一种消光ABS塑料及其制备方法与流程

一种消光abs塑料及其制备方法
技术领域
1.本发明属于塑料改性技术领域，具体为一种消光abs塑料及其制备方法。


背景技术：

2.近年来，在各类塑料制品中，亚光类制品越来越收到广大消费者的青睐；同时，在某些特殊场合，出于美学和技术上的要求，对制品的表面光泽也会提出一定的消光要求。当制品中含有消光剂时，消光剂颗粒会在制品表面形成微观粗糙表面，当光线照射时，反射光线会发生改变，使制品光泽降低，达到消光目的。以消光剂为母料核制成的母料，称为消光母料。该类母料加入到塑料树脂中，可制得表面具有消光效果的塑料制品。实践证明，易清洁性，光亮效果及触摸感觉等方面的要求也影响着我们的选择。当我们抵达办公室，不论是驾车，乘公共汽车还是坐火车，都会发现各类交通工具的内部装饰面基本是消光的。从实用和安全的方面考虑，学校的黑板都是采用消光表面避免刺眼。轿车的内部也采用这类设计，一些经济实用的装置以及内部的装饰为了安全考虑均采用了不刺眼的消光材料。


技术实现要素：

3.本发明提供一种消光abs塑料及其制备方法，制得的消光abs塑料不但表面消光效果，同时也解决了用物理改性方法来加工abs树脂以求得消光效果而带来的高成本和对制品物机性能的损害。
4.为达以上目的，具体方案如下：
5.本发明的第一方面，本发明提供了一种消光abs塑料，包括以下重量份数的原料：abs树脂100重量份，热稳定剂0.6-0.88重量份，润滑剂0.42-0.6重量份，加工改性剂10-20重量份,增韧剂15-25重量份，增塑剂3-12重量份，相界处理剂15-30重量份，填充剂8-24重量份。
6.作为本发明第一方面的进一步阐述：
7.优选地，所述热稳定剂为环氧大豆油。
8.优选地，所述润滑剂为硬脂酸锌。
9.优选地，所述加工改性剂为甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物。
10.优选地，所述增韧剂为mbs型增韧剂。
11.优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
12.优选地，所述相界处理剂为二甲基硅氧烷。
13.优选地，所述填充剂为二氧化硅。
14.本发明的第二方面，提供一种上述消光abs塑料的制备方法，包括以下步骤：
15.a.将所述重量份的abs树脂、加工改性剂和增韧剂进行干燥处理；干燥后加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第一混合物；
16.b.将所述重量份的热稳定剂、润滑剂、增塑剂、相界处理剂和填充剂加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第二混合物；
17.c.将步骤a制备的第一混合物与步骤b的第二混合物进行共混，然后转移至双螺杆挤出机中充分熔融共混，通过双螺杆挤出机造粒，然后通过鼓风循环干燥箱进行干燥，制得消光abs塑料。
18.优选地，步骤c中，所述双螺杆挤出机的熔融温度为170℃-200℃，螺杆转速为260r/min-280r/min。
19.优选地，步骤c中，所述干燥温度为80℃-90℃，干燥时间为2-3h。
20.本发明与现有技术不同之处在于本发明取得了如下技术效果：
21.1、本发明制备的消光abs材料很好地满足了人们在包装，建材，电线电缆，车辆，家具，服装等一些领域所要求的低光泽度。
22.2、本发明不但有表面消光效果，同时也解决了用物理改性方法来加工abs树脂以求得消光效果而带来的高成本和对制品物机性能的损害。
23.3、本发明的消光abs树脂具有普通abs树脂的特性，还可在较宽的温度范围内获得良好的加工性能，具有更好的耐溶剂性、机械强度和加工尺寸稳定性。
24.4、本发明的消光abs树脂是高分子聚合物，在abs聚合过程中加入了化学交联剂，和普通abs树脂相比，含有部分的凝胶成份；树脂粒度规整，塑化性能良好，可在较宽的温度范围内获得良好的加工性。与普通abs树脂相比，拥有更好的耐溶剂性、力学性能和加工尺寸稳定性；制品即使经过净化处理也不会发生表面劣化；并且制品具有高消光性外观、手感无粘性且舒服。这种树脂既可单独使用，又可与通用abs树脂掺混使用，通过调整配方来调整制品的光泽度和其它特性。消光树脂可以起到表面亚光的作用，促使abs制品不反光不刺眼特别适用于人造革、沙发革、汽车仪表盘等环保要求较高的领域。
25.本发明的材料应用广泛，主要用于以下方面：
26.消光硬制品、磨砂片、亚光片，压延片材、压延薄膜、吹膜。人造革、硬质板、分模板、汽车涂料、电缆外套、电线外皮、各种软管、化妆品盒、圣诞树叶、塑料鞋类及容器等。消光树脂为加工低光泽聚氯乙烯等制品的专用料，可广泛用于绝缘电缆、电线、电话线、音响喇叭线、消光膜、门窗密封条、仪表盘等深加工产品。
27.消光树脂为加工低光泽聚氯乙烯等制品的专用料，可广泛用于绝缘电缆、电线、电话线、音响喇叭线、消光膜、门窗密封条、仪表盘等深加工产品。
具体实施方式
28.下面将结合本发明中的实施例，对分发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1：
30.一种消光abs塑料，包括以下重量份数的原料：abs树脂100重量份，环氧大豆油0.68重量份，硬脂酸锌0.62重量份，甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物10重量份,mbs型增韧剂15重量份，邻苯二甲酸二丁酯3重量份，二甲基硅氧烷30重量份，二氧化硅8重量份。
31.制备消光abs塑料包括以下步骤：
32.a.将所述重量份的abs树脂、甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物和mbs型增韧剂
进行干燥处理；干燥后加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第一混合物；
33.b.将所述重量份的环氧大豆油、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯、二甲基硅氧烷和二氧化硅加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第二混合物；
