1.本实用新型涉及铭版冲压模具技术领域,具体为一种凸版铭版的凸包冲压模具。
背景技术:
2.铭板是以pet、pvc或pc等塑料材质制成的基板,于基板表面设有一以真空蒸着或者溅镀方式形成的类金属层,用于信息的展示等,在凸版铭版的凸包冲压模具使用的过程中,由于凸版铭版的凸包冲压模具多为一体结构,因此模具底端的图案不准确需要精调、需要清洗维护或者需要更换图案时,使用起来不方便,鉴于以上问题,特提出一种凸版铭版的凸包冲压模具。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种凸版铭版的凸包冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种凸版铭版的凸包冲压模具,包括固定架,所述固定架的上表面均匀套接有模具,所述模具的顶端与固定架的内侧端之间装配有定位件,所述固定架包括固定板,所述固定板的上表面均匀开设有第一套孔,所述模具包括支撑杆,所述支撑杆的顶端焊接有固定块,所述支撑杆的底端装配有安装板,所述安装板的下表面装配有模具体,所述定位件包括定位杆,所述定位杆卡接在固定板的上表面和固定块的下表面。
5.优选的,所述固定板的下表面均匀焊接有套管。
6.优选的,所述定位杆的侧表面焊接有连接板,所述连接板的顶端侧表面开设有第二套孔,所述第二套孔的内表面套接有第一螺栓。
7.优选的,所述连接板紧密贴合在固定块的外侧表面,所述固定块的外侧表面开设有第一螺孔,所述第一螺栓螺接在第一螺孔的内表面。
8.优选的,所述支撑杆的底端焊接有挡板,所述挡板的底端焊接有连接片,所述连接片的下表面焊接在安装板的上表面。
9.优选的,所述安装板的四角处均匀开设有第三套孔,所述第三套孔的内表面套接有第二螺栓,所述模具体的上表面开设有第二螺孔,所述第二螺孔的内表面螺接在第二螺栓的底端。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了一种带有固定架、定位件和模具的凸版铭版的凸包冲压模具,利用可以拆卸的第一螺栓,便于拆卸对应位置的定位件,进而便于将模具单体拆下,便于对模具体进行加工、养护或者改装甚至换装,有效的解决了现有的凸版铭版的凸包冲压模具多为一体结构,后期需要更换不方便的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型装配示意图。
13.图3为本实用新型模具装配示意图。
14.图中:1、固定架,11、固定板,12、套管,13、第一套孔,2、定位件, 21、定位杆,22、连接板,23、第二套孔,24、第一螺栓,3、模具,31、支撑杆,32、固定块,33、第一螺孔,34、挡板,35、连接片,36、安装板, 37、第三套孔,38、第二螺栓,39、模具体,310、第二螺孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种凸版铭版的凸包冲压模具,包括固定架1,固定架1的上表面均匀套接有模具3,模具3的顶端与固定架1的内侧端之间装配有定位件2,固定架1包括固定板11,固定板11 的上表面均匀开设有第一套孔13,模具3包括支撑杆31,支撑杆31的顶端焊接有固定块32,支撑杆31的底端装配有安装板36,安装板36的下表面装配有模具体39,定位件2包括定位杆21,定位杆21卡接在固定板11的上表面和固定块32的下表面;
17.本实用新型设置了一种带有固定架1、定位件2和模具3的凸版铭版的凸包冲压模具,利用可以拆卸的第一螺栓24,便于拆卸对应位置的定位件2,进而便于将模具3单体拆下,便于对模具体39进行加工、养护或者改装甚至换装,有效的解决了现有的凸版铭版的凸包冲压模具多为一体结构,后期需要更换不方便的问题。
18.具体而言,固定板11的下表面均匀焊接有套管12,利用套管12结构,提高支撑杆31在第一套孔13内表面的稳定性,并且挡板34的上表面焊接有与固定块32尺寸箱体的一块金属块,在使用的过程中,该金属块套接在套管 12的内部,进而提高定位效果和稳定性。
