一种注塑模具加工用预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，特别是涉及一种注塑模具加工用预处理装置。


背景技术：

2.模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，在模具加工时，模具表面和内部会有毛刺，需要使用预处理装置对毛刺进行打磨，以便模具后续的加工和使用，目前的预处理装置对模具打磨后需要人工将模具上碎屑进行清洗，增加了人力劳动，且效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑模具加工用预处理装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种注塑模具加工用预处理装置，包括底座，所述底座顶部开设有排水槽，所述底座顶部焊接有支架，所述支架顶部设置有平移机构，所述平移机构上设置有打磨机构，所述支架内部设置有升降机构，所述打磨机构位于所述升降机构内，所述底座顶部并位于所述打磨机构下方设置有翻转机构，所述底座前侧设置有清洗机构，所述清洗机构包括固定套、伸缩缸二、活动柱、喷水头，所述固定套焊接于所述底座前侧，所述固定套内设置有所述伸缩缸二，所述固定套内滑动连接有所述活动柱，所述伸缩缸二的输出轴与所述活动柱固定连接，所述活动柱顶部设置有所述喷水头。
6.优选的，所述平移机构包括平移电机、齿轮、齿条、滑杆，所述支架顶部通过螺栓连接有所述平移电机，所述平移电机的输出轴固定连接有所述齿轮，所述支架顶部并位于所述齿轮下方滑动连接有所述齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述齿条底部焊接有两个所述滑杆，所述滑杆位于所述支架内。
7.如此设置，利用所述平移电机驱动所述齿轮转动，从而使所述齿条带动所述滑杆左右移动，从而使所述打磨机构左右移动。
8.优选的，所述打磨机构包括电机箱、固定块、打磨电机、打磨头，两个所述滑杆上滑动连接有所述固定块，所述固定块之间焊接有所述电机箱，所述电机箱内部通过螺栓连接有所述打磨电机，所述打磨电机的输出轴底部伸出所述电机箱并固定连接有所述打磨头。
9.如此设置，利用所述固定块，使所述打磨机构上下移动平稳。
10.优选的，所述升降机构包括伸缩缸一、支撑座、升降板，所述支架两侧内壁上均焊接有所述支撑座，所述支撑座顶部通过螺栓连接有所述伸缩缸一，所述伸缩缸一的输出轴顶部固定连接有所述升降板，所述升降板中部为空心，所述电机箱滑动连接于所述升降板
内部。
11.如此设置，利用所述伸缩缸一驱动所述升降板上下移动。
12.优选的，所述升降机构包括支撑座、升降板、升降电机、丝杆，所述支架两侧内壁上均焊接有所述支撑座，所述支撑座顶部通过螺栓连接有所述升降电机，所述升降电机的输出轴顶部通过联轴器连接有所述丝杆，所述丝杆与所述升降板通过螺纹连接，所述升降板中部为空心，所述电机箱滑动连接于所述升降板内部。
13.如此设置，利用所述升降电机驱动所述丝杆转动，所述丝杆驱动所述升降板上下移动。
14.优选的，所述翻转机构包括放置板、转动座、转轴、支撑板、翻转电机，所述底座顶部焊接有所述支撑板，所述支撑板位于所述排水槽后方，所述支撑板一侧通过螺栓连接有所述翻转电机，所述支撑板之间通过轴承连接有所述转轴，所述翻转电机的输出轴与所述转轴固定连接，所述转轴上固定连接有所述转动座，所述转动座顶部焊接有所述放置板。
15.如此设置，利用所述翻转电机驱动所述转轴及所述转动座转动，从而使所述放置板转动。
16.有益效果在于：本实用新型通过升降机构使打磨机构上下移动，通过平移机构使打磨机构左右移动，从而对模具的毛刺进行打磨，模具打磨完成后通过翻转机构将模具翻转为竖直状态，然后通过清洗机构喷水对模具进行清洗，无需人工操作，节省人力，提高效率。
17.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
18.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型所述一种注塑模具加工用预处理装置的立体图；
20.图2是本实用新型所述一种注塑模具加工用预处理装置的前视图；
21.图3是本实用新型所述一种注塑模具加工用预处理装置的升降板结构立体图；
22.图4是本实用新型所述一种注塑模具加工用预处理装置的打磨机构前视图；
23.图5是本实用新型所述一种注塑模具加工用预处理装置的清洗机构左视图；
24.图6是本实用新型所述一种注塑模具加工用预处理装置的实施例2升降机构前视图。
