一种装配式模块化隐框型材的制作方法

1.本实用新型涉及隐框型材技术领域，尤其涉及为一种装配式模块化隐框型材。


背景技术：

2.型材(extrudate)是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。
3.现有的技术中，型材外部为了美观通常会使用隐框型材进行隐藏，现有的装配式隐框型材在与其他型材贴合过程中会产生间隙，同时隐框型材的边角还是较为尖锐，容易对使用者造成一定的伤害，导致装配式隐框型材使用效率下降。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种装配式模块化隐框型材，能够便于与其他型材贴合，能够提高装配式隐框型材的防护能力，以解决现有的装配式隐框型材在与其他型材贴合过程中会产生间隙，同时隐框型材的边角还是较为尖锐，容易对使用者造成一定的伤害，导致装配式隐框型材使用效率下降的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种装配式模块化隐框型材，包括模块型材，所述模块型材分为第一空腔和第二空腔，所述模块型材呈l型，所述第一空腔位于模块型材内部一侧，所述第二空腔位于第一空腔另一侧。
6.进一步地，所述第一空腔内部设置有斜撑板，所述斜撑板顶部和底部均与第一空腔内壁固定连接。
7.进一步地，所述第二空腔内壁一侧顶部和底部均固定连接有第一定块，所述第二空腔内壁另一侧顶部和底部均固定连接有第二定块。
8.进一步地，所述模块型材底部设置有定位销，所述定位销另一侧与模块型材表面固定连接，所述定位销表面一侧设置有定位凸点。
9.进一步地，所述模块型材底部一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫表面顶部两侧均套设有限位弧板，所述限位弧板顶部与模块型材表面固定连接。
10.进一步地，所述模块型材左侧开设有开口，所述开口与第二空腔连通，所述模块型材内圈另一侧呈凹陷状，所述模块型材另一侧底部呈弧形凹陷，所述模块型材另一侧顶部设置有防护垫。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过模块型材、橡胶垫和防护垫，能够通过橡胶垫与其他型材更好的贴合，通过防护垫对模块型材的边角进行防护，解决现有的装配式隐框型材在与其他型材贴合过程中会产生间隙，同时隐框型材的边角还是较为尖锐，容易对使用者造成一定的伤害，导致装配式隐框型材使用效率下降的问题。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为结构的主视示意图；
15.图3为图1中a的放大图。
16.图中：1、模块型材；2、第一空腔；3、第二空腔；4、斜撑板；5、第一定块；6、第二定块；7、定位销；8、橡胶垫；9、限位弧板；10、开口；11、防护垫。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
19.一种装配式模块化隐框型材，包括模块型材1，模块型材1分为第一空腔2和第二空腔3，模块型材1呈l型，第一空腔2位于模块型材1内部一侧，第二空腔3位于第一空腔2另一侧。
20.请参阅图2和图3，图2为结构的主视示意图；图3为图1中a的放大图。
21.第一空腔2内部设置有斜撑板4，斜撑板4顶部和底部均与第一空腔2内壁固定连接，通过斜撑板4的设置，能够有效增加第一空腔2内部的稳定性，对第一空腔2起到支撑效果，减少第一空腔2内部发生形变的可能。
22.第二空腔3内壁一侧顶部和底部均固定连接有第一定块5，第二空腔3内壁另一侧顶部和底部均固定连接有第二定块6，通过第一定块5和第二定块6的设置，能够方便与其他型材进行连接，减少连接时的晃动。
23.模块型材1底部设置有定位销7，定位销7另一侧与模块型材1表面固定连接，定位销7表面一侧设置有定位凸点，通过定位销7的设置，能够方便模块型材1和其他型材进行连接，方便对其他型材进行隐藏。
24.模块型材1底部一侧设置有橡胶垫8，橡胶垫8表面顶部两侧均套设有限位弧板9，限位弧板9顶部与模块型材1表面固定连接，通过橡胶垫8的设置，能够将模块型材1和其他型材之间的缝隙进行填补，增加模块型材1与其他型材的密封性，限位弧板9能够方便橡胶垫8进行固定。
25.模块型材1左侧开设有开口10，开口10与第二空腔3连通，模块型材1内圈另一侧呈凹陷状，模块型材1另一侧底部呈弧形凹陷，模块型材1另一侧顶部设置有防护垫11，通过开口10的设置，能够起到缓冲的作用，模块型材1内圈另一侧呈凹陷状，能够避免其他型材边角出现废料导致连接不紧密，模块型材1另一侧底部呈弧形凹陷，能够起到支撑的作用，通过防护垫11的设置，能够对模块型材1起到防护作用。
26.工作原理：先将橡胶垫8卡入到限位弧板9的内部，当其他型材需要隐藏时，将模块型材1卡在需要隐藏型材的表面，将定位销7卡入到其他型材的表面，第一定块5和第二定块6能够方便与其他型材进行连接，防护垫11对模块型材1进行防护。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种装配式模块化隐框型材，包括模块型材(1)，其特征在于：所述模块型材(1)分为第一空腔(2)和第二空腔(3)，所述模块型材(1)呈l型，所述第一空腔(2)位于模块型材(1)内部一侧，所述第二空腔(3)位于第一空腔(2)另一侧；所述第一空腔(2)内部设置有斜撑板(4)，所述斜撑板(4)顶部和底部均与第一空腔(2)内壁固定连接；所述第二空腔(3)内壁一侧顶部和底部均固定连接有第一定块(5)，所述第二空腔(3)内壁另一侧顶部和底部均固定连接有第二定块(6)；所述模块型材(1)底部设置有定位销(7)，所述定位销(7)另一侧与模块型材(1)表面固定连接，所述定位销(7)表面一侧设置有定位凸点；所述模块型材(1)底部一侧设置有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)表面顶部两侧均套设有限位弧板(9)，所述限位弧板(9)顶部与模块型材(1)表面固定连接。2.根据权利要求1所述一种装配式模块化隐框型材，其特征在于：所述模块型材(1)左侧开设有开口(10)，所述开口(10)与第二空腔(3)连通，所述模块型材(1)内圈另一侧呈凹陷状，所述模块型材(1)另一侧底部呈弧形凹陷，所述模块型材(1)另一侧顶部设置有防护垫(11)。

技术总结
本实用新型提供一种装配式模块化隐框型材，包括模块型材，所述模块型材分为第一空腔和第二空腔，所述模块型材呈L型，所述第一空腔位于模块型材内部一侧，所述第二空腔位于第一空腔另一侧。本实用新型通过模块型材、橡胶垫和防护垫，能够通过橡胶垫与其他型材更好的贴合，通过防护垫对模块型材的边角进行防护，解决现有的装配式隐框型材在与其他型材贴合过程中会产生间隙，同时隐框型材的边角还是较为尖锐，容易对使用者造成一定的伤害，导致装配式隐框型材使用效率下降的问题。式隐框型材使用效率下降的问题。式隐框型材使用效率下降的问题。


技术研发人员：郭振海 文国建
受保护的技术使用者：浙江沃玛斯新型建材有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/5/25