一种便于组装的风力发电用风叶的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种便于组装的风力发电用风叶。


背景技术：

2.风力发电是指把风的动能转为电能，风能是一种清洁无公害的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视，在此前景下，出现了小型风力发电设备，该设备具有便于移动、更适合农村发电家用等优点，但风力发电设备所用的叶片依然存在不足，比如申请号为201720247102.2的一种风力发电用扇叶，该叶片在使用时存在以下问题：
3.1、现有的叶片不便于组装，拆卸和安装流程均较为繁琐，无法轻易的对叶片进行拆卸，若某一叶片不慎损坏，不便于对损坏的叶片单独进行更换，给小型风力发电设备的日常检修带来了较多的不便；
4.2、现有的叶片不设有辅助支撑结构，叶片仅通过端部与风力发电设备连接，使得叶片安装后稳定性较差，不具有良好的抗风性，当户外风力较大时，叶片快速旋转，容易出现晃动，甚至可能出现叶片掉落坠毁。
5.针对上述问题，急需在原有叶片结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于组装的风力发电用风叶，以解决上述背景技术中提出的不便于组装，拆卸和安装流程均较为繁琐，无法轻易的对叶片进行拆卸，若某一叶片不慎损坏，不便于对损坏的叶片单独进行更换，且不设有辅助支撑结构，叶片仅通过端部与风力发电设备连接，使得叶片安装后稳定性较差，不具有良好的抗风性，当户外风力较大时，叶片快速旋转，容易出现晃动的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的风力发电用风叶，包括：
8.底部机箱，其放置于空旷的室外地面上，所述底部机箱的顶部焊接有绕线柱，且绕线柱的外壁缠绕有电源输出线，并且底部机箱的顶部固定连接有固定杆，而且固定杆的顶部固定连接有风力发电机；
9.安装块，其固定在所述风力发电机的传动轴上，所述安装块的侧壁开设有方形槽，且方形槽的内部卡合固定有方形卡合块，且方形卡合块的正面开设有方形限位孔，且方形卡合块的顶部固定连接有不锈钢风叶；
10.连接杆，其固定在所述不锈钢风叶的背面，且连接杆的一端固定连接有小钢珠；
11.固定圆盘，可拆卸的安装在所述安装块的正面，所述固定圆盘的内侧壁固定连接有方形限位杆，且固定圆盘的外侧壁螺纹连接有紧固螺栓；
12.支撑杆，其一端通过螺栓与所述风力发电机的外壁固定连接，且支撑杆的另一端与所述圆槽钢环的内侧壁固定连接，且圆槽钢环通过支撑杆固定在风力发电机上。
13.优选的，所述方形卡合块卡合固定在方形槽内，且方形卡合块通过方形槽与安装块构成卡合结构，且方形卡合块的外壁与方形槽的内壁相贴合，且方形槽的形状大小与方形卡合块的形状大小均相互匹配。
14.优选的，所述方形卡合块通过方形限位孔和方形限位杆固定在方形槽内，且方形限位孔的数量和方形限位杆的数量均为三个，且方形限位孔和方形限位杆一一对应设置。
15.优选的，所述连接杆的一端与不锈钢风叶固定连接，且不锈钢风叶的一端与小钢珠固定连接，且不锈钢风叶、连接杆和小钢珠构成一体化固定结构。
16.优选的，所述小钢珠与圆槽钢环构成滑动结构，且圆槽钢环沿小钢珠的内表面滑行，且圆槽钢环的内部尺寸与小钢珠的外部尺寸完全吻合。
17.优选的，所述紧固螺栓的一端贯穿固定圆盘的一侧并延伸至固定圆盘的另一侧，且紧固螺栓的一端与安装块的正面螺纹连接，且固定圆盘通过紧固螺栓固定在安装块的正面。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了便于组装的风力发电用风叶，具有以下优点：
19.1.设置有方形卡合块，可通过将方形卡合块卡合进方形槽内，实现对不锈钢风叶的卡合安装，并设置有紧固螺栓，能对方形槽内的方形卡合块进行限位，利用方形限位杆即可将固定圆盘固定在安装块的正面，从而一次实现对三个叶片的固定，改进后的叶片便于组装，拆卸和安装流程均较为简便，可以轻易的对叶片进行拆卸，若某一叶片不慎损坏，方便了对损坏的叶片单独进行更换，给小型风力发电设备的日常检修带来了较多的便利；
20.2.设置有圆槽钢环在风力发电机上，并在不锈钢风叶的背面设置有小钢珠，通过小钢珠沿圆槽钢环上的槽滑行，限定了不锈钢风叶的运动轨迹，同时该设计也起到了在不锈钢风叶的背部形成一个支撑力，增加了不锈钢风叶与风力发电机之间的连接，改进后的叶片设有辅助支撑结构，叶片不再仅通过端部与风力发电设备连接，使得叶片安装后稳定性较好，具有良好的抗风性，当户外风力较大时，叶片快速旋转，也不易出现晃动，更不易出现叶片掉落坠毁。