34.c.将步骤a制备的第一混合物与步骤b的第二混合物进行共混，然后转移至双螺杆挤出机中充分熔融共混，通过双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机的熔融温度为170℃-200℃，然后通过鼓风循环干燥箱进行干燥，干燥温度为80℃-90℃，干燥时间为2-3h，制得实施例1的消光abs塑料。
35.实施例2：
36.一种消光abs塑料，包括以下重量份数的原料：abs树脂100重量份，环氧大豆油0.65重量份，硬脂酸锌0.52重量份，甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物14重量份,mbs型增韧剂18重量份，邻苯二甲酸二丁酯8重量份，二甲基硅氧烷26重量份，二氧化硅20重量份。
37.制备消光abs塑料包括以下步骤：
38.a.将所述重量份的abs树脂、甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物和mbs型增韧剂进行干燥处理；干燥后加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第一混合物；
39.b.将所述重量份的环氧大豆油、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯、二甲基硅氧烷和二氧化硅加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第二混合物；
40.c.将步骤a制备的第一混合物与步骤b的第二混合物进行共混，然后转移至双螺杆挤出机中充分熔融共混，通过双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机的熔融温度为170℃-200℃，然后通过鼓风循环干燥箱进行干燥，干燥温度为80℃-90℃，干燥时间为2-3h，制得实施例2的消光abs塑料。
41.实施例3：
42.一种消光abs塑料，包括以下重量份数的原料：abs树脂100重量份，环氧大豆油0.6重量份，硬脂酸锌0.56重量份，甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物16重量份,mbs型增韧剂20重量份，邻苯二甲酸二丁酯5重量份，二甲基硅氧烷22重量份，二氧化硅18重量份。
43.制备消光abs塑料包括以下步骤：
44.a.将所述重量份的abs树脂、甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物和mbs型增韧剂进行干燥处理；干燥后加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第一混合物；
45.b.将所述重量份的环氧大豆油、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯、二甲基硅氧烷和二氧化硅加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第二混合物；
46.c.将步骤a制备的第一混合物与步骤b的第二混合物进行共混，然后转移至双螺杆挤出机中充分熔融共混，通过双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机的熔融温度为170℃-200℃，然后通过鼓风循环干燥箱进行干燥，干燥温度为80℃-90℃，干燥时间为2-3h，制得实施例3的消光abs塑料。
47.实施例4：
48.一种消光abs塑料，包括以下重量份数的原料：abs树脂100重量份，环氧大豆油0.62重量份，硬脂酸锌0.48重量份，甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物18重量份,mbs型增韧剂21重量份，邻苯二甲酸二丁酯9重量份，二甲基硅氧烷15重量份，二氧化硅10重量份。
49.制备消光abs塑料包括以下步骤：
50.a.将所述重量份的abs树脂、甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物和mbs型增韧剂
进行干燥处理；干燥后加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第一混合物；
51.b.将所述重量份的环氧大豆油、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯、二甲基硅氧烷和二氧化硅加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第二混合物；
52.c.将步骤a制备的第一混合物与步骤b的第二混合物进行共混，然后转移至双螺杆挤出机中充分熔融共混，通过双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机的熔融温度为170℃-200℃，然后通过鼓风循环干燥箱进行干燥，干燥温度为80℃-90℃，干燥时间为2-3h，制得实施例4的消光abs塑料。
53.实施例5：
54.一种消光abs塑料，包括以下重量份数的原料：abs树脂100重量份，环氧大豆油0.71重量份，硬脂酸锌0.42重量份，甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物19重量份,mbs型增韧剂23重量份，邻苯二甲酸二丁酯7重量份，二甲基硅氧烷18重量份，二氧化硅16重量份。
55.制备消光abs塑料包括以下步骤：
56.a.将所述重量份的abs树脂、甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物和mbs型增韧剂进行干燥处理；干燥后加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第一混合物；
57.b.将所述重量份的环氧大豆油、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯、二甲基硅氧烷和二氧化硅加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第二混合物；
58.c.将步骤a制备的第一混合物与步骤b的第二混合物进行共混，然后转移至双螺杆挤出机中充分熔融共混，通过双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机的熔融温度为170℃-200℃，然后通过鼓风循环干燥箱进行干燥，干燥温度为80℃-90℃，干燥时间为2-3h，制得实施例5的消光abs塑料。
