一种润滑油灌装机用可稳定使用的拧盖机构的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油灌装技术领域，特别是涉及一种润滑油灌装机用可稳定使用的拧盖机构。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.目前通常使用润滑油灌装机进行灌装，从自动化程度上讲，润滑油分为半自动型与全自动型，半自动型结构相对比较简单，主要功能是灌装功能，附带功能比较少，全自动型一般为流水线，灌装，检测，压盖一次完成无需人工过多操作，同时可根据自己的需要配备贴标机，喷码机，装箱机等附带设备。
4.虽然目前全自动型的润滑油灌装机的压盖功能精度较高，桶盖控制臂在拧盖的时候，与油桶的行进速度能够保持一致，但在长久使用的过程中或者因为人为参数设置错误，导致油桶的行进速度可能会快于桶盖控制臂的行进速度，导致两者发生错位，将会影响到拧盖工序，使桶盖无法稳定的拧于油桶上。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是为了提供一种润滑油灌装机用可稳定使用的拧盖机构，可避免桶盖控制臂拧盖时油桶与桶盖控制臂之间发生错位。
6.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.一种润滑油灌装机用可稳定使用的拧盖机构，包括油桶传送带，用于输送润滑油油桶，所述油桶传送带的上方设置有桶盖输送带，用于输送油桶桶盖，所述油桶传送带的上方还设置有桶盖控制臂，用于夹取桶盖输送带上的桶盖，并使桶盖旋转，所述桶盖控制臂的顶端设置有控制箱体，所述控制箱体的一侧设置有可伸缩板，所述可伸缩板上设置有油桶挡板，所述油桶挡板的底端低于桶盖控制臂的底端，所述桶盖控制臂设置于桶盖输送带和油桶挡板之间。
8.优选的，所述可伸缩板包括有固定于控制箱体一侧面的连接横板，所述连接横板远离控制箱体的一侧面开设有储槽，所述储槽的内侧滑动设置有延长板，所述连接横板的另一侧面开设有多个螺纹孔，且所述螺纹孔的一端延伸至储槽的侧壁，所述螺纹孔的内侧穿插有固定螺栓，用于抵压储槽内的延长板，所述油桶挡板固定于延长板的底侧。
9.优选的，多个所述螺纹孔沿连接横板的长度方向间隔排布，且其中两个螺纹孔的内侧均穿插有固定螺栓。
10.优选的，所述控制箱体为圆柱体结构，所述连接横板靠近控制箱体的一侧面开设有扇形槽。
11.优选的，所述储槽的长度方向和连接横板的长度方向相同。
12.优选的，所述油桶挡板的底端面为倾斜面，且倾斜面的朝向与油桶传送带上油桶
的行进方向相反。
13.本实用新型的有益技术效果：
14.1、本实用新型提供的油桶挡板在桶盖控制臂将桶盖拧于油桶上时可与控制臂行进速度同步，有效的对油桶传送带上的油桶进行阻挡，避免因油桶传送带和桶盖控制臂之间的行进速度不同而导致拧盖时两者发生错位，有效的提高了拧盖的成功率，同时避免了因控制臂和传送带错位而导致油桶发生倾倒的可能。
15.2、本实用新型提供的可伸缩板可根据油桶的宽度来调节桶盖控制臂和油桶挡板之间的间距，以适应油桶的桶口和桶体外壁之间的距离，使油桶挡板可以适应不同型号的油桶。
附图说明
16.图1为按照本实用新型的实施例的润滑油灌装机的拧盖机构部分结构示意图；
17.图2为按照本实用新型的实施例的控制箱体和控制臂立体结构示意图；
18.图3为按照本实用新型的实施例的可伸缩板俯视剖面结构示意图。
19.图中：1-油桶传送带，2-控制箱体，3-桶盖控制臂，4-桶盖输送带，5-可伸缩板，501-连接横板，502-储槽，503-延长板，6-油桶挡板，7-螺纹孔，8-固定螺栓。
具体实施方式
20.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
21.如图1-图3所示，本实施例提供的润滑油灌装机用可稳定使用的拧盖机构，包括油桶传送带1，用于输送润滑油油桶，自左向右的运输装有润滑油的油桶，油桶传送带1的上方设置有桶盖输送带4，用于输送油桶桶盖，自左向右的输送桶盖，油桶传送带1的上方还设置有桶盖控制臂3，用于夹取桶盖输送带4上的桶盖，并使桶盖旋转，也即桶盖控制臂3是高速旋转的，桶盖控制臂3的顶端设置有控制箱体2，控制箱体2主要控制桶盖控制臂3对桶盖进行夹取和旋转，控制箱体2本身会被灌装机控制上下左右的移动，控制箱体2的一侧设置有可伸缩板5，可伸缩板5上设置有油桶挡板6，油桶挡板6的底端低于桶盖控制臂3的底端，
22.桶盖控制臂3设置于桶盖输送带4和油桶挡板6之间，当桶盖控制臂3夹取桶盖拧于油桶传送带1上的油桶上时，油桶挡板6可以对油桶起到一个阻挡的作用，避免油桶传送带1与桶盖控制臂3的速度不同步导致油桶相对于桶盖控制臂3发生偏移，
23.当油桶传送带1与桶盖控制臂3的行进速度相同时，油桶挡板6也与油桶传送带1的速度相同。