19.具体而言,定位杆21的侧表面焊接有连接板22,连接板22的顶端侧表面开设有第二套孔23,第二套孔23的内表面套接有第一螺栓24,第一螺栓 24的左端留出长度大于连接板22的厚度,进而利用较短的第一螺栓24减少转动圈数,从而便于拆卸定位件2。
20.具体而言,连接板22紧密贴合在固定块32的外侧表面,固定块32的外侧表面开设有第一螺孔33,第一螺栓24螺接在第一螺孔33的内表面。
21.具体而言,支撑杆31的底端焊接有挡板34,挡板34的底端焊接有连接片35,连接片35的下表面焊接在安装板36的上表面,挡板34能够在冲压时用于主要的承力效果,承力效果稳定可靠。
22.具体而言,安装板36的四角处均匀开设有第三套孔37,第三套孔37的内表面套接有第二螺栓38,模具体39的上表面开设有第二螺孔310,第二螺孔310的内表面螺接在第二螺栓38的底端。
23.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:
1.一种凸版铭版的凸包冲压模具,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的上表面均匀套接有模具(3),所述模具(3)的顶端与固定架(1)的内侧端之间装配有定位件(2),所述固定架(1)包括固定板(11),所述固定板(11)的上表面均匀开设有第一套孔(13),所述模具(3)包括支撑杆(31),所述支撑杆(31)的顶端焊接有固定块(32),所述支撑杆(31)的底端装配有安装板(36),所述安装板(36)的下表面装配有模具体(39),所述定位件(2)包括定位杆(21),所述定位杆(21)卡接在固定板(11)的上表面和固定块(32)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种凸版铭版的凸包冲压模具,其特征在于:所述固定板(11)的下表面均匀焊接有套管(12)。3.根据权利要求1所述的一种凸版铭版的凸包冲压模具,其特征在于:所述定位杆(21)的侧表面焊接有连接板(22),所述连接板(22)的顶端侧表面开设有第二套孔(23),所述第二套孔(23)的内表面套接有第一螺栓(24)。4.根据权利要求3所述的一种凸版铭版的凸包冲压模具,其特征在于:所述连接板(22)紧密贴合在固定块(32)的外侧表面,所述固定块(32)的外侧表面开设有第一螺孔(33),所述第一螺栓(24)螺接在第一螺孔(33)的内表面。5.根据权利要求1所述的一种凸版铭版的凸包冲压模具,其特征在于:所述支撑杆(31)的底端焊接有挡板(34),所述挡板(34)的底端焊接有连接片(35),所述连接片(35)的下表面焊接在安装板(36)的上表面。6.根据权利要求1所述的一种凸版铭版的凸包冲压模具,其特征在于:所述安装板(36)的四角处均匀开设有第三套孔(37),所述第三套孔(37)的内表面套接有第二螺栓(38),所述模具体(39)的上表面开设有第二螺孔(310),所述第二螺孔(310)的内表面螺接在第二螺栓(38)的底端。
技术总结
本实用新型公开了一种凸版铭版的凸包冲压模具,包括固定架,固定架的上表面均匀套接有模具,模具的顶端与固定架的内侧端之间装配有定位件,固定架包括固定板,固定板的上表面均匀开设有第一套孔,模具包括支撑杆,支撑杆的顶端焊接有固定块,支撑杆的底端装配有安装板,安装板的下表面装配有模具体,定位件卡接在固定板的上表面和固定块的下表面,本实用新型设置了一种带有固定架、定位件和模具的凸版铭版的凸包冲压模具,利用可以拆卸的第一螺栓,便于拆卸对应位置的定位件,进而便于将模具单体拆下,便于对模具体进行加工、养护或者改装甚至换装,有效的解决了现有的凸版铭版的凸包冲压模具多为一体结构,后期需要更换不方便的问题。便的问题。便的问题。
技术研发人员:陶善勇 韩涛
受保护的技术使用者:苏州赛维智能科技有限公司
技术研发日:2021.08.31
技术公布日:2022/5/25
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