玻璃钢管生产用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃钢管生产技术领域，具体涉及玻璃钢管生产用原料混合装置。


背景技术：

2.玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管(rpm管)。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m，其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。可根据产品的工艺方法、压力等级pn和刚度等级sn进行分级分类。玻璃钢管生产工艺主要有三种类型:往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。工业上生产玻璃钢管时需要将玻璃纤维、树脂和无机非金属颗粒材料等原料按不同比例、不同顺序进行混合，如果各种原料的比例掌握不准，会给玻璃钢管的性质带来极大影响。
3.目前工业上传统的混合方式是将三者定量后倒在一起进行搅拌，不同的玻璃钢管取用不同的比例，这样每次作业时都需要对原料进行量取然后搬运，工人的工作量大，并且定量混合后再进行搅拌，工序较多，效率不高。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了玻璃钢管生产用原料混合装置，解决了定量混合与搅拌工序较多，混合效率不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃钢管生产用原料混合装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有固定圆台，所述固定圆台的内部固定安装有挡板，所述挡板的一端固定连接有固定圆筒，所述固定圆台的顶部固定连接有电机，所述电机的一端活动连接有主动轴，所述主动轴的表面滑动连接有皮带，所述皮带的一端滑动连接有从动轴，所述从动轴的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有转动圆筒，所述转动圆筒的表面开设有进料口，所述转动圆筒的底部固定连接有转动圆斗，所述转动圆斗的表面开设有甩料口，所述转动圆筒的内部设有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有螺旋导料叶片。
6.优选的，所述箱体的底部固定连接有基座，所述基座的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的一侧设有排料口。
7.优选的，所述挡板的一侧设有原料室。
8.优选的，所述转动轴的一部分位于固定圆筒的内部。
9.优选的，所述原料室的底部设有震动板，所述震动板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与箱体的顶部固定连接。
10.优选的，所述震动板表面固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有抖动杆，所述抖动杆的底部活动连接有震动电机，所述震动电机的底部固定连接有支撑块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该原料混合装置通过设置不同原料的原料室，设有进料口的转动圆筒有规律地经过原料室的出口，有规律地将不同原料导入箱体中，在导入的过程中实现了对原料的混合，原料之间的定量配比通过改变挡板之间的距离就可以达到，该混合装置将定量混合与搅拌工序结合在一起，混合效率较高，震动板的设置有利于原料从进料口进入到转动圆筒中，避免原料的堵塞。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的立体结构图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型的主视图；
17.图4为本实用新型的转动圆斗结构示意图；
18.图5为本实用新型的转动圆筒剖视图。
19.图中：1箱体；2基座；3支撑脚；4排料口；5支撑腿；6固定圆台；7 挡板；8原料室；9固定圆筒；10电机；11主动轴；12皮带；13从动轴；14 转动轴；15转动圆筒；16转动圆斗；17连接杆；18甩料口；19进料口；20 震动板；21复位弹簧；22连接块；23抖动杆；24震动电机；25支撑块；26 螺旋导料叶片；27连接轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：玻璃钢管生产用原料混合装置，包括箱体1，箱体1的一侧设有支撑腿5，支撑腿5的顶部固定连接有固定圆台6，固定圆台6的内部固定安装有挡板7，挡板7的一端固定连接有固定圆筒9，固定圆台6的顶部固定连接有电机10，电机10的一端活动连接有主动轴11，主动轴11的表面滑动连接有皮带12，皮带12的一端滑动连接有从动轴 13，从动轴13的底部固定连接有转动轴14，转动轴14的底部固定连接有转动圆筒15，转动圆筒15的表面开设有进料口19，转动圆筒15的底部固定连接有转动圆斗16，转动圆斗16的表面开设有甩料口18，转动圆筒15的内部设有连接杆17，连接杆17的表面固定连接有螺旋导料叶片26，该原料混合装置通过设置不同原料的原料室8，设有进料口19的转动圆筒15有规律地经过原料室8 的出口，有规律地将不同原料导入箱体1中，在导入的过程中实现了对原料的混合，原料之间的定量配比通过改变挡板7之间的距离就可以达到，该混合装置将定量混合与搅拌工序结合在一起，混合效率较高。
