一种微型泵寿命测试装置的制作方法

1.本实用新型属于测试装置技术领域，具体为一种微型泵寿命测试装置。


背景技术：

2.微型泵只需要抽水或溶液，必须具备自吸能力，并对流量和输出压力有要求，多数微型泵都会配置控制电路板与其配合使用，微型泵在出厂前都需要使用检测装置对其进行寿命测试。
3.常见的检测装置在对微型泵进行测试时，往往需要较长时间，而在测试过程中容易因泵体本身的抖动发生位置的偏移，且外界的触碰也会导致测试过程受到影响，进而使得测试结果不准确，十分不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种微型泵寿命测试装置，解决了常见的检测装置在对微型泵进行测试时，往往需要较长时间，而在测试过程中容易因泵体本身的抖动发生位置的偏移，且外界的触碰也会导致测试过程受到影响，进而使得测试结果不准确，十分不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型泵寿命测试装置，包括装置本体，所述装置本体的外表面顶部设置有夹持防护装置，所述装置本体的外表面一侧开设有第一矩形槽，所述夹持防护装置包括u形框、夹持结构和防护结构。
8.所述u形框的外表面底部与装置本体的外表面顶部固定连接，所述u形框的外表面一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的外表面对称螺纹连接有两个螺孔块，所述u形框的内壁底部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁滑动连接有第一燕尾滑块，所述第一燕尾滑块的外表面顶部与螺孔块的外表面底部固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述夹持结构包括连接板，所述连接板的外表面一侧与螺孔块的外表面一侧固定连接，所述连接板的外表面固定连接有两个圆筒体，所述圆筒体远离连接板的一端滑动连接有燕尾滑杆。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述燕尾滑杆远离圆筒体的一端固定连接有夹持块，所述燕尾滑杆的外表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与圆筒体的外表面一端和夹持块的外表面一侧固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的外表面固定连接有传动齿轮，所述防护结构包括齿条板，所述齿条板与传动齿轮之间啮合连接，所述齿条板的外表面底部固定连接有矩形块，所述矩形块的外表面一侧固定连接有第二燕尾滑块，所述第二燕尾滑块
与第一矩形槽的内壁滑动连接。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述齿条板的外表面两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有矩形杆，所述矩形杆的外表面固定连接有防护壳体，所述防护壳体的外表面一侧开设有辅助槽。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该微型泵寿命测试装置，通过设置夹持防护装置，使得微型泵在测试过程中，可以在螺纹杆带动螺纹孔块运动的作用下，被夹持块夹持限位，进而使得其不会因为自身抖动发生位置的偏移，进而避免影响测试结果，同时可以在防护壳体的作用下，使得微型泵在测试时可以被防护壳体进行防护，避免被触碰导致测试结果不准确。
17.2、该微型泵寿命测试装置，通过设置传动齿轮和齿条板，使得螺纹杆转动时，在带动螺孔块运动的同时可以带动传动齿轮进行转动，进而带动齿条板进行运动，使得齿条板可以带动防护壳体向下运动，进而将需要测试的微型泵防护住，避免外界因素对测试结果造成影响。
18.3、该微型泵寿命测试装置，通过设置圆筒体、燕尾滑杆和缓冲弹簧，使得在对微型泵及其控制面板进行夹持的过程中，可以带动燕尾滑杆在圆筒体的内壁进行滑动，进而带动缓冲弹簧发生形变，缓冲弹簧的反作用力可以使得夹持块与物体外表面夹持更紧，且可以避免夹持时夹持力过大导致物体受损。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用装置本体立体的结构示意图；
21.图3为本实用新型u形框立体的剖视图；
22.图4为本实用新型防护壳体立体的结构示意图；
