一种具有缓冲功能的试剂瓶清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备领域，具体是涉及一种具有缓冲功能的试剂瓶清洗机。


背景技术：

2.试剂瓶的制备药品的必要工具，试剂瓶就是盛装试剂的玻璃瓶或塑料瓶，按照颜色、形状与用途等有多种分类方式。在日常使用中，常会使用多个试剂瓶，在实验结束后，对于试剂瓶的清洗需要花费很久的时间。在现有的技术中，已经有了一些可以实现自动清洗的设备，但是清洗效果不佳，若想要清洗效果好就要施加一个较大的力在试剂瓶上，这样又会使得试剂瓶受到损伤，故有此提出如何在对试剂瓶进行清洗时，既可以保证试剂瓶清洁干净，还可以不损伤试剂瓶的技术问题。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种具有缓冲功能的试剂瓶清洗机，包括底仓、翻盖、隔板、容纳机构、夹紧机构、缓冲机构、驱动机构和进排水机构；缓冲机构包括伸缩杆、滑动件、第一滑槽、侧槽、第一滑块和第一弹簧；隔板的侧壁上开设有滑动孔、滑动件沿滑动孔轴线可滑动的设置在滑动孔上；第一滑槽沿滑动孔轴线开设在滑动件上；侧槽开设在第一湖草的两侧；伸缩杆可滑动的设置在第一滑槽上，伸缩杆与第一滑槽的底部存有间隙；第一滑块与伸缩杆固定连接，第一滑块可滑动的设置在侧槽上；第一弹簧设置在间隙上。
4.优选的，夹紧机构包括固定件、第二滑槽、第二弹簧、推杆和压板；固定件沿翻盖高度方向固定设置在翻盖的底部；第二滑槽沿固定件长度方向开设在固定件上；推杆沿滑槽长度方向可滑动的设置在第二滑槽上；推杆与第二滑槽底部存有空隙，第二弹簧设置在空隙上；压板固定设置在推杆远离第二弹簧的一端。
5.优选的，容纳机构包括第一放置板、第二放置板、导引机构和第三弹簧；第一放置板沿底仓的宽度方向固定设置在底仓的侧壁上；第二放置板沿底仓宽度方向可滑动的设置在底仓侧壁上；在底仓的侧壁上设置有用于引导第二放置板滑动的导引机构；第三弹簧的两端分别固定设置在第二放置板的底部和底仓的底部。
6.优选的，导引机构包括导引块和导引槽；导引槽沿底仓的高度方向对称的开设在第二放置板两侧的底仓侧壁上；导引块沿导引槽长度方向可滑动的设置在导引槽上。
7.优选的，容纳机构还包括排水孔，排水孔沿第二放置板厚度方向开设在第二放置板上。
8.优选的，驱动机构包括直线驱动器、旋转驱动器、导轨和固定座；固定座设置在隔板远离缓冲机构的一侧；直线驱动器固定设置在固定座上，直线驱动器的输出端指向隔板；旋转驱动器固定设置在直线驱动器的输出端上；导轨设置在旋转驱动器的下方。
9.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
10.1.本技术通过设置伸缩杆、滑动件、第一滑槽、侧槽、第一滑块和第一弹簧，实现了
在对试剂瓶进行清洗时，既可以保证试剂瓶清洁干净，还可以不损伤试剂瓶的技术要求。
11.2.本技术通过设置固定件、第二滑槽、第二弹簧、推杆和压板，保证了夹紧机构在可以将试剂瓶夹紧的同时又不会由于夹紧力过大而损伤试剂瓶。
12.3.本技术通过设置第一放置板、第二放置板、导引机构和第三弹簧，使得清洗机可以对多种尺寸的试剂瓶进行清洗。
附图说明
13.图1是本实用新型的总装立体图；
14.图2是本实用新型的去除了翻盖的总装立体图一；
15.图3是本实用新型的去除了翻盖的总装立体图二；
16.图4是本实用新型的去除了驱动机构的总装立体图一；
17.图5是本实用新型的去除了驱动机构的总装立体图二；
18.图6是本实用新型的去除了底座后的组装立体图；
19.图7是本实用新型的缓冲机构立体图；
20.图8是本实用新型的滑动件立体图。
21.图中标号为：
22.1-底仓；
23.2-翻盖；
24.3-隔板；
25.4-容纳机构；4a-第一放置板；4b-第二放置板；4c-导引机构；4c1-导引块；4c2-导引槽；4d-第三弹簧；4e-排水孔；
