一种进气温度压力传感器用灌胶置物工装的制作方法

1.本发明涉及传感器加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种进气温度压力传感器用灌胶置物工装。


背景技术：

2.压力传感器是使用最为广泛的一种传感器。传统的压力传感器以机械结构型的器件为主，以弹性元件的形变指示压力，但这种结构尺寸大、质量重，不能提供电学输出。随着半导体技术的发展，半导体压力传感器也应运而生。其特点是体积小、质量轻、准确度高、温度特性好。特别是随着mems技术的发展，半导体传感器向着微型化发展，而且其功耗小、可靠性高，在加工传感器时，多需要对传感器进行灌胶，然而进行灌胶时，由于需要对传感器进行固定，避免传感器出现偏移，导致在注胶完毕后，传感器与夹持组件接触的部位存在空隙，使得灌胶难以完全包裹传感器，极大的影响了对传感器的灌胶效果，同时，由于传感器在灌胶完毕后需要脱离置物工装，现有的置物工装需要通过外置结构辅助拆卸灌胶完毕的传感器，极大的限制了置物工装实际的使用效果，且难以保障对传感器灌胶的效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种进气温度压力传感器用灌胶置物工装，本发明所要解决的技术问题是：目前在进行灌胶时，由于需要对传感器进行固定，避免传感器出现偏移，导致在注胶完毕后，传感器与夹持组件接触的部位存在空隙，使得灌胶难以完全包裹传感器，极大的影响了对传感器的灌胶效果，同时，由于传感器在灌胶完毕后需要脱离置物工装，现有的置物工装需要通过外置结构辅助拆卸灌胶完毕的传感器，极大的限制了置物工装实际的使用效果，且难以保障对传感器灌胶效率的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种进气温度压力传感器用灌胶置物工装，包括定位底座，所述定位底座的上表面固定连接有风机组件，所述风机组件左侧的排风口与第一导管的右端相连通，所述第一导管的左端穿过加热设备与第一三通的右端相连通，所述第一三通的正面的一端和背面的一端分别与两个第二导管相对面的一端相连通，且两个第二导管的另一端分别与两个第二三通相对面的一端相连通，所述第二三通的顶端与第一控制阀的下表面相连通，所述第二三通通过第一控制阀与接通管的底端相连通，所述接通管的外表面套接有第三三通，所述接通管与第三三通相连通，所述接通管的顶端与排气管的底端相连通，所述排气管的另一端与弹性装置的顶端相连通，所述弹性装置底端与第三控制阀的上表面相连通，所述弹性装置的顶端和底端均开设有通孔，所述弹性装置通过通孔分别与第二控制阀与排气管相连通，所述弹性装置的底端与第一加固头的顶端相连通。
5.作为本发明的进一步方案：所述弹性装置包括密封滑套，所述密封滑套的顶端与排气管的底端相连通，所述密封滑套内滑动连接有密封滑杆，所述密封滑套内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与密封滑套内壁的上表面和密封滑杆的顶端固定连接，所
述密封滑套和密封滑杆的顶端均开设有通孔。
6.作为本发明的进一步方案：所述密封滑套通过通孔与排气管相连通，所述密封滑杆通过通孔与第一加固头相连通，所述密封滑套的外表面与保持架的右端固定连接，所述保持架的另一端与接通管的外表面固定连接，对应两个第二三通相对面的一端通过循环管相连通。
7.作为本发明的进一步方案：所述第三三通的右端通过连接管与密封罩的右侧面相连通，所述密封罩的内壁与置物盒的外表面固定连接，所述置物盒的上表面开设有灌胶加工槽，所述灌胶加工槽内开设有进气孔，所述灌胶加工槽通过进气孔与密封罩相连通。
8.作为本发明的进一步方案：所述定位底座的上表面与灌胶设备的下表面固定连接，所述灌胶设备的左右两侧面分别与两个加工台的相对面固定连接，且两个加工台的内壁分别与四个置物盒的外表面固定连接。
