用于冷却塔的防串流隔断装置及具有其的冷却塔拼装结构的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔技术领域，尤其涉及一种用于冷却塔的防串流隔断装置及具有其的冷却塔拼装结构。


背景技术：

2.随着经济技术发展，冷却塔在工业中的应用越来越广泛。
3.冷却塔通常安装于工业系统或制冷系统中，其是用水作为循环冷却剂，从系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温从而保证系统正常运行的装置；影响冷却塔降温效果的因素主要有电机功率、散热填料面积和风机风量，其中，塔体的散热效率跟冷却塔的排风量有很大关系，一般冷却塔安装在通风环境较好的地方，避免安装在烟尘多、有热源、出风口有障碍物的场所。
4.现有技术中，为了减小冷却塔的占用面积，通常会将多台冷却塔拼装设置，即，多台冷却塔一字排列构成冷却塔拼装结构，然后，在冷却塔拼装结构的外侧采用玻璃钢或者金属件包住，并且风从冷却塔进风区、填料、出风口形成唯一路径，确保散热效果。
5.然而，发现，上述方案中，为了方便检修人员在两台冷却塔之间进行检修作业，相邻的两个冷却塔之间通常具有一定的敞开空间，正是由于该敞开空间的存在会导致相邻的冷却塔之间存在空气串流，从而造成冷却塔热力性能降低。