24.在本实施例中，如图2和图3所示，可伸缩板5包括有固定于控制箱体2一侧面的连接横板501，连接横板501远离控制箱体2的一侧面开设有储槽502，储槽502的内侧滑动设置有延长板503，连接横板501的另一侧面开设有多个螺纹孔7，且螺纹孔7的一端延伸至储槽502的侧壁，螺纹孔7的内侧穿插有固定螺栓8，用于抵压储槽502内的延长板503，油桶挡板6固定于延长板503的底侧，可根据当前油桶的宽度来调节油桶挡板6与桶盖控制臂3之间的距离，使油桶挡板6不会影响到桶盖控制臂3的使用，油桶挡板6为塑料板，具有一定的弹性。
25.在本实施例中，如图3所示，多个螺纹孔7沿连接横板501的长度方向间隔排布，且
其中两个螺纹孔7的内侧均穿插有固定螺栓8，固定螺栓8是通用的，可根据延长板503当前的位置来调节固定螺栓8所在的位置。
26.在本实施例中，如图2所示，控制箱体2为圆柱体结构，连接横板501靠近控制箱体2的一侧面开设有扇形槽，为适应控制箱体2的结构。
27.在本实施例中，如图2和图3所示，储槽502的长度方向和连接横板501的长度方向相同，也即延长板503可以左右移动。
28.在本实施例中，如图1所示，油桶挡板6的底端面为倾斜面，且倾斜面的朝向与油桶传送带1上油桶的行进方向相反，为了在桶盖控制臂3下移的时候，油桶挡板6可以顺滑的插于油桶的右侧，而不会抵压在油桶上。
29.综上所述，在本实施例中，本实施例提供的可伸缩板5可根据油桶的宽度来调节桶盖控制臂3和油桶挡板6之间的间距，以适应油桶的桶口和桶体外壁之间的距离，使油桶挡板6可以适应不同型号的油桶。
30.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种润滑油灌装机用可稳定使用的拧盖机构，其特征在于：包括油桶传送带（1），用于输送润滑油油桶，所述油桶传送带（1）的上方设置有桶盖输送带（4），用于输送油桶桶盖，所述油桶传送带（1）的上方还设置有桶盖控制臂（3），用于夹取桶盖输送带（4）上的桶盖，并使桶盖旋转，所述桶盖控制臂（3）的顶端设置有控制箱体（2），所述控制箱体（2）的一侧设置有可伸缩板（5），所述可伸缩板（5）上设置有油桶挡板（6），所述油桶挡板（6）的底端低于桶盖控制臂（3）的底端，所述桶盖控制臂（3）设置于桶盖输送带（4）和油桶挡板（6）之间。2.根据权利要求1所述的润滑油灌装机用可稳定使用的拧盖机构，其特征在于：所述可伸缩板（5）包括有固定于控制箱体（2）一侧面的连接横板（501），所述连接横板（501）远离控制箱体（2）的一侧面开设有储槽（502），所述储槽（502）的内侧滑动设置有延长板（503），所述连接横板（501）的另一侧面开设有多个螺纹孔（7），且所述螺纹孔（7）的一端延伸至储槽（502）的侧壁，所述螺纹孔（7）的内侧穿插有固定螺栓（8），用于抵压储槽（502）内的延长板（503），所述油桶挡板（6）固定于延长板（503）的底侧。3.根据权利要求2所述的润滑油灌装机用可稳定使用的拧盖机构，其特征在于：多个所述螺纹孔（7）沿连接横板（501）的长度方向间隔排布，且其中两个螺纹孔（7）的内侧均穿插有固定螺栓（8）。4.根据权利要求2所述的润滑油灌装机用可稳定使用的拧盖机构，其特征在于：所述控制箱体（2）为圆柱体结构，所述连接横板（501）靠近控制箱体（2）的一侧面开设有扇形槽。5.根据权利要求2所述的润滑油灌装机用可稳定使用的拧盖机构，其特征在于：所述储槽（502）的长度方向和连接横板（501）的长度方向相同。6.根据权利要求1所述的润滑油灌装机用可稳定使用的拧盖机构，其特征在于：所述油桶挡板（6）的底端面为倾斜面，且倾斜面的朝向与油桶传送带（1）上油桶的行进方向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种润滑油灌装机用可稳定使用的拧盖机构，涉及润滑油灌装技术领域，包括油桶传送带，用于输送润滑油油桶，油桶传送带的上方设置有桶盖输送带，用于输送油桶桶盖，油桶传送带的上方还设置有桶盖控制臂，用于夹取桶盖输送带上的桶盖，并使桶盖旋转，桶盖控制臂的顶端设置有控制箱体，控制箱体的一侧设置有可伸缩板，可伸缩板上设置有油桶挡板。本实用新型提供的油桶挡板在桶盖控制臂将桶盖拧于油桶上时可与控制臂行进速度同步，有效的对油桶传送带上的油桶进行阻挡，避免因油桶传送带和桶盖控制臂之间的行进速度不同而导致拧盖时两者发生错位，有效的提高了拧盖的成功率，同时避免了因控制臂和传送带错位而导致油桶发生倾倒的可能。致油桶发生倾倒的可能。致油桶发生倾倒的可能。


技术研发人员：蔡莉丽 李勇
受保护的技术使用者：江苏宝捷科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/5/25