1.本实用新型涉及低盐腊肉制备领域,具体来说,涉及一种低盐腊肉制作用快速风干装置。
背景技术:
2.腊肉是以鲜(冻)畜肉为主要原料,配以食盐等其他辅料,经腌制、烘干(或晒干、风干)、烟熏(或不烟熏)等工艺加工而成的非即食肉制品,它是我国传统肉制品之一,其风味独特深受人们喜爱。
3.在实际生活中,腊肉腌制后需要即时进行风干操作,现有的风干装置不能在风干时自动对腊肉进行翻动,这样会使腊肉的风干效果降低,使腊肉的风干速度大幅度降低,而且风干效果不好会让低盐腊肉变得无法使用。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
5.针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种低盐腊肉制作用快速风干装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
7.一种低盐腊肉制作用快速风干装置,包括风干房和位于所述风干房内的悬挂组件,所述悬挂组件包括底板,所述底板的顶端设有托盘,所述托盘的顶端设有竖直设置的旋转柱,所述旋转柱上套设有支架一和支架二,所述支架一和所述支架二分别均为十字型结构,所述支架一与所述支架二之间设有若干均匀分布的侧板,所述侧板通过转轴分别与所述支架一和所述支架二相连接,所述侧板的一侧顶端设有横向设置的挂板,所述挂板的底端设有若干均匀分布的挂钩杆。
8.作为优选的,所述托盘的顶端设有行程滑槽,所述行程滑槽内设有与所述侧板数量相适配的滑块,所述滑块的顶端分别均设有l型转轴,所述l型转轴的顶端分别与若干所述转轴相对应连接。
9.作为优选的,所述转轴的底端贯穿所述支架一与所述l型转轴相连接,所述支架一和所述支架二上设有套设有于所述转轴上的轴套。
10.作为优选的,所述托盘内设有伺服电机,所述伺服电机的输出端与所述旋转柱相连接。
11.作为优选的,所述侧板的数量为四组,且所述旋转柱的顶端开设有固定槽。
12.作为优选的,所述挂钩杆的底端设有与其相匹配的挂钩,且所述底板上开设有若干均匀分布的固定孔。
13.作为优选的,所述滑块与所述行程滑槽相匹配,且所述行程滑槽为椭圆形结构。
14.本实用新型的有益效果为:通过旋转柱与侧板的配合设计,使得风干房内的风吹向侧板和挂钩杆上的低盐腊肉,使得侧板受风的吹动而进行旋转,侧板在转动的同时其转
轴与l型转轴,l型转轴上的滑块在行程滑槽内进行滑动,由于行程滑槽是椭圆形结构,使得滑块在移动的过程中带动l型转轴进行转动,l型转轴通过转轴带动侧板进行转动,使得旋转柱在旋转的过程中其侧板也同步转动,使之加快风干速度,大大提高了对低盐腊肉的风干效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种低盐腊肉制作用快速风干装置中悬挂组件的结构示意图;
17.图2是根据本实用新型实施例的一种低盐腊肉制作用快速风干装置中风干房的结构示意图;
18.图3是根据本实用新型实施例的一种低盐腊肉制作用快速风干装置中旋转柱的结构示意图;
19.图4是根据本实用新型实施例的一种低盐腊肉制作用快速风干装置中托盘的俯视图;
20.图5是根据本实用新型实施例的一种低盐腊肉制作用快速风干装置中侧板的侧视图。
21.图中:
22.1、风干房;2、悬挂组件;3、底板;4、托盘;5、旋转柱;6、支架一;7、支架二;8、侧板;9、转轴;10、行程滑槽;11、滑块;12、l型转轴;13、挂板;14、挂钩杆;15、伺服电机;16、固定槽;17、固定孔。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例,提供了一种低盐腊肉制作用快速风干装置。
25.实施例一;
26.如图1-5所示,根据本实用新型实施例的低盐腊肉制作用快速风干装置,包括风干房1和位于所述风干房1内的悬挂组件2,所述悬挂组件2包括底板3,所述底板3的顶端设有托盘4,所述托盘4的顶端设有竖直设置的旋转柱5,所述旋转柱5上套设有支架一6和支架二7,所述支架一6和所述支架二7分别均为十字型结构,所述支架一6与所述支架二7之间设有若干均匀分布的侧板8,所述侧板8通过转轴9分别与所述支架一6和所述支架二7相连接,所述侧板8的一侧顶端设有横向设置的挂板13,所述挂板13的底端设有若干均匀分布的挂钩杆14。风干房1内的风吹向侧板8和挂钩杆14上的低盐腊肉,使得侧板8受风的吹动而进行旋
转。
27.实施例二;
28.如图1-5所示,所述托盘4的顶端设有行程滑槽10,所述行程滑槽10内设有与所述侧板8数量相适配的滑块11,所述滑块11的顶端分别均设有l型转轴12,所述l型转轴12的顶端分别与若干所述转轴9相对应连接,所述转轴9的底端贯穿所述支架一6与所述l型转轴12相连接,所述支架一6和所述支架二7上设有套设有于所述转轴9上的轴套。侧板8在转动的同时其转轴9与l型转轴12,l型转轴12上的滑块11在行程滑槽10内进行滑动,由于行程滑槽10是椭圆形结构,使得滑块11在移动的过程中带动l型转轴12进行转动,l型转轴12通过转轴9带动侧板8进行转动,使得旋转柱5在旋转的过程中其侧板8也同步转动,使之加快风干速度,大大提高了对低盐腊肉的风干效果。
