1.本实用新型涉及压平装置领域,尤其涉及自动服装压平装置。
背景技术:
2.服装加工的过程中,经常需要对服装面料进行压平操作,以便于服装面料的后续生产与加工。
3.1、目前自动服装压平装置在面料内部具有应力的情况下进行压平,会导致面料变薄,以及产生永久性变形;
4.2、目前自动服装压平装置的压平效果不佳,导致后续生产容易产生瑕疵。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的自动服装压平装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括支撑腿,所述支撑腿的上表面固定连接有硬质熨烫板,所述支撑腿的右表面固定连接有蒸汽发生箱,所述蒸汽发生箱的输出端固定连接有管道,所述管道的内表面固定连接有电磁阀,所述硬质熨烫板的上表面设置有开孔;
7.所述支撑腿的右表面且位于蒸汽发生箱的上表面固定连接有暖风机,所述硬质熨烫板的上表面且位于开孔的左侧设置有开口;
8.所述硬质熨烫板的上表面且位于开口的后侧固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端固定连接有横向支撑杆,所述横向支撑杆的下表面滑动连接有电机,所述电机的下表面设置有滚轴,所述硬质熨烫板的前表面设置有限位机构,所述限位机构包括第二伸缩杆、按压条、防滑条。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述电磁阀的数量为多个且左右分布,所述开孔的数量为多个且均匀分布。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述管道远离蒸汽发生箱的一端与开孔连通,所述蒸汽发生箱的上表面设置有注水孔。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述暖风机的输出端与开口连通。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮与横向支撑杆的下表面啮合。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.所述限位机构的数量为两个且左右对称分布,所述第二伸缩杆的输出端与按压条固定连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述:
20.所述按压条的下表面与防滑条固定连接。
21.作为上述技术方案的进一步描述:
22.所述硬质熨烫板的左表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的前表面转动连接有收布轮,所述硬质熨烫板的右表面设置有放布轮。
23.本实用新型具有如下有益效果:
24.1、与现有技术相比,该自动服装压平装置,通过设计限位机构与硬质熨烫板、在熨烫的过程中避免布料受到较大的应力而产生变形。
25.2、与现有技术相比,该自动服装压平装置,通过设计蒸汽发生箱、开孔滚轴与电磁阀,在熨烫的过程中可以分区控制蒸汽,避免布料过于潮湿,达到提高熨烫效果的目的。
26.3、与现有技术相比,该自动服装压平装置,通过设计暖风机、硬质熨烫板与开口,实现在熨烫完成后立即进行风干,避免产生布料堆积而导致霉变等情况。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的自动服装压平装置的内部结构示意图;
28.图2为图1中a处结构放大示意图;
29.图3为本实用新型提出的自动服装压平装置的俯视图;
30.图4为本实用新型提出的自动服装压平装置的整体结构示意图。
31.图例说明:
32.1、硬质熨烫板;2、支撑腿;3、蒸汽发生箱;4、管道;5、电磁阀;6、开孔;7、放布轮;8、第一伸缩杆;9、收布轮;10、暖风机;11、支撑杆; 12、第二伸缩杆;13、按压条;14、限位机构;15、横向支撑杆;16、电机; 17、滚轴;18、开口。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-4,本实用新型提供的自动服装压平装置:自动服装压平装置,包括支撑腿2,支撑腿2的上表面固定连接有硬质熨烫板1,硬质熨烫板1用于布料的熨烫,硬质熨烫板1的左表面固定连接有支撑杆11,支撑杆11的前表面转动连接有收布轮9,硬质熨烫板1的右
表面设置有放布轮7,放布轮7 用于放出布料,支撑腿2的右表面固定连接有蒸汽发生箱3,管道4远离蒸汽发生箱3的一端与开孔6连通,蒸汽发生箱3的上表面设置有注水孔,蒸汽发生箱3的输出端固定连接有管道4,管道4的内表面固定连接有电磁阀5,电磁阀5用于控制水蒸气是否流出,电磁阀5的数量为多个且左右分布,电磁阀5用于分别控制多个管道4,开孔6的数量为多个且均匀分布,硬质熨烫板1的上表面设置有开孔6。
