一种钢铁加工用带有排水降温结构的转炉的制作方法

1.本实用新型涉及转炉技术领域，具体为一种钢铁加工用带有排水降温结构的转炉。


背景技术：

2.钢铁是黑色金属的范畴，铁是由铁矿粉、矿石(氧化铁、四氧化上铁、氧化亚铁、三氧化二铁)经过高炉冶炼脱氧制成生铁含碳量在3.3-4.3％，再经过炼钢脱碳，控制含碳量在0.05以下叫工业纯铁；控制含碳量在0.1-2％叫低、中、高碳钢。钢铁就是铁碳合金。现有的钢铁转炉中常常出现以下问题：
3.1.部分装置无法对转炉进行很好的降温，是转炉因为热能过高导致损坏。
4.2.在降温时，需要大量的降温物料，使企业物资耗能较快，浪费资金。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢铁加工用带有排水降温结构的转炉，管体呈螺旋状安装在内炉外壁，液体可通过管体从内炉上端至下端流下，液体经过水冷机的冷却可对内炉进行快速的加温，并且管体围绕内炉外壁，可使降温更加均匀，水冷机可以对加热后的液体进行降温冷却，降温后继续送至管体内对内炉进行降温，循环使用可大大提高环保效果，同时当管体内的冷却液体与内炉外壁的高温接触到，会产生一定水蒸气，水蒸气通过第二排水口和第三排水口进行排出，可以解决现有技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种钢铁加工用带有排水降温结构的转炉，包括炉体和炉体底座，所述炉体底端与炉体底座上端相连，炉体底座底端设置有多个底座支架，炉体顶端开设有入料口，炉体一侧安装水循环装置，炉体内部开设有炉体内腔，炉体内腔中安装内炉，内炉外壁安装水冷管。
8.优选的，所述炉体内腔外壁与炉体内壁之间设置有隔层，水冷管安装在炉体内腔外壁与炉体内壁之间设置的隔层内。
9.优选的，所述水冷管包括进水管连接头、出水管连接头和管体，管体呈螺旋状安装在内炉外壁，管体上端设置有进水管连接头，管体下端设置有出水管连接头。
10.优选的，所述水循环装置包括进水管、上循环管、水压阀、下循环管、水冷机和出水管，进水管一端与上循环管一端相连，上循环管另一端与水压阀一侧相连，水压阀另一侧与下循环管一端相连，下循环管另一端与水冷机一端相连，水冷机另一端与出水管一端相连。
11.优选的，所述进水管一端穿过炉体上端延伸至炉体内腔中与进水管连接头一端相连，出水管一端穿过炉体底端一侧延伸至炉体内腔中与出水管连接头一端相连。
12.优选的，所述内炉底端开设有第一排水口，并且第一排水口从外部开启，内炉底端两侧开设有第二排水口和第三排水口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型提出一种钢铁加工用带有排水降温结构的转炉，管体呈螺旋状安装在内炉外壁，液体可通过管体从内炉上端至下端流下，液体经过水冷机的冷却可对内炉进行快速的加温，并且管体围绕内炉外壁，可使降温更加均匀。
15.2.本实用新型提出一种钢铁加工用带有排水降温结构的转炉，管体内的冷却液体与内炉外壁的高温接触到，会产生一定水蒸气，水蒸气通过第二排水口和第三排水口进行排出。
16.3.本实用新型提出一种钢铁加工用带有排水降温结构的转炉，水冷机可以对加热后的液体进行降温冷却，降温后继续送至管体内对内炉进行降温，循环使用可大大提高环保效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的水冷管结构示意图；
20.图4为本实用新型的炉体仰视结构示意图。
21.图中：1、炉体；11、入料口；12、水循环装置；121、进水管；122、上循环管；123、水压阀；124、下循环管；125、水冷机；126、出水管；13、炉体内腔；131、隔层；14、内炉；141、第一排水口；142、第二排水口；143、第三排水口；15、水冷管；151、进水管连接头；152、出水管连接头；153、管体；2、炉体底座；21、底座支架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种钢铁加工用带有排水降温结构的转炉，包括炉体1和炉体底座2，所述炉体1底端与炉体底座2上端相连，炉体底座2底端设置有多个底座支架21，炉体1顶端开设有入料口11，炉体1一侧安装水循环装置12，水循环装置12包括进水管121、上循环管122、水压阀123、下循环管124、水冷机125和出水管126，进水管121一端与上循环管122一端相连，上循环管122另一端与水压阀123一侧相连，水压阀123另一侧与下循环管124一端相连，下循环管124另一端与水冷机125一端相连，水冷机125另一端与出水管126一端相连，钢铁通过入料口11进入内炉14，进入内炉14后水循环装置12开始启动，先将水冷机125内放入水，放置完成后由水压阀123将液体从下循环管124抽向上循环管122，再由上循环管122将液体通过进水管121送至管体153，炉体1内部开设有炉体内腔13，炉体内腔13外壁与炉体1内壁之间设置有隔层131，进水管121一端穿过炉体1上端延伸至炉体内腔13中与进水管连接头151一端相连，出水管126一端穿过炉体1底端一侧延伸至炉体内腔13中与出水管连接头152一端相连，水冷管15安装在炉体内腔13外壁与炉体1内壁之间设置的隔层131内，炉体内腔13中安装内炉14，内炉14底端开设有第一排水口141，并且第一排水口141从外部开启，内炉14底端两侧开设有第二排水口142和第三排水口143，管体153内的冷却液体与内炉14