23.图中：1、装置本体；2、夹持防护装置；21、u形框；22、驱动电机；23、螺纹杆；24、螺孔块；25、第一燕尾滑块；26、传动齿轮；27、夹持结构；271、连接板；272、圆筒体；273、燕尾滑杆；274、夹持块；275、缓冲弹簧；28、防护结构；281、齿条板；282、矩形块；283、第二燕尾滑块；284、连接杆；285、矩形杆；286、防护壳体；29、第二矩形槽；210、辅助槽；3、第一矩形槽。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种微型泵寿命测试装置，包括装置本体1，装置本体1的外表面顶部设置有夹持防护装置2，装置本体1的外表面一侧开设有第一矩形槽3，夹持防护装置2包括u形框21、夹持结构27和防护结构28，通过设置夹持防护装置2，使得微型泵在测试过程中可以被夹持块274固定，避免发生位移，同时可以被防护壳体286固定，进而避免受到触碰导致测试结果不准确。
26.u形框21的外表面底部与装置本体1的外表面顶部固定连接，u形框21的外表面一侧固定安装有驱动电机22，驱动电机22的输出端固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的两端螺纹形状呈相反对称排列，通过设置螺纹杆23，使得螺纹杆23转动可以带动两个螺孔块24相
向运动或者相背运动。
27.具体的，如图3所示，螺纹杆23的外表面对称螺纹连接有两个螺孔块24，u形框21的内壁底部开设有第二矩形槽29，第二矩形槽29的内壁滑动连接有第一燕尾滑块25，第一燕尾滑块25的外表面顶部与螺孔块24的外表面底部固定连接，通过设置第一燕尾滑块25，使得螺孔块24可以被第一燕尾滑块25限位，进而可以沿着螺纹杆23运动，夹持结构27包括连接板271，连接板271的外表面一侧与螺孔块24的外表面一侧固定连接，连接板271的外表面固定连接有两个圆筒体272，圆筒体272远离连接板271的一端滑动连接有燕尾滑杆273，通过设置圆筒体272和燕尾滑杆273，使得夹持块274接触到物体时可以带动燕尾滑杆273在圆筒体272内壁滑动，进而使得缓冲弹簧275发生形变，燕尾滑杆273远离圆筒体272的一端固定连接有夹持块274，燕尾滑杆273的外表面套设有缓冲弹簧275，缓冲弹簧275的两端分别与圆筒体272的外表面一端和夹持块274的外表面一侧固定连接，通过设置缓冲弹簧275，使得在缓冲弹簧275的反作用力下，夹持块274与物体可以固定更紧固。
28.具体的，如图2和图4所示，螺纹杆23的外表面固定连接有传动齿轮26，防护结构28包括齿条板281，齿条板281与传动齿轮26之间啮合连接，齿条板281的外表面底部固定连接有矩形块282，通过设置齿条板281，使得传动齿轮26可以与齿条板281作用，进而带动齿条板281上下运动，矩形块282的外表面一侧固定连接有第二燕尾滑块283，第二燕尾滑块283与第一矩形槽3的内壁滑动连接，通过设置第二燕尾滑块283，使得齿条板281运动可以带动第二燕尾滑块283在第一矩形槽3内滑动，齿条板281的外表面两侧均固定连接有连接杆284，连接杆284的一端固定连接有矩形杆285，矩形杆285的外表面固定连接有防护壳体286，防护壳体286的外表面一侧开设有辅助槽210，通过设置辅助槽210，使得防护壳体286向下运动过程中，传动齿轮26可以收纳进辅助槽210内，避免传动齿轮26对防护壳体286的运动轨迹造成影响。
29.本实用新型的工作原理为：
30.s1、当需要对微型泵及其控制面板进行测试时，将微型泵及其控制面板放置在装置本体1上，此时启动驱动电机22，使得驱动电机22带动螺纹杆23转动，螺纹杆23转动会带动螺孔块24做相向运动，螺孔块24运动会带动第一燕尾滑块25在第二矩形槽29内滑动；
31.s2、螺孔块24运动的同时会带动连接板271运动，连接板271运动会带动夹持块274运动，当夹持块274接触到物体时，夹持块274会带动燕尾滑杆273在圆筒体272的内壁滑动，进而使得缓冲弹簧275发生形变，缓冲弹簧275反作用力使得夹持块274与物体贴合更紧；
32.s3、螺纹杆23转动的同时会带动传动齿轮26转动，传动齿轮26转动会带动齿条板281运动，齿条板281运动会带动连接杆284和矩形杆285运动，进而带动防护壳体286运动，齿条板281运动的同时会带动第二燕尾滑块283在第一矩形槽3内滑动。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下
作出各种变化。

