一种升降式悬挂输送线的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种输送线，尤其涉及一种升降式悬挂输送线。


背景技术：

2.悬挂输送线一般用于环形生产线，在沿着环形牵引链条的运行轨迹上布置的多个输送线，输送线带动产品运送至工位处，在通过输送线下行至指定工位进行表面处理，但是现有的输送线下行或者上行只可以直上直下，输送线下行后进行表面处理，表面处理完成后上行时会掺杂一些处理液体，导致运动至下一工位时出现液体混合的现象，久而久之出现产品表面处理效果不佳的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种升降式悬挂输送线。
4.为了达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种升降式悬挂输送线，包括：行走轨道，沿行走轨道运动的驱动架，所述驱动架设有两沿行走轨道运动的移动轮，所述驱动架的正下方设有一升降架，所述升降架与所述驱动架通过一升降组件相连，所述驱动架与所述升降架之间设有一定位组件。
5.优选地，升降组件包括：与所述驱动架固定连接的两驱动电机，两驱动电机分设于驱动架的两侧；所述驱动电机的输出轴均固定连接有一卷线盘，所述卷线盘缠绕有一升降绳的一端，升降绳的另一端延伸至驱动架下表面与升降架固定连接，从而实现驱动电机与升降绳配合带动升降架做升降动作。
6.优选地，驱动架固定连接有一中转轮，所述中转轮设于卷线盘与升降架之间。
7.优选地，定位组件包括：垂直固定于驱动架下表面导向套筒，所述导向套筒下表面固定连接有一定位板，所述升降架铰接有一与导向套筒配合定位柱，所述定位柱穿过定位板延伸至导向套筒内设有多个定位孔，多个定位孔沿定位柱高度方向排列；其中一定位孔固定连接一定位销，所述导向套筒设有一用于定位销运动的条形槽，所述定位销穿过所述条形槽延伸至导向套筒的外侧；所述定位柱设有与定位板配合的限位部。
8.优选地，驱动架转动连接有一旋转架，所述旋转架设于两导向套筒之间。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.通过行走轨道与驱动架配合，带动产品运动至工位，升降架通过升降组件与驱动架配合从而带动产品下行至指定工位，并通过定位组件与升降架配合，减小升降架上行过程中与工位接触出现磕碰的现象。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
12.图1为本实用新型实施例中升降式悬挂输送线整体结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例中升降式悬挂输送线整体结构示意图。
14.图中数字说明
15.1.行走轨道2.驱动架3.移动轮4.升降架5.驱动电机6.卷线盘7.升降绳8.中转轮9.导向套筒10.定位板11.定位柱12.条形槽13.旋转架。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1、图2所示，一种升降式悬挂输送线，包括：行走轨道1，行走轨道1一般采用环形轨道，驱动架2设有两沿行走轨道1运动的移动轮3，两移动轮3沿行走轨道1移动，提高输送线过程的稳定性。
18.驱动架2的正下方设有一升降架4，升降架4与所述驱动架2通过一升降组件相连。
19.升降组件包括：与驱动架2固定连接的两驱动电机5，两驱动电机5分设于驱动架2的两侧；驱动电机5的输出轴均固定连接有一卷线盘6，卷线盘6均设有一卷线槽。
20.卷线盘6缠绕有一升降绳7的一端，升降绳7的另一端延伸至驱动架2下表面与升降架4固定连接，两升降绳7分别固定于升降架4的两侧，从而实现驱动电机5与升降绳7配合带动升降架4做升降动作。
21.驱动架2固定连接有一中转轮8，中转轮8设于卷线盘6与升降架4之间，中转轮8减小升降绳7出现磨损的现象，提高输送的稳定性。
22.驱动架2与所述升降架4之间设有一定位组件，定位组件包括：垂直固定于驱动架2下表面导向套筒9，导向套筒9下表面固定连接有一定位板10，定位板10中间设有一通孔，升降架4铰接有一与导向套筒9配合定位柱11。
23.定位柱11穿过定位板10延伸至导向套筒9内设有多个定位孔，多个定位孔沿定位柱11高度方向排列，其中一定位孔固定连接一定位销，定位销穿过条形槽12延伸至导向套筒9的外侧，通过定位销与不同定位孔配合，从而控制升降架4下行距离。
24.定位柱11穿过定位板10的通孔延伸至导向套筒9设有一限位部，限位部对升降架4下行进行二次限位(此处限位主要是为了减小定位销脱落带来的安全隐患)。
25.驱动架2转动连接有一旋转架13，旋转架13设于两导向套筒9之间，旋转架13便于对产品进行固定，并通过旋转架13带动产品进行旋转，提高产品的处理效果。
26.如图1、图2所示，工作时，技术人员将产品固定于旋转架13上，固定完成后通过驱动架2带动产品沿行走轨道1运动，当产品运动至指定工位时，通过两驱动电机5带动卷线盘6运动，卷线盘6带动升降绳7运动并带动升降架4下行。定位销沿条形槽12运动运动至最低点，通过液体对产品表面进行处理。
27.产品处理完成后，驱动电机5带动升降绳7工作，升降绳7带动升降架4上行，上行过程中，通过控制驱动电机5的运转速度，同时由于定位柱11与升降架4铰接。
28.升降架4会出现摆动的现象，并通过导向套筒9与定位柱11配合，减小升降架4摆动的角度，从而减小升降过程中与工位接触出现磕碰的现象。
29.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中
所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。


