一种加捻玻璃纤维纱加工用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维纱加工技术领域，尤其涉及一种加捻玻璃纤维纱加工用裁切装置。


背景技术：

2.玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
3.中国专利文献201910696812.7公开一种纱线缠绕机，属于纱线加工设备技术领域。一种纱线缠绕机，包括机体、导纱器、和行走机构，其特征在于：它还包括芯管旋转机构，所述行走机构包含行走传动装置、滚珠丝杠和与滚珠丝杠平行设置的导杆，行走传动装置通过联轴器与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠采用纵向轴座和左滚珠丝杠支座支承，导杆采用导杆支座和左导杆支座支撑，该缠绕机的行走机构采用变频调速方式，旋转机构采用恒速恒向方式，且可以各自独立调节，速度调节灵活方便，便于快速确定速度参数。在缠绕时，纱线在芯管外表面沿轴向行走和周向旋转的合成运动呈螺旋状运动轨迹，后道纱线与前道纱线部分重叠、缠绕，前后道纱线相互拘束。该专利不具备裁切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加捻玻璃纤维纱加工用裁切装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加捻玻璃纤维纱加工用裁切装置，包括箱体，所述箱体左右两侧外壁中间靠底部位置均固定连接有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸输出端均贯穿箱体并固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆一端均固定连接有固定板，所述箱体后端中间靠顶部位置固定连接有电机，所述箱体后端中间靠底部位置固定连接有第二液压缸，所述电机输出端贯穿箱体并固定连接有转动杆，所述第二液压缸输出端贯穿并固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆一端固定连接有第一固定块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.右侧位置的所述固定板左侧中间位置固定连接有刀片。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述转动杆一端滑动连接有第二固定块。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体底部内壁中间位置固定连接有均匀分布的固定柱。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一固定块左右两侧中间位置均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部均贯穿并设置有两个均匀分布的圆孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一液压缸与第二液压缸外径设置有第一保护罩且第一保护罩与箱体固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述电机外径设置有第二保护罩且第二保护罩与箱体固定连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先在使用时，将该设备通电，箱体底部中间位置设置有固定柱，将纤维纱放置在固定柱上，支撑板贯穿设置有圆孔，然后将纱线穿过圆孔，然后将缠绕纱线的圆柱安装在转动杆上，转动杆一端滑动连接有第二固定块，第二固定块可以拆卸的，可以防止纱线在加工时脱落的现象，然后将纱线缠绕在纱线圆柱上，操作简单，比起人工缠绕，可以提升工作效率。
20.2、本实用新型中，这时启动电机，电机带动转动杆和转动杆上的纱线圆柱进行旋转缠绕，然后启动第二液压缸，第二液压缸推动第二液压杆和一端的第一固定块与两侧的支撑板进行前后伸缩，前后移动可以防止转动杆上的纱线打结，以及防止全部纱线都缠绕在一个地方的现象，缠绕完成以后同时启动第一液压缸，第一液压缸推动第一液压杆与一端的固定板，右侧固定板上设置有刀片，将底部的纱线进行裁切，以此类推，该装置操作简单，大大提升了工作效率，也减少了大量的人工，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种加捻玻璃纤维纱加工用裁切装置的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种加捻玻璃纤维纱加工用裁切装置的后视图。
23.图例说明：
24.1、箱体；2、第一液压缸；3、刀片；4、固定柱；5、第一固定块；6、支撑板；7、第一液压杆；8、第二液压缸；9、固定板；10、圆孔；11、转动杆；12、第二固定块；13、第二液压杆；14、电机；15、第一保护罩；16、第二保护罩。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种加捻玻璃纤维纱加工用裁切装置，包括箱体1，箱体1左右两侧外壁中间靠底部位置均固定连接有两个第一液压缸2，两个第一液压缸2输出端均贯穿箱体1并固定连接有第一液压杆7，第一液压杆7一端均固定连接有固定板9，箱体1后端中间靠顶部位置固定连接有电机14，箱体1后端中间靠底部位置固定连接有第二液压缸8，电机14输出端贯穿箱体1并固定连接有转动杆11，第二液压缸8输出端贯穿并固定连接有第二液压杆13，第二液压杆13一端固定连接有第一固定块5，在使用时，将该设备通电，箱体1底部中间位置设置有固定柱4，将纤维纱放置在固定柱4上，支撑板6贯穿设置有圆孔10，然后将纱线穿过圆孔10，然后将缠绕纱线的圆柱安装在转动杆11上，转动杆11一端设置有第二固定块12，第二固定块12可以拆卸的，可以防止纱线在加工时脱落的现象，然后将纱线缠绕在纱线圆柱上，操作简单，比起人工缠绕，可以提升工作效率。
