一种ntc传感器检测设备
技术领域
1.本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其是指一种ntc传感器检测设备。
背景技术:
2.ntc:negative temperature coefficient,负的温度系数,泛指负温度系数很大的半导体材料或元器件。在组装的过程中需要对ntc传感器的低电流值、阻值、耐高温性能进行检测,目前的检测设备均采用分开式检测方式进行检测,需要对一个ntc传感器进行三次检测,使用不方便,还有部分检测器采用人工方式进行检测,效率交底、检测成本高。
技术实现要素:
3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种ntc传感器检测设备。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
5.本实用新型提供的一种ntc传感器检测设备,包括机台、输送带、高压检测机构、阻值检测机构、预热组件、高温检测机构、驱动组件、控制器,所述输送带安装于所述机台中部,所述输送带两端设置有多个夹持部,所述高压检测机构、阻值检测机构、所述预热组件依次安装于所述夹持部侧部,所述高温检测机构安装于所述预热组件内,所述预热组件内部设置有加热丝,所述驱动组件用于驱动所述输送带转动,所述控制器分别与所述高压检测机构、所述阻值检测机构、所述高温检测机构、所述预热组件电性连接。
6.作为优选,所述预热组件两端设置有进口与出口,所述高温检测机构安装于所述预热组件后端。
7.作为优选,所述夹持部上端设置有夹片,所述夹片开口向上。
8.作为优选,所述输送带上设置有滑动轨,所述夹持部下端设置有滑动部,所述滑动部活动安装于所述滑动轨上。
9.作为优选,所述驱动组件包括驱动轮、驱动轴、驱动手柄,所述驱动轮可转动安装于机台上,所述驱动轴一端与所述驱动轮连接,所述驱动轴的另一端与所述输送带连接,所述驱动手柄安装于所述驱动轮上。
10.作为优选,所述驱动组件为驱动电机。
11.作为优选,所述输送带前后两端设置有上料轮,所述上料轮上设置有多个夹持部卡接部。
12.作为优选,所述机台安装有显示器,所述显示器与所述控制器电性连接。
13.本实用新型的有益效果:
14.本实用新型提供的一种ntc传感器检测设备,包括机台、输送带、高压检测机构、阻值检测机构、预热组件、高温检测机构、驱动组件、控制器,所述输送带安装于所述机台中部,所述输送带两端设置有多个夹持部,所述高压检测机构、阻值检测机构、所述预热组件依次安装于所述夹持部侧部,所述高温检测机构安装于所述预热组件内,所述预热组件内部设置有加热丝,所述驱动组件用于驱动所述输送带转动,所述控制器分别与所述高压检
测机构、所述阻值检测机构、所述高温检测机构、所述预热组件电性连接,本实用新型可通过夹持部将ntc传感器进行固定,然后通过输送带送至高压检测机构、阻值检测机构分别进行高压检测和低温阻值检测,之后将ntc传感器送至预热组件,通过加热丝进行预热,然后进行高温阻值检测,控制器可将检测合格的ntc传感器进行标识,之后将检测合格ntc传感器和检测不合格的ntc传感器分别进行下料,本实用新型可一次性自动化进行高压检测、低温阻值检测、高温阻值检测,有效的提高了ntc传感器的检测效率,降低检测成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的另一视角结构示意图。
17.图3为本实用新型的侧视图。
18.附图标记分别为:
19.机台
‑‑
1,输送带
‑‑
2,高压检测机构
‑‑
3,阻值检测机构
‑‑
4,预热组件
‑‑
5,高温检测机构
‑‑
6,驱动组件
‑‑
7,进口
‑‑
8,出口
‑‑
9,夹片
‑‑
10,滑动轨
‑‑
11,滑动部
‑‑
12,驱动轮
‑‑
13,驱动轴
‑‑
14,驱动手柄
‑‑
15,上料轮
‑‑
16,显示器
‑‑
17,夹持部
‑‑
18。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
21.如图1-3所示,本实用新型提供的一种ntc传感器检测设备,包括机台1、输送带2、高压检测机构3、阻值检测机构4、预热组件5、高温检测机构6、驱动组件7、控制器,所述输送带2安装于所述机台1中部,所述输送带2两端设置有多个夹持部18,所述高压检测机构3、阻值检测机构4、所述预热组件5依次安装于所述夹持部18侧部,所述高温检测机构6安装于所述预热组件5内,所述预热组件5内部设置有加热丝,所述驱动组件7用于驱动所述输送带2转动,所述控制器分别与所述高压检测机构3、所述阻值检测机构4、所述高温检测机构6、所述预热组件5电性连接,本实用新型可通过夹持部18将ntc传感器进行固定,然后通过输送带2送至高压检测机构3、阻值检测机构4分别进行高压检测和低温阻值检测,之后将ntc传感器送至预热组件5,通过加热丝进行预热,然后进行高温阻值检测,控制器可将检测合格的ntc传感器进行标识,之后将检测合格ntc传感器和检测不合格的ntc传感器分别进行下料,本实用新型可一次性自动化进行高压检测、低温阻值检测、高温阻值检测,有效的提高了ntc传感器的检测效率,降低检测成本。
