一种汽车零部件生产专用检具的制作方法

1.本实用新型属于检具技术领域，具体涉及一种汽车零部件生产专用检具。


背景技术：

2.检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，在对汽车零部件上进行生产中需要对孔径进行测量，而测量时就会使用到检具。
3.现有的检具在使用的时候，将零部件放在定位柱上，然后通过固定夹将零部件进行固定，这时将检头的端部插入零部件的孔内来测量出孔径是否合格，而支撑柱的位置都是固定的，当对零部件上不同位置处的孔径进行测量时就不能进行使用，导致使用具有局限性，降低了检具使用效果的问题，为此我们提出一种汽车零部件生产专用检具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件生产专用检具，以解决上述背景技术中提出现有的检具在使用的时候，将零部件放在定位柱上，然后通过固定夹将零部件进行固定，这时将检头的端部插入零部件的孔内来测量出孔径是否合格，而支撑柱的位置都是固定的，当对零部件上不同位置处的孔径进行测量时就不能进行使用，导致使用具有局限性，降低了检具使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件生产专用检具，包括支撑柱和底座，所述支撑柱的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有检头，所述底座的背面设置有调节机构，所述调节机构包括l形块和安装块，所述l形块的底部设置有滑块，所述安装块的内部分别开设有滑槽和多组螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端延伸至所述滑块的表面。
6.优选的，所述固定螺杆的另一端设置有旋把，所述滑块与所述滑槽之间通过滑动连接。
7.优选的，所述l形块的端部延伸至所述支撑柱的表面，所述检头的外壁分别套设有限制环和弹簧，所述检头的另一端设置有握把。
8.优选的，所述底座的四周拐角处均设置有调节组件，所述调节组件包括内螺纹筒，所述内螺纹筒的内部螺纹连接有调节螺柱，所述底座的四周拐角处均开设有通槽，所述调节螺柱的底部穿过所述通槽并延伸至所述底座的表面外部，所述调节螺柱的底部设置有垫块。
9.优选的，所述底座的顶部分别设置有两组安装柱和两组定位柱，所述安装柱的顶部设置有固定夹。
10.优选的，所述底座的两侧面均设置有把手，所述把手与所述底座之间通过两组螺栓固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型通过设计的调节机构，便于可以对支撑柱进行左右移动调节，方便支撑柱上的检头能对零部件上不同位置的孔都能进行测量孔径，使用起来方便，有助于提高了检具的使用效果。
13.（2）本实用新型通过设计的调节组件，便于在使用中可以根据实际需要进行调节检具的高度，使检具能适应不同操作人员进行使用，方便不同的操作人员进行操作，加快了操作人员的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的检头结构示意图；
16.图3为本实用新型的底座和安装块俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的安装块剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型的内螺纹筒剖视结构示意图；
19.图中：1、固定夹；2、安装柱；3、内螺纹筒；4、把手；5、调节螺柱；6、底座；7、支撑柱；8、定位柱；9、垫块；10、检头；11、握把；12、滑槽；13、l形块；14、安装块；15、旋把；16、固定螺杆；17、螺纹孔；18、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零部件生产专用检具，包括支撑柱7和底座6，支撑柱7的内部开设有通孔，通孔的内部设置有检头10，底座6的背面设置有调节机构，调节机构包括l形块13和安装块14，l形块13的底部设置有滑块18，安装块14的内部分别开设有滑槽12和多组螺纹孔17，螺纹孔17的内部螺纹连接有固定螺杆16，固定螺杆16的一端延伸至滑块18的表面，固定螺杆16的另一端设置有旋把15，滑块18与滑槽12之间通过滑动连接，l形块13的端部延伸至支撑柱7的表面，检头10的外壁分别套设有限制环和弹簧，检头10的另一端设置有握把11，通过设计的调节机构，便于可以对支撑柱7进行左右移动调节，方便支撑柱7上的检头10能对零部件上不同位置的孔都能进行测量孔径，使用起来方便，有助于提高了检具的使用效果。
