有紧固螺栓组(4)，两个所述密封盖(3)通过紧固螺栓组(4)固定在一起。5.根据权利要求1所述的一种抓钢机油管保护装置，其特征在于：所述导向筒(10)和压缩弹簧(11)圆周等距分布在橡胶保护层(7)的内壁上，所述防护内壳(12)的内径比油管的外径小一到二厘米。

技术总结
本实用新型涉及抓钢机设备技术领域，具体为一种抓钢机油管保护装置，包括防护外壳和防护内壳，防护外壳的内壁固定连接有橡胶保护层，橡胶保护层的内部设置有填充槽，填充槽的内部固定连接有石墨烯编织层，橡胶保护层的内壁固定连接有导向筒。本实用新型的优点在于：通过防护内壳对压缩弹簧施加压力使其发生形变，压缩弹簧的回弹力使得防护内壳紧贴在油管的外表面对其进行保护，该装置通过热塑性聚氨酯弹性体材质的防护外壳和防护内壳具有良好的高强度、高韧性、耐磨、耐油特点，能够很好的对油管进行全面的保护，同时通过密封盖能够将对连接处进行密封，防止雨水等具有腐蚀性的液体进入内部对油管在成损坏。体进入内部对油管在成损坏。体进入内部对油管在成损坏。


技术研发人员：许荣君 徐佳林 林树清
受保护的技术使用者：宝裕（佛山）再生资源有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25