外壁的高温接触到，会产生一定水蒸气，水蒸气通过第二排水口142和第三排水口143进行排出，内炉14外壁安装水冷管15，水冷管15包括进水管连接头151、出水管连接头152和管体153，管体153呈螺旋状安装在内炉14外壁，液体可通过管体153从内炉14上端至下端流下，液体经过水冷机125的冷却可对内炉14进行快速的加温，并且管体153围绕内炉14外壁，可使降温更加均匀，当液体从管体153上端流入至出水管126，在从出水管126流入至水冷机125，在水冷机125内加热后的液体可进行冷处处理，并且可以循环使用液体，环保效果大大提高，管体153上端设置有进水管连接头151，管体153下端设置有出水管连接头152。
24.综上所述，本钢铁加工用带有排水降温结构的转炉，管体153呈螺旋状安装在内炉14外壁，液体可通过管体153从内炉14上端至下端流下，液体经过水冷机125的冷却可对内炉14进行快速的加温，并且管体153围绕内炉14外壁，可使降温更加均匀，水冷机125可以对加热后的液体进行降温冷却，降温后继续送至管体153内对内炉14进行降温，循环使用可大大提高环保效果，同时当管体153内的冷却液体与内炉14外壁的高温接触到，会产生一定水蒸气，水蒸气通过第二排水口142和第三排水口143进行排出。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种钢铁加工用带有排水降温结构的转炉，包括炉体(1)和炉体底座(2)，其特征在于：所述炉体(1)底端与炉体底座(2)上端相连，炉体底座(2)底端设置有多个底座支架(21)，炉体(1)顶端开设有入料口(11)，炉体(1)一侧安装水循环装置(12)，炉体(1)内部开设有炉体内腔(13)，炉体内腔(13)中安装内炉(14)，内炉(14)外壁安装水冷管(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢铁加工用带有排水降温结构的转炉，其特征在于：所述炉体内腔(13)外壁与炉体(1)内壁之间设置有隔层(131)，水冷管(15)安装在炉体内腔(13)外壁与炉体(1)内壁之间设置的隔层(131)内。3.根据权利要求2所述的一种钢铁加工用带有排水降温结构的转炉，其特征在于：所述水冷管(15)包括进水管连接头(151)、出水管连接头(152)和管体(153)，管体(153)呈螺旋状安装在内炉(14)外壁，管体(153)上端设置有进水管连接头(151)，管体(153)下端设置有出水管连接头(152)。4.根据权利要求3所述的一种钢铁加工用带有排水降温结构的转炉，其特征在于：所述水循环装置(12)包括进水管(121)、上循环管(122)、水压阀(123)、下循环管(124)、水冷机(125)和出水管(126)，进水管(121)一端与上循环管(122)一端相连，上循环管(122)另一端与水压阀(123)一侧相连，水压阀(123)另一侧与下循环管(124)一端相连，下循环管(124)另一端与水冷机(125)一端相连，水冷机(125)另一端与出水管(126)一端相连。5.根据权利要求4所述的一种钢铁加工用带有排水降温结构的转炉，其特征在于：所述进水管(121)一端穿过炉体(1)上端延伸至炉体内腔(13)中与进水管连接头(151)一端相连，出水管(126)一端穿过炉体(1)底端一侧延伸至炉体内腔(13)中与出水管连接头(152)一端相连。6.根据权利要求1所述的一种钢铁加工用带有排水降温结构的转炉，其特征在于：所述内炉(14)底端开设有第一排水口(141)，并且第一排水口(141)从外部开启，内炉(14)底端两侧开设有第二排水口(142)和第三排水口(143)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢铁加工用带有排水降温结构的转炉，包括炉体和炉体底座，所述炉体底端与炉体底座上端相连，炉体底座底端设置有多个底座支架，炉体顶端开设有入料口，炉体一侧安装水循环装置，炉体内部开设有炉体内腔。本钢铁加工用带有排水降温结构的转炉，管体呈螺旋状安装在内炉外壁，液体可通过管体从内炉上端至下端流下，液体经过水冷机的冷却可对内炉进行快速的加温，并且管体围绕内炉外壁，可使降温更加均匀，水冷机可以对加热后的液体进行降温冷却，降温后继续送至管体内对内炉进行降温，循环使用可大大提高环保效果，当管体内的冷却液体与内炉外壁的高温接触到，会产生一定水蒸气，水蒸气通过第二排水口和第三排水口进行排出。排水口进行排出。排水口进行排出。


技术研发人员：王少博 王利成 樊利智 曹晓运 韩报明
受保护的技术使用者：敬业钢铁有限公司
技术研发日：2021.08.28
技术公布日：2022/5/25