一种可调节的退卷装置的制作方法

1.本技术涉及服装加工的技术领域，尤其是涉及一种可调节的退卷装置。


背景技术：

2.目前，布匹原料在进厂后通常是成卷的，因此在进行使用前需要先进行退卷，使布料展开，方便后续对布料的裁减。
3.公告号为cn209242244u的中国专利公开了一种退卷机，其包括机架、放置架、码布机构和退卷机构，退卷机构包括第一转动辊、第二转动辊和驱动组件，机架上依次转动连接有第一转动辊和第二转动辊，驱动组件设置在机架上，且第一转动辊和第二转动辊均与驱动组件连接。将布卷放置在放置架上，然后将布料头经过第一转动辊和第二转动辊，然后穿过码布机构；操作人员将转运车放置在机架出布端的下方，用驱动组件带动第一转动辊和第二转动辊转动，然后经过码布机构将布料铺设在转运车上。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在布料铺设的时候，导布架的铺设位置固定，无法对布料的铺设区域进行调节，使得退卷机的适用性降低。


技术实现要素：

5.为了提高退卷装置的适用性，本技术提供一种可调节的退卷装置。
6.本技术提供的一种可调节的退卷装置，采用如下的技术方案：
7.一种可调节的退卷装置，包括机架、退卷架、驱动辊和第一驱动组件，所述退卷架设置在所述机架的进布端，所述驱动辊转动设置在所述机架的出布端，所述第一驱动组件设置在所述机架上且与所述驱动辊连接，所述机架的出布端转动设置有导料架，所述机架上设置有用于带动所述导料架摆动的调节机构，所述调节机构包括伸缩杆和第二驱动组件，所述伸缩杆一端设置在所述导料架上，所述第二驱动组件设置在所述机架上，所述伸缩杆的另一端与所述第二驱动组件连接。
8.通过采用上述技术方案，操作人员将布卷放置在退卷架上，将布料用拉布组件拉动至导料架，布料穿过导料架，根据放置在机架出布端的转运车的大小，用调节组件微调导料架的退卷区域的位置；然后用第一驱动组件带动驱动辊转动，驱动辊带动布料滑动，用第二驱动组件带动伸缩杆滑移，伸缩杆带动导料架摆动，导料架带动布料一层一层均匀的铺设在转运车上；现场可用伸缩杆对导料架的位置进行调整，来调整布料的铺设区域，进而达到提高退卷装置适用性的效果；同时减少了因为厂房设备较多，转运车的位置调整不好，退卷后的布料落到小车边缘，拉动转运车时布料掉落，从而使得退卷装置的退卷效果得以保持。
9.可选的，所述第二驱动组件包括转动板、转动轴和动力部件，所述转动轴转动设置在所述机架上，所述转动板的一端设置在所述转动轴上，所述转动板的另一端与所述伸缩杆连接，所述动力部件设置在所述机架上，所述动力部件与所述转动轴连接且带动所述转动轴转动。
10.通过采用上述技术方案，用动力部件带动转动轴转动，转动轴带动转动板转动，转动板带动伸缩杆摆动，伸缩杆带动导料架来回摆动，第二驱动组件结构简单，安装使用便捷，便于操作。
11.可选的，所述动力部件包括第一传动轮、第二传动轮和传动皮带，所述第一传动轮转动设置在所述机架上，所述第一传动轮与所述转动轴连接，所述第二传动轮转动设置在所述机架上，所述第二传动轮与所述驱动辊连接；所述第一传动轮和所述第二传动轮上共同套设有所述传动皮带。
12.通过采用上述技术方案，驱动辊转动带动第一传动轮转动，第一传动轮带动传动皮带转动，传动皮带带动第二传动轮转动，第二传动轮转动轴转动，转动轴带动转动板转动，转动板带动伸缩杆转动，伸缩杆带动导料架往复摆动；导料架的摆动与驱动辊共用一个驱动源，进而减少了资源浪费。
13.可选的，所述伸缩杆包括第一调节杆和两个第二调节杆，所述第一调节杆的两端均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，两个所述第二调节杆分别螺纹连接在两个所述螺纹孔内，其中一个所述第二调节杆远离第一调节杆的一端转动设置在所述导料架上，另一个第二调节杆远离第一调节杆的一端与所述转动板连接。
14.通过采用上述技术方案，旋转第一调节杆，第一调节杆转动带动两个第一调节杆相互靠近或者相互远离，使得导料架与转动板之间的距离发生变化，导料架摆动的初始位置和最终位置发生变化，进而达到调节导料架出布位置的效果。
