一种托盘清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑托盘技术领域，具体为一种托盘清洗设备。


背景技术：

2.吸塑托盘是一种方便使用的用来将产品置于凹槽内，进行承载和保护的制备，由于其采用塑料为原料使用吸塑工艺制得，因此得名吸塑托盘，吸塑托盘的组装或拆卸极其方便，无需借助如何工具，方便完成拆装，无需捆包，节约了捆包材料及人工费用。
3.现有的中国专利文献授权公告号为cn201910307116.2的专利，公开了一种托盘清洗机，包括机架，所述机架上设有上料架、清洗喷淋机构、风干机构和下料机构，上料架连接清洗喷淋机构，清洗喷淋机构连接风干机构，风干机构连接下料机构，清洗喷淋机构包括水洗腔和承漏盘。
4.但是上述专利文献，对自动化高，大大节约了人力成本，同时提高了清洗的工作效率，但是缺少对清洗液回收处理再利用的功能，清洗液利用率较低，清洗成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种托盘清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种托盘清洗设备，包括上料架，所述上料架的右侧依次设置有漂洗机构、清洗机构、风吹机构、烘干机构和冷却下料架，所述上料架、清洗机构、漂洗机构、风吹机构、烘干机构和冷却下料架的内部设置有输送带，所述清洗机构的输入端连通有清洗液组件，所述清洗机构内部的下方设置有加热组件，，所述加热组件采用sus304不锈钢电加热器。
7.进一步地，所述清洗机构包由清洗泵、喷淋清洗管路、喷嘴组成，所述清洗泵的输入端与清洗液组件连通，每个喷头相隔距离≤120mm，喷淋管路上、下、左、右、均有喷头布置，清洗更加高效、彻底，避免死角和残留。
8.进一步地，所述漂洗机构分别与清洗机构和风吹机构之间均设置有隔离箱，所述隔离箱的内部均设置有挡水帘，起到隔离挡液的作用。
9.进一步地，所述漂洗机构由漂洗泵、喷淋漂洗管路、漂洗喷嘴组成，所述漂洗泵的输入端连通有反渗透纯水机，所述反渗透纯水机的输入端连通自来水管，达到水质澄清的目的确保清洗效果，保证最后出来的产品的洁净度。
10.进一步地，所述风吹机构的输出端连通有风循环管路，所述风循环管路连通风吹机构的输出端与风吹机构的输入端连通，采用内部循环，防止外部灰尘进入清洗机内部。
11.进一步地，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱内部设置有离心风机、特制石英管、温控器、保温棉和支架，所述离心风机固定安装于支架的顶部，所述保温棉贴合于烘干箱内壁的表面，使用时，热空气循环使用，避免热能损失，并且在保温棉进一步的保温作用下，减少了热能的损失，提高热能利用效，节约成本
12.进一步地，所述清洗液组件包括清洗液箱，所述清洗液箱顶部的右侧开设有回流口，所述清洗液箱内部的上方设置有隔板，所述隔板的顶部的两侧分别设置有第一滤层和第二滤层，所述隔板的左侧开设有通孔，所述隔板底部的左侧设置有第三滤层，将清洗液与油分离，实现清洗液的回收再利用，提高清洗液的利用率，减少浪费，节约成本，所述清洗液箱内壁的底部固定连接有斜板，所述清洗液箱和斜板均采用不锈钢材料，便于清洗液出液，不锈钢材料具有耐锈蚀效果，延长使用寿命。
13.进一步地，所述隔板底部的右侧设置有液位传感器，所述清洗液箱的右侧连通有加液管，所述加液管上设置有电磁阀，所述清洗液箱的右侧且位于隔板的底部开设有溢流口，实现自动化控制清洗液补充，在液位异常时及时提醒，自动补水、停水和异常情况实现紧急停机。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