26.5-夹紧机构；5a-固定件；5b-第二滑槽；5c-第二弹簧；5d-推杆；5e-压板；
27.6-缓冲机构；6a-伸缩杆；6b-滑动件；6c-第一滑槽；6d-侧槽；6e-第一滑块；6f-第一弹簧；
28.7-驱动机构；7a-直线驱动器；7b-旋转驱动器；7c-导轨；7d-固定座；
29.8-进排水机构。
具体实施方式
30.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
31.为了解决如何在对试剂瓶进行清洗时，既可以保证试剂瓶清洁干净，还可以不损伤试剂瓶的技术问题，如图1-2、图7-8所示：
32.一种具有缓冲功能的试剂瓶清洗机，包括底仓1、翻盖2、隔板3、容纳机构4、夹紧机构5、缓冲机构6、驱动机构7和进排水机构8；缓冲机构6包括伸缩杆6a、滑动件6b、第一滑槽6c、侧槽6d、第一滑块6e和第一弹簧6f；隔板3的侧壁上开设有滑动孔、滑动件6b沿滑动孔轴线可滑动的设置在滑动孔上；第一滑槽6c沿滑动孔轴线开设在滑动件6b上；侧槽6d开设在第一湖草的两侧；伸缩杆6a可滑动的设置在第一滑槽6c上，伸缩杆6a与第一滑槽6c的底部存有间隙；第一滑块6e与伸缩杆6a固定连接，第一滑块6e可滑动的设置在侧槽6d上；第一弹簧6f设置在间隙上。
33.基于上述实施例，本技术底仓1为矩形结构，底仓1的一侧设有开口。翻盖2设置在底仓1的上部，隔板3设置在底仓1设有开口的一侧。在底仓1中设置有容纳机构4，容纳机构4是用于让作人员放置使用完以后的试剂瓶的地方。夹紧机构5设置在翻盖2上，当翻盖2处于闭合状态时，翻盖2会使得夹紧机构5与容纳机构4相接。如果此时有试剂瓶放置在容纳机构4上时，试剂瓶便会被容纳槽和夹紧机构5夹住，从而便于清洗机对试剂瓶进行清洗。缓冲机构6设置在隔板3靠近底仓1的一侧，驱动机构7设置在隔板3远离缓冲机构6的一侧上，驱动机构7通过设置在隔板3上的滑动孔与滑动件6b远离伸缩杆6a的一端固定连接，驱动机构7可以驱动滑动件6b旋转。进排水机构8设置在底仓1的侧壁上，进排水机构8包括进水口和出水口，进排水机构8的作用是为了在清洗时，可以将水注入到底仓1中，并使得水位漫过设置在容纳机构4上的试剂瓶。在清洗结束后，还可以通过排水口将水排出。缓冲机构6的运作流程如下。当工作人员将试剂瓶放在容纳机构4上以后，随后将翻盖2闭合，使得夹紧机构5将试剂瓶夹紧，而后驱动机构7便会推动滑动件6b向着试剂瓶方向移动，滑动件6b会带动设置在其内部第一滑槽6c上的伸缩杆6a一同移动。此时伸缩杆6a还没有碰到试剂瓶的底部，第一弹簧6f处于未压缩状态，当驱动机构7继续驱动滑动件6b向前移动时，由于伸缩杆6a的外围设置有清洁层，这会使得伸缩杆6a上的清洁层抵在试剂瓶的瓶底，由于清洁层为柔性材料，所以不会对瓶底产生损伤，同时由于清洁层的挤压，使得伸缩杆6a受力，这样伸缩杆6a便会挤压设置在上的第一弹簧6f，第一弹簧6f被压缩，这样可以避免伸缩杆6a通过清洁层与试剂瓶底部刚性接触。在保证不会损伤试剂瓶瓶底的情况下，由于第一弹簧6f受挤压所产生的一个反向作用力，使得伸缩杆6a会有一个适当的力抵在试剂瓶底部，此时驱动机构7带动滑动件6b旋转，滑动件6b会通过侧槽6d带动第一滑块6e一同旋转，由于第一滑块6e与伸缩杆6a固定连接，所以进而会使得伸缩杆6a发生旋转。从而实现了对于试剂瓶底部的一些较难清理的结块进行更好的清理。如此便实现了在对试剂瓶进行清洗时，既可以保证试剂瓶清洁干净，还可以不损伤试剂瓶的技术要求。
34.进一步的，为了解决如何将试剂瓶在清洗前进行夹紧的技术问题，如图2所示。
35.夹紧机构5包括固定件5a、第二滑槽5b、第二弹簧5c、推杆5d和压板5e；固定件5a沿翻盖2高度方向固定设置在翻盖2的底部；第二滑槽5b沿固定件5a长度方向开设在固定件5a上；推杆5d沿滑槽长度方向可滑动的设置在第二滑槽5b上；推杆5d与第二滑槽5b底部存有空隙，第二弹簧5c设置在空隙上；压板5e固定设置在推杆5d远离第二弹簧5c的一端。