技术实现要素：

6.针对上述技术问题的至少一个方面，本技术实施例提供了一种用于冷却塔的防串流隔断装置及具有其的冷却塔拼装结构，该防串流隔断装置包括隔板单元和设于隔板单元的隔断检修门，其中，该防串流隔断装置是安装在相邻的冷却塔单元之间并沿第二方向延伸，从而能够隔断相邻的冷却塔单元之间的空气流动。
7.这样，对于由多个冷却塔单元构成的冷却塔拼装结构而言，该防串流隔断装置能防止相邻冷却塔单元之间的空气串流，例如当相邻的冷却塔单元一台运行一台停止时，可以有效防止运行冷却塔单元出风口的湿热空气经过停止运行冷却塔及相邻冷却塔单元之间的敞开空间回流到运行冷却塔单元，从而解决了冷却塔拼装结构中由于相邻冷却塔单元之间敞开空间导致的空气串流、气流短路、热力性能降低等技术问题，有利于防止冷却塔单元之间的漂水及空气串流，确保冷却塔单元的热力性能。
8.本技术实施例提供一种用于冷却塔的防串流隔断装置，所述防串流隔断装置安装于冷却塔拼装结构，所述冷却塔拼装结构包括沿第一方向一字排列的多台冷却塔单元，所述冷却塔单元具有沿第二方向相对设置的一对进风面，所述第二方向垂直于所述第一方向；所述防串流隔断装置包括：
9.隔板单元，安装于相邻的所述冷却塔单元之间；
10.隔断检修门，设于所述隔板单元上；
11.其中，所述隔板单元沿所述第二方向延伸，以隔断相邻的所述冷却塔单元之间的
空气流动。
12.在一实施例中，相邻的所述冷却塔单元之间设有侧板框架，所述隔板单元密封安装于所述侧板框架上。
13.在一实施例中，所述隔断检修门设于所述隔板单元的下端。
14.在一实施例中，所述冷却塔单元的中间顶部设有风筒，所述风筒上安装有风机和驱动所述风机的电机。
15.在一实施例中，一对所述进风面的内侧分别设有一对填料单元；所述填料单元的上面设有布水池，所述布水池朝向所述填料单元的底面向下延伸有喷头；所述填料单元的下面设有水槽。
16.在一实施例中，所述隔板单元和所述隔断检修门采用耐高温耐腐蚀材质制作。
17.本技术实施例还提供一种冷却塔拼装结构，所述冷却塔拼装结构包括沿第一方向一字排列的多台冷却塔单元，所述冷却塔单元具有沿第二方向相对设置的一对进风面，所述第二方向垂直于所述第一方向；其中，相邻的所述冷却塔单元之间设有上述的防串流隔断装置。
18.在一实施例中，所述冷却塔单元的中间顶部设有风筒，所述风筒上安装有风机和驱动所述风机的电机。
19.在一实施例中，一对所述进风面的内侧分别设有一对填料单元；所述填料单元的上面设有布水池，所述布水池朝向所述填料单元的底面向下延伸有喷头；所述填料单元的下面设有水槽。
20.在一实施例中，所述冷却塔拼装结构包括2台或3台或4台所述冷却塔单元。
21.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
22.本技术实施例提供了一种用于冷却塔的防串流隔断装置及具有其的冷却塔拼装结构，该防串流隔断装置包括隔板单元和设于隔板单元的隔断检修门，其中，该防串流隔断装置是安装在相邻的冷却塔单元之间并沿第二方向延伸，从而能够隔断相邻的冷却塔单元之间的空气流动。
23.这样，对于由多个冷却塔单元构成的冷却塔拼装结构而言，该防串流隔断装置能防止相邻冷却塔单元之间的空气串流，例如当相邻的冷却塔单元一台运行一台停止时，可以有效防止运行冷却塔单元出风口的湿热空气经过停止运行冷却塔及相邻冷却塔单元之间的敞开空间回流到运行冷却塔单元，从而解决了冷却塔拼装结构中由于相邻冷却塔单元之间敞开空间导致的空气串流、气流短路、热力性能降低等技术问题，有利于防止冷却塔单元之间的漂水及空气串流，确保冷却塔单元的热力性能。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为现有技术中多台冷却塔单元拼装的结构示意图。
26.图2为本技术实施例中所述冷却塔单元的结构示意图。
27.图3为本技术实施例中所述冷却塔单元另一角度的结构示意图。
28.图4为本技术实施例中所述防串流隔断装置安装于相邻所述冷却塔单元之间的结构示意图。
29.其中，附图标记：
30.1-冷却塔单元，2-电机，3-风机，4-风筒，5-布水池，6-喷头，7-填料单元，8-水槽，9-侧板框架，10-隔板单元，11-隔断检修门，
31.x-第一方向，y-第二方向。
具体实施方式
32.为了更好的理解上述技术方案，下面将参考附图详细地描述本技术的示例实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是本技术的全部实施例，应理解，本技术不受这里描述的示例性实施例的限制。
33.现有技术中，多个冷却塔单元拼装构成冷却塔拼装结构，请参看图1，图1为冷却塔拼装结构的俯视图，相邻的两个冷却塔之间通常具有一定的敞开空间用于方便检修；然而，当相邻的两台冷却塔单元一台运行一台停止时，会发生如下情况导致运行冷却塔的热力性能降低，即，运行冷却塔单元顶部排出的湿热空气会从相邻的停止运行冷却塔回流到运行冷却塔，从而降低运行冷却塔单元的散热性能。
34.针对上述情况，本技术实施例提供一种用于冷却塔的防串流隔断装置，该防串流隔断装置安装于冷却塔拼装结构，冷却塔拼装结构包括沿第一方向x一字排列的多台冷却塔单元1，冷却塔单元1具有沿第二方向y相对设置的一对进风面，第二方向y垂直于第一方向x；该防串流隔断装置包括隔板单元10和隔断检修门11；隔板单元10安装于相邻的冷却塔单元1之间；隔断检修门11设于隔板单元10上；其中，隔板单元10沿第二方向y延伸，以隔断相邻的冷却塔单元1之间的空气流动。
