一种磁力泵内叶轮和内磁快拆式结构的制作方法

1.本实用新型属于水泵叶轮与内磁连接技术领域，尤其涉及一种磁力泵内叶轮和内磁快拆式结构。


背景技术：

2.之前的有关的磁力泵叶轮与内磁连接主要一体成型注塑，或者分体注塑，利用定位槽衔接焊条焊稳，一体成型注塑，无法保证多样化适配性，分体注塑用焊条加焊，造成人工增多，且手工焊接容易形成偏差，导致叶轮与内磁不居中，泵运转时会产生异响和振动且叶轮易损控制叶轮大小可以控制流量扬程的泵性能参数，一体式叶轮后端加工，需注意内磁的磁褪和夹具材料必须为不锈钢等，方能加工，且一般公司夹具基本都为普通钢料，会被内磁吸附，无法打表调准中心加工，自我调节和维修不方便；更换叶轮配件繁琐，叶轮磨损更换需将内磁一起退还，造成成本增加与磁铁回收麻烦。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种磁力泵内叶轮和内磁快拆式结构,抛弃一体注塑的设计理念，在分体注塑设计加入机械扣位，内磁带扣位，叶轮带扣，利用注塑胶料自带弹性扣住内磁，达到叶轮和内磁结合，在运转方向不会脱离。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种磁力泵内叶轮和内磁快拆式结构，包括叶轮和内磁，所述叶轮靠近内磁一侧连接有叶轮固定外圈，所述叶轮固定外圈内壁上安装有加固键，所述加固键弧形设置，所述加固键围绕叶轮固定外圈中心轴分布，所述加固键同心设置，所述叶轮固定外圈内壁上加固键之间形成定位槽，所述叶轮固定外圈对应加固键侧壁中部呈开口设置，所述加固键侧壁中部设有安装槽，所述安装槽内安装有扣机。
5.进一步地，所述内磁靠近叶轮一侧连接有内磁固定外圈，所述内磁靠近叶轮一侧连接有内磁固定内圈，所述内磁固定内圈与内磁固定外圈同轴，所述内磁固定内圈设于内磁固定外圈内部，所述内磁固定内圈和内磁固定外圈之间设有与定位槽相匹配的定位键，所述定位键之间形成与加固键匹配的加固槽，所述内磁固定外圈设有与叶轮固定外圈侧壁开口相匹配的缺口，所述内磁固定内圈设有与扣机相匹配的扣机槽，所述扣机槽与内磁固定外圈缺口相对设置。
6.进一步地，所述扣机槽内上壁呈倒30度斜角设置。
7.进一步地，所述扣机两侧与加固键之间形成扣机掏胶槽，所述扣机掏胶槽对称设置。
8.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种磁力泵内叶轮和内磁快拆式结构，内磁与叶轮凹凸镶嵌，防止滑动，内磁与叶轮扣位接触面倒30度斜角，既能防止脱落，又可以强制拆卸，不破坏叶轮扣；抛弃一体注塑的设计理念，在分体注塑设计加入机械扣位，内磁带扣位，叶轮带扣，利用注塑胶料自带弹性扣住内磁，达到叶轮和内磁结合，在运转方向不会脱离。
附图说明
9.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
10.图1为本实用新型一种磁力泵内叶轮和内磁快拆式结构的叶轮结构示意图；
11.图2为本实用新型一种磁力泵内叶轮和内磁快拆式结构的叶轮的俯视图；
12.图3为图2的a部分放大图；
13.图4为本实用新型一种磁力泵内叶轮和内磁快拆式结构的内磁结构示意图；
14.图5为本实用新型一种磁力泵内叶轮和内磁快拆式结构的内磁的俯视图；
15.图6为本实用新型一种磁力泵内叶轮和内磁快拆式结构的整体结构示意图；
16.图7为图6的b部分放大图。
17.在附图中：1、叶轮，2、内磁，3、叶轮固定外圈，4、加固键，5、定位槽，6、安装槽，7、扣机，8、内磁固定外圈，9、内磁固定内圈，10、定位键，11、加固槽，12、扣机槽，13、扣机掏胶槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.如图1-7所示，一种磁力泵内叶轮和内磁快拆式结构，它包括叶轮1和内磁2，所述叶轮1靠近内磁2一侧连接有叶轮固定外圈3，所述叶轮固定外圈3内壁上安装有加固键4，所述加固键4弧形设置，所述加固键4围绕叶轮固定外圈3中心轴分布，所述加固键4同心设置，所述叶轮固定外圈3内壁上加固键4之间形成定位槽5，所述叶轮固定外圈3对应加固键4侧壁中部呈开口设置，所述加固键4侧壁中部设有安装槽6，所述安装槽6内安装有扣机7。