36.基于上述实施例，本技术压板5e在初始状态下与容纳机构4相接，压板5e靠近容纳机构4的一端开设有用于卡接试剂瓶瓶口的卡口，当压板5e与容纳机构4完全相接时，压板5e便可通过卡口与容纳机构4将试剂瓶卡住。在翻盖2打开的状态下，设置在翻盖2上的第二弹簧5c处于未压缩状态。当工作人员将翻盖2盖和后，压板5e会挤压试剂瓶，进而使得试剂瓶会对压板5e产生一个反向的作用力，使得压板5e挤压第二弹簧5c，如此便可保证夹紧机构5在可以将试剂瓶夹紧的同时又不会由于夹紧力过大而损伤试剂瓶，从而解决了上述问题。
37.进一步的，为了解决如何使得清洗机可以对多种尺寸试剂瓶进行清洗的技术问题，如图3和图6所示：
38.容纳机构4包括第一放置板4a、第二放置板4b、导引机构4c和第三弹簧4d；第一放置板4a沿底仓1的宽度方向固定设置在底仓1的侧壁上；第二放置板4b沿底仓1宽度方向可
滑动的设置在底仓1侧壁上；在底仓1的侧壁上设置有用于引导第二放置板4b滑动的导引机构4c；第三弹簧4d的两端分别固定设置在第二放置板4b的底部和底仓1的底部。
39.基于上述实施例，本技术导引机构4c对称的设置在第二放置板4b的两侧。在工作人员将试剂瓶的瓶口处放在第一放置板4a上后，试剂瓶的瓶身会放置在第二放置板4b上，由于试剂瓶的瓶身的直径会比试剂瓶的瓶口直径宽，所以在试剂瓶的瓶身放在第二放置板4b上后，第二放置板4b会在导引机构4c的导引下逐渐压缩第三弹簧4d，如此既可以保证第二放置板4b为试剂瓶的瓶身提供支撑力，还可以适用于不同试剂瓶的尺寸，如此便使得清洗机可以对多种尺寸的试剂瓶进行清洗，从而解决了上述问题。
40.进一步的，为了解决导引机构4c是如何对第二放置板4b进行导引的技术问题，如图5所示：
41.导引机构4c包括导引块4c1和导引槽4c2；导引槽4c2沿底仓1的高度方向对称的开设在第二放置板4b两侧的底仓1侧壁上；导引块4c1沿导引槽4c2长度方向可滑动的设置在导引槽4c2上。
42.基于上述实施例，本技术导引块4c1固定设置在第二放置板4b的两侧，当第二放置板4b受到试剂瓶压力时，会带动导引块4c1沿导引槽4c2长度方向移动，这样便可以使得第二放置板4b在被试剂瓶压着以后并发生移动时，不会发生偏移，从而解决了上述问题。
43.进一步的，为了解决如何防止第二放置板4b上在清洗过程中，污物堆积在第二放置板4b上的技术问题，如图4-5所示：
44.容纳机构4还包括排水孔4e，排水孔4e沿第二放置板4b厚度方向开设在第二放置板4b上。
45.基于上述实施例，清洗机在清洗试剂瓶的时候，会有一些固定的污物落在第二放置板4b上，若不开设排水孔4e，会造成堆积，从而影响清洗效果。在设置排水孔4e后，落在第二放置板4b上的固体颗粒物会通过排水孔4e落到底仓1的底部，从而解决了上述问题。
46.进一步的，为了解决驱动机构7是如何实现将缓冲机构6推出并带动其选择的技术问题，如图3所示：
47.驱动机构7包括直线驱动器7a、旋转驱动器7b、导轨7c和固定座7d；固定座7d设置在隔板3远离缓冲机构6的一侧；直线驱动器7a固定设置在固定座7d上，直线驱动器7a的输出端指向隔板3；旋转驱动器7b固定设置在直线驱动器7a的输出端上；导轨7c设置在旋转驱动器7b的下方。
48.基于上述实施例，本技术旋转驱动器7b可滑动的设置在导轨7c上。直线驱动器7a优选为伺服电缸，旋转驱动器7b优选为伺服电机。当需要清洗时，直线驱动器7a会伸出并带动旋转驱动器7b沿导轨7c长度方向移动，在清洁后，直线驱动器7a便会带动旋转驱动器7b缩回，从而解决了上述问题。
