一种用于汽车零部件加工的成型装置的制作方法

1.本实用新型属于零部件加工设备技术领域，具体涉及一种用于汽车零部件加工的成型装置。


背景技术：

2.在对汽车零部件加工中会通过冲压机对其进行冲压成型，在常温条件下使金属板料在模具中承受压力而被切离或成形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件，操作人员将未加工的零部件放在底模具上，然后启动设备，这时液压缸工作向下移动使顶模具与底模具接触便可将未加工的零部件冲压成型。
3.现有的成型装置在使用的时候，冲压时会产生一些废屑，这些废屑如果不及时对其进行清理，会对零部件的加工产生影响，影响外观，降低零部件加工质量的问题，为此我们提出一种用于汽车零部件加工的成型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于汽车零部件加工的成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的成型装置在使用的时候，冲压时会产生一些废屑，这些废屑如果不及时对其进行清理，会对零部件的加工产生影响，影响外观，降低零部件加工质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车零部件加工的成型装置，包括机身、液压缸和脚踏开关，所述液压缸的底部设置有安装座，所述安装座的底部设置有顶模具，所述机身上设置有工作台，所述工作台的顶部设置有底模具，所述机身的一侧设置有清理组件，所述清理组件包括风机和固定条，所述风机的顶部设置有弧形块，所述弧形块的顶部设置有安装条，所述安装条的内部开设有螺口，所述螺口的内部螺纹连接有固定螺柱，所述固定条的内部开设有三组螺纹孔，所述固定螺柱的工作端穿入所述螺纹孔的内部。
6.优选的，所述固定螺柱的端部设置有转把，所述风机的内部设置有多组叶片。
7.优选的，所述机身与所述脚踏开关之间设置有限位机构，所述限位机构包括侧块和侧板，所述侧板的端部与所述侧块之间通过螺栓固定连接。
8.优选的，所述侧块位于所述机身的一侧，所述侧板位于所述脚踏开关的侧面。
9.优选的，所述机身的一侧还设置有支架，所述支架上设置有操作器，所述操作器上设置有连接线，所述连接线的端部延伸至所述脚踏开关的内部。
10.优选的，所述操作器的表面分别嵌入安装有多组按钮和显示屏，所述机身的背面设置有电源线。
11.优选的，所述机身的另一侧设置有爬梯，且所述爬梯与所述机身之间通过焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过设计的清理组件，便于冲压机在对零部件进行冲压成型过程
中产生的废屑进行清理，使废屑不会对零部件产生影响，提高了零部件的冲压效果，增加了对零部件进行冲压成型加工的质量，方便使用。
14.（2）本实用新型通过设计的限位机构，便于在使用中可以对脚踏开关进行限位，防止操作人员在操作过程中脚踢到脚踏开关导致其出现位移，造成在使用中操作人员不好操作的情况出现，方便操作人员进行操作脚踏开关，提高了操作人员的操作便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的安装条和固定条剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的风机侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的脚踏开关和侧板连接图；
19.图中：1、机身；2、液压缸；3、安装座；4、顶模具；5、底模具；6、工作台；7、脚踏开关；8、风机；9、操作器；10、安装条；11、固定条；12、螺纹孔；13、固定螺柱；14、弧形块；15、转把；16、侧块；17、侧板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车零部件加工的成型装置，包括机身1、液压缸2和脚踏开关7，液压缸2的底部设置有安装座3，安装座3的底部设置有顶模具4，机身1上设置有工作台6，工作台6的顶部设置有底模具5，机身1的一侧设置有清理组件，清理组件包括风机8和固定条11，风机8的顶部设置有弧形块14，弧形块14的顶部设置有安装条10，安装条10的内部开设有螺口，螺口的内部螺纹连接有固定螺柱13，固定条11的内部开设有三组螺纹孔12，固定螺柱13的工作端穿入螺纹孔12的内部，固定螺柱13的端部设置有转把15，风机8的内部设置有多组叶片，通过设计的清理组件，便于冲压机在对零部件进行冲压成型过程中产生的废屑进行清理，使废屑不会对零部件产生影响，提高了零部件的冲压效果，增加了对零部件进行冲压成型加工的质量，方便使用。
