用于开挖U型路基边沟的挖掘机挖斗的制作方法

用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗
技术领域
1.本实用新型涉及挖掘机技术领域，具体为用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗。


背景技术：

2.路基边沟的开挖主要操作方法和步骤是用挖掘机直接在边沟位置一次开挖出成型，不需要人工在进行辅助作业，现有的挖掘机挖斗基底为方型，不能挖成高速公路所设计的u型边沟，所挖出的边沟不是过大就是过小，用传统挖掘机挖斗挖出的雏型需再由人工操作挖成设计的u型，不仅耗时耗财，而且工序麻烦、工效低。如名称为用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗，公开号为cn202020079528.3的实用新型专利中，设计了该挖斗，但现有的挖斗仅能开挖一种尺寸的路基边沟，如需要不同宽度的路基边沟，依旧需要挖掘机多次挖掘或人工二次开挖，导致了工作效率降低的技术问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗，解决了现有的挖斗仅能开挖一种尺寸的路基边沟，如需要不同宽度的路基边沟，依旧需要挖掘机多次挖掘或人工二次开挖，导致了工作效率降低的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗，包括箱体，所述箱体上表面固定安装有连接耳，所述箱体内设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内前后壁面固定安装有一对第一滑槽，一对所述第一滑槽内滑动安装有两对第一滑块，两对所述第一滑块之间分别固定安装有左斗体和右斗体，所述左斗体和所述右斗体部分外露于所述箱体两侧，所述第二空腔内设有调节部，所述调节部两端分别有所述左斗体和所述右斗体下端固定连接，所述箱体、所述左斗体和所述右斗体前端均设有切割铲，所述左斗体和所述右斗体一端分别插装于所述箱体两侧，所述左斗体和所述右斗体另一端上部固定安装有一对压平部。
5.优选的，所述调节部包括对拉丝杆和一对连接座，所述第二空腔前后壁面开有一对第一通孔，一对所述第一通孔中固定安装有一对第一轴承，所述对拉丝杆固定安装于一对所述第一轴承内圈，一对所述连接座上开有一对第一螺纹孔，一对所述连接座通过一对所述第一螺纹孔旋接于所述对拉丝杆两端，所述箱体外后壁面下端固定安装有电机，所述电机外设有保护罩，所述对拉丝杆一端贯穿所述第一轴承与所述电机驱动端固定连接，一对所述连接座两端分别铰接有一对第一连杆和一对第二连杆，一对所述第一连杆和一对所述第二连杆分别与所述左斗体和所述右斗体一端铰接，所述第二空腔内前后壁面设有一对第二滑槽，一对所述第二滑槽内滑动安装有两对第二滑块，两对所述第二滑块分别与所述左斗体和所述右斗体固定连接，一对所述连接座上表面固定安装有一对第三滑块，所述第二空腔内上壁面开有第三滑槽，所述第三滑块滑动安装于所述第三滑槽中。
6.优选的，一对所述第二滑槽和所述第三滑槽均为两端封闭的槽结构。
7.优选的，所述压平部包括一对水平板，一对所述水平板分别固定安装于所述左斗
体和所述右斗体上端，所述水平板下表面固定安装有一对支撑架，一对所述支撑架侧壁面对向开有一对第四滑槽，一对所述第四滑槽内固定安装有一对缓冲块，所述缓冲块上表面固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定安装于所述水平板下表面，一对所述缓冲块之间铰接有转轴，所述转轴上固定安装有压辊。
8.优选的，所述水平板与所述左斗体和所述右斗体之间分别设有加强筋。
9.优选的，所述左斗体和所述右斗体上表面均开有定位孔，所述第一空腔上下壁面两端均开有一对第二通孔，一对所述第二通孔中插装有固定螺栓，且所述固定螺栓贯穿所述定位孔，所述固定螺栓一端旋接有紧固螺母。
10.优选的，所述箱体为c形结构。