附图说明
21.图1为本实用新型正视结构示意图；
22.图2为本实用新型侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型侧剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图；
26.图6为本实用新型安装块与方形卡合块的结构连接示意图；
27.图7为本实用新型圆槽钢环立体结构示意图。
28.图中：1、底部机箱；2、绕线柱；3、电源输出线；4、固定杆；5、风力发电机；6、安装块；7、方形槽；8、方形卡合块；9、方形限位孔；10、不锈钢风叶；11、连接杆；12、小钢珠；13、固定圆盘；14、方形限位杆；15、紧固螺栓；16、支撑杆；17、圆槽钢环。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的风力发电用风叶，包括：底部机箱1、绕线柱2、电源输出线3、固定杆4、风力发电机5、安装块6、方形槽7、方形卡合块8、方形限位孔9、不锈钢风叶10、连接杆11、小钢珠12、固定圆盘13、方形限位杆14、紧固螺栓15、支撑杆16和圆槽钢环17，
31.底部机箱1，其放置于空旷的室外地面上，底部机箱1的顶部焊接有绕线柱2，且绕线柱2的外壁缠绕有电源输出线3，并且底部机箱1的顶部固定连接有固定杆4，而且固定杆4的顶部固定连接有风力发电机5；
32.安装块6，其固定在风力发电机5的传动轴上，安装块6的侧壁开设有方形槽7，且方形槽7的内部卡合固定有方形卡合块8，且方形卡合块8的正面开设有方形限位孔9，且方形卡合块8的顶部固定连接有不锈钢风叶10；
33.连接杆11，其固定在不锈钢风叶10的背面，且连接杆11的一端固定连接有小钢珠12；
34.固定圆盘13，可拆卸的安装在安装块6的正面，固定圆盘13的内侧壁固定连接有方形限位杆14，且固定圆盘13的外侧壁螺纹连接有紧固螺栓15；
35.支撑杆16，其一端通过螺栓与风力发电机5的外壁固定连接，且支撑杆16的另一端与圆槽钢环17的内侧壁固定连接，且圆槽钢环17通过支撑杆16固定在风力发电机5上。
36.具体的如图4和图7所示，方形卡合块8卡合固定在方形槽7内，且方形卡合块8通过方形槽7与安装块6构成卡合结构，且方形卡合块8的外壁与方形槽7的内壁相贴合，且方形槽7的形状大小与方形卡合块8的形状大小均相互匹配，通过设置的方形槽7，方便了方形卡合块8，从而方便了不锈钢风叶10与安装块6的连接；
37.具体的如图4、图6和图7所示，方形卡合块8通过方形限位孔9和方形限位杆14固定在方形槽7内，且方形限位孔9的数量和方形限位杆14的数量均为三个，且方形限位孔9和方形限位杆14一一对应设置，通过设置的方形限位孔9和方形限位杆14，方便了方形卡合块8的固定；
38.具体的如图3和图5所示，连接杆11的一端与不锈钢风叶10固定连接，且不锈钢风叶10的一端与小钢珠12固定连接，且不锈钢风叶10、连接杆11和小钢珠12构成一体化固定结构，一体化的设计使得各零件之间的连接更加紧密；
39.具体的如图3和图5所示，小钢珠12与圆槽钢环17构成滑动结构，且圆槽钢环17沿小钢珠12的内表面滑行，且圆槽钢环17的内部尺寸与小钢珠12的外部尺寸完全吻合，通过设置的圆槽钢环17，方便了小钢珠12的滑行，也限定了小钢珠12的运动轨迹，从而限定了不锈钢风叶10的运动轨迹；
40.具体的如图3和图4所示，紧固螺栓15的一端贯穿固定圆盘13的一侧并延伸至固定圆盘13的另一侧，且紧固螺栓15的一端与安装块6的正面螺纹连接，且固定圆盘13通过紧固螺栓15固定在安装块6的正面，通过设置的紧固螺栓15，方便了固定圆盘13的固定。
41.工作原理：在使用该便于组装的风力发电用风叶时，根据图1-7，首先，将支撑杆16的底端沿风力发电机5的外壁滑动，直至圆槽钢环17的一侧抵至固定杆4，然后，将三个不锈