22.本实施例中，优选的，底座6的四周拐角处均设置有调节组件，调节组件包括内螺纹筒3，内螺纹筒3的内部螺纹连接有调节螺柱5，底座6的四周拐角处均开设有通槽，调节螺柱5的底部穿过通槽并延伸至底座6的表面外部，调节螺柱5的底部设置有垫块9，通过设计的调节组件，便于在使用中可以根据实际需要进行调节检具的高度，使检具能适应不同操作人员进行使用，方便不同的操作人员进行操作，加快了操作人员的工作效率。
23.本实施例中，优选的，底座6的顶部分别设置有两组安装柱2和两组定位柱8，安装柱2的顶部设置有固定夹1。
24.本实施例中，优选的，底座6的两侧面均设置有把手4，把手4与底座6之间通过两组
螺栓固定连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.本实用新型在使用的时候，握住旋把15向外侧转动，带动固定螺杆16转动，当固定螺杆16的端部脱离螺纹孔17后将滑块18在滑槽12内部进行左右移动至合适位置处，此时滑块18便带动l形块13移动，l形块13带动支撑柱7移动，支撑柱7带动检头10移动，接着再将固定螺杆16的端部与滑块18对应处位置的螺纹孔17对齐，然后将旋把15向靠近安装块14的方向转动，带动固定螺杆16转动，接着固定螺杆16的端部便卡紧滑块18，即可调节好检头10的位置；
27.当需要调节检具的操作高度时，将垫块9根据需要向上或向下方向转动，带动调节螺柱5转动，此时便可进行调节检具的高度，方便不同的操作人员进行操作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种汽车零部件生产专用检具，包括支撑柱（7）和底座（6），其特征在于：所述支撑柱（7）的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有检头（10），所述底座（6）的背面设置有调节机构，所述调节机构包括l形块（13）和安装块（14），所述l形块（13）的底部设置有滑块（18），所述安装块（14）的内部分别开设有滑槽（12）和多组螺纹孔（17），所述螺纹孔（17）的内部螺纹连接有固定螺杆（16），所述固定螺杆（16）的一端延伸至所述滑块（18）的表面。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产专用检具，其特征在于：所述固定螺杆（16）的另一端设置有旋把（15），所述滑块（18）与所述滑槽（12）之间通过滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产专用检具，其特征在于：所述l形块（13）的端部延伸至所述支撑柱（7）的表面，所述检头（10）的外壁分别套设有限制环和弹簧，所述检头（10）的另一端设置有握把（11）。4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产专用检具，其特征在于：所述底座（6）的四周拐角处均设置有调节组件，所述调节组件包括内螺纹筒（3），所述内螺纹筒（3）的内部螺纹连接有调节螺柱（5），所述底座（6）的四周拐角处均开设有通槽，所述调节螺柱（5）的底部穿过所述通槽并延伸至所述底座（6）的表面外部，所述调节螺柱（5）的底部设置有垫块（9）。5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件生产专用检具，其特征在于：所述底座（6）的顶部分别设置有两组安装柱（2）和两组定位柱（8），所述安装柱（2）的顶部设置有固定夹（1）。6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件生产专用检具，其特征在于：所述底座（6）的两侧面均设置有把手（4），所述把手（4）与所述底座（6）之间通过两组螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车零部件生产专用检具，包括支撑柱和底座，所述支撑柱的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有检头，所述底座的背面设置有调节机构，所述调节机构包括L形块和安装块，所述L形块的底部设置有滑块，所述安装块的内部分别开设有滑槽和多组螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端延伸至所述滑块的表面；本实用新型通过设计的调节机构，便于可以对支撑柱进行左右移动调节，方便支撑柱上的检头能对零部件上不同位置的孔都能进行测量孔径，使用起来方便，有助于提高了检具的使用效果。有助于提高了检具的使用效果。有助于提高了检具的使用效果。


技术研发人员：霍正结 黄小霞 李万艳 韦丹平 黄荣军 霍金进 黄丽霞 霍正检 霍金辽 霍正计
受保护的技术使用者：柳州市鸿霞科技有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/5/25