22.本实施例中,所述预热组件5两端设置有进口8与出口9,所述高温检测机构6安装于所述预热组件5后端,预热组件5将ntc传感器进行预热,预热至100℃之后进行阻值检测。
23.本实施例中,所述夹持部18上端设置有夹片10,所述夹片10开口向上,夹片10用于将ntc传感器的导线进行固定,便于后期的检测。
24.本实施例中,所述输送带2上设置有滑动轨11,所述夹持部18下端设置有滑动部12,所述滑动部12活动安装于所述滑动轨11上,所述输送带2前后两端设置有上料轮16,所述上料轮16上设置有多个夹持部18卡接部,上料轮16用于将输送带2底部的夹持部18运送
至输送带2上方。
25.本实施例中,所述驱动组件7包括驱动轮13、驱动轴14、驱动手柄15,所述驱动轮13可转动安装于机台1上,所述驱动轴14一端与所述驱动轮13连接,所述驱动轴14的另一端与所述输送带2连接,所述驱动手柄15安装于所述驱动轮13上,驱动手柄15用于带动驱动轮13转动,之后通过驱动轴14带动输送带2转动。
26.另一实施例中,所述驱动组件7为驱动电机,驱动电机可代替人工转动,可提高检测效率。
27.本实施例中,所述机台1安装有显示器17,所述显示器17与所述控制器电性连接,显示器17可用于显示检测的数量与合格率等。
28.以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征:
1.一种ntc传感器检测设备,其特征在于:包括机台、输送带、高压检测机构、阻值检测机构、预热组件、高温检测机构、驱动组件、控制器,所述输送带安装于所述机台中部,所述输送带两端设置有多个夹持部,所述高压检测机构、阻值检测机构、所述预热组件依次安装于所述夹持部侧部,所述高温检测机构安装于所述预热组件内,所述预热组件内部设置有加热丝,所述驱动组件用于驱动所述输送带转动,所述控制器分别与所述高压检测机构、所述阻值检测机构、所述高温检测机构、所述预热组件电性连接。2.根据权利要求1所述的一种ntc传感器检测设备,其特征在于:所述预热组件两端设置有进口与出口,所述高温检测机构安装于所述预热组件后端。3.根据权利要求1所述的一种ntc传感器检测设备,其特征在于:所述夹持部上端设置有夹片,所述夹片开口向上。4.根据权利要求1所述的一种ntc传感器检测设备,其特征在于:所述输送带上设置有滑动轨,所述夹持部下端设置有滑动部,所述滑动部活动安装于所述滑动轨上。5.根据权利要求1所述的一种ntc传感器检测设备,其特征在于:所述驱动组件包括驱动轮、驱动轴、驱动手柄,所述驱动轮可转动安装于机台上,所述驱动轴一端与所述驱动轮连接,所述驱动轴的另一端与所述输送带连接,所述驱动手柄安装于所述驱动轮上。6.根据权利要求1所述的一种ntc传感器检测设备,其特征在于:所述驱动组件为驱动电机。7.根据权利要求1所述的一种ntc传感器检测设备,其特征在于:所述输送带前后两端设置有上料轮,所述上料轮上设置有多个夹持部卡接部。8.根据权利要求1所述的一种ntc传感器检测设备,其特征在于:所述机台安装有显示器,所述显示器与所述控制器电性连接。
技术总结
本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其是指一种NTC传感器检测设备,包括机台、输送带、高压检测机构、阻值检测机构、预热组件、高温检测机构、驱动组件、控制器,本实用新型可通过夹持部将NTC传感器进行固定,然后通过输送带送至高压检测机构、阻值检测机构分别进行高压检测和低温阻值检测,之后将NTC传感器送至预热组件,通过加热丝进行预热,然后进行高温阻值检测,控制器可将检测合格的NTC传感器进行标识,之后将检测合格NTC传感器和检测不合格的NTC传感器分别进行下料,本实用新型可一次性自动化进行高压检测、低温阻值检测、高温阻值检测,有效的提高了NTC传感器的检测效率,降低检测成本。检测成本。检测成本。
技术研发人员:蔡海波 黄民文
受保护的技术使用者:广东海一科技有限公司
技术研发日:2021.11.19
技术公布日:2022/5/25
转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-13712.html