21.其中，如图4-5所示，所述内磁2靠近叶轮1一侧连接有内磁固定外圈8，所述内磁2靠近叶轮1一侧连接有内磁固定内圈9，所述内磁固定内圈9与内磁固定外圈8同轴，所述内磁固定内圈9设于内磁固定外圈8内部，所述内磁固定内圈9和内磁固定外圈8之间设有与定位槽5相匹配的定位键10，所述定位键10之间形成与加固键4匹配的加固槽11，所述内磁固定外圈8设有与叶轮固定外圈3侧壁开口相匹配的缺口，所述内磁固定内圈9设有与扣机7相匹配的扣机槽12，所述扣机槽12与内磁固定外圈8缺口相对设置。
22.如图7所示，所述扣机槽12内上壁呈倒30度斜角设置，内磁2与叶轮1扣位接触面，倒30度斜角，既能防止脱落，又可以强制拆卸，不破坏叶轮1扣。
23.如图2所示，所述扣机7两侧与加固键4之间形成扣机7掏胶槽，所述扣机7掏胶槽对称设置
24.如图3所示，内磁2与叶轮1凹凸镶嵌，防止滑动。
25.具体使用时，叶轮1向下扣住内磁2，内磁2与叶轮1扣住，防止脱落；pph+cf叶轮1防脱扣扣位2mm，扣主壁需达到4mm，长度需到15mm以上，防止扣进去过程中扣壁断裂；扣壁连接地点需倒圆弧，或加强筋，防止断裂；定位槽5与定位键10匹配，加固槽11与加固键4匹配，内磁2的扣机槽12与叶轮1的扣机7，扣位接触面倒30度斜角，既能防止脱落，又可以强制拆卸，不破坏叶轮扣。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种磁力泵内叶轮和内磁快拆式结构，包括叶轮和内磁，其特征在于：所述叶轮靠近内磁一侧连接有叶轮固定外圈，所述叶轮固定外圈内壁上安装有加固键，所述加固键弧形设置，所述加固键围绕叶轮固定外圈中心轴分布，所述加固键同心设置，所述叶轮固定外圈内壁上加固键之间形成定位槽，所述叶轮固定外圈对应加固键侧壁中部呈开口设置，所述加固键侧壁中部设有安装槽，所述安装槽内安装有扣机。2.根据权利要求1所述的一种磁力泵内叶轮和内磁快拆式结构，其特征在于：所述内磁靠近叶轮一侧连接有内磁固定外圈，所述内磁靠近叶轮一侧连接有内磁固定内圈，所述内磁固定内圈与内磁固定外圈同轴，所述内磁固定内圈设于内磁固定外圈内部，所述内磁固定内圈和内磁固定外圈之间设有与定位槽相匹配的定位键，所述定位键之间形成与加固键匹配的加固槽，所述内磁固定外圈设有与叶轮固定外圈侧壁开口相匹配的缺口，所述内磁固定内圈设有与扣机相匹配的扣机槽，所述扣机槽与内磁固定外圈缺口相对设置。3.根据权利要求2所述的一种磁力泵内叶轮和内磁快拆式结构，其特征在于：所述扣机槽内上壁呈倒30度斜角设置。4.根据权利要求2所述的一种磁力泵内叶轮和内磁快拆式结构，其特征在于：所述扣机两侧与加固键之间形成扣机掏胶槽，所述扣机掏胶槽对称设置。

技术总结
本实用新型公开的一种磁力泵内叶轮和内磁快拆式结构，包括叶轮和内磁，叶轮靠近内磁一侧连接有叶轮固定外圈，叶轮固定外圈内壁上安装有加固键，加固键弧形设置，加固键围绕叶轮固定外圈中心轴分布，加固键同心设置，叶轮固定外圈内壁上加固键之间形成定位槽，叶轮固定外圈对应加固键侧壁中部呈开口设置，加固键侧壁中部设有安装槽，安装槽内安装有扣机。本实用新型属于水泵叶轮与内磁连接技术领域，具体是一种抛弃一体注塑的设计理念，在分体注塑设计加入机械扣位，内磁带扣位，叶轮带扣，利用注塑胶料自带弹性扣住内磁，达到叶轮和内磁结合，在运转方向不会脱离的磁力泵内叶轮和内磁快拆式结构。快拆式结构。快拆式结构。


技术研发人员：禹资荣 易海波
受保护的技术使用者：江西杰凯流体科技有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/5/25