15.1、该托盘清洗设备，通过设置上料架、清洗机构、漂洗机构、风吹机构、烘干机构、冷却下料架、输送带、起到了清洗液回收再利用的作用，利用清洗液箱回收清洗液，经过三次过滤，进行出渣去油，回收再利用清洗液，提高清洗液的利用率，减少浪费，节约成本，利用加热组件加热清洗液，去油效果好，增强清洗效果。
16.2、该托盘清洗设备，通过设置液位传感器、加液管和电磁阀起到了自动控制液位的作用，利用液位传感器和电磁阀配合，实现自动化控制清洗液补充，在液位异常时及时提醒，自动补水、停水和异常情况实现紧急停机。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的结构示意图；
20.图3是本实用新型图2中a处的放大示意图；
21.图4是本实用新型图2中b处的放大示意图。
22.图中：1、上料架；2、清洗机构；3、漂洗机构；31、反渗透纯水机；4、风吹机构； 41、风循环管路；5、烘干机构；6、冷却下料架；7、输送带；8、隔离箱；81、挡水帘； 9、清洗液组件；91、清洗液箱；92、隔板；93、回流口；94、第一滤层；95、第二滤层； 96、通孔；97、第三滤层；98、斜板；99、液位传感器；910、加液管；911、电磁阀；912、溢流口；10、加热组件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-2所示的一种托盘清洗设备，包括上料架1，所述上料架1的右侧依次设置有清洗机构2、漂洗机构3、风吹机构4、烘干机构5和冷却下料架6，所述漂洗机构3由漂洗泵、喷淋漂洗管路、漂洗喷嘴组成，所述漂洗泵的输入端连通有反渗透纯水机31，所述反渗透纯水
机31的输入端连通自来水管，漂洗机构3的漂洗泵采用立式液下管道泵，漂洗泵加压反渗透纯水机31纯化的水之后，高压纯水漂洗流量≥45m3/h，漂洗压力≥ 450kpa，漂洗纯水在喷淋漂洗管路上的漂洗喷嘴喷射对托盘漂洗，反渗透纯水机31高效去除水体中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐殖物、颗粒物等杂质，降低水的浊度，达到水质澄清的目的确保清洗效果，保证最后出来的产品的洁净度，所述上料架1、清洗机构 2、漂洗机构3、风吹机构4、烘干机构5和冷却下料架6的内部设置有输送带7，所述清洗机构2的输入端连通有清洗液组件9，所述清洗机构2内部的下方设置有加热组件10，所述加热组件10采用sus304不锈钢电加热器。
25.所述清洗机构2由清洗泵、喷淋清洗管路、清洗喷嘴组成，所述清洗泵的输入端与清洗液组件9连通，使用时，清洗机构2的清洗泵采用立式液下管道泵，清洗泵抽取清洗液组件9中的清洗液，清洗泵加压清洗液之后，清洗流量≥45m3/h，清洗压力≥450kpa，清洗液在喷淋清洗管路上的清洗喷嘴喷射出，全方位无死角对托盘进行清洗，清洗更加高效、彻底，避免死角和残留。
26.所述漂洗机构3分别与清洗机构2和风吹机构4之间均设置有隔离箱8，所述隔离箱 8的内部均设置有挡水帘81，使用时，托盘经过隔离箱8，利用挡水帘81挡住清洗液和漂洗水，防止液体混合，起到隔离挡液的作用。
27.所述风吹机构4的输出端连通有风循环管路41，所述风循环管路41的输出端与风吹机构4的输入端连通，使用时，风吹机构4的气泵抽取空气，进行风吹，风吹之后空气被风循环管路41循环回来，再次被气泵抽取，实现了风循环利用，采用内部循环，防止外部灰尘进入清洗机内部。
28.所述烘干机构5包括烘干箱，所述烘干箱内部设置有离心风机、特制石英管、温控器、保温棉和支架，所述离心风机固定安装于支架的顶部，所述保温棉贴合于烘干箱内壁的表面，使用时，温控器控制特制石英管发热，对空气加热，利用离心风机吹风，吹出热气烘干托盘，离心风机使烘干箱内的热空气循环使用，避免热能损失，并且在保温棉进一步的保温作用下，减少了热能的损失，提高热能利用效，节约成本。