25.附图标记说明如下：1、底座；101、排水槽；2、支架；3、平移机构；301、平移电机；302、齿轮；303、齿条；304、滑杆；4、打磨机构；401、电机箱；402、固定块；403、打磨电机；404、打磨头；5、升降机构；501、伸缩缸一；502、支撑座；503、升降板；504、升降电机；505、丝杆；6、翻转机构；601、放置板；602、转动座；603、转轴；604、支撑板；605、翻转电机；7、清洗机构；701、固定套；702、伸缩缸二；703、活动柱；704、喷水头。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
29.实施例1
30.如图1-图5所示，一种注塑模具加工用预处理装置，包括底座1，底座1顶部开设有排水槽101，底座1顶部焊接有支架2，支架2顶部设置有平移机构3，平移机构3上设置有打磨机构4，支架2内部设置有升降机构5，打磨机构4位于升降机构5内，底座1顶部并位于打磨机构4下方设置有翻转机构6，底座1前侧设置有清洗机构7，清洗机构7包括固定套701、伸缩缸二702、活动柱703、喷水头704，固定套701焊接于底座1前侧，固定套701内设置有伸缩缸二702，固定套701内滑动连接有活动柱703，伸缩缸二702的输出轴与活动柱703固定连接，活动柱703顶部设置有喷水头704。
31.优选的，平移机构3包括平移电机301、齿轮302、齿条303、滑杆304，支架2顶部通过螺栓连接有平移电机301，平移电机301的输出轴固定连接有齿轮302，支架2顶部并位于齿轮302下方滑动连接有齿条303，齿轮302与齿条303相啮合，齿条303底部焊接有两个滑杆304，滑杆304位于支架2内，打磨机构4包括电机箱401、固定块402、打磨电机403、打磨头404，两个滑杆304上滑动连接有固定块402，固定块402之间焊接有电机箱401，电机箱401内部通过螺栓连接有打磨电机403，打磨电机403的输出轴底部伸出电机箱401并固定连接有打磨头404，升降机构5包括伸缩缸一501、支撑座502、升降板503，支架2两侧内壁上均焊接有支撑座502，支撑座502顶部通过螺栓连接有伸缩缸一501，伸缩缸一501的输出轴顶部固定连接有升降板503，升降板503中部为空心，电机箱401滑动连接于升降板503内部，翻转机构6包括放置板601、转动座602、转轴603、支撑板604、翻转电机605，底座1顶部焊接有支撑板604，支撑板604位于排水槽101后方，支撑板604一侧通过螺栓连接有翻转电机605，支撑板604之间通过轴承连接有转轴603，翻转电机605的输出轴与转轴603固定连接，转轴603上固定连接有转动座602，转动座602顶部焊接有放置板601。
32.实施例2
33.如图6所示，实施例2与实施例1不同之处在于：升降机构5包括支撑座502、升降板503、升降电机504、丝杆505，支架2两侧内壁上均焊接有支撑座502，支撑座502顶部通过螺栓连接有升降电机504，升降电机504的输出轴顶部通过联轴器连接有丝杆505，丝杆505与升降板503通过螺纹连接，升降板503中部为空心，电机箱401滑动连接于升降板503内部。
34.工作原理：使用时，将模具固定在放置板601上，由伸缩缸一501驱动升降板503下降，或者由升降电机504驱动丝杆505转动，丝杆505驱动升降板503下降，升降板503带动打磨机构4下降，打磨电机403驱动打磨头404转动对模具进行打磨，由平移电机301驱动齿轮302转动，齿轮302驱动齿条303左右移动，齿条303带动滑杆304左右移动，从而使打磨机构4左右移动，打磨完成后，由翻转电机605驱动转轴603及转动座602转动，转动座602带动放置板601转动，使放置板601顶面转动至前侧，从而使模具对准喷水头704，通过伸缩缸二702驱
动活动柱703上下移动，活动柱703带动喷水头704上下移动，通过喷水头704喷水对模具进行清洗，清洗后的废水流进排水槽101中被排出。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：
