一种新型热电偶保护套管的制作方法

1.本实用新型涉及热电偶技术领域，特别是一种新型热电偶保护套管。


背景技术：

2.热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、保护套管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。传统的热电偶保护套管不具备多功能性，比如易发生氧化还原反应，而保护套管和测温元件之间还无法做到内部完全密封，一旦保护套管损坏后，炉内的有害气体还会从保护套管和测温元件之间的间隙泄漏出来，污染环境及损害现场操作员工的安全，并且传统的热电偶保护套管在伸入气化炉后长度无法调节，可能会导致测温不准或者保护套管损耗严重，因此针对不同的气化炉需要配置不同的热电偶，成本高。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的热电偶保护套管中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何解决热电偶保护套管在伸入气化炉后长度可调以及防止有害气体泄露的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型热电偶保护套管，其包括，接线组件，包括接线盒，以及与所述接线盒电性连接的铠装热电偶丝；保护套组件，包括空心圆柱体结构的冷端保护套管、热端保护套管，以及与所述冷端保护套管下端和所述热端保护套管上端相互配合的连接法兰。
7.作为本实用新型所述新型热电偶保护套管的一种优选方案，其中：所述连接法兰中部开设有螺纹孔，所述冷端保护套管的下端固定设置于所述连接法兰的顶端中部。
8.作为本实用新型所述新型热电偶保护套管的一种优选方案，其中：所述热端保护套管包括调节管和测温管。
9.作为本实用新型所述新型热电偶保护套管的一种优选方案，其中：所述调节管的外表面设置有与所述螺纹孔相适配的第一外螺纹，所述调节管的外表面螺纹连接有紧固件，所述调节管的外表面下端固定设置有限位件，所述紧固件为六边形螺帽，所述限位件为六边形结构。
10.作为本实用新型所述新型热电偶保护套管的一种优选方案，其中：所述调节管的外径小于所述冷端保护套管的内径，且所述调节管内部底端设置有内螺纹。
11.作为本实用新型所述新型热电偶保护套管的一种优选方案，其中：所述测温管包括石墨碳化硅管和不锈钢管，所述石墨碳化硅管为上部开口下部闭合的长管状，所述不锈钢管设置于所述石墨碳化硅管内部，所述石墨碳化硅管和不锈钢管之间设置有吸附层。
12.作为本实用新型所述新型热电偶保护套管的一种优选方案，其中：所述吸附层的内外两侧分别与不锈钢管和石墨碳化硅管固定连接，所述吸附层的材料采用稀土。
13.作为本实用新型所述新型热电偶保护套管的一种优选方案，其中：所述不锈钢管的上端设置有与所述调节管底端内螺纹相适配的第二外螺纹，所述不锈钢管的上端与所述内螺纹螺纹配合。
14.作为本实用新型所述新型热电偶保护套管的一种优选方案，其中：所述铠装热电偶丝的一端贯穿所述冷端保护套管并延伸至所述不锈钢管内。
15.作为本实用新型所述新型热电偶保护套管的一种优选方案，其中：所述冷端保护套管的顶端与所述接线盒的底端之间通过万向管相连接，位于所述冷端保护套管和所述接线盒之间的铠装热电偶丝设置于所述万向管内。
16.本实用新型有益效果为：本实用新型中热端保护套管易受磨损，热端保护套管包括调节管和测温管，调节管与连接法兰中部螺纹连接，易于拆卸也便于调节长度，测温管内设置有稀土吸附层，具有吸附有害气体的作用，防止有害气体泄漏的作用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为新型热电偶保护套管的直观图。
19.图2为新型热电偶保护套管中连接法兰的仰视图。
20.图3为新型热电偶保护套管中除去测温管后的结构图。
21.图4为新型热电偶保护套管中测温管的直观图。
22.图5为新型热电偶保护套管中测温管的剖视图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种新型热电偶保护套
管，新型热电偶保护套管包括接线组件100和保护套组件200，接线组件100与保护套组件200之间连接有铠装热电偶丝102，保护套组件200易于拆卸也可调节伸入气化炉内的保护套管长度，且伸入气化炉内的保护套管中设置有稀土吸附层，具有吸附有害气体的作用。
28.具体的，接线组件100，包括接线盒101，以及与接线盒101电性连接的铠装热电偶丝102，铠装热电偶丝102的一端用于测量气化炉内的温度，温度信号通过铠装热电偶丝102传递给接线盒101。
29.保护套组件200，包括空心圆柱体结构的冷端保护套管201、热端保护套管 202，以及与冷端保护套管201下端和热端保护套管202上端相互配合的连接法兰203，由于热端保护套管202受到粉煤灰颗粒冲刷，容易磨损，需要经常更换，而冷端保护套201的使用环境较好，无需经常更换，所以冷端保护套201 不必采用耐磨耐高温的材料，减少了使用成本。
