一种滚丝机的制作方法

1.本实用新型涉及滚丝机技术领域，特别是涉及一种滚丝机。


背景技术：

2.滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。
3.然而，现有的滚丝机存在滚丝效果不理想，润滑油不能够重复利用，容易造成资源浪费的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种滚丝机，使其具有良好的滚丝效果，润滑油够重复利用，能够节约资源的特点。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：
6.一种滚丝机，包括工作台、机架和滚丝机构，所述滚丝机构包括第一滚丝机构和第二滚丝机构，所述工作台上设置有集液槽，所述集液槽下端设置有收集箱，所述滚丝机构的上端设置有喷油口，所述机架的上端设置有抽油泵，所述收集箱通过第一连接管与所述抽油泵的输入端相连通，所述抽油泵的输出端与所述喷油口相连通，所述第一连接管的下端设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤盒和过滤纤维，所述过滤纤维填充在所述过滤盒的内部。
7.进一步的，所述工作台的上放设置有立柱，所述立柱包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱设置在所述集液槽的左侧，所述第二立柱设置在所集液槽的右侧，所述第一立柱和所述第二立柱之间设置有滑轨，所述滑轨的左端与所述第一立柱固定连接，所述滑轨的右端与所述第二立柱固定连接。
8.进一步的，所述第一立柱的上端固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的右侧设置有第一移动座，所述第一移动座包括第一支撑柱和第一滑块，所述第一伸缩气缸的输出端与所述第一支撑柱固定连接，所述第一滑块固定设置在所述第一支撑柱的下端，所述第一滑块上设置有第一滑槽，所述第一滑槽与所述滑轨滑动连接，所述第二立柱的上端固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的左侧设置有第二移动座，所述第二移动座包括第二支撑柱和第二滑块，所述第二伸缩气缸的输出端与所述第二支撑柱固定连接，所述第二滑块固定设置在所述第二支撑柱的下端，所述第二滑块上设置有第二滑槽，所述第二滑槽与所述滑轨滑动连接。
9.进一步的，所述第一立柱和所述工作台之间设置有第一缓冲垫板，所述第二立柱
和所述工作台之间设置有第二缓冲垫板，所述第一缓冲垫板和所述第二缓冲垫板均采用丁腈橡胶材料制成。
10.进一步的，所述第一滚丝机构固定设置在所述第一移动座的上端，所述第二滚丝机构固定设置在所述第二移动座的上端。
11.进一步的，所述收集箱的上端设置有滤网。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
13.1、通过喷油口在滚丝加工的过程中向加工件喷洒润滑油，有助于滚丝拉伸加工，使其具有极好的抗磨性、极压性，不会造成工件拉毛、拉伤，提高工件光洁度，有效延长，提高加工的产品质量；
14.2、喷油口喷出的多余润滑油通过集液槽流入收集箱进行统一回收，通过滤网以及过滤装置的双重过滤能够重复使用，能够节约资源，避免造成资源浪费；
15.3、第一立柱和工作台之间设置有第一缓冲垫板，第二立柱和工作台之间设置有第二缓冲垫板，第一缓冲垫板和第二缓冲垫板均采用丁腈橡胶材料制成，丁腈橡胶具有良好的耐油性能，被广泛用于制各种耐油橡胶制品，是工业生产中必不可少的弹性材料；
16.4、通过第一伸缩气缸的伸缩能够调节第一移动座在滑轨的位置，进而能够对第一滚丝机构的位置进行调节，通过第二伸缩气缸的伸缩能够调节第二移动座在滑轨的位置，进而能够对第二滚丝机构的位置进行调节，因此能够通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸能够对第一滚丝机构与第二滚丝机构之间的距离进行调节，能够对不同尺寸的加工件进行滚丝加工，有效的提高了适用性。
17.综上，该种滚丝机具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的滚丝机存在滚丝效果不理想，润滑油不能够重复利用，容易造成资源浪费的问题，具有广泛的推广价值。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型过滤装置的结构示意图；
20.图3是本实用新型第一移动座的结构示意图；
21.图4是本实用新型第二移动座的结构示意图。
22.主要元件符号说明：
23.1-工作台、2-机架、3-第一滚丝机构、4-第一滚丝机构、5-第一伸缩气缸、6-第二伸缩气缸、7-第一移动座、701-第一支撑柱、702-第一滑块、703-第一滑槽、8-第二移动座、801-第二支撑柱、802-第二滑块、803-第二滑槽、9-第一立柱、10-第二立柱、11-第一缓冲垫板、12-第二缓冲垫板、13-底脚、14-滑轨、15-集液槽、16-收集箱、17-喷油口、18-抽油泵、19-第一连接管、20-第二连接管、21-滤网、22-过滤装置、2201-过滤盒、2202-过滤纤维、2203-筛孔。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