15.可选的，所述伸缩杆上设置有锁止件，所述锁止件为两个锁止螺母，两个所述锁止螺母分别与两个所述第二调节杆螺纹连接，两个所述锁止螺母分别与所述第一调节杆的两端抵触。
16.通过采用上述技术方案，伸缩杆的长度调节完毕后，旋转两个锁止螺母和分别与第一调节杆的两端抵触；锁止件结构简单，能够有效地减少工作过程中的震动，导致两个第二调节杆发生转动。
17.可选的，所述机架的出布端设置有从动辊，所述从动辊与所述驱动辊平行，布料位于所述驱动辊与所述从动辊之间，且所述从动辊与所述驱动辊分别抵触布料的两侧。
18.通过采用上述技术方案，用第一驱动组件带动驱动辊转动，从动辊将布料抵触在驱动辊上，使得布料与驱动辊之间保持一定得的摩擦力，减少了驱动辊转动过程中，布料与驱动辊发生相对滑动，进而提高了展布效果。
19.可选的，所述第一驱动组件包括驱动电机、主动轮、从动轮和转动皮带，所述驱动电机设置在所述机架上，所述主动轮设置在所述驱动电机的输出轴上，所述从动轮转动设置在所述机架上，所述从动轮与所述驱动辊连接，所述主动轮和所述从动轮上共同套设有所述转动皮带。
20.通过采用上述技术方案，用驱动电机带动主动轮转动，主动轮带动转动皮带转动，转动皮带带动从动轮转动，从动轮带动驱动辊转动，驱动辊带动第一传动轮转动；第一驱动组件结构简单，便于操作，进而提高了工作效率。
21.可选的，所述转动板上开设有滑移槽，所述转动板上设置有滑移机构，所述滑移机构包括滑移块、驱动件和限定组件，所述滑移块滑移设置在所述滑移槽内，所述伸缩杆的一端转动设置在所述滑移块上，所述驱动件设置在所述转动板上，所述驱动件与所述滑移块
连接，所述限定组件设置在所述转动板上，所述限定组件与所述驱动件连接。
22.通过采用上述技术方案，根据现场导料架的摆动幅度的需要，用驱动件带动滑移块在滑移槽内滑移，滑移块带动第二调节杆滑移，用限定组件将动力件限定；滑移块位置的变化使得第二调节杆的转动半径变化，进而使得导料架的摆动幅度发生变化。
23.可选的，所述转动板远离所述转动轴的一端开设有滑移孔，所述滑移孔与所述滑移槽连通，所述驱动件为滑移设置在所述滑移孔的滑移杆，所述滑移杆的一端转动连接在所述滑移块上，所述滑移杆的另一端穿过所述滑移孔，所述限定组件与所述滑移杆连接。
24.通过采用上述技术方案，滑动滑移杆，滑移杆带动滑移块滑移，然后限定组件将滑移杆锁止；驱动件结构简单便于操作。
25.可选的，所述限定组件包括第一限定螺母和第二限定螺母，所述第一限定螺母螺纹连接在所述滑移杆上，所述第一限定螺母与所述滑移槽远离所述滑移块的侧壁抵触，所述第二限定螺母螺纹连接在所述滑移杆上，所述第二限定螺母与所述转动板远离所述转动轴的侧壁抵触。
26.通过采用上述技术方案，旋转第一限定螺母与滑移槽的侧壁抵触，然后旋转第二限定螺母与滑移块的侧壁抵触，第一限定螺母和第二限定螺母将滑移杆限制，减少了在转动过程中，滑移块滑动，增加了滑移杆的稳定性。
27.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
28.1.现场可用伸缩杆对导料架的位置进行调整，来调整布料的铺设区域，进而达到提高退卷装置适用性的效果；
29.2.从动辊保持布料与驱动辊抵触，减少了因为布料与驱动辊之间有间隙，而导致的布料与驱动辊发生相对滑动，进而提高了展布效果；
30.3.调节滑移块的位置，使得伸缩杆的转动半径变化，进而使得导料架的摆动幅度发生变化。
附图说明
31.图1为本技术实施例1中可调节的退卷装置的结构示意图；
32.图2为本技术实施例1中导料架的结构示意图；
33.图3为本技术实施例1中调节机构的结构示意图；
34.图4为本技术实施例2中可调节的退卷装置的结构示意图；
35.图5为图4中a的放大图。
36.附图标记：110、机架；111、辅助辊；120、退卷架；130、导料架；140、驱动辊；150、从动辊；210、伸缩杆；211、第一调节杆；212、第二调节杆；213、锁止螺母；220、第一驱动组件；221、驱动电机；222、主动轮；223、从动轮；224、转动皮带；300、第二驱动组件；310、转动板；311、滑移槽；320、转动轴；330、动力部件；331、第一传动轮；332、第二传动轮；333、传动皮带；400、滑移机构；410、滑移块；420、限定组件；421、第一限定螺母；422、第二限定螺母；430、滑移杆。