技术特征：
1.一种微型泵寿命测试装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的外表面顶部设置有夹持防护装置(2)，所述装置本体(1)的外表面一侧开设有第一矩形槽(3)，所述夹持防护装置(2)包括u形框(21)、夹持结构(27)和防护结构(28)；所述u形框(21)的外表面底部与装置本体(1)的外表面顶部固定连接，所述u形框(21)的外表面一侧固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端固定连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的两端螺纹形状呈相反对称排列。2.根据权利要求1所述的一种微型泵寿命测试装置，其特征在于：所述螺纹杆(23)的外表面对称螺纹连接有两个螺孔块(24)，所述u形框(21)的内壁底部开设有第二矩形槽(29)，所述第二矩形槽(29)的内壁滑动连接有第一燕尾滑块(25)，所述第一燕尾滑块(25)的外表面顶部与螺孔块(24)的外表面底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种微型泵寿命测试装置，其特征在于：所述夹持结构(27)包括连接板(271)，所述连接板(271)的外表面一侧与螺孔块(24)的外表面一侧固定连接，所述连接板(271)的外表面固定连接有两个圆筒体(272)，所述圆筒体(272)远离连接板(271)的一端滑动连接有燕尾滑杆(273)。4.根据权利要求3所述的一种微型泵寿命测试装置，其特征在于：所述燕尾滑杆(273)远离圆筒体(272)的一端固定连接有夹持块(274)，所述燕尾滑杆(273)的外表面套设有缓冲弹簧(275)，所述缓冲弹簧(275)的两端分别与圆筒体(272)的外表面一端和夹持块(274)的外表面一侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种微型泵寿命测试装置，其特征在于：所述螺纹杆(23)的外表面固定连接有传动齿轮(26)，所述防护结构(28)包括齿条板(281)，所述齿条板(281)与传动齿轮(26)之间啮合连接，所述齿条板(281)的外表面底部固定连接有矩形块(282)，所述矩形块(282)的外表面一侧固定连接有第二燕尾滑块(283)，所述第二燕尾滑块(283)与第一矩形槽(3)的内壁滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种微型泵寿命测试装置，其特征在于：所述齿条板(281)的外表面两侧均固定连接有连接杆(284)，所述连接杆(284)的一端固定连接有矩形杆(285)，所述矩形杆(285)的外表面固定连接有防护壳体(286)，所述防护壳体(286)的外表面一侧开设有辅助槽(210)。

技术总结
本实用新型公开了一种微型泵寿命测试装置，属于测试装置技术领域，其包括装置本体，所述装置本体的外表面顶部设置有夹持防护装置，所述装置本体的外表面一侧开设有第一矩形槽，所述夹持防护装置包括U形框、夹持结构和防护结构，所述U形框的外表面底部与装置本体的外表面顶部固定连接。该微型泵寿命测试装置，通过设置夹持防护装置，使得微型泵在测试过程中，可以在螺纹杆带动螺纹孔块运动的作用下，被夹持块夹持限位，进而使得其不会因为自身抖动发生位置的偏移，进而避免影响测试结果，同时可以在防护壳体的作用下，使得微型泵在测试时可以被防护壳体进行防护，避免被触碰导致测试结果不准确。试结果不准确。试结果不准确。


技术研发人员：刘德政 黄洛川 李炎 杨沫 谭宝剑 吕祎 顾刚 周贤 赵敬 汤轩
受保护的技术使用者：襄阳华智科技有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/5/25