9.作为本发明的进一步方案：所述灌胶设备的左右两侧面均卡接有两个第三导管，对应两个第三导管相远离的一端分别与两个密封圈的外表面相连通，所述密封圈的下表面与缓冲装置的顶端固定连接，所述缓冲装置的底端与定位底座的上表面固定连接。
10.作为本发明的进一步方案：所述缓冲装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有缓冲弹簧，所述伸缩杆和缓冲弹簧的两端分别与定位底座的上表面和密封圈的下表面固定连接。
11.作为本发明的进一步方案：所述密封圈的上表面与第二加固头的下表面固定连接，所述第三导管通过密封圈与第二加固头相连通，所述灌胶设备的左侧面开设有安装孔，所述第一导管位于安装孔内。
12.作为本发明的进一步方案：所述第一加固头和第二加固头的顶端均开设有气孔，对应第一加固头和第二加固头的相对面均开设有限位卡槽，所述限位卡槽的形状与压力传感器相适配。
13.作为本发明的进一步方案：所述排气管的外表面设置有第二控制阀，所述灌胶设备的左侧面与加热设备的右侧面固定连接。
14.本发明的有益效果在于：
15.1、本发明通过设置第二加固头、气孔、第三导管和密封圈，当第一加固头脱离灌胶加工槽后，需通过灌胶设备对第三导管进行注胶，使得胶液通过第三导管和密封圈进入第二加固头内部开设的气孔内，通过液体挤压的方式辅助第二加固头脱离传感器，此时缓冲装置则会随着第二加固头的移动而逐渐收缩，且第三导管则会通过灌胶设备内部的伸缩套筒处于移动的状态，同时可对第一加固头移除后的空洞进行填补，使得该置物工装在保持对传感器灌胶效果稳定性的同时可以对其遗漏部位进行填补，避免由于第一加固头和第二加固头的限制而导致灌胶效果受到影响，且加热设备可以辅助胶液凝固，保障了该置物工装对传感器灌胶效果的同时，保障该置物工装实际的使用效果，且通过一次加工即可实现对传感器整体的灌胶，进而对该置物工装的灌胶效率起到了保障的效果；
16.2、本发明通过设置第三控制阀、密封滑套、密封滑杆和第一加固头，当第三控制阀处于密闭状态时，密封滑套内的空气无法排出，气体则会挤压第三控制阀，使得密封滑杆随着气体推动而向下移动，当第一加固头随着密封滑杆的推动而与传感器接触并通过第二加固头对其固定完毕后，即可关闭第二控制阀，同时关闭风机组件，此时第一加固头和第二加
固头即可实现对传感器加固的效果，使得该置物工装在对传感器进行灌胶时可以保障对传感器的灌胶效果，避免在灌胶的过程中由于胶液进入而导致传感器出现偏移的情况，保障了传感器的加工质量；
17.3、本发明通过设置风机组件、第一控制阀和第二控制阀，当注胶完毕后，再次启动风机组件，开启第一控制阀和第二控制阀，使得气体沿着密封滑套、密封滑杆以及第一加固头内部开设的气孔排出，通过气体挤压的方式辅助第一加固头脱离注胶过程中的传感器，由于此时胶液处于凝固状态，使得第一加固头在脱离完毕后胶液不易处于变形的状态，同时，通过气体挤压的方式则可以保障第一加固头的脱离效果，避免由于胶液凝固的粘连性而导致第一加固头难以取出，由于风机组件排出气体的过程中部分气体会沿着密封罩进入灌胶加工槽内，辅助灌胶加工槽内凝固的胶液脱离灌胶加工槽，使得工作人员可以方便的对灌胶完毕的传感器进行脱模，避免胶液的粘连性而影响传感器的加工效率。
附图说明
18.图1为本发明立体的结构示意图；
19.图2为本发明定位底座立体的结构示意图；
20.图3为本发明置物盒立体的结构示意图；
21.图4为本发明弹性装置立体的剖面结构示意图；
22.图5为本发明灌胶设备立体的结构示意图；
23.图6为本发明a处放大的结构示意图；
