一种环保卧式废气塔的制作方法

1.本实用新型涉及废气塔领域，特别涉及一种环保卧式废气塔。


背景技术：

2.废气塔是实现废气吸收和处理操作的设备，按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。
3.这三类废气塔中，尤其是通过喷淋液滴形式处理废气的方式，其废气和液体接触的面积仍旧不足，废气中仍存在少部分有害物质，环保型依旧较低。
4.因此，发明一种环保卧式废气塔来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环保卧式废气塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保卧式废气塔，包括废气塔，所述废气塔呈卧式的圆筒结构，废气塔的一端设置有供废气进入的进气管，废气塔的内部设置有供废气初步过滤的初步过滤组件、设置于初步过滤组件一侧的充分过滤组件和最终过滤组件，废气塔的另一端开口，开口处设置有塔盖，塔盖上设置有供废气依次经过初步过滤组件、充分过滤组件和最终过滤组件过滤后形成的清洁气体排出的出气管。
7.优选的，所述初步过滤组件包括第一过滤板组件，所述第一过滤板组件卡合阻挡在废气塔中。
8.本实施例中，为了解决废气过滤效果差的现象，在废气塔的内部设置有初步过滤组件、充分过滤组件和最终过滤组件，废气经过初步过滤组件后可初步将大颗粒杂质滤除在废气塔的左端内部，而进入充分过滤组件中的废气与其内部的液体充分接触，实现高效的过滤，初步过滤组件保证了进入充分过滤组件中的废气保持一定的清洁程度，使得充分过滤组件的过滤效果有所提高，而废气是直接排入充分过滤组件中的液体中的，并通过第一滤板、第二滤板、第三滤板将废气逐渐分割成微小的气泡，增加废气的过滤效果，之后过滤好的气体通过最终过滤组件最终过滤，提高了废气过滤的效果，使得气体与液体之间的接触面积和时间均有所增加，且较为均匀，过滤效果好。
9.优选的，所述充分过滤组件包括通过螺纹配合连接在废气塔中的第一隔板和第三隔板，所述第一隔板、第三隔板的外圈分别与废气塔内壁之间密封，第一隔板、第三隔板之间组成过滤腔室，过滤腔室中设置有从上到下分布的第一滤板、第二滤板、第三滤板，所述第一滤板、第二滤板、第三滤板倾斜设置，且第一滤板、第二滤板、第三滤板靠近出气管的一端向上倾斜，第一滤板、第二滤板、第三滤板上均设置有分流孔，第一滤板上的分流孔直径小于第二滤板上的分流孔，第三滤板上的分流孔直径大于第二滤板上的分流孔，且分流孔
呈矩阵形式分布有多组。
10.需要说明的是，废气过滤时通过进气管进入废气塔的内部，废气依次经过第一过滤板组件、进气孔、过滤腔室、出气孔、第二过滤板组件后由出气管排出。
11.优选的，所述第一隔板的下端设置有连通于过滤腔室底部的进气孔，进气孔中设置有供进气管处进入的废气单向进入过滤腔室中的单向气阀，所述第三隔板的上端设置有连通在过滤腔室与废气塔右端内部的出气孔。
12.进一步的，过滤腔室中的液体可使用一些用于过滤废气的液体，为现有常见技术，在此不做赘述，而循环单元启动时，可将过滤腔室中的液体从底部抽出，将液体排入循环管道中的活性炭过滤层中循环过滤，保证液体可循环利用，过滤效果得到增加。
13.优选的，所述第三隔板右侧的废气塔内部固定设置有循环单元，循环单元的一端连通过滤腔室的底部，另一端通过循环管道连通第一滤板上方的过滤腔室，循环管道中设置有活性炭过滤层。
