一种用于单面开幅大圆机的送纱铝盘微调装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是一种用于单面开幅大圆机的送纱铝盘微调装置。


背景技术：

2.针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。单面开幅大圆机是大圆机的一种，其内部常用的送纱铝盘在实际使用时经常需要进行调节，以满足日常生产中的需求。
3.对于大圆机来说，送线过程极为重要，断线、卡线的情况会大大影响效率，现有大圆机对于卡线、断线的情况缺乏预防，断线、卡线时也容易造成纱线的缠绕打结，增加修理难度，影响生产，因此提出一种具有一定防卡线、断线能力的单面开幅大圆机的送纱铝盘微调装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种用于单面开幅大圆机的送纱铝盘微调装置。
5.本实用新型所设计的一种用于单面开幅大圆机的送纱铝盘微调装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部设有调节组件，且调节组件活动连接有固定端挡板和活动端挡板，且固定端挡板和活动端挡板之间固定安装有连接杆进行连接，固定端挡板和活动端挡板顶部设有送纱盘，送纱盘的中部开有轴孔，送纱盘靠近固定端挡板的一侧设有缓冲套，固定端挡板和缓冲套之间设有弹性组件进行弹性支撑，所述缓冲套在送纱盘靠近活动端挡板的一侧也有设置，且活动端挡板的顶部螺纹连接有调节杆，所述调节杆与活动端挡板一侧的缓冲套固定相连，调节杆的一端位于轴孔内，活动端挡板一侧的缓冲套和送纱盘之间设有第一弹簧进行支撑，所述缓冲套包括靠近送纱盘的一侧的定位套，且定位套与轴孔配合相接。
6.进一步的，所述调节组件包括固定安装于安装底板的滑轨，固定端挡板和活动端挡板滑动连接在滑轨的顶部。
7.进一步的，调节组件还包括传动杆杆，传动杆上开有传动螺纹和固定端挡板螺纹连接，传动杆穿过活动端挡板，传动杆通过轴承安装于滑轨的正上方，且传动杆上还设有调节柄。
8.进一步的，所述弹性组件包括第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与缓冲套和固定端挡板固定相连。
9.进一步的，所述弹性组件还包括固定于固定端挡板且穿过缓冲套和定位套的固定杆。
10.进一步的，所述送纱盘的内侧边缘处固定安装有导线垫圈，所述导线垫圈的截面为三角形。
11.本实用新型所设计的一种用于单面开幅大圆机的送纱铝盘微调装置，通过调节杆转动，对送纱盘进行调节，受到调节杆的推动，第一弹簧作用于缓冲套从而对送纱盘进行弹性作用，而送纱盘另一侧受到固定端挡板一侧的弹性组件的作用而缓冲，从而保证在微调过程的缓冲作用，而在通过这样的安装，在送纱盘送线时，由于两端受到弹性支撑，此时送纱盘能够进行小幅度的位移，这样在纺织过程别的位置产生卡线、断线时，送纱盘不容易因为断线时，线材的回弹作用导致送纱盘跟着旋转、位移，从而防止了线材进一步打结，方便对卡线、断线时进行维修和整理；
12.本实用新型所设计的一种用于单面开幅大圆机的送纱铝盘微调装置，通过设置的调节组件，通过调节柄转动传动杆以螺纹传动的方式驱动固定端挡板和活动端挡板在滑轨上滑动，从而对送纱盘的大体位置进行调节，而对于送纱盘部分的调节是安装后的微调，调节组件的调节和送纱盘部分的调节共同作用使得送纱盘位置得到精确的调节。
附图说明
13.图1是实施例1的整体结构示意图；
14.图2是实施例1的固定端部分的结构示意图；
15.图3是实施例1的送纱盘的剖视结构示意图。