11.优选的，所述左斗体和所述右斗体后壁面均设有若干通气孔。
12.有益效果
13.本实用新型提供了用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗,本实用新型解决了现有的挖斗仅能开挖一种尺寸的路基边沟，如需要不同宽度的路基边沟，依旧需要挖掘机多次挖掘或人工二次开挖，导致了工作效率降低的技术问题，通过电机、对拉丝杆、第一连杆和第二连杆来实现左斗体和右斗体之间间距的调节，来挖掘不同宽度的路基边沟，通过压辊、弹簧、支撑架和转轴来实现在挖掘过程中对路基边沟两边地面进行压平，方便后续的作业进行，通过切割铲和通气孔来提高挖掘效率，切割铲减小挖斗在挖掘过程中受到泥土的阻力，通气孔减小挖掘过程中挖斗受到的空气阻力。
附图说明
14.图1为本实用新型所述用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗的结构示意图。
15.图2为本实用新型所述用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗的箱体侧视结构示意图。
16.图3为本实用新型所述用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗的第二空腔内部结构示意图。
17.图4为本实用新型所述用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗的第一空腔内部结构示意图。
18.图5为本实用新型所述用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗的a处结构放大示意图。
19.图中：1-左斗体；2-右斗体；3-对拉丝杆；4-连接座；5-第一连杆；6-第二连杆；7-水平板；8-电机；9-保护罩；10-切割铲；11-箱体；12-固定螺栓；13-紧固螺母；14-加强筋；15-支撑架；16-转轴；17-压辊；18-弹簧；19-缓冲块；20-通气孔；21-定位孔；22-第一空腔；23-第二空腔,24-连接耳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗，包括箱体11，其特征在于，所述箱体11上表面固定安装有连接耳24，所述箱体11内设有第一空腔22和第二空腔23，所述第一空腔22内前后壁面固定安装有一对第一滑槽，一对所述第一滑槽内滑动安装有两对第一滑块，两对所述第一滑块之间分别固定安装有左斗体1和右斗体2，所述左斗体1和所述右斗体2部分外露于所述箱体11两侧，所述第二空腔23内设有调节部，所述调节部两端分别有所述左斗体1和所述右斗体2下端固定连接，所述箱体11、所述左斗体1和所述右斗体2前端均设有切割铲10，所述左斗体1和所述右斗体2一端分别插装于所述箱体11两侧，所述左斗体1和所述右斗体2另一端上部固定安装有一对压平部；所述调节部包括对拉丝杆3和一对连接座4，所述第二空腔23前后壁面开有一对第一通孔，一对所述第一通孔中固定安装有一对第一轴承，所述对拉丝杆3固定安装于一对所述第一轴承内圈，一对所述连接座4上开有一对第一螺纹孔，一对所述连接座4通过一对所述第一螺纹孔旋接于所述对拉丝杆3两端，所述箱体11外后壁面下端固定安装有电机8，所述电机8外设有保护罩9，所述对拉丝杆3一端贯穿所述第一轴承与所述电机8驱动端固定连接，一对所述连接座4两端分别铰接有一对第一连杆5和一对第二连杆6，一对所述第一连杆5和一对所述第二连杆6分别与所述左斗体1和所述右斗体2一端铰接，所述第二空腔23内前后壁面设有一对第二滑槽，一对所述第二滑槽内滑动安装有两对第二滑块，两对所述第二滑块分别与所述左斗体1和所述右斗体2固定连接，一对所述连接座4上表面固定安装有一对第三滑块，所述第二空腔23内上壁面开有第三滑槽，所述第三滑块滑动安装于所述第三滑槽中；一对所述第二滑槽和所述第三滑槽均为两端封闭的槽结构；所述压平部包括一对水平板7，一