30.在使用时，将热端保护套管202置于需要测温的气化炉内，热端保护套管 202通过连接法兰203固定于气化炉的边缘处，冷端保护套201的使用环境较好，无需经常更换，所以冷端保护套201不必采用耐磨耐高温的材料，减少了使用成本，铠装热电偶丝102的一端用于测量气化炉内的温度，温度信号通过铠装热电偶丝102传递给接线盒101。
31.实施例2
32.参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
33.具体的，连接法兰203中部开设有螺纹孔203a，冷端保护套管201的下端固定设置于连接法兰203的顶端中部，设置于连接法兰203顶端中部的冷端保护套管201使用环境较好，无需经常更换，所以冷端保护套201不必采用耐磨耐高温的材料，减少了使用成本。
34.优选的，热端保护套管202包括调节管202a和测温管202b。
35.较佳的，调节管202a的外表面设置有与螺纹孔203a相适配的第一外螺纹，调节管202a的外表面螺纹连接有紧固件202a-1，调节管202a的外表面下端固定设置有限位件202a-2，紧固件202a-1为六边形螺帽，限位件202a-2为六边形结构，通过手握调节管202a或利用夹具夹持住限位件202a-2将调节管202a旋入连接法兰203上端的冷端保护套管201中，进而调节调节管202a与连接法兰203 之间的长度，从而控制伸入气化炉内冷端保护套201的深度，避免测温不准或者保护套管的损耗，且只需调整调节管202a的旋入深度，即可使该热电偶保护套管适用于不同型号的气化炉，从而减低成本，在确定好调节管202a的旋入深度后，旋转紧固件202a-1，使之紧贴于连接法兰203下端面，固定调节管202a 的位置。
36.较佳的，调节管202a的外径小于冷端保护套管201的内径，且调节管202a 内部底端设置有内螺纹202a-3，当调节管202a的外径小于冷端保护套管201的内径时，调节管202a才能旋入冷端保护套管201内。
37.在使用时，将热端保护套管202置于需要测温的气化炉内，热端保护套管 202通过连接法兰203固定于气化炉的边缘处，冷端保护套201的使用环境较好，无需经常更换，所以冷端保护套201不必采用耐磨耐高温的材料，减少了使用成本，热端保护套管202包括调节管202a和测温管202，由于调节管202a的外径小于冷端保护套管201的内径，通过手握调节管202a或利用夹具夹持住限位件202a-2将调节管202a旋入连接法兰203上端的冷端保护套管201中，进而调节调节管202a与连接法兰203之间的长度，从而控制伸入气化炉内冷端保护套 201的深度，避免测温不准或者保护套管的损耗，且只需调整调节管202a的旋入深度，即可使该热电偶保护套管适用于不同型号的气化炉，从而减低成本，在确定好调节管202a
的旋入深度后，旋转紧固件202a-1，使之紧贴于连接法兰 203下端面，固定住调节管202a的位置，铠装热电偶丝102的一端用于测量气化炉内的温度，温度信号通过铠装热电偶丝102传递给接线盒101。
38.实施例3
39.参照图1～5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
40.具体的，测温管202b包括石墨碳化硅管202b-1和不锈钢管202b-2，石墨碳化硅管202b-1为上部开口下部闭合的长管状，不锈钢管202b-2设置于石墨碳化硅管202b-1内部，石墨碳化硅管202b-1和不锈钢管202b-2之间设置有吸附层202b-3，石墨碳化硅管202b-1采用石墨碳化硅制成，具有耐高温性能和导热性能，能准确的测量气化炉内的实际温度，内部使用不锈钢管202b-2可以增强测温管202b的强度和韧性，不容易在使用过程中折断。
41.优选的，吸附层202b-3的内外两侧分别与不锈钢管202b-2和石墨碳化硅管 202b-1固定连接，吸附层202b-3的材料采用稀土，稀土起到过滤、吸附有害气体的作用，防止石墨碳化硅管202b-1有破损后有害气体泄漏，保护环境及现场操作员工的安全。
42.较佳的，不锈钢管202b-2的上端设置有与调节管202a底端内螺纹202a-3 相适配的第二外螺纹，不锈钢管202b-2的上端与内螺纹202a-3螺纹配合，当测温管202b产生破损后，只需将测温管202b与调节管202a旋转分离，易于更换测温管202b。
43.优选的，铠装热电偶丝102的一端贯穿冷端保护套管201并延伸至不锈钢管202b-2内，不锈钢管202b-2内的铠装热电偶丝102用于测量气化炉内的温度，温度信号通过铠装热电偶丝102传递给接线盒101。
44.较佳的，冷端保护套管201的顶端与接线盒101的底端之间通过万向管204 相连接，位于冷端保护套管201和接线盒101之间的铠装热电偶丝102设置于万向管204内，万向管204方便热电偶置于不同的空间中。