16.图中：安装底板1、固定端挡板2、传动螺纹3、送纱盘4、活动端挡板5、传动杆6、调节杆7、第一弹簧8、送线轴9、缓冲套10、第二弹簧11、调节柄12、滑轨13、固定杆14、定位套15、轴孔16、导线垫圈17。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.如图1-3所示，本实施例所描述的一种用于单面开幅大圆机的送纱铝盘微调装置，包括安装底板1，安装底板1的顶部设有调节组件，且调节组件活动连接有固定端挡板2和活动端挡板5，且固定端挡板2和活动端挡板5之间固定安装有连接杆进行连接，固定端挡板2 和活动端挡板5顶部设有送纱盘4，送纱盘4的中部开有轴孔16，使用时，通过送纱盘4进行正常的纱线送线操作，轴孔16方便进行安装，送纱盘4安装于固定端挡板2和活动端挡板 5之间；
20.送纱盘4靠近固定端挡板2的一侧设有缓冲套10，固定端挡板2和缓冲套10之间设有弹性组件进行弹性支撑，固定端挡板2一侧的缓冲套10一侧与送纱盘4作用，另一侧由弹性组件进行弹性支撑，缓冲套10在送纱盘4靠近活动端挡板5的一侧也有设置，且活动端挡板 5的顶部螺纹连接有调节杆7，调节杆7与活动端挡板5一侧的缓冲套10固定相连，调节杆 7的一端位于轴孔16内，活动端挡板5一侧的缓冲套10和送纱盘4之间设有第一弹簧8进行支撑，缓冲套10包括靠近送纱盘4的一侧的定位套15，且定位套15与轴孔16配合相接，通过调节杆7转动，由于调节杆7通过螺纹连接与活动端挡板5进行连接，从而能够对送纱盘4进行
调节，调节时，受到调节杆7的推动，第一弹簧8作用于缓冲套10从而对送纱盘9 作用，而送纱盘4另一侧受到固定端挡板2一侧的弹性组件的作用而缓冲，从而保证在微调过程的缓冲作用，而在通过这样的安装，在送纱盘4送线时，由于两端受到弹性支撑，此时送纱盘4能够进行小幅度的位移，这样在纺织过程别的位置产生卡线、断线时，送纱盘4不容易因为断线时，线材的回弹作用导致送纱盘4跟着旋转、位移，从而防止了线材进一步打结，方便对卡线、断线时进行维修和整理。
21.调节组件包括固定安装于安装底板1的滑轨13，固定端挡板2和活动端挡板5滑动连接在滑轨13的顶部；
22.调节组件还包括传动杆6，传动杆6上开有传动螺纹3与固定端挡板2螺纹连接，传动杆6穿过活动端挡板5，传动杆6通过轴承安装于滑轨13的正上方，且传动杆6上还设有调节柄12；
23.调节组件在使用时，通过调节柄12转动传动杆6以螺纹传动的方式驱动固定端挡板2和活动端挡板5在滑轨13上滑动，从而对送纱盘4的大体位置进行调节，而对于送纱盘4部分的调节是安装后的微调，调节组件的调节和送纱盘4部分的调节共同作用使得送纱盘4位置得到精确的调节。
24.弹性组件包括第二弹簧11，第二弹簧11的两端分别与缓冲套10和固定端挡板2固定相连；
25.弹性组件还包括固定于固定端挡板2且穿过缓冲套10和定位套15的固定杆14；
26.实际使用中，通过弹性组件上第二弹簧11的作用，设置的缓冲套10和定位套15可穿插在固定杆14上，从而定位套15先接触送纱盘4的轴孔16，并配合调节杆7对送纱盘4进行固定，此时第二弹簧11作用使得送纱盘4本身在使用时受到定位套15的弹性支撑，从而保证了送纱盘4在使用中受力时的缓冲作用，从而减少卡线、断线情况的产生，增加生产效率。
27.送纱盘4的内侧边缘处固定安装有导线垫圈17，导线垫圈17的截面为三角形，这样的导线垫圈17在使用时，纱线在缠绕时更容易进行，减少纱线缠绕失误率。
28.本实施例在实施时，通过调节杆7转动，由于调节杆7通过螺纹连接与活动端挡板5进行连接，从而能够对送纱盘4进行调节，调节时，受到调节杆7的推动，第一弹簧8作用于缓冲套10从而对送纱盘9作用，而送纱盘4另一侧受到固定端挡板2一侧的弹性组件的作用而缓冲，从而保证在微调过程的缓冲作用，而在通过这样的安装，在送纱盘4送线时，由于两端受到弹性支撑，此时送纱盘4能够进行小幅度的位移，这样在纺织过程别的位置产生卡线、断线时，送纱盘4不容易因为断线时，线材的回弹作用导致送纱盘4跟着旋转、位移，从而防止了线材进一步打结，方便对卡线、断线时进行维修和整理；调节组件中通过调节柄 12转动传动杆6驱动固定端挡板2和活动端挡板5在滑轨13上滑动，从而对送纱盘4的大体位置进行调节，而对于送纱盘4部分的调节是安装后的微调，调节组件的调节和送纱盘4 部分的调节共同作用使得送纱盘4位置得到精确的调节；通过第二弹簧11的作用，设置的缓冲套10和定位套15穿插在固定杆14上，从而定位套15先接触送纱盘4的轴孔16，并配合调节杆7对送纱盘4的两端进行固定，此时第二弹簧11作用使得送纱盘4本身在使用时受到定位套15的弹性支撑，从而保证了送纱盘4在使用中受力时的缓冲作用，从而减少卡线、断线情况的产生，增加生产效率。
