一种削切液水分处理机的制作方法

1.本实用新型涉及削切液处理的技术领域，特别是涉及一种削切液水分处理机。


背景技术：

2.众所周知，削切液即为切削液，是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点，切削液一般为油状，在生产或使用过程中其中会掺杂一定量的水分，为了保持切削液的使用性能，延长其使用寿命，需要对其中的水分进行定期处理，排除其中的水分，现有的一般采用蒸发的方式进行处理，但是其不方便控制蒸发的温度，很容易对切削液中的其他成分造成损坏，从而导致其处理效果较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便控制水分处理的温度，减少对削切液中的其他成分的影响，提高处理效果的削切液水分处理机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种削切液水分处理机，包括处理箱、两组导热排管、多组支撑架、两组进液管、两组出液管、隔板、送液管、多组分流管、多组喷头、多组连通管、多组螺旋冷却管和多组排液管，所述处理箱内设置有处理腔，所述隔板横向安装在处理箱中，并且隔板将处理腔分隔成上腔室和下腔室，所述多组支撑架均安装在下腔室中，所述两组导热排管通过多组支撑架安装在下腔室中，所述两组进液管和两组出液管均穿过处理箱侧壁并与两组导热排管两端连通，所述送液管与处理箱顶部连通，并在送液管上设置有传输泵，所述隔板上设置有多组出液孔和多组排气孔，所述多组分流管分别固定安装在多组出液孔处，所述多组喷头分别与多组分流管底部连通，所述多组连通管分别安装在多组排气孔处，并且多组连通管另一端分别与多组螺旋冷却管连通，所述多组排液管输入端分别穿过处理箱侧壁并与多组螺旋冷却管底部连通，并在多组排液管输出端处设置有两组导流管，所述处理箱底部连通设置有输出管。
7.具体的，还包括两组接收桶、两组连接架和两组定位环，所述两组连接架两端分别与两组定位环和处理箱外壁连接，并且两组接收桶分别插入两组定位环中。
8.具体的，还包括多组固定环和两组取放把手，所述多组固定环分别安装在两组定位环上，所述两组取放把手两端分别穿过多组固定环。
9.具体的，还包括固定架和多组防滑座，所述固定架安装在处理箱底部，所述多组防
滑座分别均安装在固定架底部。
10.具体的，还包括固定框和过滤布，所述固定框安装在处理箱内壁上，所述过滤布边缘区域安装在固定框内壁上。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种削切液水分处理机，具备以下有益效果：将所使用的流动液体加热，保持其温度为90℃作用，并将其通过两组送液管导入至两组导热排管中，最后通过两组出液管排出，将传输泵通电并启动，并将送液管与所需要处理的削切剂供应处连通，在传输泵的作用下将所需要处理的削切液导入至处理箱上腔室中，经多组分流管分流后，最后通过多组喷头喷出，喷洒在两组导热排管表面，通过导热排管中的热流体对削切剂进行加热处理，使其中的水分蒸发出来，由于导热排管中流通的液体的温度恒定，从而可以方便控制水分处理的温度，减少对削切液中的其他成分的影响，提高处理效果，蒸发出的水分通过多组连通管进入至多组螺旋冷却管中，在多组螺旋冷却管中与上腔室中的削切剂进行热交换，冷凝后通过多组排液管排出，经两组导流管汇流后排出，在水分冷凝过程中，还可以对削切液起到一定的预热作用，从而可以方便后续的水分蒸发操作，蒸发水分后剩余的削切液落至下腔室底部汇集并通过输出管排出，以便进行后续利用。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是导热排管和支撑架的配合俯视结构示意图；
15.图3是本实用新型的处理箱的内部部分结构右视图；
16.图4是固定框和过滤布的配合结构示意图；
17.附图中标记：1、处理箱；2、导热排管；3、支撑架；4、进液管；5、出液管；6、隔板；7、送液管；8、分流管；9、喷头；10、连通管；11、螺旋冷却管；12、排液管；13、传输泵；14、导流管；15、输出管；16、接收桶；17、连接架；18、定位环；19、固定环；20、取放把手；21、固定架；22、防滑座；23、固定框；24、过滤布。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种削切液水分处理机，包括处理箱1、两组导热排管2、多组支撑架3、两组进液管4、两组出液管5、隔板6、送液管7、多组分流管8、多组喷头9、多组连通管10、多组螺旋冷却管11和多组排液管12，处理箱1内设置有处理腔，隔板6横向安装在处理箱1中，并且隔板6将处理腔分隔成上腔室和下腔室，多组支撑架3均安装在下腔室中，两组导热排管2通过多组支撑架3安装在下腔室中，两组进液管4和两组出液管5均穿过处理箱1侧壁并与两组导热排管2两端连通，送液管7与处理箱1顶部连通，并在送液管7上设置有传输泵13，隔板6上设置有多组出液孔和多组排气孔，多组分流管8分别固定安装在多组出液孔处，多组喷头9分别与多组分流管8底部连通，多组连通管10分别安装在多组排气孔处，并且多组