29.所述清洗液组件9包括清洗液箱91，清洗液箱91外贴保温棉，防止热量散发，所述清洗液箱91顶部的右侧开设有回流口93，所述清洗液箱91内部的上方设置有隔板92，所述隔板92的顶部的两侧分别设置有第一滤层94和第二滤层95，所述隔板92的左侧开设有通孔96，所述隔板92底部的左侧设置有第三滤层97，将清洗液与油分离，实现清洗液的回收再利用，提高清洗液的利用率，减少浪费，节约成本，所述清洗液箱91内壁的底部固定连接有斜板98，所述清洗液箱91和斜板98均采用单层不锈钢材料，清洗液箱 91内部底部的斜板98向出液口倾斜，方便清洗液从液箱底部的出液口集中排出，便于清洗液出液，不锈钢材料具有耐锈蚀效果，延长使用寿命。
30.实施方式具体为：使用时，人工将待清洗的托盘放到上料架1的输送带7上，由输送带7输送托盘依次经过上料架1、清洗机构2、漂洗机构3、风吹机构4、烘干机构5和冷却下料架6，输送带7上的托盘经过清洗机构2时，清洗机构2的泵抽取清洗液箱91中清洗液，喷洒出高压清洗液对托盘进行高效清洗，清洗之后的清洗液落下之后从清洗液箱 91的回流口93中流入清洗液箱91中，回流的清洗液经过从隔板92顶部向左流动，经过第一滤层94和第二滤层95过滤，分别滤去杂质和滤油，过滤后的清洗液经过通孔96之后经过第三滤层97，进行分油，将清洗液与油分离，实现清洗液的回收再利用，提高清洗液的利用率，减少浪费，节约
成本，利用加热组件10对清洗液箱91中的清洗液加热，加热组件10采用sus304不锈钢电加热器，在40～60分钟内将液体由室温升至使用温度，温度自动控制在常温～80℃范围，人工设定、自动控制，加热的清洗液与常温清洗液相比较起来，加热的清洗液去油效果好，增强清洗效果，清洗之后，托盘被输送带7带动继续向右移动，漂洗机构3利用纯水漂洗托盘，除去残留清洗液，得到洁净的托盘，漂洗机构 3利用反渗透吹水机对水进行纯化，得到纯水漂洗清洗后的托盘，纯水机高效去除水体中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐殖物、颗粒物等杂质，降低水的浊度，达到水质澄清的目的确保清洗效果，保证最后出来的产品的洁净度，漂洗之后的托盘经过风吹机构4，风吹机构4将托盘上大部分的水吹落，进行初步吹干，方便烘干，吹干之后的托盘再经过烘干机构5，烘干机构5吹出热风快速烘干托盘，烘干效率高，效果好，烘干后的托盘经过冷却下料架6进行冷却和下料，通过设置以上结构起到了清洗液回收再利用的作用，利用清洗液箱91回收清洗液，经过三次过滤，进行出渣去油，回收再利用清洗液，提高清洗液的利用率，减少浪费，节约成本，利用加热组件10加热清洗液，去油效果好，增强清洗效果，自动一体化清洗托盘，清洗效率高，清洗效果好。
31.如图2和图3所示的一种托盘清洗设备，还设置于隔板92底部右侧的液位传感器99，所述清洗液箱91的右侧连通有加液管910，所述加液管910上设置有电磁阀911，所述清洗液箱91的右侧且位于隔板92的底部开设有溢流口912。
32.实施方式具体为：使用时，清洗液箱91中液位较低时，液位传感器99感应到底液位，液位传感器99控制电磁阀911打开，加液管910打开，对清洗液箱91进行清洗液补充，清洗液箱91中清洗液满了的时候，液位传感器99感应到液位信号，控制电磁阀911关闭，停止加液管910加液，同时清洗液箱91中多余清洗液从溢流口912溢出，避免清洗液过多导致压力增加损坏清洗液箱91，通过设置以上结构起到了自动控制液位的作用，利用液位传感器和电磁阀911配合，实现自动化控制清洗液补充，在液位异常时及时提醒，自动补水、停水和异常情况实现紧急停机。
33.本实用新型的工作原理：
34.参照说明书附图1-2，通过设置上料架1、清洗机构2、漂洗机构3、风吹机构4、烘干机构5、冷却下料架6、输送带7、起到了清洗液回收再利用的作用，利用清洗液箱91 回收清洗液，经过三次过滤，进行出渣去油，回收再利用清洗液，提高清洗液的利用率，减少浪费，节约成本，利用加热组件10加热清洗液，去油效果好，增强清洗效果。