59.实施例6：
60.一种消光abs塑料，包括以下重量份数的原料：abs树脂100重量份，环氧大豆油0.58重量份，硬脂酸锌0.45重量份，甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物17重量份,mbs型增韧剂25重量份，邻苯二甲酸二丁酯4重量份，二甲基硅氧烷20重量份，二氧化硅12重量份。
61.制备消光abs塑料包括以下步骤：
62.a.将所述重量份的abs树脂、甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物和mbs型增韧剂进行干燥处理；干燥后加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第一混合物；
63.b.将所述重量份的环氧大豆油、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯、二甲基硅氧烷和二氧化硅加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第二混合物；
64.c.将步骤a制备的第一混合物与步骤b的第二混合物进行共混，然后转移至双螺杆挤出机中充分熔融共混，通过双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机的熔融温度为170℃-200℃，然后通过鼓风循环干燥箱进行干燥，干燥温度为80℃-90℃，干燥时间为2-3h，制得实施例6的消光abs塑料。
65.实施例7：
66.一种消光abs塑料，包括以下重量份数的原料：abs树脂100重量份，环氧大豆油0.75重量份，硬脂酸锌0.53重量份，甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物15重量份,mbs型增韧剂26重量份，邻苯二甲酸二丁酯6重量份，二甲基硅氧烷23重量份，二氧化硅14重量份。
67.制备消光abs塑料包括以下步骤：
68.a.将所述重量份的abs树脂、甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物和mbs型增韧剂
进行干燥处理；干燥后加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第一混合物；
69.b.将所述重量份的环氧大豆油、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯、二甲基硅氧烷和二氧化硅加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第二混合物；
70.c.将步骤a制备的第一混合物与步骤b的第二混合物进行共混，然后转移至双螺杆挤出机中充分熔融共混，通过双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机的熔融温度为170-200℃，然后通过鼓风循环干燥箱进行干燥，干燥温度为80℃-90℃，干燥时间为2-3h，制得实施例7的消光abs塑料。
71.实施例8：
72.一种消光abs塑料，包括以下重量份数的原料：abs树脂100重量份，环氧大豆油0.8重量份，硬脂酸锌0.55重量份，甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物13重量份,mbs型增韧剂16重量份，邻苯二甲酸二丁酯10重量份，二甲基硅氧烷25重量份，二氧化硅10重量份。
73.制备消光abs塑料包括以下步骤：
74.a.将所述重量份的abs树脂、甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物和mbs型增韧剂进行干燥处理；干燥后加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第一混合物；
75.b.将所述重量份的环氧大豆油、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯、二甲基硅氧烷和二氧化硅加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第二混合物；
76.c.将步骤a制备的第一混合物与步骤b的第二混合物进行共混，然后转移至双螺杆挤出机中充分熔融共混，通过双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机的熔融温度为170℃-200℃，然后通过鼓风循环干燥箱进行干燥，干燥温度为80℃-90℃，干燥时间为2-3h，制得实施例8的消光abs塑料。
77.实施例9：
78.一种消光abs塑料，包括以下重量份数的原料：abs树脂100重量份，环氧大豆油0.83重量份，硬脂酸锌0.58重量份，甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物11重量份,mbs型增韧剂19重量份，邻苯二甲酸二丁酯12重量份，二甲基硅氧烷21重量份，二氧化硅24重量份。
79.制备消光abs塑料包括以下步骤：
80.a.将所述重量份的abs树脂、甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物和mbs型增韧剂进行干燥处理；干燥后加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第一混合物；
81.b.将所述重量份的环氧大豆油、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯、二甲基硅氧烷和二氧化硅加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第二混合物；
82.c.将步骤a制备的第一混合物与步骤b的第二混合物进行共混，然后转移至双螺杆挤出机中充分熔融共混，通过双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机的熔融温度为170℃-200℃，然后通过鼓风循环干燥箱进行干燥，干燥温度为80℃-90℃，干燥时间为2-3h，制得实施例9的消光abs塑料。