具体实施方式
37.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种可调节的退卷装置。
39.实施例1：
40.参考图1，可调节的退卷装置，包括机架110，机架110的进布端设置有退卷架120，机架110的出布端转动连接有驱动辊140，机架110的出布端转动连接两个转动杆，两个转动杆之间转动连接有从动辊150；驱动辊140的轴线和从动辊150的轴线在同一个竖直平面上；布料穿过驱动辊140与从动辊150之间的间隙，从动辊150和驱动辊140分别抵触布料的两侧；机架110上设置有用于带动驱动辊140转动的第一驱动组件220，机架110的出布端转动设置有导料架130，机架110上设置有调节机构，调节机构与导料架130连接。
41.操作人员将成卷的布料放置在退卷架120上，操作人员转动转动杆，转动杆带动从动辊150远离驱动辊140，然后手持布料穿过驱动辊140和从动辊150之间的缝隙，转动转动杆，从动辊150将布料抵触在驱动辊140上，然后将布料搭设在导料架130上；将转运车放置在导料架130的下方，用调节机构调节导料架130的位置，然后用第一驱动组件220带动驱动辊140转动，驱动辊140带动布料经过导料架130落在转运车上，同时用调节机构带动导料架130摆动，导料架130带动布料均匀的铺设在转运车上。
42.参考图1，机架110上转动连接有辅助辊111，辅助辊111位于驱动辊140与退卷架120之间，且辅助辊111的轴线与驱动辊140的轴线平行。
43.参考图1和图2，第一驱动组件220包括固定连接在机架110上的驱动电机221，驱动电机221位于机架110的一侧，驱动电机221的输出轴穿过机架110连接有主动轮222；驱动辊140的一端穿过机架110固定连接有从动轮223，主动轮222和从动轮223上共同套设有转动皮带224。
44.驱动电机221带动主动轮222转动，主动轮222带动转动皮带224转动，转动皮带224带动从动轮223转动，从动轮223带动驱动辊140转动，驱动辊140带动布料转动。
45.参考图1和图3，调节机构包括伸缩杆210，伸缩杆210包括第一调节杆211，第一调节杆211的两端均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹方向相反，两个螺纹孔内均螺纹连接有第二调节杆212，其中一个第二调节杆212远离第一调节杆211的一端转动连接在导料架130远离机架110的一端；机架110上设置有第二驱动组件300，第二驱动组件300与远离导料架130的第二调节杆212连接。
46.第二驱动组件300包括转动轴320，转动轴320转动连接在机架110远离驱动电机221的一侧，转动轴320远离机架110的一端固定连接有转动板310，转动板310远离转动轴320的一端与远离导料架130的第二调节杆212转动连接。
47.机架110上设置有与驱动辊140连接有的动力部件330，动力部件330包括第一传动轮331，第一传动轮331与驱动辊140远离从动轮223的一端连接；转动轴320远离转动板310的一端穿过机架110固定连接有第二传动轮332，第一传动轮331和第二传动轮332上共同套设有传动皮带333。
48.第一调节杆211上设置有锁止件，锁止件为两个锁止螺母213，两个锁止螺母213分别螺纹连接在两个第二调节杆212上，两个锁止螺母213分别与第一调节杆211的两端抵触。
49.本技术实施例1的实施原理为：操作人员将布卷放置在机架110上退卷架120上。
50.将布卷的布料头绕过辅助辊111上，然后将布料头穿过驱动辊140与从动辊150之间的缝隙，布料的两侧从分别与驱动辊140和从动辊150抵触；然后将布料头穿过导料架
130。
51.将转运车放置在机架110出布端的下方，然后根据转运车的位置，根据想要铺设布料的位置，旋转第一调节杆211，第一调节杆211带动两个第二调节杆212相互靠近或者相互远离，第二调节杆212带动导料架130靠近或者远离转动板310，将导料架130调整到需要的位置，然后旋转两个锁止螺母213分别与第一调节杆211的两端抵触。