24.图中：1定位底座、2风机组件、3第一导管、4加热设备、5第一三通、6第二导管、7第二三通、8第一控制阀、9第三三通、10接通管、11排气管、12第二控制阀、13弹性装置、131密封滑套、132复位弹簧、133密封滑杆、14第三控制阀、15第一加固头、16保持架、17通孔、18密封罩、19置物盒、20灌胶加工槽、21循环管、22灌胶设备、23第三导管、24缓冲装置、241缓冲弹簧、242伸缩杆、25密封圈、26第二加固头、27限位卡槽、28气孔、29安装孔、30加工台。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1-6所示，本发明提供了一种进气温度压力传感器用灌胶置物工装，包括定位底座1，定位底座1的上表面固定连接有风机组件2，风机组件2左侧的排风口与第一导管3的右端相连通，第一导管3的左端穿过加热设备4与第一三通5的右端相连通，第一三通5的正面的一端和背面的一端分别与两个第二导管6相对面的一端相连通，且两个第二导管6的另一端分别与两个第二三通7相对面的一端相连通，第二三通7的顶端与第一控制阀8的下表面相连通，第二三通7通过第一控制阀8与接通管10的底端相连通，接通管10的外表面套接有第三三通9，接通管10与第三三通9相连通，接通管10的顶端与排气管11的底端相连通，排气管11的另一端与弹性装置13的顶端相连通，弹性装置13底端与第三控制阀14的上表面相连通，弹性装置13的顶端和底端均开设有通孔17，弹性装置13通过通孔17分别与第二控制
阀12与排气管11相连通，弹性装置13的底端与第一加固头15的顶端相连通，通过设置第二加固头26、第三导管23和密封圈25，避免由于第一加固头15和第二加固头26的限制而导致灌胶效果受到影响，且加热设备4可以辅助胶液凝固，保障了该置物工装对传感器灌胶效果的同时，保障该置物工装实际的使用效果，且通过一次加工即可实现对传感器整体的灌胶，进而对该置物工装的灌胶效率起到了保障的效果。
27.如图1、图3、图4和图5所示，弹性装置13包括密封滑套131，密封滑套131的顶端与排气管11的底端相连通，密封滑套131内滑动连接有密封滑杆133，密封滑套131内设置有复位弹簧132，复位弹簧132的两端分别与密封滑套131内壁的上表面和密封滑杆133的顶端固定连接，密封滑套131和密封滑杆133的顶端均开设有通孔17，密封滑套131通过通孔17与排气管11相连通，密封滑杆133通过通孔17与第一加固头15相连通，因设置有风机组件2，由于风机组件2排出气体的过程中部分气体会沿着密封罩18进入灌胶加工槽20内，辅助灌胶加工槽20内凝固的胶液脱离灌胶加工槽20，使得工作人员可以方便的对灌胶完毕的传感器进行脱模，避免胶液的粘连性而影响传感器的加工效率，密封滑套131的外表面与保持架16的右端固定连接，保持架16的另一端与接通管10的外表面固定连接，对应两个第二三通7相对面的一端通过循环管21相连通，第三三通9的右端通过连接管与密封罩18的右侧面相连通，密封罩18的内壁与置物盒19的外表面固定连接，置物盒19的上表面开设有灌胶加工槽20，灌胶加工槽20内开设有进气孔28，灌胶加工槽20通过进气孔28与密封罩18相连通。
28.如图2、图4、图5和图6所示，定位底座1的上表面与灌胶设备22的下表面固定连接，灌胶设备22的左右两侧面分别与两个加工台30的相对面固定连接，且两个加工台30的内壁分别与四个置物盒19的外表面固定连接，灌胶设备22的左右两侧面均卡接有两个第三导管23，对应两个第三导管23相远离的一端分别与两个密封圈25的外表面相连通，因设置有第一控制阀8和第二控制阀12，当注胶完毕后，再次启动风机组件2，开启第一控制阀8和第二控制阀12，使得气体沿着密封滑套131、密封滑杆133以及第一加固头15内部开设的气孔28排出，通过气体挤压的方式辅助第一加固头15脱离注胶过程中的传感器，由于此时胶液处于凝固状态，使得第一加固头15在脱离完毕后胶液不易处于变形的状态，同时，通过气体挤压的方式则可以保障第一加固头15的脱离效果，避免由于胶液凝固的粘连性而导致第一加固头15难以取出，密封圈25的下表面与缓冲装置24的顶端固定连接，缓冲装置24的底端与定位底座1的上表面固定连接，缓冲装置24包括伸缩杆242，伸缩杆242的外表面套接有缓冲弹簧241，伸缩杆242和缓冲弹簧241的两端分别与定位底座1的上表面和密封圈25的下表面固定连接。