对所述水平板7分别固定安装于所述左斗体1和所述右斗体2上端，所述水平板7下表面固定安装有一对支撑架15，一对所述支撑架15侧壁面对向开有一对第四滑槽，一对所述第四滑槽内固定安装有一对缓冲块19，所述缓冲块19上表面固定安装有弹簧18，所述弹簧18另一端固定安装于所述水平板7下表面，一对所述缓冲块19之间铰接有转轴16，所述转轴16上固定安装有压辊17；所述水平板7与所述左斗体1和所述右斗体2之间分别设有加强筋14；所述左斗体1和所述右斗体2上表面均开有定位孔21，所述第一空腔22上下壁面两端均开有一对第二通孔，一对所述第二通孔中插装有固定螺栓12，且所述固定螺栓12贯穿所述定位孔21，所述固定螺栓12一端旋接有紧固螺母13；所述箱体11为c形结构；所述左斗体1和所述右斗体2后壁面均设有若干通气孔20。
22.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
23.实施例：根据说明书附图1-5可知，在使用时，当需要调节挖斗尺寸来开挖不同宽度的路基边沟时，将固定螺栓12和紧固螺母13松开，使左斗体1和右斗体2能够运动，启动电机8，电机8带动对拉丝杆3转动，使对拉丝杆3上旋接的一对连接座4对向运动，第三滑槽和第三滑块限制一对连接座4的轴向旋转，使一对连接座4能够平稳地分别带动一对第一连杆5和一对第二连杆6运动，第一连杆5和第二连杆6另一端分别与左斗体1和右斗体2铰接，当一对第一连杆5和一对第二连杆6的一端的间距随连接座4运动而减小，由于第一连杆5和第二连杆6长度固定，第一连杆5与左斗体1铰接处和第二连杆6与右斗体2铰接处支架之间的间距逐渐增大，第一空腔22中的第一滑槽和第一滑块配合，第二空腔23中的第二滑槽和第二滑块配合，共同保证左斗体1和右斗体2在箱体11中平稳运动，通过定位孔21来限制左斗
体1和右斗体2的行程，调节好尺寸后，将电机8停止，旋紧紧固螺母13，通过固定螺栓12和紧固螺母13使第一空腔22上下壁面分别夹紧左斗体1、右斗体2，左斗体1、右斗体2和箱体11边缘安装的切割铲10在挖掘时起到帮助挖掘的作用，左斗体1和右斗体2后壁面开有的若干通气孔20在挖斗工作时平衡内外气压，减少了挖斗施工过程的空气阻力，提高了施工效率，在挖掘过程中，压辊17与路基边沟两边的边缘接触，将路基边沟两边的地面压平，防止两边地面上的沙土在挖掘后进入开挖完成的路基边沟，压平的地面便于后续施工，压辊17内转轴16的两端安装的缓冲块19和支撑架15一侧安装的弹簧18配合，在压平过程中起到缓冲作用，水平板7通过加强筋14加固，保证挖掘时挖斗整体结构的稳定性，保护罩9起到对电机8的保护作用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

技术特征：
1.用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗，包括箱体(11)，其特征在于，所述箱体(11)上表面固定安装有连接耳(24)，所述箱体(11)内设有第一空腔(22)和第二空腔(23)，所述第一空腔(22)内前后壁面固定安装有一对第一滑槽，一对所述第一滑槽内滑动安装有两对第一滑块，两对所述第一滑块之间分别固定安装有左斗体(1)和右斗体(2)，所述左斗体(1)和所述右斗体(2)部分外露于所述箱体(11)两侧，所述第二空腔(23)内设有调节部，所述调节部两端分别有所述左斗体(1)和所述右斗体(2)下端固定连接，所述箱体(11)、所述左斗体(1)和所述右斗体(2)前端均设有切割铲(10)，所述左斗体(1)和所述右斗体(2)一端分别插装于所述箱体(11)两侧，所述左斗体(1)和所述右斗体(2)另一端上部固定安装有一对压平部。2.