22.具体的，箱体1的底部固定连接有基座2，基座2的底部固定连接有支撑脚3，用于支撑箱体1，支撑脚3的一侧设有排料口4，用于排出混合好的原料。
23.具体的，挡板7的一侧设有原料室8，用于配比原料。
24.具体的，转动轴14的一部分位于固定圆筒9的内部，位于转动圆筒9上方的转动轴14起到支撑的作用，位于转动圆筒9内部的转动轴14用于连接转动圆筒15。
25.具体的，原料室8的底部设有震动板20，震动板20的设置有利于原料从进料口19进入到转动圆筒15中，避免原料的堵塞，震动板20的底部固定连接有复位弹簧21，用于放大震动板20的震动效果，复位弹簧21的底部与箱体1的顶部固定连接。
26.具体的，震动板20表面固定连接有连接块22，连接块22的底部固定连接有抖动杆23，抖动杆23的底部活动连接有震动电机24，震动电机24的底部固定连接有支撑块25，用于带动震动板20震动，使得原料室8中的原料可以顺利地从进料口19处进入到转动圆筒15中，避免原料的堵塞。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，根据各原材料的比例，设置好挡板之间的距离，把原材料放入原料室8中，打开电机 10，电机10带动主动轴11转动，主动轴11通过皮带12和从动轴13带动转动轴14转动，在固定圆筒9的支撑下，转动轴14带动转动圆筒15转动，转动圆筒15转动时，进料口19匀速经过各个原料室8的出口处，原料从进料口19进入转动圆筒15中，并随着螺纹导料叶片26下落，转动圆斗16高速旋转，一部分原料从转动圆斗16的内部掉落，一部分原料从甩料口18处飞出，掉入箱体1中，同时，震动电机24通过抖动杆23带动震动板20震动，复位弹簧21放大震动板20的震动幅度，使原料室8中的原料顺利进入进料口19。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.玻璃钢管生产用原料混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的顶部固定连接有固定圆台(6)，所述固定圆台(6)的内部固定安装有挡板(7)，所述挡板(7)的一端固定连接有固定圆筒(9)，所述固定圆台(6)的顶部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的一端活动连接有主动轴(11)，所述主动轴(11)的表面滑动连接有皮带(12)，所述皮带(12)的一端滑动连接有从动轴(13)，所述从动轴(13)的底部固定连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)的底部固定连接有转动圆筒(15)，所述转动圆筒(15)的表面开设有进料口(19)，所述转动圆筒(15)的底部固定连接有转动圆斗(16)，所述转动圆斗(16)的表面开设有甩料口(18)，所述转动圆筒(15)的内部设有连接杆(17)，所述连接杆(17)的表面固定连接有螺旋导料叶片(26)。2.根据权利要求1所述的玻璃钢管生产用原料混合装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有基座(2)，所述基座(2)的底部固定连接有支撑脚(3)，所述支撑脚(3)的一侧设有排料口(4)。3.根据权利要求1所述的玻璃钢管生产用原料混合装置，其特征在于：所述挡板(7)的一侧设有原料室(8)。4.根据权利要求1所述的玻璃钢管生产用原料混合装置，其特征在于：所述转动轴(14)的一部分位于固定圆筒(9)的内部。5.根据权利要求3所述的玻璃钢管生产用原料混合装置，其特征在于：所述原料室(8)的底部设有震动板(20)，所述震动板(20)的底部固定连接有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的底部与箱体(1)的顶部固定连接。6.根据权利要求5所述的玻璃钢管生产用原料混合装置，其特征在于：所述震动板(20)表面固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)的底部固定连接有抖动杆(23)，所述抖动杆(23)的底部活动连接有震动电机(24)，所述震动电机(24)的底部固定连接有支撑块(25)。

技术总结
本实用新型属于玻璃钢管生产技术领域，尤其为玻璃钢管生产用原料混合装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有固定圆台，所述固定圆台的内部固定安装有挡板，所述挡板的一端固定连接有固定圆筒，所述固定圆台的顶部固定连接有电机，所述电机的一端活动连接有主动轴，所述主动轴的表面滑动连接有皮带。该原料混合装置通过设置不同原料的原料室，设有进料口的转动圆筒有规律地经过原料室的出口，有规律地将不同原料导入箱体中，在导入的过程中实现了对原料的混合，原料之间的定量配比通过改变挡板之间的距离就可以达到，该混合装置将定量混合与搅拌工序结合在一起，混合效率较高。混合效率较高。混合效率较高。


技术研发人员：朱翠
受保护的技术使用者：胜利油田德利实业有限责任公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/5/25