技术特征：
1.一种升降式悬挂输送线，其特征在于，包括：行走轨道，沿行走轨道运动的驱动架，所述驱动架设有两沿行走轨道运动的移动轮，所述驱动架的正下方设有一升降架，所述升降架与所述驱动架通过一升降组件相连，所述驱动架与所述升降架之间设有一定位组件。2.根据权利要求1所述的升降式悬挂输送线，其特征在于，所述升降组件包括：与所述驱动架固定连接的两驱动电机，两驱动电机分设于驱动架的两侧；所述驱动电机的输出轴均固定连接有一卷线盘，所述卷线盘缠绕有一升降绳的一端，升降绳的另一端延伸至驱动架下表面与升降架固定连接，从而实现驱动电机与升降绳配合带动升降架做升降动作。3.根据权利要求2所述的升降式悬挂输送线，其特征在于，所述驱动架固定连接有一中转轮，所述中转轮设于卷线盘与升降架之间。4.根据权利要求1所述的升降式悬挂输送线，其特征在于，所述定位组件包括：垂直固定于驱动架下表面的导向套筒，所述导向套筒下表面固定连接有一定位板，所述升降架铰接有一与导向套筒配合的定位柱，所述定位柱穿过定位板延伸至导向套筒内设有多个定位孔，多个定位孔沿定位柱高度方向排列；其中一定位孔固定连接一定位销，所述导向套筒设有一用于定位销运动的条形槽，所述定位销穿过所述条形槽延伸至导向套筒的外侧；所述定位柱设有与定位板配合的限位部。5.根据权利要求1所述的升降式悬挂输送线，其特征在于，所述驱动架转动连接有一旋转架，所述旋转架设于两导向套筒之间。

技术总结
本实用新型一种升降式悬挂输送线，包括：行走轨道，沿行走轨道运动的驱动架，所述驱动架设有两沿行走轨道运动的移动轮，所述驱动架的正下方设有一升降架，所述升降架与所述驱动架通过一升降组件相连，所述驱动架与所述升降架之间设有一定位组件。通过行走轨道与驱动架配合，带动产品运动至工位，升降架通过升降组件与驱动架配合从而带动产品下行至指定工位，并通过定位组件与升降架配合，减小升降架上行过程中与工位接触出现磕碰的现象。过程中与工位接触出现磕碰的现象。过程中与工位接触出现磕碰的现象。


技术研发人员：颜丙岗 孙厚亮 孙满意
受保护的技术使用者：徐州苏丰达涂装设备有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/5/25