粉尘收集料桶的制作方法

1.本实用新型涉及铁粉制备技术领域，具体为一种粉尘收集料桶。


背景技术：

2.铁粉是粉末冶金的主要原料，铁粉在制备过程中需要经过高温加热还原成海绵铁，在800～900℃下以分解氨进行还原退火即可得到优质海绵铁粉，刚生产出的铁粉有较高的温度，需要自然冷却，但是自然冷却时间较长，影响工作效率，且在高温作用下铁粉粘接在一起形成铁粉块，不利于铁粉的收集。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粉尘收集料桶，可以提高铁粉的冷却效率，同时将铁粉块打碎，提高铁粉收集效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘收集料桶，包括桶体，所述桶体为圆柱形结构，桶体的外侧面下端两侧分别设置有进水管和出料管，桶体的外侧面上端设置有出水管，所述出水管靠近出料管一侧，所述桶体内设置有锥体，锥体与桶体的内侧壁之间通过连接杆连接，所述桶体的侧面及底面、锥体、连接杆的内壁与外壁之间均设置有用于冷却水流通的夹层且夹层之间相互连通。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管、出水管和出料管的外侧面均设置有与对应管道相连接的法兰盘。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥体的下端为锥形的内凹面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的数量三个，三个连接杆均匀分布在锥体的外侧面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体的外侧面上端均布有若干与下料管连接的固定夹。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体的外侧面前端设置有收渣管，收渣管的前端设置有透明端盖。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本粉尘收集料桶结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高铁粉的冷却效率，通过在桶体内设置锥体可以在铁粉落下时将结成小块的铁粉打碎，并通过锥体的外侧斜面落下，通过在桶体的侧面及底面、连接杆以及锥体内部设置有夹层，使得冷却水在夹层内流通，铁粉经过锥体落下时对其进行冷却，铁粉落入桶体底部时也对其进行冷却，保证了冷却效果。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型主视图；
13.图3为本实用新型a-a处的剖视图；
14.图4为本实用新型俯视图。
15.图中：1桶体、2进水管、3出料管、4法兰盘、5出水管、6锥体、7连接杆、8夹层、9收渣管、10透明端盖、11固定夹。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方、图2的前方为前方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘收集料桶，包括桶体1，桶体1为圆柱形结构，桶体1的外侧面上端均布有若干与下料管连接的固定夹11，通过设置固定夹11可以对下料管外侧面进行固定，保证连接的密封性，桶体1的外侧面下端两侧分别设置有进水管2和出料管3，出料管3的一端与外部引料系统连接，桶体1的外侧面上端设置有出水管5，通过设置冷却水下进上出的路径可以有效的扩大冷却面积，出水管5靠近出料管3一侧，桶体1内设置有锥体6，锥体6的下端为锥形的内凹面，减小锥体 6的壁厚，提高冷却效果，锥体6与桶体1的内侧壁之间通过连接杆7连接，桶体1的侧面及底面、锥体6、连接杆7的内壁与外壁之间均设置有用于冷却水流通的夹层8且夹层8之间相互连通，连接杆7的数量三个，三个连接杆7 均匀分布在锥体6的外侧面，通过设置三个连接杆7一方面可以提高对锥体6 的支撑效果，另一方面可以扩大冷却面积，进水管2、出水管5和出料管3的外侧面均设置有与对应管道相连接的法兰盘4，本粉尘收集料桶结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高铁粉的冷却效率，同时将小的铁粉结块打碎，提高收集效率。
18.在使用时：铁粉在下料时，冷却水通过下端的进水管5进入到桶体1侧壁以及底部的夹层内，进而冷却水进入到连接杆7和锥体6的夹层8内，并从桶体1上端的出水管5流出，形成冷却水循环，铁粉先打在锥体6上，将结成小块的铁粉块打散，并对接触到锥体6表面和连接杆7表面的铁粉冷却，铁粉落入到桶体1底部后通过桶体1侧面和底部流通的冷却水对铁粉再次冷却。
19.实施例2：与实施例1的不同之处在于，桶体1的外侧面前端设置有收渣管9，收渣管9的前端设置有透明端盖10，通过设置透明端盖10可以观察内部是否有铁粉块。通过设置收渣管9可以对大块的铁粉块进行人工扒取，便于铁粉的抽取。
20.本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以有效的提高铁粉的冷却效率，提高了使用便利性；锥体6的设置方便将粘结的铁粉块打碎，提高了铁粉收集效率。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种粉尘收集料桶，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)为圆柱形结构，桶体(1)的外侧面下端两侧分别设置有进水管(2)和出料管(3)，桶体(1)的外侧面上端设置有出水管(5)，所述出水管(5)靠近出料管(3)一侧，所述桶体(1)内设置有锥体(6)，锥体(6)与桶体(1)的内侧壁之间通过连接杆(7)连接，所述桶体(1)的侧面及底面、锥体(6)、连接杆(7)的内壁与外壁之间均设置有用于冷却水流通的夹层(8)且夹层(8)之间相互连通。2.根据权利要求1所述的一种粉尘收集料桶，其特征在于：所述进水管(2)、出水管(5)和出料管(3)的外侧面均设置有与对应管道相连接的法兰盘(4)。3.根据权利要求1所述的一种粉尘收集料桶，其特征在于：所述锥体(6)的下端为锥形的内凹面。4.根据权利要求1所述的一种粉尘收集料桶，其特征在于：所述连接杆(7)的数量三个，三个连接杆(7)均匀分布在锥体(6)的外侧面。5.根据权利要求1所述的一种粉尘收集料桶，其特征在于：所述桶体(1)的外侧面上端均布有若干与下料管连接的固定夹(11)。6.根据权利要求1所述的一种粉尘收集料桶，其特征在于：所述桶体(1)的外侧面前端设置有收渣管(9)，收渣管(9)的前端设置有透明端盖(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种粉尘收集料桶，包括桶体，所述桶体为圆柱形结构，桶体的外侧面下端两侧分别设置有进水管和出料管，桶体的外侧面上端设置有出水管，所述出水管靠近出料管一侧，所述桶体内设置有锥体，锥体与桶体的内侧壁之间通过连接杆连接，所述桶体的侧面及底面、锥体、连接杆的内壁与外壁之间均设置有用于冷却水流通的夹层且夹层之间相互连通，本粉尘收集料桶可以大大的提高铁粉的冷却效率，同时将粘结的铁粉块打碎，提高铁粉的收集效率。提高铁粉的收集效率。提高铁粉的收集效率。


技术研发人员：王德安 董海飞 王宏安 潘学军
受保护的技术使用者：洛阳晟源新材料有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/5/25