29.实施例三;
30.如图1-5所示,所述托盘4内设有伺服电机15,所述伺服电机15的输出端与所述旋转柱5相连接,所述侧板8的数量为四组,且所述旋转柱5的顶端开设有固定槽16,所述挂钩杆14的底端设有与其相匹配的挂钩,且所述底板3上开设有若干均匀分布的固定孔17,所述滑块11与所述行程滑槽10相匹配,且所述行程滑槽10为椭圆形结构。通过伺服电机15的运行带动旋转柱5进行旋转,使得支架一6、支架二7和侧板8同步转动,侧板8在转动的同时其转轴9与l型转轴12,l型转轴12上的滑块11在行程滑槽10内进行滑动,由于行程滑槽10是椭圆形结构,使得滑块11在移动的过程中带动l型转轴12进行转动,l型转轴12通过转轴9带动侧板8进行转动,使得旋转柱5在旋转的过程中其侧板8也同步转动,使之加快风干速度,大大提高了对低盐腊肉的风干效果。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.在实际应用时,通过旋转柱5与侧板8的配合设计,使得风干房1内的风吹向侧板8和挂钩杆14上的低盐腊肉,使得侧板8受风的吹动而进行旋转,侧板8在转动的同时其转轴9与l型转轴12,l型转轴12上的滑块11在行程滑槽10内进行滑动,由于行程滑槽10是椭圆形结构,使得滑块11在移动的过程中带动l型转轴12进行转动,l型转轴12通过转轴9带动侧板8进行转动,使得旋转柱5在旋转的过程中其侧板8也同步转动,使之加快风干速度,大大提高了对低盐腊肉的风干效果。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种低盐腊肉制作用快速风干装置,包括风干房(1)和位于所述风干房(1)内的悬挂组件(2),其特征在于,所述悬挂组件(2)包括底板(3),所述底板(3)的顶端设有托盘(4),所述托盘(4)的顶端设有竖直设置的旋转柱(5),所述旋转柱(5)上套设有支架一(6)和支架二(7),所述支架一(6)和所述支架二(7)分别均为十字型结构,所述支架一(6)与所述支架二(7)之间设有若干均匀分布的侧板(8),所述侧板(8)通过转轴(9)分别与所述支架一(6)和所述支架二(7)相连接,所述侧板(8)的一侧顶端设有横向设置的挂板(13),所述挂板(13)的底端设有若干均匀分布的挂钩杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种低盐腊肉制作用快速风干装置,其特征在于,所述托盘(4)的顶端设有行程滑槽(10),所述行程滑槽(10)内设有与所述侧板(8)数量相适配的滑块(11),所述滑块(11)的顶端分别均设有l型转轴(12),所述l型转轴(12)的顶端分别与若干所述转轴(9)相对应连接。3.根据权利要求2所述的一种低盐腊肉制作用快速风干装置,其特征在于,所述转轴(9)的底端贯穿所述支架一(6)与所述l型转轴(12)相连接,所述支架一(6)和所述支架二(7)上设有套设有于所述转轴(9)上的轴套。4.根据权利要求1所述的一种低盐腊肉制作用快速风干装置,其特征在于,所述托盘(4)内设有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出端与所述旋转柱(5)相连接。5.根据权利要求1所述的一种低盐腊肉制作用快速风干装置,其特征在于,所述侧板(8)的数量为四组,且所述旋转柱(5)的顶端开设有固定槽(16)。6.根据权利要求1所述的一种低盐腊肉制作用快速风干装置,其特征在于,所述挂钩杆(14)的底端设有与其相匹配的挂钩,且所述底板(3)上开设有若干均匀分布的固定孔(17)。7.根据权利要求2所述的一种低盐腊肉制作用快速风干装置,其特征在于,所述滑块(11)与所述行程滑槽(10)相匹配,且所述行程滑槽(10) 为椭圆形结构。
技术总结
本实用新型公开了一种低盐腊肉制作用快速风干装置,包括风干房和位于所述风干房内的悬挂组件,其特征在于,所述悬挂组件包括底板,所述底板的顶端设有托盘,所述托盘的顶端设有竖直设置的旋转柱,所述旋转柱上套设有支架一和支架二,所述支架一和所述支架二分别均为十字型结构,所述支架一与所述支架二之间设有若干均匀分布的侧板。有益效果:侧板在转动的同时其转轴与L型转轴,L型转轴上的滑块在行程滑槽内进行滑动,由于行程滑槽是椭圆形结构,使得滑块在移动的过程中带动L型转轴进行转动,L型转轴通过转轴带动侧板进行转动,使得旋转柱在旋转的过程中其侧板也同步转动,使之加快风干速度,大大提高了对低盐腊肉的风干效果。大大提高了对低盐腊肉的风干效果。大大提高了对低盐腊肉的风干效果。
技术研发人员:宋云强
受保护的技术使用者:雷波聚名堂电子商务有限责任公司
技术研发日:2021.08.31
技术公布日:2022/5/25
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