一种悬垂线夹的质量检测装置的制作方法

1.本实用新型属于电力线路器具相关技术领域，具体涉及一种悬垂线夹的质量检测装置。


背景技术：

2.悬垂线夹是架空电力线路的重要组成部分，它所起的作用是在直线杆塔上悬吊导线，经悬垂绝缘子直接与杆塔横担连接。
3.现有的技术存在以下问题：1、现有的检测方法较为复杂且效果不明显，2、现有的装置的检测的力矩较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种悬垂线夹的质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的检测方法复杂且效果不明显以及检测的力矩较长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬垂线夹的质量检测装置，包括工作台和拉力检测装置，所述工作台的中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有线夹装置，所述线夹装置的两端设置有支撑装置，所述线夹装置的中部上端设置有连接机构，所述连接机构的上端设置有摆臂，所述摆臂上设置有拉力示数器，所述摆臂的下端且位于凹槽的上方设置有弧形槽，所述凹槽的下方且位于工作台的下方设置有拉力检测装置，所述拉力检测装置通过套接的方式与支撑装置活动连接。
6.优选的，所述线夹装置包括连接筒、六角螺丝、插销、固定件、连接座、丝杆、开槽、通孔和连接件，所述连接筒的中部上端设置有连接座，所述连接座上设置有两个固定件，两个所述固定件之间且位于连接座的上方设置有插销，所述连接座的下方且位于连接筒的中部下端设置有连接件，所述连接件的底端设置有通孔，所述连接件的左右两侧且位于连接筒上设置有开槽，所述开槽内设置有丝杆，所述丝杆上且位于连接筒的上方设置有六角螺丝。
7.优选的，所述拉力检测装置包括检测背板、连接孔、连接杆、焊接座和套孔，所述检测背板的中部设置有连接孔，所述检测背板的左右两端均设置有连接杆，所述连接杆的上端设置有焊接座，所述焊接座的中部设置有套孔。
8.优选的，所述支撑装置包括螺栓和连接轴，所述连接轴的左右两端均设置有螺栓。
9.优选的，所述连接轴穿过连接筒。
10.优选的，所述焊接座通过焊接的方式与连接杆的上端固定连接。
11.优选的，所述连接杆通过上端的焊接座中部的套孔与连接轴活动连接，所述连接杆沿着连接轴的转动角度为三百六十度。
12.优选的，所述摆臂沿着工作台的转动角度为九十度。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种悬垂线夹的质量检测装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型在原有设置上将线夹装置放在工作台中部的凹槽中，然后将摆臂沿着工作台逆时针旋转九十度至摆臂末端的弧形槽与凹槽闭合，这样就将线夹装置固定在工作台上，然后将线夹装置中位于连接座上端的两个固定件与摆臂上的拉力器的下端对齐，然后用插销将拉力器与两个固定件固定连接，再将支撑装置中的连接轴穿过连接筒并贯穿，然后将拉力检测装置中的位于焊接座中部的套孔与连接轴套接，再将螺栓与连接轴转动连接，防止连接杆脱离，然后将连接件上的通孔与检测背板中部的连接孔用钢丝索连接，通过摆臂沿着工作台顺时针转动以及拉力检测装置中的连接杆沿着连接轴转动来对线夹装置施加拉力，最后拉力的具体表现形式将通过数字的方式在摆臂上的拉力示数器上表现出来，这样的结构设置能够有效的解决原有装置中的检测方式复杂，以及原有的装置中检测用的力矩较长的问题。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种悬垂线夹的质量检测装置整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种悬垂线夹的质量检测装置部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种悬垂线夹的质量检测装置线夹装置结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种悬垂线夹的质量检测装置拉力检测装置结构示意图；