29.如图2、图5和图6所示，密封圈25的上表面与第二加固头26的下表面固定连接，第三导管23通过密封圈25与第二加固头26相连通，灌胶设备22的左侧面开设有安装孔29，第一导管3位于安装孔29内，第一加固头15和第二加固头26的顶端均开设有气孔28，因设置有第一加固头15和第二加固头26，使得该置物工装在对传感器进行灌胶时可以保障对传感器的灌胶效果，避免在灌胶的过程中由于胶液进入而导致传感器出现偏移的情况，保障了传感器的加工质量，对应第一加固头15和第二加固头26的相对面均开设有限位卡槽27，限位卡槽27的形状与压力传感器相适配，排气管11的外表面设置有第二控制阀12，灌胶设备22的左侧面与加热设备4的右侧面固定连接。
30.本发明工作原理：在使用该置物工装时，需将所需灌胶的传感器放置在位于灌胶
加工槽20内第二加固头26的上方，并通过第二加固头26上方的限位卡槽27与压力传感器进行初步固定，待固定完毕后启动风机组件2，当风机组件2运行时，外界的空气则会沿着第一导管3、加热设备4、第二导管6以及排气管11进入密封滑套131内，增加密封滑套131内部气压，此时关闭第三控制阀14，当第三控制阀14处于密闭状态时，密封滑套131内的空气无法排出，气体则会挤压第三控制阀14，使得密封滑杆133随着气体推动而向下移动，当第一加固头15随着密封滑杆133的推动而与传感器接触并通过第二加固头26对其固定完毕后，即可关闭第二控制阀12，同时关闭风机组件2，此时第一加固头15和第二加固头26即可实现对传感器加固的效果，当注胶完毕后，再次启动风机组件2，开启第一控制阀8和第二控制阀12，使得气体沿着密封滑套131、密封滑杆133以及第一加固头15内部开设的气孔28排出，通过气体挤压的方式辅助第一加固头15脱离注胶过程中的传感器，由于风机组件2排出气体的过程中部分气体会沿着密封罩18进入灌胶加工槽20内，辅助灌胶加工槽20内凝固的胶液脱离灌胶加工槽20，当第一加固头15脱离灌胶加工槽20后，需通过灌胶设备22对第三导管23进行注胶，使得胶液通过第三导管23和密封圈25进入第二加固头26内部开设的气孔28内，通过液体挤压的方式辅助第二加固头26脱离传感器，此时缓冲装置24则会随着第二加固头26的移动而逐渐收缩，且第三导管23则会通过灌胶设备22内部的伸缩套筒处于移动的状态，同时可对第一加固头15移除后的空洞进行填补。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种进气温度压力传感器用灌胶置物工装，包括定位底座(1)，其特征在于：所述定位底座(1)的上表面固定连接有风机组件(2)，所述风机组件(2)左侧的排风口与第一导管(3)的右端相连通，所述第一导管(3)的左端穿过加热设备(4)与第一三通(5)的右端相连通，所述第一三通(5)的正面的一端和背面的一端分别与两个第二导管(6)相对面的一端相连通，且两个第二导管(6)的另一端分别与两个第二三通(7)相对面的一端相连通，所述第二三通(7)的顶端与第一控制阀(8)的下表面相连通，所述第二三通(7)通过第一控制阀(8)与接通管(10)的底端相连通，所述接通管(10)的外表面套接有第三三通(9)，所述接通管(10)与第三三通(9)相连通，所述接通管(10)的顶端与排气管(11)的底端相连通，所述排气管(11)的另一端与弹性装置(13)的顶端相连通，所述弹性装置(13)底端与第三控制阀(14)的上表面相连通，所述弹性装置(13)的顶端和底端均开设有通孔(17)，所述弹性装置(13)通过通孔(17)分别与第二控制阀(12)与排气管(11)相连通，所述弹性装置(13)的底端与第一加固头(15)的顶端相连通。2.