45.在使用时，将热端保护套管202置于需要测温的气化炉内，热端保护套管 202通过连接法兰203固定于气化炉的边缘处，冷端保护套201的使用环境较好，无需经常更换，所以冷端保护套201不必采用耐磨耐高温的材料，减少了使用成本，热端保护套管202包括调节管202a和测温管202，由于调节管202a的外径小于冷端保护套管201的内径，通过手握调节管202a或利用夹具夹持住限位件202a-2将调节管202a旋入连接法兰203上端的冷端保护套管201中，进而调节调节管202a与连接法兰203之间的长度，从而控制伸入气化炉内冷端保护套管201的深度，避免测温不准或者保护套管的损耗，且只需调整调节管202a的旋入深度，即可使该新型热电偶保护套管适用于不同型号的气化炉，从而减低成本，在确定好调节管202a的旋入深度后，旋转紧固件202a-1，使之紧贴于连接法兰203下端面，固定住调节管202a的位置，石墨碳化硅管202b-1采用石墨碳化硅制成，具有耐高温性能和导热性能，能准确的测量气化炉内的实际温度，内部使用不锈钢管202b-2可以增强测温管202b的强度和韧性，不容易在使用过程中折断，吸附层202b-3的材料采用稀土，稀土起到过滤、吸附有害气体的作用，防止石墨碳化硅管202b-1有破损后有害气体泄漏，保护环境及现场操作员工的安全，当测温管202b产生破损后，只需将测温管202b与调节管202a旋转分离，易于更换测温管202b，不锈钢管202b-2内的铠装热电偶丝102用于测量气化炉内的温度，温度信号通过铠装热电偶丝102传递给接线盒101，万向管204的使用方便了该新型热电偶保护套管置于不同的空间中。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种新型热电偶保护套管，其特征在于：包括，接线组件(100)，包括接线盒(101)，以及与所述接线盒(101)电性连接的铠装热电偶丝(102)；保护套组件(200)，包括空心圆柱体结构的冷端保护套管(201)、热端保护套管(202)，以及与所述冷端保护套管(201)下端和所述热端保护套管(202)上端相互配合的连接法兰(203)。2.如权利要求1所述的新型热电偶保护套管，其特征在于：所述连接法兰(203)中部开设有螺纹孔(203a)，所述冷端保护套管(201)的下端固定设置于所述连接法兰(203)的顶端中部。3.如权利要求2所述的新型热电偶保护套管，其特征在于：所述热端保护套管(202)包括调节管(202a)和测温管(202b)。4.如权利要求3所述的新型热电偶保护套管，其特征在于：所述调节管(202a)的外表面设置有与所述螺纹孔(203a)相适配的第一外螺纹，所述调节管(202a)的外表面螺纹连接有紧固件(202a-1)，所述调节管(202a)的外表面下端固定设置有限位件(202a-2)，所述紧固件(202a-1)为六边形螺帽，所述限位件(202a-2)为六边形结构。5.如权利要求3所述的新型热电偶保护套管，其特征在于：所述调节管(202a)的外径小于所述冷端保护套管(201)的内径，且所述调节管(202a)内部底端设置有内螺纹(202a-3)。6.如权利要求5所述的新型热电偶保护套管，其特征在于：所述测温管(202b)包括石墨碳化硅管(202b-1)和不锈钢管(202b-2)，所述石墨碳化硅管(202b-1)为上部开口下部闭合的长管状，所述不锈钢管(202b-2)设置于所述石墨碳化硅管(202b-1)内部，所述石墨碳化硅管(202b-1)和不锈钢管(202b-2)之间设置有吸附层(202b-3)。7.如权利要求6所述的新型热电偶保护套管，其特征在于：所述吸附层(202b-3)的内外两侧分别与不锈钢管(202b-2)和石墨碳化硅管(202b-1)固定连接，所述吸附层(202b-3)的材料采用稀土。8.如权利要求6所述的新型热电偶保护套管，其特征在于：所述不锈钢管(202b-2)的上端设置有与所述调节管(202a)底端内螺纹(202a-3)相适配的第二外螺纹，所述不锈钢管(202b-2)的上端与所述内螺纹(202a-3)螺纹配合。9.如权利要求6所述的新型热电偶保护套管，其特征在于：所述铠装热电偶丝(102)的一端贯穿所述冷端保护套管(201)并延伸至所述不锈钢管(202b-2)内。10.如权利要求9所述的新型热电偶保护套管，其特征在于：所述冷端保护套管(201)的顶端与所述接线盒(101)的底端之间通过万向管(204)相连接，位于所述冷端保护套管(201)和所述接线盒(101)之间的铠装热电偶丝(102)设置于所述万向管(204)内。

技术总结
本实用新型公开了一种新型热电偶保护套管，其包括，接线组件，包括接线盒，以及与接线盒电性连接的铠装热电偶丝；保护套组件，包括空心圆柱体结构的冷端保护套管、热端保护套管，以及与冷端保护套管下端和热端保护套管上端相互配合的连接法兰；本实用新型易于拆卸也便于调节长度，可适用于同型号的气化炉，从而减低成本，且测温管内设置有稀土吸附层，具有吸附有害气体的作用。吸附有害气体的作用。吸附有害气体的作用。


技术研发人员：张涛
受保护的技术使用者：兴安热电有限责任公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/5/25