52.启动驱动电机221，驱动电机221带动驱动辊140转动，驱动辊140带动布料在辅助辊111上滑动，布料通过导料架130铺在转运车上，驱动辊140转动带动第一传动轮331转动，第一传动轮331带动传动皮带333转动，传动皮带333带动第二传动轮332转动，第二传动轮332带动转动轴320转动，转动轴320带动转动板310转动，转动板310带动第二调节杆212滑动，第二调节杆212带动导料架130往复摆动，布料均匀的层层铺设在转运车上。
53.实施例2：
54.参考图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，转动板310上设置有滑移机构400，滑移机构400包括滑移块410，转动板310上开设有滑移槽311，滑移块410滑移连接在滑移槽311内，第二调节杆212转动连接在滑移块410上；转动板310远离转动轴320的一端开设有滑移孔，滑移孔与滑移槽311相连通，滑移块410上设置有驱动件，驱动件为滑移杆430，滑移杆430上开设有外螺纹；滑移杆430一端连接在滑移块410远离转动轴320的一端，滑移杆430远离滑移块410的一端穿过滑移孔，且滑移杆430在滑移孔内滑移；滑移杆430上设置有限定组件420，限定组件420与转动板310连接。
55.限定组件420包括第一限定螺母421，第一限定螺母421螺纹连接在滑移杆430上，第一限定螺母421与滑移槽311远离滑移块410的侧壁抵触；滑移杆430上螺纹连接有第二限定螺母422，第二限定螺母422与转动板310远离转动轴320的侧壁抵触。
56.本技术实施例2的实施原理为：根据需要展开的每层布料的宽度，操作人员拉动滑移杆430在滑移孔内滑移，滑移杆430带动滑移块410在滑移槽311内滑移，滑移块410带动第二调节杆212滑移，第二调节杆212与转动轴320之间的距离发生变化，使得伸缩杆210的转动半径发生变化，导料架130的摆动幅度发生变化，从而使得布料的铺设宽度发生变化。
57.操作人员旋转第一限定螺母421与滑移槽311的侧壁抵触，然后旋转第二限定螺母422与转动板310的侧壁抵触；然后启动驱动电机221，进行展布。
58.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可调节的退卷装置，包括机架（110）、退卷架（120）、驱动辊（140）和第一驱动组件（220），所述退卷架（120）设置在所述机架（110）的进布端，所述驱动辊（140）转动设置在所述机架（110）的出布端，所述第一驱动组件（220）设置在所述机架（110）上且与所述驱动辊（140）连接，其特征在于，所述机架（110）的出布端转动设置有导料架（130），所述机架（110）上设置有用于带动所述导料架（130）摆动的调节机构，所述调节机构包括伸缩杆（210）和第二驱动组件（300），所述伸缩杆（210）一端设置在所述导料架（130）上，所述第二驱动组件（300）设置在所述机架（110）上，所述伸缩杆（210）的另一端与所述第二驱动组件（300）连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节的退卷装置，其特征在于，所述第二驱动组件（300）包括转动板（310）、转动轴（320）和动力部件（330），所述转动轴（320）转动设置在所述机架（110）上，所述转动板（310）的一端设置在所述转动轴（320）上，所述转动板（310）的另一端与所述伸缩杆（210）连接，所述动力部件（330）设置在所述机架（110）上，所述动力部件（330）与所述转动轴（320）连接且带动所述转动轴（320）转动。3.根据权利要求2所述的一种可调节的退卷装置，其特征在于，所述动力部件（330）包括第一传动轮（331）、第二传动轮（332）和传动皮带（333），所述第一传动轮（331）转动设置在所述机架（110）上，所述第一传动轮（331）与所述转动轴（320）连接，所述第二传动轮（332）转动设置在所述机架（110）上，所述第二传动轮（332）与所述驱动辊（140）连接；所述第一传动轮（331）和所述第二传动轮（332）上共同套设有所述传动皮带（333）。4.