22.本实施例中，优选的，机身1与脚踏开关7之间设置有限位机构，限位机构包括侧块16和侧板17，侧板17的端部与侧块16之间通过螺栓固定连接，侧块16位于机身1的一侧，侧板17位于脚踏开关7的侧面，通过设计的限位机构，便于在使用中可以对脚踏开关7进行限位，防止操作人员在操作过程中脚踢到脚踏开关7导致其出现位移，造成在使用中操作人员不好操作的情况出现，方便操作人员进行操作脚踏开关7，提高了操作人员的操作便捷性。
23.本实施例中，优选的，机身1的一侧还设置有支架，支架上设置有操作器9，操作器9上设置有连接线，连接线的端部延伸至脚踏开关7的内部。
24.本实施例中，优选的，操作器9的表面分别嵌入安装有多组按钮和显示屏，机身1的背面设置有电源线。
25.本实施例中，优选的，机身1的另一侧设置有爬梯，且爬梯与机身1之间通过焊接连
接。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：
27.本实用新型在使用的时候，将风机8放在位于机身1的一侧位置，并让固定螺柱13的一端与对应高度的螺纹孔12对齐，然后握住转把15向靠近安装条10的方向转动，带动固定螺柱13转动，接着固定螺柱13的一端便旋入螺纹孔12的内部，即可安装好风机8，然后在使用中，开启风机8，将未加工的零部件放在底模具5上，然后开启设备，这时顶模具4向下移动，最后将零部件冲压成型，而在冲压过程中产生的废屑会被风机8吹走，提高了零部件的冲压质量；
28.将脚踏开关7侧面的侧板17的端部与侧块16之间通过螺栓固定，即可对脚踏开关7进行限位，当不使用时将螺栓拧开即可。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于汽车零部件加工的成型装置，包括机身（1）、液压缸（2）和脚踏开关（7），其特征在于：所述液压缸（2）的底部设置有安装座（3），所述安装座（3）的底部设置有顶模具（4），所述机身（1）上设置有工作台（6），所述工作台（6）的顶部设置有底模具（5），所述机身（1）的一侧设置有清理组件，所述清理组件包括风机（8）和固定条（11），所述风机（8）的顶部设置有弧形块（14），所述弧形块（14）的顶部设置有安装条（10），所述安装条（10）的内部开设有螺口，所述螺口的内部螺纹连接有固定螺柱（13），所述固定条（11）的内部开设有三组螺纹孔（12），所述固定螺柱（13）的工作端穿入所述螺纹孔（12）的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的成型装置，其特征在于：所述固定螺柱（13）的端部设置有转把（15），所述风机（8）的内部设置有多组叶片。3.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的成型装置，其特征在于：所述机身（1）与所述脚踏开关（7）之间设置有限位机构，所述限位机构包括侧块（16）和侧板（17），所述侧板（17）的端部与所述侧块（16）之间通过螺栓固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于汽车零部件加工的成型装置，其特征在于：所述侧块（16）位于所述机身（1）的一侧，所述侧板（17）位于所述脚踏开关（7）的侧面。5.根据权利要求4所述的一种用于汽车零部件加工的成型装置，其特征在于：所述机身（1）的一侧还设置有支架，所述支架上设置有操作器（9），所述操作器（9）上设置有连接线，所述连接线的端部延伸至所述脚踏开关（7）的内部。6.根据权利要求5所述的一种用于汽车零部件加工的成型装置，其特征在于：所述操作器（9）的表面分别嵌入安装有多组按钮和显示屏，所述机身（1）的背面设置有电源线。7.根据权利要求6所述的一种用于汽车零部件加工的成型装置，其特征在于：所述机身（1）的另一侧设置有爬梯，且所述爬梯与所述机身（1）之间通过焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于汽车零部件加工的成型装置，包括机身、液压缸和脚踏开关，所述液压缸的底部设置有安装座，所述安装座的底部设置有顶模具，所述机身上设置有工作台，所述工作台的顶部设置有底模具，所述机身的一侧设置有清理组件，所述清理组件包括风机和固定条，所述风机的顶部设置有弧形块，所述弧形块的顶部设置有安装条，所述安装条的内部开设有螺口；本实用新型通过设计的清理组件，便于冲压机在对零部件进行冲压成型过程中产生的废屑进行清理，使废屑不会对零部件产生影响，提高了零部件的冲压效果，增加了对零部件进行冲压成型加工的质量，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：霍正结 黄小霞 李万艳 韦丹平 黄荣军 霍金进 黄丽霞 霍正检 霍金辽 霍正计
受保护的技术使用者：柳州市料精机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/5/25