29.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出
其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于单面开幅大圆机的送纱铝盘微调装置，包括安装底板(1)，所述安装底板(1)的顶部设有调节组件，且调节组件活动连接有固定端挡板(2)和活动端挡板(5)，且固定端挡板(2)和活动端挡板(5)之间固定安装有连接杆进行连接，固定端挡板(2)和活动端挡板(5)顶部设有送纱盘(4)，送纱盘(4)的中部开有轴孔(16)，其特征在于，送纱盘(4)靠近固定端挡板(2)的一侧设有缓冲套(10)，固定端挡板(2)和缓冲套(10)之间设有弹性组件进行弹性支撑，所述缓冲套(10)在送纱盘(4)靠近活动端挡板(5)的一侧也有设置，且活动端挡板(5)的顶部螺纹连接有调节杆(7)，所述调节杆(7)与活动端挡板(5)一侧的缓冲套(10)固定相连，调节杆(7)的一端位于轴孔(16)内，活动端挡板(5)一侧的缓冲套(10)和送纱盘(4)之间设有第一弹簧(8)进行支撑，所述缓冲套(10)包括靠近送纱盘(4)的一侧的定位套(15)，且定位套(15)与轴孔(16)配合相接。2.根据权利要求1所述的一种用于单面开幅大圆机的送纱铝盘微调装置，其特征在于，所述调节组件包括固定安装于安装底板(1)的滑轨(13)，固定端挡板(2)和活动端挡板(5)滑动连接在滑轨(13)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种用于单面开幅大圆机的送纱铝盘微调装置，其特征在于，调节组件还包括传动杆(6)，传动杆(6)上开有传动螺纹(3)和固定端挡板(2)螺纹连接，传动杆(6)穿过活动端挡板(5)，传动杆(6)通过轴承安装于滑轨(13)的正上方，且传动杆(6)上还设有调节柄(12)。4.根据权利要求1所述的一种用于单面开幅大圆机的送纱铝盘微调装置，其特征在于，所述弹性组件包括第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的两端分别与缓冲套(10)和固定端挡板(2)固定相连。5.根据权利要求4所述的一种用于单面开幅大圆机的送纱铝盘微调装置，其特征在于，所述弹性组件还包括固定于固定端挡板(2)且穿过缓冲套(10)和定位套(15)的固定杆(14)。6.根据权利要求1所述的一种用于单面开幅大圆机的送纱铝盘微调装置，其特征在于，所述送纱盘(4)的内侧边缘处固定安装有导线垫圈(17)，所述导线垫圈(17)的截面为三角形。

技术总结
本实用新型所公开的一种用于单面开幅大圆机的送纱铝盘微调装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部设有调节组件，且调节组件活动连接有固定端挡板和活动端挡板，且固定端挡板和活动端挡板之间固定安装有连接杆进行连接，固定端挡板和活动端挡板顶部设有送纱盘，送纱盘的中部开有轴孔，送纱盘靠近固定端挡板的一侧设有缓冲套，固定端挡板和缓冲套之间设有弹性组件进行弹性支撑，所述缓冲套在送纱盘靠近活动端挡板的一侧也有设置，且活动端挡板的顶部螺纹连接有调节杆，所述调节杆与活动端挡板一侧的缓冲套固定相连。本实用新型通过使得送纱盘能够进行小幅度的位移，方便了对卡线、断线时进行维修和整理，也减少了卡线断线的产生。生。生。


技术研发人员：吴松桔
受保护的技术使用者：泉州市纬龙针织机械有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/5/25