20.图中：1、工作台；2、线夹装置；3、拉力检测装置；4、弧形槽；5、拉力器；6、拉力示数器；7、摆臂；8、支撑装置；9、凹槽；21、连接筒；22、六角螺丝；23、插销；24、固定件；25、连接座；26、丝杆；27、开槽；28、通孔；29、连接件；31、检测背板；32、连接孔；33、连接杆；34、焊接座；35、套孔；81、螺栓；82、连接轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种悬垂线夹的质量检测装置，包括工作台1和拉力检测装置3，工作台1的中部设置有凹槽9，凹槽9内设置有线夹装置2，线夹装置2的两端设置有支撑装置8，线夹装置2的中部上端设置有拉力器5，拉力器5的上端设置有摆臂7，摆臂7沿着工作台1的转动角度为九十度，摆臂7上设置有拉力示数器6，摆臂7的下端且位于凹槽9的上方设置有弧形槽4，凹槽9的下方且位于工作台1的下方设置有拉力检测装置3，拉力检测装置3通过套接的方式与支撑装置8活动连接。
24.实施例二
25.请参阅图1，图2，图3，本实用新型提供一种技术方案：一种悬垂线夹的质量检测装置，线夹装置2包括连接筒21、六角螺丝22、插销23、固定件24、连接座25、丝杆26、开槽27、通
孔28和连接件29，连接筒21的中部上端设置有连接座25，连接座25上设置有两个固定件24，两个固定件24之间且位于连接座25的上方设置有插销23，连接座25的下方且位于连接筒21的中部下端设置有连接件29，连接件29的底端设置有通孔28，连接件29的左右两侧且位于连接筒21上设置有开槽27，开槽27内设置有丝杆26，丝杆26上且位于连接筒21的上方设置有六角螺丝22。
26.实施例三
27.请参阅图1，图2，图4，本实用新型提供一种技术方案：一种悬垂线夹的质量检测装置，拉力检测装置3包括检测背板31、连接孔32、连接杆33、焊接座34和套孔35，检测背板31的中部设置有连接孔32，检测背板31的左右两端均设置有连接杆33，连接杆33的上端设置有焊接座34，焊接座34通过焊接的方式与连接杆33的上端固定连接，焊接座34的中部设置有套孔35，连接杆33通过上端的焊接座34中部的套孔35与连接轴82活动连接，连接杆33沿着连接轴82的转动角度为三百六十度，这样的结构设置能够给悬垂线夹施加压力时，通过与摆臂7的结合，能够将悬垂线夹所受到的压力通过拉力器5将拉力的大小通过数字的形式具体的在拉力示数器6上表现出来。
28.实施例四
29.请参阅图1，图2，本实用新型提供一种技术方案：一种悬垂线夹的质量检测装置，支撑装置8包括螺栓81和连接轴82，连接轴82的左右两端均设置有螺栓81，连接轴82穿过连接筒21，通过这种结构设置，可以将线夹中的连接筒21受到的拉力转接到连接轴82上，避免测试中连接筒21受力不均匀导致测试效果不准确的问题。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将线夹装置2放在工作台1中部的凹槽9中，然后将摆臂7沿着工作台1逆时针旋转九十度至摆臂7末端的弧形槽4与凹槽9闭合，这样就将线夹装置2固定在工作台1上，然后将线夹装置2中位于连接座25上端的两个固定件24与摆臂7上的拉力器5的下端对齐，然后用插销23将拉力器5与两个固定件24固定连接，再将支撑装置8中的连接轴82穿过连接筒21并贯穿，然后将拉力检测装置3中的位于焊接座34中部的套孔35与连接轴82套接，再将螺栓81与连接轴82转动连接，防止连接杆32脱离，然后将连接件29上的通孔28与检测背板31中部的连接孔32用钢丝索连接，通过摆臂7沿着工作台1顺时针转动以及拉力检测装置3中的连接杆33沿着连接轴82转动来对线夹装置2施加拉力，最后拉力的具体表现形式将通过数字的方式在摆臂7上的拉力示数器6上表现出来，这样的结构设置能够有效的解决原有装置中的检测方式复杂，以及原有的装置中检测用的力矩较长的问题。