35.进一步的，参照说明书附图2和图3，通过设置液位传感器99、加液管910和电磁阀 911起到了自动控制液位的作用，利用液位传感器和电磁阀911配合，实现自动化控制清洗液补充，在液位异常时及时提醒，自动补水、停水和异常情况实现紧急停机。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种托盘清洗设备，包括上料架(1)，其特征在于：所述上料架(1)的右侧依次设置有清洗机构(2)、漂洗机构(3)、风吹机构(4)、烘干机构(5)和冷却下料架(6)，所述上料架(1)、清洗机构(2)、漂洗机构(3)、风吹机构(4)、烘干机构(5)和冷却下料架(6)的内部设置有输送带(7)，所述清洗机构(2)的输入端连通有清洗液组件(9)，所述清洗机构(2)内部的下方设置有加热组件(10)，所述加热组件(10)采用sus304不锈钢电加热器。2.根据权利要求1所述的一种托盘清洗设备，其特征在于：所述清洗机构(2)由清洗泵、喷淋清洗管路、清洗喷嘴组成，所述清洗泵的输入端与清洗液组件(9)连通。3.根据权利要求1所述的一种托盘清洗设备，其特征在于：所述漂洗机构(3)分别与清洗机构(2)和风吹机构(4)之间均设置有隔离箱(8)，所述隔离箱(8)的内部均设置有挡水帘(81)。4.根据权利要求1所述的一种托盘清洗设备，其特征在于：所述漂洗机构(3)由漂洗泵、喷淋漂洗管路、漂洗喷嘴组成，所述漂洗泵的输入端连通有反渗透纯水机(31)，所述反渗透纯水机(31)的输入端连通自来水管。5.根据权利要求1所述的一种托盘清洗设备，其特征在于：所述风吹机构(4)的输出端连通有风循环管路(41)，所述风循环管路(41)的输出端与风吹机构(4)的输入端连通。6.根据权利要求1所述的一种托盘清洗设备，其特征在于：所述烘干机构(5)包括烘干箱，所述烘干箱内部设置有离心风机、特制石英管、温控器、保温棉和支架，所述离心风机固定安装于支架的顶部，所述保温棉贴合于烘干箱内壁的表面。7.根据权利要求1所述的一种托盘清洗设备，其特征在于：所述清洗液组件(9)包括清洗液箱(91)，所述清洗液箱(91)顶部的右侧开设有回流口(93)，所述清洗液箱(91)内部的上方设置有隔板(92)，所述隔板(92)的顶部的两侧分别设置有第一滤层(94)和第二滤层(95)，所述隔板(92)的左侧开设有通孔(96)，所述隔板(92)底部的左侧设置有第三滤层(97)，所述清洗液箱(91)内壁的底部固定连接有斜板(98)，所述清洗液箱(91)和斜板(98)均采用单层不锈钢材料。8.根据权利要求7所述的一种托盘清洗设备，其特征在于：所述隔板(92)底部的右侧设置有液位传感器(99)，所述清洗液箱(91)的右侧连通有加液管(910)，所述加液管(910)上设置有电磁阀(911)，所述清洗液箱(91)的右侧且位于隔板(92)的底部开设有溢流口(912)。

技术总结
本实用新型公开了一种托盘清洗设备，涉及吸塑托盘技术领域，包括上料架，所述上料架的右侧依次设置有漂洗机构、清洗机构、风吹机构、烘干机构和冷却下料架，所述上料架、清洗机构、漂洗机构、风吹机构、烘干机构和冷却下料架的内部设置有输送带，所述清洗机构的输入端连通有清洗液组件。本实用通过设置上料架、清洗机构、漂洗机构、风吹机构、烘干机构、冷却下料架、输送带、起到了清洗液回收再利用的作用，利用清洗液箱回收清洗液，经过三次过滤，进行出渣去油，回收再利用清洗液，提高清洗液的利用率，减少浪费，节约成本，利用加热组件加热清洗液，去油效果好，增强清洗效果。增强清洗效果。增强清洗效果。


技术研发人员：贾爱平
受保护的技术使用者：珠海市凯拓塑料制品有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/5/25