连通管10另一端分别与多组螺旋冷却管11连通，多组排液管12输入端分别穿过处理箱1侧壁并与多组螺旋冷却管11底部连通，并在多组排液管12输出端处设置有两组导流管14，处理箱1底部连通设置有输出管15，还包括两组接收桶16、两组连接架17和两组定位环18，两组连接架17两端分别与两组定位环18和处理箱1外壁连接，并且两组接收桶16分别插入两组定位环18中，还包括多组固定环19和两组取放把手20，多组固定环19分别安装在两组定位环18上，两组取放把手20两端分别穿过多组固定环19，还包括固定架21和多组防滑座22，固定架21安装在处理箱1底部，多组防滑座22分别均安装在固定架21底部，还包括固定框23和过滤布24，固定框23安装在处理箱1内壁上，过滤布24边缘区域安装在固定框23内壁上。
20.本实用新型的一种削切液水分处理机，可以通过固定架21方便支撑处理箱1的位置，并且可以通过多组防滑座22增强固定架21底部与接触面之间的摩擦力，减少固定架21的位移，提高整体的稳定性，并将接收桶16放置于定位环18中，使接收桶16位于导流管14输出端处，其在使用时，将所使用的流动液体加热，保持其温度为90℃作用，并将其通过两组送液管7导入至两组导热排管2中，最后通过两组出液管5排出，将传输泵13通电并启动，并将送液管7与所需要处理的削切剂供应处连通，在传输泵13的作用下将所需要处理的削切液导入至处理箱1上腔室中，经多组分流管8分流后，最后通过多组喷头9喷出，喷洒在两组导热排管2表面，通过导热排管2中的热流体对削切剂进行加热处理，使其中的水分蒸发出来，由于导热排管2中流通的液体的温度恒定，从而可以方便控制水分处理的温度，减少对削切液中的其他成分的影响，提高处理效果，蒸发出的水分通过多组连通管10进入至多组螺旋冷却管11中，在多组螺旋冷却管11中与上腔室中的削切剂进行热交换，冷凝后通过多组排液管12排出，经两组导流管14汇流后排出至接收桶16中进行收集，在水分冷凝过程中，还可以对削切液起到一定的预热作用，从而可以方便后续的水分蒸发操作，蒸发水分后剩余的削切液落至下腔室底部汇集并通过输出管15排出，以便进行后续利用，在排料过程中，还可以通过过滤布24对削切液进行过滤处理，将其中的杂质过滤出来。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种削切液水分处理机，其特征在于，包括处理箱(1)、两组导热排管(2)、多组支撑架(3)、两组进液管(4)、两组出液管(5)、隔板(6)、送液管(7)、多组分流管(8)、多组喷头(9)、多组连通管(10)、多组螺旋冷却管(11)和多组排液管(12)，所述处理箱(1)内设置有处理腔，所述隔板(6)横向安装在处理箱(1)中，并且隔板(6)将处理腔分隔成上腔室和下腔室，所述多组支撑架(3)均安装在下腔室中，所述两组导热排管(2)通过多组支撑架(3)安装在下腔室中，所述两组进液管(4)和两组出液管(5)均穿过处理箱(1)侧壁并与两组导热排管(2)两端连通，所述送液管(7)与处理箱(1)顶部连通，并在送液管(7)上设置有传输泵(13)，所述隔板(6)上设置有多组出液孔和多组排气孔，所述多组分流管(8)分别固定安装在多组出液孔处，所述多组喷头(9)分别与多组分流管(8)底部连通，所述多组连通管(10)分别安装在多组排气孔处，并且多组连通管(10)另一端分别与多组螺旋冷却管(11)连通，所述多组排液管(12)输入端分别穿过处理箱(1)侧壁并与多组螺旋冷却管(11)底部连通，并在多组排液管(12)输出端处设置有两组导流管(14)，所述处理箱(1)底部连通设置有输出管(15)。2.根据权利要求1所述的一种削切液水分处理机，其特征在于，还包括两组接收桶(16)、两组连接架(17)和两组定位环(18)，所述两组连接架(17)两端分别与两组定位环(18)和处理箱(1)外壁连接，并且两组接收桶(16)分别插入两组定位环(18)中。3.根据权利要求2所述的一种削切液水分处理机，其特征在于，还包括多组固定环(19)和两组取放把手(20)，所述多组固定环(19)分别安装在两组定位环(18)上，所述两组取放把手(20)两端分别穿过多组固定环(19)。4.根据权利要求3所述的一种削切液水分处理机，其特征在于，还包括固定架(21)和多组防滑座(22)，所述固定架(21)安装在处理箱(1)底部，所述多组防滑座(22)分别均安装在固定架(21)底部。5.根据权利要求4所述的一种削切液水分处理机，其特征在于，还包括固定框(23)和过滤布(24)，所述固定框(23)安装在处理箱(1)内壁上，所述过滤布(24)边缘区域安装在固定框(23)内壁上。

技术总结
本实用新型涉及削切液处理的技术领域，特别是涉及一种削切液水分处理机，其可以方便控制水分处理的温度，减少对削切液中的其他成分的影响，提高处理效果；包括处理箱、两组导热排管、多组支撑架、两组进液管、两组出液管、隔板、送液管、多组分流管、多组喷头、多组连通管、多组螺旋冷却管和多组排液管，送液管上设置有传输泵，隔板上设置有多组出液孔和多组排气孔，多组分流管分别固定安装在多组出液孔处，多组喷头分别与多组分流管底部连通，多组连通管分别安装在多组排气孔处，并且多组连通管另一端分别与多组螺旋冷却管连通，多组排液管输入端分别穿过处理箱侧壁并与多组螺旋冷却管底部连通，并在多组排液管输出端处设置有两组导流管。管。管。


技术研发人员：高福合
受保护的技术使用者：河北斯路高化学有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/5/25