35.本实施例中，首先，参看图2，该防串流隔断装置包括隔板单元和设于隔板单元的隔断检修门；然后，参看图4，该防串流隔断装置是设置在冷却塔拼装结构的相邻冷却塔单元之间的。
36.继续结合图4，沿第一方向，冷却塔拼装结构包括一字排列的多台冷却塔单元，冷却塔单元沿第二方向相对设置的两侧面为进风面，冷却塔单元中间的顶部为出风面；其中，本实施例的防串流隔断装置安装于相邻的冷却塔单元之间并沿第二方向延伸，这样，方便理解的，该防串流隔断装置能够有效隔断相邻冷却塔单元之间的空气流动，从而，运行冷却塔单元顶部排出的湿热空气并不会从相邻的停止运行冷却塔回流到运行冷却塔，有效保证了运行冷却塔单元的散热性能。
37.本技术实施例提供了一种用于冷却塔的防串流隔断装置及具有其的冷却塔拼装结构，该防串流隔断装置包括隔板单元和设于隔板单元的隔断检修门，其中，该防串流隔断装置是安装在相邻的冷却塔单元之间并沿第二方向延伸，从而能够隔断相邻的冷却塔单元之间的空气流动。
38.这样，对于由多个冷却塔单元构成的冷却塔拼装结构而言，该防串流隔断装置能防止相邻冷却塔单元之间的空气串流，例如当相邻的冷却塔单元一台运行一台停止时，可以有效防止运行冷却塔单元出风口的湿热空气经过停止运行冷却塔及相邻冷却塔单元之
间的敞开空间回流到运行冷却塔单元，从而解决了冷却塔拼装结构中由于相邻冷却塔单元之间敞开空间导致的空气串流、气流短路、热力性能降低等技术问题，有利于防止冷却塔单元之间的漂水及空气串流，确保冷却塔单元的热力性能。
39.一种可能实施方式中，相邻的冷却塔单元1之间设有侧板框架9，该隔板单元10密封安装于侧板框架9上。
40.本实施例给出了隔板单元的一种具体安装方式，即，结合图2，相邻的冷却塔单元之间可以设有侧板框架，然后，该隔板单元是密封的安装在该侧板框架上。
41.一种可能实施方式中，隔断检修门11设于隔板单元10的下端。
42.本实施例中，将隔断检修门设于隔板单元的下端，有利于维护人员来回塔与塔之间进行日常维护和检修；在不需要检修即冷却塔单元可以正常工作时，将隔断检修门设置为关闭状态，可以有效防止塔与塔之间的空气串流。
43.一种可能实施方式中，该冷却塔单元1的中间顶部设有风筒4，风筒4上安装有风机3和驱动风机3的电机2。
44.本实施例中，参看图2和图3，通常在冷却塔单元的中间位置设置风筒，风筒上再安装风机和驱动风机工作的电机，即，冷却塔单元的出风口位于顶部中间区域，方便气流排出。
45.一种可能实施方式中，一对进风面的内侧分别设有一对填料单元7；该填料单元7的上面设有布水池5，布水池5朝向填料单元7的底面向下延伸有喷头6；该填料单元7的下面设有水槽8。
46.本实施例中，具体请结合图2，图2中冷却塔单元的左右两侧为进风面，然后，在紧贴进风面的内侧设有填料单元，或者说，冷却塔单元内部的左右两侧分别设有填料单元；其中，填料单元的上面为布水池和喷头，填料单元的下面为水槽；这样，冷却塔单元正常运行时，一方面，系统热水从布水池经过喷头均匀洒在填料上面，形成水膜；另一方面，电机驱动风机运转，冷风从两侧的进风面进入并经过填料单元，在与填料单元表面的水膜进行热交换后，湿热的空气从风筒排出，而热交换后的热水变为冷水，从填料单元下落至水槽中并排出。
47.一种可能实施方式中，该隔板单元10和隔断检修门11采用耐高温耐腐蚀材质制作，可以有效延长使用寿命。
48.本技术实施例还提供一种冷却塔拼装结构，冷却塔拼装结构包括沿第一方向x一字排列的多台冷却塔单元1，冷却塔单元1具有沿第二方向y相对设置的一对进风面，第二方向y垂直于第一方向x；其中，相邻的冷却塔单元1之间设有如上述的防串流隔断装置。
49.一种可能实施方式中，冷却塔单元1的中间顶部设有风筒4，风筒4上安装有风机3和驱动风机3的电机2。
50.一种可能实施方式中，一对进风面的内侧分别设有一对填料单元7；填料单元7的上面设有布水池5，布水池5朝向填料单元7的底面向下延伸有喷头6；填料单元7的下面设有水槽8。
51.一种可能实施方式中，冷却塔拼装结构包括2台或3台或4台冷却塔单元1。
52.以上结合具体实施例描述了本技术的基本原理，但是，需要指出的是，在本技术中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本技术的
各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本技术为必须采用上述具体的细节来实现。
53.本技术中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。
54.还需要指出的是，在本技术的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本技术的等效方案。
55.提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本技术。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本技术的范围。因此，本技术不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。
56.为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本技术的实施例限制在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合均应包含在本实用新型保护的范围之内。