28.右侧位置的固定板9左侧中间位置固定连接有刀片3，转动杆11一端滑动连接有第二固定块12，箱体1底部内壁中间位置固定连接有均匀分布的固定柱4，第一固定块5左右两侧中间位置均固定连接有支撑板6，两个支撑板6顶部均贯穿并设置有两个均匀分布的圆孔10，第一液压缸2与第二液压缸8外径设置有第一保护罩15且第一保护罩15与箱体1固定连接，电机14外径设置有第二保护罩16且第二保护罩16与箱体1固定连接，这时启动电机14，电机14带动转动杆11和转动杆11上的纱线圆柱进行旋转缠绕，然后启动第二液压缸8，第二液压缸8推动第二液压杆13和一端的第一固定块5与两侧的支撑板6进行前后伸缩，前后移动可以防止转动杆11上的纱线打结，以及防止全部纱线都缠绕在一个地方的现象，缠绕完成以后同时启动第一液压缸2，第一液压缸2推动第一液压杆7与一端的固定板9，右侧固定板9上设置有刀片，将底部的纱线进行裁切，以此类推，该装置操作简单，大大提升了工作效率，也减少了大量的人工。
29.工作原理：在使用时，将该设备通电，箱体1底部中间位置设置有固定柱4，将纤维纱放置在固定柱4上，支撑板6贯穿设置有圆孔10，然后将纱线穿过圆孔10，然后将缠绕纱线的圆柱安装在转动杆11上，转动杆11一端设置有第二固定块12，第二固定块12可以拆卸的，可以防止纱线在加工时脱落的现象，然后将纱线缠绕在纱线圆柱上，这时启动电机14，电机14带动转动杆11和转动杆11上的纱线圆柱进行旋转缠绕，然后启动第二液压缸8，第二液压缸8推动第二液压杆13和一端的第一固定块5与两侧的支撑板6进行前后伸缩，前后移动可以防止转动杆11上的纱线打结，以及防止全部纱线都缠绕在一个地方的现象，缠绕完成以后同时启动第一液压缸2，第一液压缸2推动第一液压杆7与一端的固定板9，右侧固定板9上设置有刀片，将底部的纱线进行裁切，以此类推，该装置操作简单，大大提升了工作效率，也减少了大量的人工。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种加捻玻璃纤维纱加工用裁切装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左右两侧外壁中间靠底部位置均固定连接有两个第一液压缸(2)，两个所述第一液压缸(2)输出端均贯穿箱体(1)并固定连接有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)一端均固定连接有固定板(9)，所述箱体(1)后端中间靠顶部位置固定连接有电机(14)，所述箱体(1)后端中间靠底部位置固定连接有第二液压缸(8)，所述电机(14)输出端贯穿箱体(1)并固定连接有转动杆(11)，所述第二液压缸(8)输出端贯穿并固定连接有第二液压杆(13)，所述第二液压杆(13)一端固定连接有第一固定块(5)。2.根据权利要求1所述的一种加捻玻璃纤维纱加工用裁切装置，其特征在于：右侧位置的所述固定板(9)左侧中间位置固定连接有刀片(3)。3.根据权利要求1所述的一种加捻玻璃纤维纱加工用裁切装置，其特征在于：所述转动杆(11)一端滑动连接有第二固定块(12)。4.根据权利要求1所述的一种加捻玻璃纤维纱加工用裁切装置，其特征在于：所述箱体(1)底部内壁中间位置固定连接有均匀分布的固定柱(4)。5.根据权利要求1所述的一种加捻玻璃纤维纱加工用裁切装置，其特征在于：所述第一固定块(5)左右两侧中间位置均固定连接有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)顶部均贯穿并设置有两个均匀分布的圆孔(10)。6.根据权利要求1所述的一种加捻玻璃纤维纱加工用裁切装置，其特征在于：所述第一液压缸(2)与第二液压缸(8)外径设置有第一保护罩(15)且第一保护罩(15)与箱体(1)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种加捻玻璃纤维纱加工用裁切装置，其特征在于：所述电机(14)外径设置有第二保护罩(16)且第二保护罩(16)与箱体(1)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种加捻玻璃纤维纱加工用裁切装置，包括箱体，所述箱体左右两侧外壁中间靠底部位置均固定连接有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸输出端均贯穿箱体并固定连接有第一液压杆。本实用新型中，这时启动电机，电机带动转动杆和转动杆上的纱线圆柱进行旋转缠绕，第二液压缸推动第二液压杆和一端的第一固定块与两侧的支撑板进行前后伸缩，前后移动可以防止转动杆上的纱线打结，以及防止全部纱线都缠绕在一个地方的现象，缠绕完成以后同时启动第一液压缸，右侧固定板上设置有刀片，将底部的纱线进行裁切，以此类推，该装置操作简单，大大提升了工作效率，也减少了大量的人工，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。


技术研发人员：吴祖明 杨波 陈超
受保护的技术使用者：常熟市东宇绝缘复合材料有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/5/25