根据权利要求1所述的进气温度压力传感器用灌胶置物工装，其特征在于：所述弹性装置(13)包括密封滑套(131)，所述密封滑套(131)的顶端与排气管(11)的底端相连通，所述密封滑套(131)内滑动连接有密封滑杆(133)，所述密封滑套(131)内设置有复位弹簧(132)，所述复位弹簧(132)的两端分别与密封滑套(131)内壁的上表面和密封滑杆(133)的顶端固定连接，所述密封滑套(131)和密封滑杆(133)的顶端均开设有通孔(17)。3.根据权利要求2所述的进气温度压力传感器用灌胶置物工装，其特征在于：所述密封滑套(131)通过通孔(17)与排气管(11)相连通，所述密封滑杆(133)通过通孔(17)与第一加固头(15)相连通，所述密封滑套(131)的外表面与保持架(16)的右端固定连接，所述保持架(16)的另一端与接通管(10)的外表面固定连接，对应两个第二三通(7)相对面的一端通过循环管(21)相连通。4.根据权利要求1所述的进气温度压力传感器用灌胶置物工装，其特征在于：所述第三三通(9)的右端通过连接管与密封罩(18)的右侧面相连通，所述密封罩(18)的内壁与置物盒(19)的外表面固定连接，所述置物盒(19)的上表面开设有灌胶加工槽(20)，所述灌胶加工槽(20)内开设有进气孔(28)，所述灌胶加工槽(20)通过进气孔(28)与密封罩(18)相连通。5.根据权利要求4所述的进气温度压力传感器用灌胶置物工装，其特征在于：所述定位底座(1)的上表面与灌胶设备(22)的下表面固定连接，所述灌胶设备(22)的左右两侧面分别与两个加工台(30)的相对面固定连接，且两个加工台(30)的内壁分别与四个置物盒(19)的外表面固定连接。6.根据权利要求5所述的进气温度压力传感器用灌胶置物工装，其特征在于：所述灌胶设备(22)的左右两侧面均卡接有两个第三导管(23)，对应两个第三导管(23)相远离的一端分别与两个密封圈(25)的外表面相连通，所述密封圈(25)的下表面与缓冲装置(24)的顶端固定连接，所述缓冲装置(24)的底端与定位底座(1)的上表面固定连接。7.根据权利要求6所述的进气温度压力传感器用灌胶置物工装，其特征在于：所述缓冲装置(24)包括伸缩杆(242)，所述伸缩杆(242)的外表面套接有缓冲弹簧(241)，所述伸缩杆(242)和缓冲弹簧(241)的两端分别与定位底座(1)的上表面和密封圈(25)的下表面固定连接。
8.根据权利要求6所述的进气温度压力传感器用灌胶置物工装，其特征在于：所述密封圈(25)的上表面与第二加固头(26)的下表面固定连接，所述第三导管(23)通过密封圈(25)与第二加固头(26)相连通，所述灌胶设备(22)的左侧面开设有安装孔(29)，所述第一导管(3)位于安装孔(29)内。9.根据权利要求1所述的进气温度压力传感器用灌胶置物工装，其特征在于：所述第一加固头(15)和第二加固头(26)的顶端均开设有气孔(28)，对应第一加固头(15)和第二加固头(26)的相对面均开设有限位卡槽(27)，所述限位卡槽(27)的形状与压力传感器相适配。10.根据权利要求5所述的进气温度压力传感器用灌胶置物工装，其特征在于：所述排气管(11)的外表面设置有第二控制阀(12)，所述灌胶设备(22)的左侧面与加热设备(4)的右侧面固定连接。

技术总结
本发明公开了一种进气温度压力传感器用灌胶置物工装，具体涉及传感器加工技术领域，包括定位底座，所述定位底座的上表面固定连接有风机组件，所述风机组件左侧的排风口与第一导管的右端相连通，所述第一导管的左端穿过加热设备与第一三通的右端相连通。本发明通过设置第二加固头、气孔、第三导管和密封圈，使得该置物工装在保持对传感器灌胶效果稳定性的同时可以对其遗漏部位进行填补，且加热设备可以辅助胶液凝固，保障了该置物工装对传感器灌胶效果的同时，通过一次加工即可实现对传感器整体的灌胶，进而对该置物工装的灌胶效率起到了保障的效果。保障的效果。保障的效果。


技术研发人员：王小平 曹万 王红明 王晓燕
受保护的技术使用者：武汉飞恩微电子有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/5/25