一种快速夹紧通电测试工装的制作方法

1.本发明涉及光伏组件接线盒通电测试的技术领域，特别是涉及一种快速夹紧通电测试工装。


背景技术：

2.光伏组件在生产过程中，为了实现组件效能分类，需要进行通电iv测试，以检测组件上电池片的电流电压功率等一系列参数。
3.目前在生产过程中用的通电测试工装有如下问题：因光伏太阳能组件有两个接线盒需要通电测试，人工需要分别在两个位置插拔接线盒插头，操作不便，另外两个插拔接线盒插头的工装相对位置不能保证，限制了后段实现自动化。


技术实现要素：

4.本发明主要解决的技术问题是提供一种快速夹紧通电测试工装，能够快速放置到组件上，人工通过一次按压就将工装固定在组件上，大大减少了人工的工作量，实用性较强。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种快速夹紧通电测试工装，包括压紧机构、通电测试机构以及通电测试线缆，所述压紧机构分别对称设置在通电测试机构的两端，所述通电测试线缆设置在通电测试机构的内部，并通过绝缘材料隔开；所述压紧机构包括相连接的压块和导柱，所述导柱的外部套装有调整弹簧；所述通电测试机构包括铜片、铜片固定块、内侧中空铝材、外侧中空铝材、插头固定块和插头，所述铜片分别设置在铜片固定块的上端并与内部的通电测试线缆相连接，所述铜片固定块的两端分别通过内侧中空铝材与外侧中空铝材相连接，所述插头固定块分别设置在外侧中空铝材上，所述插头分别设置在插头固定块的侧边，并与内部的通电测试线缆相连接。
6.在本发明一个较佳实施例中，所述压块的开口槽朝外。
7.在本发明一个较佳实施例中，所述铜片的数量为4个，分别两两对称设置在铜片固定块上端面的左右两边。
8.在本发明一个较佳实施例中，所述内侧中空铝材和外侧中空铝材的数量均为2根，且均采用中空方管。
9.在本发明一个较佳实施例中，所述内侧中空铝材的尺寸小于外侧中空铝材的尺寸，所述内侧中空铝材的端部采用过盈配合的方式活动插入外侧中空铝材的内部。
10.在本发明一个较佳实施例中，所述内侧中空铝材和外侧中空铝材之间可前后调节。
11.本发明的有益效果是：本发明提供的快速夹紧通电测试工装，将通电测试线缆全部置于通电测试机构内部，提高了安全性，将铜片设置于中间，起到了方便测试的效果，通过压紧机构能够实现对工件的快速夹紧，以及夹紧完毕后的通电测试，保证了对工件质量，
简化测试过程，提高工作效率，自动化程度高，实用性较强。
附图说明
12.图1是本发明快速夹紧通电测试工装一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、压紧机构，2、通电测试机构，101、压块，102、调整弹簧，201、铜片，202、铜片固定块，203、内侧中空铝材，204、外侧中空铝材，205、插头固定块，206、插头。
具体实施方式
13.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
14.请参阅图1，本实施例包括：一种快速夹紧通电测试工装，包括压紧机构1、通电测试机构2以及通电测试线缆（图未视），所述压紧机构1分别对称设置在通电测试机构2的两端，所述通电测试线缆设置在通电测试机构2的内部，并通过绝缘材料（图未视）隔开，提高了工装整体的安全性，人工按便可将工装固定在太阳能光伏组件上。
15.所述压紧机构1包括相连接的压块101和导柱（图未视），所述导柱的外部套装有调整弹簧102。其中，所述压块101的开口槽朝外，用来卡住太阳能光伏组件边框的铝材。
16.所述通电测试机构2包括铜片201、铜片固定块202、内侧中空铝材203、外侧中空铝材204、插头固定块205和插头206，所述铜片201分别设置在铜片固定块202的上端并与内部的通电测试线缆相连接，所述铜片固定块202的两端分别通过内侧中空铝材203与外侧中空铝材204相连接，所述插头固定块205分别设置在外侧中空铝材204上，所述插头206分别设置在插头固定块205的侧边，并与内部的通电测试线缆相连接。