14.具体的，液体通过循环单元抽出循环过滤时，循环管道端部将液体在此排放到过滤腔室中，液体会冲击第一滤板上方混合在液体中的微小气泡，使得微小气泡在此破裂重组，增加液体和废气之间的接触面积，也同时加强了废气的过滤效果，而循环单元可使用水泵等装置。
15.优选的，所述第一滤板的右端上表面固定设置有盒体，盒体的左侧开口，开口位置设置有封门，封门通过铰接轴活动铰接在废气塔的内壁上，封门的周围设置有密封在封门与废气塔内壁之间的橡胶圈，盒体的右侧与循环管道连通，所述盒体底部的第一滤板上无分流孔。
16.本实施例中，封门可绕铰接轴单向向外打开，供从循环管道端部排出的液体再次进入过滤腔室中，而封门的结构设计是用于阻挡微小气泡混合液体回流进入循环管道中的现象。
17.优选的，所述第三隔板的上端固定焊接有第二隔板，第二隔板靠近进气管的一端朝上倾斜，第二隔板的上表面低于出气孔的底面，第二隔板和废气塔、第一隔板之间留有空隙。
18.需要强调的是，第二隔板用于阻挡液体从出气孔中排出，过滤腔室中的液体上方液面到达第二隔板的底部为准，及时因冲击作用导致液体进入第二隔板中时，由于第二隔板和第三隔板之间形成的v字形设计，液体也会收集在v字形中，而第二隔板的上端低于出气孔的下端，收集满的液体会再次回流到过滤腔室中。
19.优选的，所述最终过滤组件包括卡合在废气塔中的第二过滤板组件，所述第二过滤板组件设置于循环单元远离第三隔板的一侧，所述废气塔的底部设置有支撑在地面的移动轮。
20.具体的，第一过滤板组件和第二过滤板组件均可使用活性炭过滤层和过滤棉层、pp棉层等复合过滤层结构；
21.塔盖可开合的设置，方便用于维护废气塔内部的结构，而废气塔整体可通过移动轮移动，方便转运和使用；
22.分流孔从下到上直径逐渐变小，可将进气孔处输入过滤腔室中的废气逐渐分割呈多组微小的气泡，而微小的气泡可经过第一滤板、第二滤板、第三滤板倾斜导向而从多组分
流孔中均匀的被分割，结构设计合理。
23.本实用新型的技术效果和优点：
24.1、本实用新型的一种环保卧式废气塔，包括废气塔，所述废气塔呈卧式的圆筒结构，废气塔的一端设置有供废气进入的进气管，废气塔的内部设置有供废气初步过滤的初步过滤组件、设置于初步过滤组件一侧的充分过滤组件和最终过滤组件，为了解决废气过滤效果差的现象，在废气塔的内部设置有初步过滤组件、充分过滤组件和最终过滤组件，废气经过初步过滤组件后可初步将大颗粒杂质滤除在废气塔的左端内部，而进入充分过滤组件中的废气与其内部的液体充分接触，实现高效的过滤，初步过滤组件保证了进入充分过滤组件中的废气保持一定的清洁程度，使得充分过滤组件的过滤效果有所提高，而废气是直接排入充分过滤组件中的液体中的，并通过第一滤板、第二滤板、第三滤板将废气逐渐分割成微小的气泡，增加废气的过滤效果，之后过滤好的气体通过最终过滤组件最终过滤，提高了废气过滤的效果，使得气体与液体之间的接触面积和时间均有所增加，且较为均匀，过滤效果好；
25.2、本实用新型的一种环保卧式废气塔，过滤腔室中的液体可使用一些用于过滤废气的液体，为现有常见技术，在此不做赘述，而循环单元启动时，可将过滤腔室中的液体从底部抽出，将液体排入循环管道中的活性炭过滤层中循环过滤，保证液体可循环利用，过滤效果得到增加；
26.3、本实用新型的一种环保卧式废气塔，液体通过循环单元抽出循环过滤时，循环管道端部将液体在此排放到过滤腔室中，液体会冲击第一滤板上方混合在液体中的微小气泡，使得微小气泡在此破裂重组，增加液体和废气之间的接触面积，也同时加强了废气的过滤效果。
附图说明
27.图1为本实用新型结构示意图。
28.图2为本实用新型一侧结构示意图。
29.图3为本实用新型剖视图。