36.支撑腿2的右表面且位于蒸汽发生箱3的上表面固定连接有暖风机10,暖风机10用于干燥,暖风机10的输出端与开口18连通,硬质熨烫板1的上表面且位于开孔6的左侧设置有开口18。
37.硬质熨烫板1的上表面固位于开口18的后侧固定连接有第一伸缩杆8,第一伸缩杆8的输出端固定连接有横向支撑杆15,横向支撑杆15的下表面滑动连接有电机16,电机16的输出端固定连接有齿轮,齿轮与横向支撑杆15 的下表面啮合,电机16的下表面设置有滚轴17,滚轴17用于将布料压平,硬质熨烫板1的前表面设置有限位机构14,限位机构14的数量为两个且左右对称分布,限位机构14用于防止布料产生较大应力或者松动,限位机构14 包括第二伸缩杆12、按压条13、防滑条,按压条13用于按压,第二伸缩杆 12的输出端与按压条13固定连接,按压条13的下表面与防滑条固定连接。
38.工作原理:通过放布轮7将布料放置在硬质熨烫板1的上表面,并通过两侧的限位机构14进行限位,避免布料产生较大的应力,打开蒸汽发生箱3 后缩短第一伸缩杆8,使滚轴17与布料进行接触,通过电机16对滚轴17的位置进行移动,并根据滚轴17的位置分别开启电磁阀5,从而减少蒸汽的使用量,当将布料进行收集时,打开暖风机10对布料进行干燥,并通过转动收布轮9将布料进行整理。
39.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.自动服装压平装置,包括支撑腿(2),其特征在于:所述支撑腿(2)的上表面固定连接有硬质熨烫板(1),所述支撑腿(2)的右表面固定连接有蒸汽发生箱(3),所述蒸汽发生箱(3)的输出端固定连接有管道(4),所述管道(4)的内表面固定连接有电磁阀(5),所述硬质熨烫板(1)的上表面设置有开孔(6);所述支撑腿(2)的右表面且位于蒸汽发生箱(3)的上表面固定连接有暖风机(10),所述硬质熨烫板(1)的上表面且位于开孔(6)的左侧设置有开口(18);所述硬质熨烫板(1)的上表面且位于开口(18)的后侧固定连接有第一伸缩杆(8),所述第一伸缩杆(8)的输出端固定连接有横向支撑杆(15),所述横向支撑杆(15)的下表面滑动连接有电机(16),所述电机(16)的下表面设置有滚轴(17),所述硬质熨烫板(1)的前表面设置有限位机构(14),所述限位机构(14)包括第二伸缩杆(12)、按压条(13)、防滑条。2.根据权利要求1所述的自动服装压平装置,其特征在于:所述电磁阀(5)的数量为多个且左右分布,所述开孔(6)的数量为多个且均匀分布。3.根据权利要求1所述的自动服装压平装置,其特征在于:所述管道(4)远离蒸汽发生箱(3)的一端与开孔(6)连通,所述蒸汽发生箱(3)的上表面设置有注水孔。4.根据权利要求1所述的自动服装压平装置,其特征在于:所述暖风机(10)的输出端与开口(18)连通。5.根据权利要求1所述的自动服装压平装置,其特征在于:所述电机(16)的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮与横向支撑杆(15)的下表面啮合。6.根据权利要求1所述的自动服装压平装置,其特征在于:所述限位机构(14)的数量为两个且左右对称分布,所述第二伸缩杆(12)的输出端与按压条(13)固定连接。7.根据权利要求1所述的自动服装压平装置,其特征在于:所述按压条(13)的下表面与防滑条固定连接。8.根据权利要求1所述的自动服装压平装置,其特征在于:所述硬质熨烫板(1)的左表面固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的前表面转动连接有收布轮(9),所述硬质熨烫板(1)的右表面设置有放布轮(7)。
技术总结
本实用新型公开了自动服装压平装置,包括支撑腿,所述支撑腿的上表面固定连接有硬质熨烫板,所述支撑腿的右表面固定连接有蒸汽发生箱,所述蒸汽发生箱的输出端固定连接有管道,所述管道的内表面固定连接有电磁阀,所述硬质熨烫板的上表面设置有开孔,所述支撑腿的右表面且位于蒸汽发生箱的上表面固定连接有暖风机。本实用新型,通过设计限位机构与硬质熨烫板、在熨烫的过程中避免布料受到较大的应力而产生变形,通过设计蒸汽发生箱、开孔滚轴与电磁阀,在熨烫的过程中可以分区控制蒸汽,避免布料过于潮湿,达到提高熨烫效果的目的,设计暖风机、硬质熨烫板与开口,实现在熨烫完成后立即进行风干,避免产生布料堆积而导致霉变等情况。情况。情况。
技术研发人员:杜娟
受保护的技术使用者:浙江亿贝彩服饰有限公司
技术研发日:2021.08.27
技术公布日:2022/5/25
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