49.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种具有缓冲功能的试剂瓶清洗机，包括底仓(1)、翻盖(2)、隔板(3)、容纳机构(4)、夹紧机构(5)、缓冲机构(6)、驱动机构(7)和进排水机构(8)；其特征在于，缓冲机构(6)包括伸缩杆(6a)、滑动件(6b)、第一滑槽(6c)、侧槽(6d)、第一滑块(6e)和第一弹簧(6f)；隔板(3)的侧壁上开设有滑动孔、滑动件(6b)沿滑动孔轴线可滑动的设置在滑动孔上；第一滑槽(6c)沿滑动孔轴线开设在滑动件(6b)上；侧槽(6d)开设在第一湖草的两侧；伸缩杆(6a)可滑动的设置在第一滑槽(6c)上，伸缩杆(6a)与第一滑槽(6c)的底部存有间隙；第一滑块(6e)与伸缩杆(6a)固定连接，第一滑块(6e)可滑动的设置在侧槽(6d)上；第一弹簧(6f)设置在间隙上。2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的试剂瓶清洗机，其特征在于，夹紧机构(5)包括固定件(5a)、第二滑槽(5b)、第二弹簧(5c)、推杆(5d)和压板(5e)；固定件(5a)沿翻盖(2)高度方向固定设置在翻盖(2)的底部；第二滑槽(5b)沿固定件(5a)长度方向开设在固定件(5a)上；推杆(5d)沿滑槽长度方向可滑动的设置在第二滑槽(5b)上；推杆(5d)与第二滑槽(5b)底部存有空隙，第二弹簧(5c)设置在空隙上；压板(5e)固定设置在推杆(5d)远离第二弹簧(5c)的一端。3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的试剂瓶清洗机，其特征在于，容纳机构(4)包括第一放置板(4a)、第二放置板(4b)、导引机构(4c)和第三弹簧(4d)；第一放置板(4a)沿底仓(1)的宽度方向固定设置在底仓(1)的侧壁上；第二放置板(4b)沿底仓(1)宽度方向可滑动的设置在底仓(1)侧壁上；在底仓(1)的侧壁上设置有用于引导第二放置板(4b)滑动的导引机构(4c)；第三弹簧(4d)的两端分别固定设置在第二放置板(4b)的底部和底仓(1)的底部。4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲功能的试剂瓶清洗机，其特征在于，导引机构(4c)包括导引块(4c1)和导引槽(4c2)；导引槽(4c2)沿底仓(1)的高度方向对称的开设在第二放置板(4b)两侧的底仓(1)侧壁上；导引块(4c1)沿导引槽(4c2)长度方向可滑动的设置在导引槽(4c2)上。5.根据权利要求3所述的一种具有缓冲功能的试剂瓶清洗机，其特征在于，容纳机构(4)还包括排水孔(4e)，排水孔(4e)沿第二放置板(4b)厚度方向开设在第二放置板(4b)上。6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的试剂瓶清洗机，其特征在于，驱动机构(7)包括直线驱动器(7a)、旋转驱动器(7b)、导轨(7c)和固定座(7d)；固定座(7d)设置在隔板(3)远离缓冲机构(6)的一侧；直线驱动器(7a)固定设置在固定座(7d)上，直线驱动器(7a)的输出端指向隔板(3)；旋转驱动器(7b)固定设置在直线驱动器(7a)的输出端上；导轨(7c)设置在旋转驱动器(7b)的下方。

技术总结
本实用新型涉及制药设备领域，具体是涉及一种具有缓冲功能的试剂瓶清洗机，包括底仓、翻盖、隔板、容纳机构、夹紧机构、缓冲机构、驱动机构和进排水机构；隔板的侧壁上开设有滑动孔、滑动件沿滑动孔轴线可滑动的设置在滑动孔上；第一滑槽沿滑动孔轴线开设在滑动件上；侧槽开设在第一湖草的两侧；伸缩杆可滑动的设置在第一滑槽上，伸缩杆与第一滑槽的底部存有间隙；第一滑块与伸缩杆固定连接，第一滑块可滑动的设置在侧槽上；第一弹簧设置在间隙上。本申请通过设置伸缩杆、滑动件、第一滑槽、侧槽、第一滑块和第一弹簧，实现了在对试剂瓶进行清洗时，既可以保证试剂瓶清洁干净，还可以不损伤试剂瓶的技术要求。伤试剂瓶的技术要求。伤试剂瓶的技术要求。


技术研发人员：张家志
受保护的技术使用者：广州百顺汽车空调设备有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/25