25.如图1、2、3和4所示，本实用新型的实施例包括工作台1、机架2和滚丝机构，滚丝机构包括第一滚丝机构和第二滚丝机构，工作台上设置有集液槽15，集液槽15下端设置有收集箱16，收集箱16的上端设置有滤网21，第一连接管19的下端设置有过滤装置22，过滤装置22包括过滤盒2201和过滤纤维2202，过滤纤维2202填充在过滤盒2201的内部，过滤盒2201上设置有筛孔2203，滚丝机构的上端设置有喷油口17，通过喷油口17在滚丝加工的过程中向加工件喷洒润滑油，有助于滚丝拉伸加工，使其具有极好的抗磨性、极压性，不会造成工件拉毛、拉伤，提高工件光洁度，有效延长，提高加工的产品质量，机架2的上端设置有抽油泵18，收集箱16通过第一连接管19与抽油泵18的输入端相连通，抽油泵18的输出端与喷油口17相连通，喷油口17喷出的多余润滑油通过集液槽15流入收集箱16进行统一回收，通过滤网21以及过滤装置22的双重过滤能够重复使用，能够节约资源，避免造成资源浪费。
26.工作台1的上放设置有立柱，立柱包括第一立柱9和第二立柱10，第一立柱9设置在集液槽15的左侧，第二立柱9设置在集液槽15的右侧，第一立柱9和第二立柱10之间设置有滑轨14，滑轨14的左端与第一立柱9固定连接，滑轨14的右端与第二立柱10固定连接，第一立柱9和工作台1之间设置有第一缓冲垫板11，第二立柱10和工作台1之间设置有第二缓冲垫板12，第一缓冲垫板11和第二缓冲垫板12均采用丁腈橡胶材料制成，丁腈橡胶具有良好的耐油性能，被广泛用于制各种耐油橡胶制品，是工业生产中必不可少的弹性材料。
27.第一立柱9的上端固定安装有第一伸缩气缸5，第一伸缩气缸5采用型号为sc80*550的标准气缸，第一伸缩气缸5的右侧设置有第一移动座7，第一滚丝机构3固定设置在第一移动座7的上端，第一移动座7包括第一支撑柱701和第一滑块702，第一伸缩气缸5的输出端与第一支撑柱701固定连接，第一滑块702固定设置在第一支撑柱7001的下端，第一滑块702上设置有第一滑槽703，第一滑槽703与滑轨14滑动连接，第二立柱10的上端固定安装有第二伸缩气缸6，第二伸缩气缸6采用型号为sc80*550的标准气缸，第二伸缩气缸6的左侧设置有第二移动座8，第二滚丝机构4固定设置在第二移动座8的上端，第二移动座8包括第二支撑柱801和第二滑块802，第二伸缩气缸6的输出端与第二支撑柱801固定连接，第二滑块802固定设置在第二支撑柱801的下端，第二滑块802上设置有第二滑槽803，第二滑槽803与滑轨14滑动连接，通过第一伸缩气缸5的伸缩能够调节第一移动座7在滑轨14的位置，进而能够对第一滚丝机构3的位置进行调节，通过第二伸缩气缸6的伸缩能够调节第二移动座8在滑轨14的位置，进而能够对第二滚丝机构4的位置进行调节，因此能够通过第一伸缩气缸5和第二伸缩气缸6能够对第一滚丝机构3与第二滚丝机构4之间的距离进行调节，能够对不同尺寸的加工件进行滚丝加工，有效的提高了适用性。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种滚丝机，包括工作台、机架和滚丝机构，所述滚丝机构包括第一滚丝机构和第二滚丝机构，其特征在于，所述工作台上设置有集液槽，所述集液槽下端设置有收集箱，所述滚丝机构的上端设置有喷油口，所述机架的上端设置有抽油泵，所述收集箱通过第一连接管与所述抽油泵的输入端相连通，所述抽油泵的输出端与所述喷油口相连通，所述第一连接管的下端设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤盒和过滤纤维，所述过滤纤维填充在所述过滤盒的内部。2.如权利要求1所述的一种滚丝机，其特征在于，所述工作台的上放设置有立柱，所述立柱包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱设置在所述集液槽的左侧，所述第二立柱设置在所述集液槽的右侧，所述第一立柱和所述第二立柱之间设置有滑轨，所述滑轨的左端与所述第一立柱固定连接，所述滑轨的右端与所述第二立柱固定连接。3.如权利要求2所述的一种滚丝机，其特征在于，所述第一立柱的上端固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的右侧设置有第一移动座，所述第一移动座包括第一支撑柱和第一滑块，所述第一伸缩气缸的输出端与所述第一支撑柱固定连接，所述第一滑块固定设置在所述第一支撑柱的下端，所述第一滑块上设置有第一滑槽，所述第一滑槽与所述滑轨滑动连接，所述第二立柱的上端固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的左侧设置有第二移动座，所述第二移动座包括第二支撑柱和第二滑块，所述第二伸缩气缸的输出端与所述第二支撑柱固定连接，所述第二滑块固定设置在所述第二支撑柱的下端，所述第二滑块上设置有第二滑槽，所述第二滑槽与所述滑轨滑动连接。4.如权利要求3所述的一种滚丝机，其特征在于，所述第一立柱和所述工作台之间设置有第一缓冲垫板，所述第二立柱和所述工作台之间设置有第二缓冲垫板，所述第一缓冲垫板和所述第二缓冲垫板均采用丁腈橡胶材料制成。5.如权利要求4所述的一种滚丝机，其特征在于，所述第一滚丝机构固定设置在所述第一移动座的上端，所述第二滚丝机构固定设置在所述第二移动座的上端。6.如权利要求5所述的一种滚丝机，其特征在于，所述收集箱的上端设置有滤网。

技术总结
本实用新型提供了一种滚丝机，该实用新型包括工作台、机架和滚丝机构，滚丝机构包括第一滚丝机构和第二滚丝机构，工作台上设置有集液槽，集液槽下端设置有收集箱，滚丝机构的上端设置有喷油口，机架的上端设置有抽油泵，收集箱通过第一连接管与抽油泵的输入端相连通，抽油泵的输出端与喷油口相连通，第一连接管的下端设置有过滤装置，过滤装置包括过滤盒和过滤纤维，过滤纤维填充在过滤盒的内部。本实用新型具有良好的滚丝效果，润滑油够重复利用，能够节约资源的特点。能够节约资源的特点。能够节约资源的特点。


技术研发人员：华洛申
受保护的技术使用者：锦州华兴电力器材有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25