钢风叶10底端的方形卡合块8依次插入安装块6侧壁的方形槽7内，然后将固定圆盘13内侧壁的方形限位杆14对准方形卡合块8上的方形限位孔9，并将方形限位杆14的一端插入方形限位孔9内，待方形限位杆14完全插入方形限位孔9中，固定圆盘13贴在安装块6的正面，利用紧固螺栓15可将固定圆盘13固定在安装块6上，从而实现对不锈钢风叶10的组装固定，不锈钢风叶10的背面通过连接杆11固定连接有小钢珠12，当不锈钢风叶10组装好后，再次移动支撑杆16，带动圆槽钢环17向不锈钢风叶10移动，直至小钢珠12完全卡进圆槽钢环17内，此时利用螺栓将支撑杆16固定，当不锈钢风叶10旋转时，小钢珠12随之沿圆槽钢环17上的槽滑行，从而限定了不锈钢风叶10的运动轨迹，同时该设计也起到了在不锈钢风叶10的背部形成一个支撑力。
42.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种便于组装的风力发电用风叶，包括圆槽钢环(17)，其特征在于：底部机箱(1)，其放置于空旷的室外地面上，所述底部机箱(1)的顶部焊接有绕线柱(2)，且绕线柱(2)的外壁缠绕有电源输出线(3)，并且底部机箱(1)的顶部固定连接有固定杆(4)，而且固定杆(4)的顶部固定连接有风力发电机(5)；安装块(6)，其固定在所述风力发电机(5)的传动轴上，所述安装块(6)的侧壁开设有方形槽(7)，且方形槽(7)的内部卡合固定有方形卡合块(8)，且方形卡合块(8)的正面开设有方形限位孔(9)，且方形卡合块(8)的顶部固定连接有不锈钢风叶(10)；连接杆(11)，其固定在所述不锈钢风叶(10)的背面，且连接杆(11)的一端固定连接有小钢珠(12)；固定圆盘(13)，可拆卸的安装在所述安装块(6)的正面，所述固定圆盘(13)的内侧壁固定连接有方形限位杆(14)，且固定圆盘(13)的外侧壁螺纹连接有紧固螺栓(15)；支撑杆(16)，其一端通过螺栓与所述风力发电机(5)的外壁固定连接，且支撑杆(16)的另一端与所述圆槽钢环(17)的内侧壁固定连接，且圆槽钢环(17)通过支撑杆(16)固定在风力发电机(5)上。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的风力发电用风叶，其特征在于：所述方形卡合块(8)卡合固定在方形槽(7)内，且方形卡合块(8)通过方形槽(7)与安装块(6)构成卡合结构，且方形卡合块(8)的外壁与方形槽(7)的内壁相贴合，且方形槽(7)的形状大小与方形卡合块(8)的形状大小均相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的风力发电用风叶，其特征在于：所述方形卡合块(8)通过方形限位孔(9)和方形限位杆(14)固定在方形槽(7)内，且方形限位孔(9)的数量和方形限位杆(14)的数量均为三个，且方形限位孔(9)和方形限位杆(14)一一对应设置。4.根据权利要求1所述的一种便于组装的风力发电用风叶，其特征在于：所述连接杆(11)的一端与不锈钢风叶(10)固定连接，且不锈钢风叶(10)的一端与小钢珠(12)固定连接，且不锈钢风叶(10)、连接杆(11)和小钢珠(12)构成一体化固定结构。5.根据权利要求1所述的一种便于组装的风力发电用风叶，其特征在于：所述小钢珠(12)与圆槽钢环(17)构成滑动结构，且圆槽钢环(17)沿小钢珠(12)的内表面滑行，且圆槽钢环(17)的内部尺寸与小钢珠(12)的外部尺寸完全吻合。6.根据权利要求1所述的一种便于组装的风力发电用风叶，其特征在于：所述紧固螺栓(15)的一端贯穿固定圆盘(13)的一侧并延伸至固定圆盘(13)的另一侧，且紧固螺栓(15)的一端与安装块(6)的正面螺纹连接，且固定圆盘(13)通过紧固螺栓(15)固定在安装块(6)的正面。

技术总结
本实用新型公开了一种便于组装的风力发电用风叶，包括底部机箱，其放置于空旷的室外地面上，所述底部机箱的顶部焊接有绕线柱，且绕线柱的外壁缠绕有电源输出线，并且底部机箱的顶部固定连接有固定杆，而且固定杆的顶部固定连接有风力发电机。该便于组装的风力发电用风叶，设置有方形卡合块，可通过将方形卡合块卡合进方形槽内，实现对不锈钢风叶的卡合安装，并设置有紧固螺栓，能对方形槽内的方形卡合块进行限位，利用方形限位杆即可将固定圆盘固定在安装块的正面，从而一次实现对三个叶片的固定，改进后的叶片便于组装，拆卸和安装流程均较为简便，可以轻易的对叶片进行拆卸，若某一叶片不慎损坏，方便了对损坏的叶片单独进行更换。行更换。行更换。


技术研发人员：赵雷
受保护的技术使用者：北京汇通聚原风电技术集团有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/5/25