30.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。
31.图5为本实用新型图3中b处结构放大示意图。
32.图中：1、废气塔；2、进气管；3、出气管；4、塔盖；5、移动轮；6、第一过滤板组件；7、第一隔板；8、第二隔板；9、出气孔；10、第二过滤板组件；11、循环管道；12、循环单元；13、第三隔板；14、第一滤板；15、第二滤板；16、第三滤板；17、进气孔；18、单向气阀；19、盒体；20、封门；21、铰接轴。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.本实用新型提供了如图1-5所示的一种环保卧式废气塔，包括废气塔1，废气塔1呈
卧式的圆筒结构，废气塔1的一端设置有供废气进入的进气管2，废气塔1的内部设置有供废气初步过滤的初步过滤组件、设置于初步过滤组件一侧的充分过滤组件和最终过滤组件，废气塔1的另一端开口，开口处设置有塔盖4，塔盖4上设置有供废气依次经过初步过滤组件、充分过滤组件和最终过滤组件过滤后形成的清洁气体排出的出气管3。
35.初步过滤组件包括第一过滤板组件6，第一过滤板组件6卡合阻挡在废气塔1中。
36.本实施例中，为了解决废气过滤效果差的现象，在废气塔1的内部设置有初步过滤组件、充分过滤组件和最终过滤组件，废气经过初步过滤组件后可初步将大颗粒杂质滤除在废气塔1的左端内部，而进入充分过滤组件中的废气与其内部的液体充分接触，实现高效的过滤，初步过滤组件保证了进入充分过滤组件中的废气保持一定的清洁程度，使得充分过滤组件的过滤效果有所提高，而废气是直接排入充分过滤组件中的液体中的，并通过第一滤板14、第二滤板15、第三滤板16将废气逐渐分割成微小的气泡，增加废气的过滤效果，之后过滤好的气体通过最终过滤组件最终过滤，提高了废气过滤的效果，使得气体与液体之间的接触面积和时间均有所增加，且较为均匀，过滤效果好。
37.充分过滤组件包括通过螺纹配合连接在废气塔1中的第一隔板7和第三隔板13，第一隔板7、第三隔板13的外圈分别与废气塔1内壁之间密封，第一隔板7、第三隔板13之间组成过滤腔室，过滤腔室中设置有从上到下分布的第一滤板14、第二滤板15、第三滤板16，第一滤板14、第二滤板15、第三滤板16倾斜设置，且第一滤板14、第二滤板15、第三滤板16靠近出气管3的一端向上倾斜，第一滤板14、第二滤板15、第三滤板16上均设置有分流孔，第一滤板14上的分流孔直径小于第二滤板15上的分流孔，第三滤板16上的分流孔直径大于第二滤板15上的分流孔，且分流孔呈矩阵形式分布有多组。
38.需要说明的是，废气过滤时通过进气管2进入废气塔1的内部，废气依次经过第一过滤板组件6、进气孔17、过滤腔室、出气孔9、第二过滤板组件10后由出气管3排出。
39.第一隔板7的下端设置有连通于过滤腔室底部的进气孔17，进气孔17中设置有供进气管2处进入的废气单向进入过滤腔室中的单向气阀18，第三隔板13的上端设置有连通在过滤腔室与废气塔1右端内部的出气孔9。
40.进一步的，过滤腔室中的液体可使用一些用于过滤废气的液体，为现有常见技术，在此不做赘述，而循环单元12启动时，可将过滤腔室中的液体从底部抽出，将液体排入循环管道11中的活性炭过滤层中循环过滤，保证液体可循环利用，过滤效果得到增加。
41.第三隔板13右侧的废气塔1内部固定设置有循环单元12，循环单元12的一端连通过滤腔室的底部，另一端通过循环管道11连通第一滤板14上方的过滤腔室，循环管道11中设置有活性炭过滤层。