根据权利要求1所述的用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗，其特征在于,所述调节部包括对拉丝杆(3)和一对连接座(4)，所述第二空腔(23)前后壁面开有一对第一通孔，一对所述第一通孔中固定安装有一对第一轴承，所述对拉丝杆(3)固定安装于一对所述第一轴承内圈，一对所述连接座(4)上开有一对第一螺纹孔，一对所述连接座(4)通过一对所述第一螺纹孔旋接于所述对拉丝杆(3)两端，所述箱体(11)外后壁面下端固定安装有电机(8)，所述电机(8)外设有保护罩(9)，所述对拉丝杆(3)一端贯穿所述第一轴承与所述电机(8)驱动端固定连接，一对所述连接座(4)两端分别铰接有一对第一连杆(5)和一对第二连杆(6)，一对所述第一连杆(5)和一对所述第二连杆(6)分别与所述左斗体(1)和所述右斗体(2)一端铰接，所述第二空腔(23)内前后壁面设有一对第二滑槽，一对所述第二滑槽内滑动安装有两对第二滑块，两对所述第二滑块分别与所述左斗体(1)和所述右斗体(2)固定连接，一对所述连接座(4)上表面固定安装有一对第三滑块，所述第二空腔(23)内上壁面开有第三滑槽，所述第三滑块滑动安装于所述第三滑槽中。3.根据权利要求2所述的用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗，其特征在于,一对所述第二滑槽和所述第三滑槽均为两端封闭的槽结构。4.根据权利要求1所述的用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗，其特征在于,所述压平部包括一对水平板(7)，一对所述水平板(7)分别固定安装于所述左斗体(1)和所述右斗体(2)上端，所述水平板(7)下表面固定安装有一对支撑架(15)，一对所述支撑架(15)侧壁面对向开有一对第四滑槽，一对所述第四滑槽内固定安装有一对缓冲块(19)，所述缓冲块(19)上表面固定安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)另一端固定安装于所述水平板(7)下表面，一对所述缓冲块(19)之间铰接有转轴(16)，所述转轴(16)上固定安装有压辊(17)。5.根据权利要求4所述的用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗，其特征在于,所述水平板(7)与所述左斗体(1)和所述右斗体(2)之间分别设有加强筋(14)。6.根据权利要求1所述的用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗，其特征在于,所述左斗体(1)和所述右斗体(2)上表面均开有定位孔(21)，所述第一空腔(22)上下壁面两端均开有一对第二通孔，一对所述第二通孔中插装有固定螺栓(12)，且所述固定螺栓(12)贯穿所述定位孔(21)，所述固定螺栓(12)一端旋接有紧固螺母(13)。7.根据权利要求1所述的用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗，其特征在于,所述箱体(11)为c形结构。8.根据权利要求1所述的用于开挖u型路基边沟的挖掘机挖斗，其特征在于，所述左斗体(1)和所述右斗体(2)后壁面均设有若干通气孔(20)。

技术总结
本实用新型公开了用于开挖U型路基边沟的挖掘机挖斗，涉及挖掘机技术领域，包括箱体，所述箱体上表面固定安装有连接耳，所述箱体内设有第一空腔和第二空腔，所述箱体内滑动安装有左斗体和右斗体，所述左斗体和所述右斗体部分外露于所述箱体两侧，所述第二空腔内设有调节部，所述调节部两端分别有所述左斗体和所述右斗体下端固定连接，所述箱体、所述左斗体和所述右斗体前端均设有切割铲，所述左斗体和所述右斗体一端分别插装于所述箱体两侧，所述左斗体和所述右斗体另一端上部固定安装有一对压平部，本实用新型具有挖掘宽度可调，便于后续作业进行，挖掘效率高的有益效果。挖掘效率高的有益效果。挖掘效率高的有益效果。


技术研发人员：崔西友 秦雪松
受保护的技术使用者：常州市聚科金属结构件有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/5/25