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种悬垂线夹的质量检测装置，包括工作台(1)和拉力检测装置(3)，其特征在于：所述工作台(1)的中部设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)内设置有线夹装置(2)，所述线夹装置(2)的两端设置有支撑装置(8)，所述线夹装置(2)的中部上端设置有拉力器(5)，所述拉力器(5)的上端设置有摆臂(7)，所述摆臂(7)上设置有拉力示数器(6)，所述摆臂(7)的下端且位于凹槽(9)的上方设置有弧形槽(4)，所述凹槽(9)的下方且位于工作台(1)的下方设置有拉力检测装置(3)，所述拉力检测装置(3)通过套接的方式与支撑装置(8)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种悬垂线夹的质量检测装置，其特征在于：所述线夹装置(2)包括连接筒(21)、六角螺丝(22)、插销(23)、固定件(24)、连接座(25)、丝杆(26)、开槽(27)、通孔(28)和连接件(29)，所述连接筒(21)的中部上端设置有连接座(25)，所述连接座(25)上设置有两个固定件(24)，两个所述固定件(24)之间且位于连接座(25)的上方设置有插销(23)，所述连接座(25)的下方且位于连接筒(21)的中部下端设置有连接件(29)，所述连接件(29)的底端设置有通孔(28)，所述连接件(29)的左右两侧且位于连接筒(21)上设置有开槽(27)，所述开槽(27)内设置有丝杆(26)，所述丝杆(26)上且位于连接筒(21)的上方设置有六角螺丝(22)。3.根据权利要求1所述的一种悬垂线夹的质量检测装置，其特征在于：所述拉力检测装置(3)包括检测背板(31)、连接孔(32)、连接杆(33)、焊接座(34)和套孔(35)，所述检测背板(31)的中部设置有连接孔(32)，所述检测背板(31)的左右两端均设置有连接杆(33)，所述连接杆(33)的上端设置有焊接座(34)，所述焊接座(34)的中部设置有套孔(35)。4.根据权利要求1所述的一种悬垂线夹的质量检测装置，其特征在于：所述支撑装置(8)包括螺栓(81)和连接轴(82)，所述连接轴(82)的左右两端均设置有螺栓(81)。5.根据权利要求4所述的一种悬垂线夹的质量检测装置，其特征在于：所述连接轴(82)穿过连接筒(21)。6.根据权利要求3所述的一种悬垂线夹的质量检测装置，其特征在于：所述焊接座(34)通过焊接的方式与连接杆(33)的上端固定连接。7.根据权利要求3所述的一种悬垂线夹的质量检测装置，其特征在于：所述连接杆(33)通过上端的焊接座(34)中部的套孔(35)与连接轴(82)活动连接，所述连接杆(33)沿着连接轴(82)的转动角度为三百六十度。8.根据权利要求1所述的一种悬垂线夹的质量检测装置，其特征在于：所述摆臂(7)沿着工作台(1)的转动角度为九十度。

技术总结
本实用新型公开一种悬垂线夹的质量检测装置，包括工作台和拉力检测装置，所述工作台的中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有线夹装置，所述线夹装置的两端设置有支撑装置，所述线夹装置的中部上端设置有连接机构，所述连接机构的上端设置有摆臂，所述摆臂上设置有拉力示数器，所述摆臂的下端且位于凹槽的上方设置有弧形槽，且弧形槽的直径与凹槽的直径一致，所述凹槽的下方且位于工作台的下方设置有拉力检测装置，所述拉力检测装置通过套接的方式与支撑装置活动连接，这样的结构设置，能够有效的解决原有装置中的检测方法复杂且效果不明显以及检测的力矩较长的问题。明显以及检测的力矩较长的问题。明显以及检测的力矩较长的问题。


技术研发人员：葛继钢
受保护的技术使用者：保定恒力达线路器材有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25