42.具体的，液体通过循环单元12抽出循环过滤时，循环管道11端部将液体在此排放到过滤腔室中，液体会冲击第一滤板14上方混合在液体中的微小气泡，使得微小气泡在此破裂重组，增加液体和废气之间的接触面积，也同时加强了废气的过滤效果，而循环单元12可使用水泵等装置。
43.第一滤板14的右端上表面固定设置有盒体19，盒体19的左侧开口，开口位置设置有封门20，封门20通过铰接轴21活动铰接在废气塔1的内壁上，封门20的周围设置有密封在封门20与废气塔1内壁之间的橡胶圈，盒体19的右侧与循环管道11连通，盒体19底部的第一滤板14上无分流孔。
44.本实施例中，封门20可绕铰接轴21单向向外打开，供从循环管道11端部排出的液体再次进入过滤腔室中，而封门20的结构设计是用于阻挡微小气泡混合液体回流进入循环管道11中的现象。
45.第三隔板13的上端固定焊接有第二隔板8，第二隔板8靠近进气管2的一端朝上倾斜，第二隔板8的上表面低于出气孔9的底面，第二隔板8和废气塔1、第一隔板7之间留有空隙。
46.需要强调的是，第二隔板8用于阻挡液体从出气孔9中排出，过滤腔室中的液体上方液面到达第二隔板8的底部为准，及时因冲击作用导致液体进入第二隔板8中时，由于第二隔板8和第三隔板13之间形成的v字形设计，液体也会收集在v字形中，而第二隔板8的上端低于出气孔9的下端，收集满的液体会再次回流到过滤腔室中。
47.最终过滤组件包括卡合在废气塔1中的第二过滤板组件10，第二过滤板组件10设置于循环单元12远离第三隔板13的一侧，废气塔1的底部设置有支撑在地面的移动轮5。
48.具体的，第一过滤板组件6和第二过滤板组件10均可使用活性炭过滤层和过滤棉层、pp棉层等复合过滤层结构；
49.塔盖4可开合的设置，方便用于维护废气塔1内部的结构，而废气塔1整体可通过移动轮5移动，方便转运和使用；
50.分流孔从下到上直径逐渐变小，可将进气孔17处输入过滤腔室中的废气逐渐分割呈多组微小的气泡，而微小的气泡可经过第一滤板14、第二滤板15、第三滤板16倾斜导向而从多组分流孔中均匀的被分割，结构设计合理。
51.工作原理：为了解决废气过滤效果差的现象，在废气塔1的内部设置有初步过滤组件、充分过滤组件和最终过滤组件，废气经过初步过滤组件后可初步将大颗粒杂质滤除在废气塔1的左端内部，而进入充分过滤组件中的废气与其内部的液体充分接触，实现高效的过滤，初步过滤组件保证了进入充分过滤组件中的废气保持一定的清洁程度，使得充分过滤组件的过滤效果有所提高，而废气是直接排入充分过滤组件中的液体中的，并通过第一滤板14、第二滤板15、第三滤板16将废气逐渐分割成微小的气泡，增加废气的过滤效果，之后过滤好的气体通过最终过滤组件最终过滤，提高了废气过滤的效果，使得气体与液体之间的接触面积和时间均有所增加，且较为均匀，过滤效果好。

技术特征：
1.一种环保卧式废气塔，包括废气塔（1），其特征在于：所述废气塔（1）呈卧式的圆筒结构，废气塔（1）的一端设置有供废气进入的进气管（2），废气塔（1）的内部设置有供废气初步过滤的初步过滤组件、设置于初步过滤组件一侧的充分过滤组件和最终过滤组件，废气塔（1）的另一端开口，开口处设置有塔盖（4），塔盖（4）上设置有供废气依次经过初步过滤组件、充分过滤组件和最终过滤组件过滤后形成的清洁气体排出的出气管（3）。2.根据权利要求1所述的一种环保卧式废气塔，其特征在于：所述初步过滤组件包括第一过滤板组件（6），所述第一过滤板组件（6）卡合阻挡在废气塔（1）中。3.