根据权利要求3所述的一种可调节的退卷装置，其特征在于，所述伸缩杆（210）包括第一调节杆（211）和两个第二调节杆（212），所述第一调节杆（211）的两端均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，两个所述第二调节杆（212）分别螺纹连接在两个所述螺纹孔内，其中一个所述第二调节杆（212）远离第一调节杆（211）的一端转动设置在所述导料架（130）上，另一个第二调节杆（212）远离第一调节杆（211）的一端与所述转动板（310）连接。5.根据权利要求4所述的一种可调节的退卷装置，其特征在于，所述伸缩杆（210）上设置有锁止件，所述锁止件为两个锁止螺母（213），两个所述锁止螺母（213）分别与两个所述第二调节杆（212）螺纹连接，两个所述锁止螺母（213）分别与所述第一调节杆（211）的两端抵触。6.根据权利要求1所述的一种可调节的退卷装置，其特征在于，所述机架（110）的出布端设置有从动辊（150），所述从动辊（150）与所述驱动辊（140）平行，布料位于所述驱动辊（140）与所述从动辊（150）之间，且所述从动辊（150）与所述驱动辊（140）分别抵触布料的两侧。7.根据权利要求1所述的一种可调节的退卷装置，其特征在于，所述第一驱动组件（220）包括驱动电机（221）、主动轮（222）、从动轮（223）和转动皮带（224），所述驱动电机（221）设置在所述机架（110）上，所述主动轮（222）设置在所述驱动电机（221）的输出轴上，所述从动轮（223）转动设置在所述机架（110）上，所述从动轮（223）与所述驱动辊（140）连接，所述主动轮（222）和所述从动轮（223）上共同套设有所述转动皮带（224）。8.根据权利要求2所述的一种可调节的退卷装置，其特征在于，所述转动板（310）上开设有滑移槽（311），所述转动板（310）上设置有滑移机构（400），所述滑移机构（400）包括滑
移块（410）、驱动件和限定组件（420），所述滑移块（410）滑移设置在所述滑移槽（311）内，所述伸缩杆（210）的一端转动设置在所述滑移块（410）上，所述驱动件设置在所述转动板（310）上，所述驱动件与所述滑移块（410）连接，所述限定组件（420）设置在所述转动板（310）上，所述限定组件（420）与所述驱动件连接。9.根据权利要求8所述的一种可调节的退卷装置，其特征在于，所述转动板（310）远离所述转动轴（320）的一端开设有滑移孔，所述滑移孔与所述滑移槽（311）连通，所述驱动件为滑移设置在所述滑移孔的滑移杆（430），所述滑移杆（430）的一端转动连接在所述滑移块（410）上，所述滑移杆（430）的另一端穿过所述滑移孔，所述限定组件（420）与所述滑移杆（430）连接。10.根据权利要求9所述的一种可调节的退卷装置，其特征在于，所述限定组件（420）包括第一限定螺母（421）和第二限定螺母（422），所述第一限定螺母（421）螺纹连接在所述滑移杆（430）上，所述第一限定螺母（421）与所述滑移槽（311）远离所述滑移块（410）的侧壁抵触，所述第二限定螺母（422）螺纹连接在所述滑移杆（430）上，所述第二限定螺母（422）与所述转动板（310）远离所述转动轴（320）的侧壁抵触。

技术总结
本申请涉及服装加工的技术领域，尤其是涉及一种可调节的退卷装置，其包括机架、退卷架、驱动辊和第一驱动组件，所述退卷架设置在所述机架的进布端，所述驱动辊转动设置在所述机架的出布端，所述第一驱动组件设置在所述机架上且与所述驱动辊连接，所述机架的出布端转动设置有导料架，所述机架上设置有用于带动所述导料架摆动的调节机构，所述调节机构包括伸缩杆和第二驱动组件，所述伸缩杆一端设置在所述导料架上，所述第二驱动组件设置在所述机架上，所述伸缩杆的另一端与所述第二驱动组件连接。本申请现场可用伸缩杆对导料架的位置进行调整，来调整布料的铺设区域，具有提高退卷装置适用性的效果。适用性的效果。适用性的效果。


技术研发人员：张瑞凯 张水妹 张桂苓 袁会玲 吕玉瑞
受保护的技术使用者：济南艾尔维制衣有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/5/25