1.一种注塑模具加工用预处理装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部开设有排水槽(101)，所述底座(1)顶部焊接有支架(2)，其特征在于：所述支架(2)顶部设置有平移机构(3)，所述平移机构(3)上设置有打磨机构(4)，所述支架(2)内部设置有升降机构(5)，所述打磨机构(4)位于所述升降机构(5)内，所述底座(1)顶部并位于所述打磨机构(4)下方设置有翻转机构(6)，所述底座(1)前侧设置有清洗机构(7)，所述清洗机构(7)包括固定套(701)、伸缩缸二(702)、活动柱(703)、喷水头(704)，所述固定套(701)焊接于所述底座(1)前侧，所述固定套(701)内设置有所述伸缩缸二(702)，所述固定套(701)内滑动连接有所述活动柱(703)，所述伸缩缸二(702)的输出轴与所述活动柱(703)固定连接，所述活动柱(703)顶部设置有所述喷水头(704)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用预处理装置，其特征在于：所述平移机构(3)包括平移电机(301)、齿轮(302)、齿条(303)、滑杆(304)，所述支架(2)顶部通过螺栓连接有所述平移电机(301)，所述平移电机(301)的输出轴固定连接有所述齿轮(302)，所述支架(2)顶部并位于所述齿轮(302)下方滑动连接有所述齿条(303)，所述齿轮(302)与所述齿条(303)相啮合，所述齿条(303)底部焊接有两个所述滑杆(304)，所述滑杆(304)位于所述支架(2)内。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工用预处理装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括电机箱(401)、固定块(402)、打磨电机(403)、打磨头(404)，两个所述滑杆(304)上滑动连接有所述固定块(402)，所述固定块(402)之间焊接有所述电机箱(401)，所述电机箱(401)内部通过螺栓连接有所述打磨电机(403)，所述打磨电机(403)的输出轴底部伸出所述电机箱(401)并固定连接有所述打磨头(404)。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具加工用预处理装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括伸缩缸一(501)、支撑座(502)、升降板(503)，所述支架(2)两侧内壁上均焊接有所述支撑座(502)，所述支撑座(502)顶部通过螺栓连接有所述伸缩缸一(501)，所述伸缩缸一(501)的输出轴顶部固定连接有所述升降板(503)，所述升降板(503)中部为空心，所述电机箱(401)滑动连接于所述升降板(503)内部。5.根据权利要求3所述的一种注塑模具加工用预处理装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括支撑座(502)、升降板(503)、升降电机(504)、丝杆(505)，所述支架(2)两侧内壁上均焊接有所述支撑座(502)，所述支撑座(502)顶部通过螺栓连接有所述升降电机(504)，所述升降电机(504)的输出轴顶部通过联轴器连接有所述丝杆(505)，所述丝杆(505)与所述升降板(503)通过螺纹连接，所述升降板(503)中部为空心，所述电机箱(401)滑动连接于所述升降板(503)内部。6.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用预处理装置，其特征在于：所述翻转机构(6)包括放置板(601)、转动座(602)、转轴(603)、支撑板(604)、翻转电机(605)，所述底座(1)顶部焊接有所述支撑板(604)，所述支撑板(604)位于所述排水槽(101)后方，所述支撑板(604)一侧通过螺栓连接有所述翻转电机(605)，所述支撑板(604)之间通过轴承连接有所述转轴(603)，所述翻转电机(605)的输出轴与所述转轴(603)固定连接，所述转轴(603)上固定连接有所述转动座(602)，所述转动座(602)顶部焊接有所述放置板(601)。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑模具加工用预处理装置，包括底座，所述底座顶部开设有排水槽，所述底座顶部焊接有支架，所述支架顶部设置有平移机构，所述平移机构上设置有打磨机构，所述支架内部设置有升降机构，所述打磨机构位于所述升降机构内，所述底座顶部并位于所述打磨机构下方设置有翻转机构，所述底座前侧设置有清洗机构，所述清洗机构包括固定套、伸缩缸二、活动柱、喷水头。有益效果在于：本实用新型通过升降机构使打磨机构上下移动，通过平移机构使打磨机构左右移动，从而对模具的毛刺进行打磨，模具打磨完成后通过翻转机构将模具翻转为竖直状态，然后通过清洗机构喷水对模具进行清洗，无需人工操作，节省人力，提高效率。提高效率。提高效率。


技术研发人员：贾保磊
受保护的技术使用者：长沙市端华塑胶有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25