17.上述中，所述铜片201的数量为4个，分别两两对称设置在铜片固定块202上端面的左右两边。该铜片201可用探针直接接通电源，铜片固定块202中间中空，内部有电测试线缆连接铜片201。
18.所述铜片固定块202两边有中空铝材，该中空铝材有两组，内外各一组，分为内侧中空铝材203和外侧中空铝材204，所述内侧中空铝材203和外侧中空铝材204的数量均为2根，且均采用中空方管，用于放置电测试线缆。
19.其中，所述内侧中空铝材203的尺寸小于外侧中空铝材204的尺寸，所述内侧中空铝材203的端部采用过盈配合的方式活动插入外侧中空铝材204的内部。本实施例中，所述内侧中空铝材203和外侧中空铝材204之间可前后调节。
20.本申请通过压紧机构1能够夹紧太阳能光伏组件边框，通电测试机构2将电测试线缆隐藏在多组中空铝材中。
21.本发明提供的快速夹紧通电测试工装与现有技术的区别特征为：1、采用压紧机构便于定位快速夹紧通电测试工装的位置，经由压紧板带动调节弹簧和导柱将工装快速且稳固的固定在太阳能光伏板上，简化了人工作业范围，提高了两个接线盒测试插头中间的相对位置精度，提高了测试稳定性，实用性较强；2、将通电测试线缆全部置于通电测试机构内部，提高了安全性，将铜片设置于中
间，起到了方便测试的效果；3、内侧中空铝材和外侧中空铝材之间可前后调节，可有效调节铝材整体的长度，方便安装。
22.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种快速夹紧通电测试工装，其特征在于，包括压紧机构、通电测试机构以及通电测试线缆，所述压紧机构分别对称设置在通电测试机构的两端，所述通电测试线缆设置在通电测试机构的内部，并通过绝缘材料隔开；所述压紧机构包括相连接的压块和导柱，所述导柱的外部套装有调整弹簧；所述通电测试机构包括铜片、铜片固定块、内侧中空铝材、外侧中空铝材、插头固定块和插头，所述铜片分别设置在铜片固定块的上端并与内部的通电测试线缆相连接，所述铜片固定块的两端分别通过内侧中空铝材与外侧中空铝材相连接，所述插头固定块分别设置在外侧中空铝材上，所述插头分别设置在插头固定块的侧边，并与内部的通电测试线缆相连接。2.根据权利要求1所述的快速夹紧通电测试工装，其特征在于，所述压块的开口槽朝外。3.根据权利要求1所述的快速夹紧通电测试工装，其特征在于，所述铜片的数量为4个，分别两两对称设置在铜片固定块上端面的左右两边。4.根据权利要求1所述的快速夹紧通电测试工装，其特征在于，所述内侧中空铝材和外侧中空铝材的数量均为2根，且均采用中空方管。5.根据权利要求4所述的快速夹紧通电测试工装，其特征在于，所述内侧中空铝材的尺寸小于外侧中空铝材的尺寸，所述内侧中空铝材的端部采用过盈配合的方式活动插入外侧中空铝材的内部。6.根据权利要求5所述的快速夹紧通电测试工装，其特征在于，所述内侧中空铝材和外侧中空铝材之间可前后调节。

技术总结
本发明公开了一种快速夹紧通电测试工装，包括压紧机构、通电测试机构以及通电测试线缆，所述压紧机构分别对称设置在通电测试机构的两端，所述通电测试线缆设置在通电测试机构的内部，并通过绝缘材料隔开。通过上述方式，本发明提供的快速夹紧通电测试工装，能够实现对工件的快速夹紧，以及夹紧完毕后的通电测试，保证了对工件质量，简化测试过程，提高工作效率，自动化程度高，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：龚达亮
受保护的技术使用者：江苏商悉姆智能科技有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/5/25