技术特征：
1.一种用于冷却塔的防串流隔断装置，其特征在于，所述防串流隔断装置安装于冷却塔拼装结构，所述冷却塔拼装结构包括沿第一方向(x)一字排列的多台冷却塔单元(1)，所述冷却塔单元(1)具有沿第二方向(y)相对设置的一对进风面，所述第二方向(y)垂直于所述第一方向(x)；所述防串流隔断装置包括：隔板单元(10)，安装于相邻的所述冷却塔单元(1)之间；隔断检修门(11)，设于所述隔板单元(10)上；其中，所述隔板单元(10)沿所述第二方向(y)延伸，以隔断相邻的所述冷却塔单元(1)之间的空气流动。2.根据权利要求1所述的防串流隔断装置，其特征在于，相邻的所述冷却塔单元(1)之间设有侧板框架(9)，所述隔板单元(10)密封安装于所述侧板框架(9)上。3.根据权利要求2所述的防串流隔断装置，其特征在于，所述隔断检修门(11)设于所述隔板单元(10)的下端。4.根据权利要求1所述的防串流隔断装置，其特征在于，所述冷却塔单元(1)的中间顶部设有风筒(4)，所述风筒(4)上安装有风机(3)和驱动所述风机(3)的电机(2)。5.根据权利要求4所述的防串流隔断装置，其特征在于，一对所述进风面的内侧分别设有一对填料单元(7)；所述填料单元(7)的上面设有布水池(5)，所述布水池(5)朝向所述填料单元(7)的底面向下延伸有喷头(6)；所述填料单元(7)的下面设有水槽(8)。6.根据权利要求1所述的防串流隔断装置，其特征在于，所述隔板单元(10)和所述隔断检修门(11)采用耐高温耐腐蚀材质制作。7.一种冷却塔拼装结构，其特征在于，所述冷却塔拼装结构包括沿第一方向(x)一字排列的多台冷却塔单元(1)，所述冷却塔单元(1)具有沿第二方向(y)相对设置的一对进风面，所述第二方向(y)垂直于所述第一方向(x)；其中，相邻的所述冷却塔单元(1)之间设有如权利要求1～6中任一项所述的防串流隔断装置。8.根据权利要求7所述的冷却塔拼装结构，其特征在于，所述冷却塔单元(1)的中间顶部设有风筒(4)，所述风筒(4)上安装有风机(3)和驱动所述风机(3)的电机(2)。9.根据权利要求8所述的冷却塔拼装结构，其特征在于，一对所述进风面的内侧分别设有一对填料单元(7)；所述填料单元(7)的上面设有布水池(5)，所述布水池(5)朝向所述填料单元(7)的底面向下延伸有喷头(6)；所述填料单元(7)的下面设有水槽(8)。10.根据权利要求7所述的冷却塔拼装结构，其特征在于，所述冷却塔拼装结构包括2台或3台或4台所述冷却塔单元(1)。

技术总结
本申请公开了一种用于冷却塔的防串流隔断装置及具有其的冷却塔拼装结构，该防串流隔断装置包括隔板单元和设于隔板单元的隔断检修门，其中，该防串流隔断装置是安装在相邻的冷却塔单元之间并沿第二方向延伸，从而能够隔断相邻的冷却塔单元之间的空气流动；这样，对于由多个冷却塔单元构成的冷却塔拼装结构而言，该防串流隔断装置能防止相邻冷却塔单元之间的空气串流，例如当相邻的冷却塔单元一台运行一台停止时，可以有效防止运行冷却塔单元出风口的湿热空气经过停止运行冷却塔及相邻冷却塔单元之间的敞开空间回流到运行冷却塔单元，解决了冷却塔拼装结构中由于相邻冷却塔单元之间敞开空间导致的空气串流、气流短路、热力性能降低等技术问题。力性能降低等技术问题。力性能降低等技术问题。


技术研发人员：闫兰飞 高明星 郑继春 杨赟 王鹏 张文波 胡代博 韩振全 刘宇
受保护的技术使用者：中国铁路信息科技集团有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/25