根据权利要求2所述的一种环保卧式废气塔，其特征在于：所述充分过滤组件包括通过螺纹配合连接在废气塔（1）中的第一隔板（7）和第三隔板（13），所述第一隔板（7）、第三隔板（13）的外圈分别与废气塔（1）内壁之间密封，第一隔板（7）、第三隔板（13）之间组成过滤腔室，过滤腔室中设置有从上到下分布的第一滤板（14）、第二滤板（15）、第三滤板（16），所述第一滤板（14）、第二滤板（15）、第三滤板（16）倾斜设置，且第一滤板（14）、第二滤板（15）、第三滤板（16）靠近出气管（3）的一端向上倾斜，第一滤板（14）、第二滤板（15）、第三滤板（16）上均设置有分流孔，第一滤板（14）上的分流孔直径小于第二滤板（15）上的分流孔，第三滤板（16）上的分流孔直径大于第二滤板（15）上的分流孔，且分流孔呈矩阵形式分布有多组。4.根据权利要求3所述的一种环保卧式废气塔，其特征在于：所述第一隔板（7）的下端设置有连通于过滤腔室底部的进气孔（17），进气孔（17）中设置有供进气管（2）处进入的废气单向进入过滤腔室中的单向气阀（18），所述第三隔板（13）的上端设置有连通在过滤腔室与废气塔（1）右端内部的出气孔（9）。5.根据权利要求4所述的一种环保卧式废气塔，其特征在于：所述第三隔板（13）右侧的废气塔（1）内部固定设置有循环单元（12），循环单元（12）的一端连通过滤腔室的底部，另一端通过循环管道（11）连通第一滤板（14）上方的过滤腔室，循环管道（11）中设置有活性炭过滤层。6.根据权利要求5所述的一种环保卧式废气塔，其特征在于：所述第一滤板（14）的右端上表面固定设置有盒体（19），盒体（19）的左侧开口，开口位置设置有封门（20），封门（20）通过铰接轴（21）活动铰接在废气塔（1）的内壁上，封门（20）的周围设置有密封在封门（20）与废气塔（1）内壁之间的橡胶圈，盒体（19）的右侧与循环管道（11）连通，所述盒体（19）底部的第一滤板（14）上无分流孔。7.根据权利要求6所述的一种环保卧式废气塔，其特征在于：所述第三隔板（13）的上端固定焊接有第二隔板（8），第二隔板（8）靠近进气管（2）的一端朝上倾斜，第二隔板（8）的上表面低于出气孔（9）的底面，第二隔板（8）和废气塔（1）、第一隔板（7）之间留有空隙。8.根据权利要求7所述的一种环保卧式废气塔，其特征在于：所述最终过滤组件包括卡合在废气塔（1）中的第二过滤板组件（10），所述第二过滤板组件（10）设置于循环单元（12）远离第三隔板（13）的一侧，所述废气塔（1）的底部设置有支撑在地面的移动轮（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种环保卧式废气塔，涉及到废气塔领域，包括废气塔，为了解决废气过滤效果差的现象，在废气塔的内部设置有初步过滤组件、充分过滤组件和最终过滤组件，废气经过初步过滤组件后可初步将大颗粒杂质滤除在废气塔的左端内部，而进入充分过滤组件中的废气与其内部的液体充分接触，实现高效的过滤，初步过滤组件保证了进入充分过滤组件中的废气保持一定的清洁程度，使得充分过滤组件的过滤效果有所提高，而废气是直接排入充分过滤组件中的液体中的，并通过第一滤板、第二滤板、第三滤板将废气逐渐分割成微小的气泡，增加废气的过滤效果，之后过滤好的气体通过最终过滤组件最终过滤，提高了废气过滤的效果。提高了废气过滤的效果。提高了废气过滤的效果。


技术研发人员：朱旋 朱中雨
受保护的技术使用者：江苏滋兴化工有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25