83.实施例10：
84.一种消光abs塑料，包括以下重量份数的原料：abs树脂100重量份，环氧大豆油0.88重量份，硬脂酸锌0.6重量份，甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物20重量份,mbs型增韧剂22重量份，邻苯二甲酸二丁酯8重量份，二甲基硅氧烷28重量份，二氧化硅22重量份。
85.制备消光abs塑料包括以下步骤：
86.a.将所述重量份的abs树脂、甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物和mbs型增韧剂
进行干燥处理；干燥后加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第一混合物；
87.b.将所述重量份的环氧大豆油、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯、二甲基硅氧烷和二氧化硅加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第二混合物；
88.c.将步骤a制备的第一混合物与步骤b的第二混合物进行共混，然后转移至双螺杆挤出机中充分熔融共混，通过双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机的熔融温度为170℃-200℃，然后通过鼓风循环干燥箱进行干燥，干燥温度为80℃-90℃，干燥时间为2-3h，制得实施例10的消光abs塑料。
89.实施例11：
90.一种消光abs塑料，包括以下重量份数的原料：abs树脂100重量份，环氧大豆油0.65重量份，硬脂酸锌0.52重量份，甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物14重量份,mbs型增韧剂18重量份，邻苯二甲酸二丁酯8重量份，二甲基硅氧烷26重量份，二氧化硅20重量份。
91.制备消光abs塑料包括以下步骤：
92.a.将所述重量份的abs树脂、甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物、mbs型增韧剂环氧大豆油、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯、二甲基硅氧烷和二氧化硅加入高速混合机中，充分混合搅拌；
93.b.将步骤a制备的混合物转移至双螺杆挤出机中充分熔融共混，通过双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机的熔融温度为170℃-200℃，然后通过鼓风循环干燥箱进行干燥，干燥温度为80℃-90℃，干燥时间为2-3h，制得实施例11的消光abs塑料。
94.将以上实施例1-11制得的消光abs塑料加工成厚度为厚度为0.5mm的磨砂片，对磨砂片进行性能测试，结果如下：
[0095][0096][0097]
通过以上实施例1-10的数据，可以惊喜的发现，本发明的消光abs树脂不但有表面
消光效果，同时也具备优秀的机械性能，所以本发明的配方和制备方法解决了用物理改性方法来加工abs树脂以求得消光效果而带来的高成本和对制品物机性能的损害。通过实施例11的数据发现，制备方法不同，其消光效果和机械性能也改变较大。
[0098]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种消光abs塑料，其特征在于：包括以下重量份数的原料：abs树脂100重量份，热稳定剂0.6-0.88重量份，润滑剂0.42-0.6重量份，加工改性剂10-20重量份,增韧剂15-25重量份，增塑剂3-12重量份，相界处理剂15-30重量份，填充剂8-24重量份。2.根据权利要求1所述的消光abs塑料，其特征在于：所述热稳定剂为环氧大豆油。3.根据权利要求1所述的消光abs塑料，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸锌。4.根据权利要求1所述的消光abs塑料，其特征在于：所述加工改性剂为甲基丙烯酸环氧丙酯接枝abs共聚物。5.根据权利要求1所述的消光abs塑料，其特征在于：所述增韧剂为mbs型增韧剂。6.根据权利要求5所述的消光abs塑料，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。7.根据权利要求1所述的消光abs塑料，其特征在于：所述相界处理剂为二甲基硅氧烷。8.根据权利要求1所述的消光abs塑料，其特征在于：所述填充剂为二氧化硅。9.一种根据权利要求1所述的消光abs塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a.将所述重量份的abs树脂、加工改性剂和增韧剂进行干燥处理；干燥后加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第一混合物；b.将所述重量份的热稳定剂、润滑剂、增塑剂、相界处理剂和填充剂加入高速混合机中，充分混合搅拌，得到第二混合物；c.将步骤a制备的第一混合物与步骤b的第二混合物进行共混，然后转移至双螺杆挤出机中充分熔融共混，通过双螺杆挤出机造粒，然后通过鼓风循环干燥箱进行干燥，制得消光abs塑料。10.根据权利要求9所述的消光abs塑料的制备方法，其特征在于：步骤c中，所述双螺杆挤出机的熔融温度为170℃-200℃，螺杆转速为260r/min-280r/min；步骤c中，所述干燥温度为80℃-90℃，干燥时间为2-3h。

技术总结
本发明提供一种消光ABS塑料及其制备方法，包括以下重量份数的原料：ABS树脂100重量份，热稳定剂0.6-0.88重量份，润滑剂0.42-0.6重量份，加工改性剂10-20重量份,增韧剂15-25重量份，增塑剂3-12重量份，相界处理剂15-30重量份，填充剂8-24重量份。制得的消光ABS塑料不但表面消光效果，同时也解决了用物理改性方法来加工ABS树脂以求得消光效果而带来的高成本和对制品物机性能的损害。和对制品物机性能的损害。


技术研发人员：孙小波 汪德瑜
受保护的技术使用者：广东粤化新材料技术开发有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/5/25