一种密封式平流气浮机的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种密封式平流气浮机。


背景技术：

2.这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
3.气浮技术广泛应用于给排水及废水处理中，能够有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。经加药反应后的污水进入混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水流至清水区后，一部分回流作循环水使用，剩余清水经过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度后，由刮渣装置刮入浮渣槽内排出。
4.现有气浮机一般是开放式的，为了防止在工作时水体发出恶臭气味，造成二次污染，通常利用反吊膜或不锈钢支架+pvc耐力板将气浮机上部罩住，虽避免恶臭造成的二次污染，但水体挥发出的腐蚀性气体容易对刮渣装置的驱动件(例如电机)侵蚀进而造成损坏，致使驱动件不能长时间使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种密封式平流气浮机，以解决现有气浮机密封措施造成刮渣装置驱动件易损坏的技术问题。为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来解决：
6.本实用新型提供了一种密封式平流气浮机，包括池体、刮渣装置和溶气装置，所述池体内部通过隔板分割为混合区、气浮区和清水区，其特征在于：
7.所述刮渣装置设于所述气浮区上方，所述刮渣装置包括驱动件、传动件和执行件，所述驱动件通过所述传动件驱动执行件对气浮区浮渣进行刮渣；
8.所述池体上部设有密封盖板，所述驱动件设置在所述密封盖板上方，所述执行件设置在所述密封盖板下方。
9.进一步地，所述刮渣装置至少一端部下方设置收集浮渣的浮渣槽。
10.进一步地，所述驱动件为电机，并且与所述密封盖板可拆卸连接，所述传动件为第一传动链条，所述执行件包括第二传动链条和设置在所述第二传动链条上的刮板。
11.进一步地，所述浮渣槽由位于内侧的第一隔板、位于底侧的第二隔板以及位于外侧的第三隔板组成，所述第一隔板顶部高度大于或等于所述刮板顶部的运动的最低高度。
12.进一步地，所述第一隔板上设有挡板，所述挡板向所述气浮区倾斜，与水平面所呈夹角范围为20
°
～40
°
。
13.进一步地，所述浮渣槽设置在靠近所述清水区一侧端部的下方。
14.进一步地，还包括浮动出水装置，所述浮动出水装置设置在清水区。
15.进一步地，所述浮动出水装置包括出水槽、出水管和调节管，所述出水槽固定在所述池体内壁，所述出水管固定在所述出水槽上，所述调节管直径大于所述出水管，沿轴向套
在所述出水管外部，所述调节管底部安装有绕所述出水管的橡胶密封板，通过调节所述调节管顶部的高度实现所述池体内液面高度。
16.进一步地，所述浮动出水装置还包括螺旋传动机构，以及与所述螺旋传动机构连接的手轮；所述调节管与所述螺旋传动机构连接，所述手轮位于所述密封盖板上方，通过转动所述手轮实现所述调节管上下移动。
17.进一步地，所述密封盖板由透明材料制成。
18.上述本实用新型的有益效果如下：
19.(1)本实用新型通过加高池体，在顶部设置密封盖板，将刮渣装置的执行件密封在池体内，其驱动件设置在外部，不仅使得气浮机整体呈封闭结构，避免了气浮机在工作时产生二次污染，同时防止了水体挥发的腐蚀性气体对驱动件的侵蚀损坏；
20.(2)本实用新型采用浮动出水槽，可在池体外部通过旋转手轮实现调节池体内污水的液位，操作简便，同时避免了旋转机构密封在箱体内长期接触腐蚀性气体易损坏的问题；
21.(3)本实用新型的密封措施相比于现有密封措施(反吊膜或不锈钢支架+pvc耐力板)成本低、结构简单。
附图说明
22.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限定。还应当理解，这些附图是为了简化和清楚而示出的，并且不一定按比例绘制。现在将通过使用附图以附加的特征和细节来描述和解释本实用新型，其中：
23.图1示出了本实用新型气浮机整体结构主视图；
24.图2示出了本实用新型气浮机整体结构左视图；
25.图3示出了本实用新型气浮机中浮动出水装置结构示意图。
26.图中：1池体，2刮渣装置，3溶气装置，4爬梯平台，5密封盖板，6浮动出水装置，61出水槽，62出水管，63调节管，64螺杆，65手轮，66橡胶密封板，67支撑臂，7电机，8第一传动链条，9传动轴，10联轴器，11外球面方形带座轴承，12第二传动链条，13刮板，14第四隔板，15第三隔板，16第二隔板，17第一隔板，18挡板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型一种典型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.如背景技术介绍，现有的密封措施，例如反吊膜或不锈钢支架+pvc耐力板，将气浮机上部罩住；通常，池体顶部低于刮渣装置执行件的高度，通过反吊膜或不锈钢支架+pvc耐力板形成的具有一定高度的密封罩结构实现密封；虽避免了恶臭造成的二次污染，但水体挥发出的腐蚀性气体容易对刮渣装置的驱动件(例如电机)侵蚀进而造成损坏，致使驱动件不能长时间使用。
29.如图1-图3所示，本实施例提供了一种密封式平流气浮机，包括池体1、刮渣装置2和溶气装置3，池体1内部通过隔板分割为混合区、气浮区和清水区；应当理解地是，气浮区
下部为沉淀区，气浮区和沉淀区同属于一个区，不做严格区分。
30.刮渣装置2设于气浮区上方，刮渣装置2包括驱动件、传动件和执行件，驱动件通过传动件驱动执行件对气浮区浮渣进行刮渣；
31.池体1上部设有密封盖板5，驱动件设置在密封盖板5上方，执行件设置在密封盖板5下方。
32.通过加高池体1，在顶部设置密封盖板，将刮渣装置的执行件密封在池体内，其驱动件设置在外部，不仅使得气浮机整体呈封闭结构，避免了气浮机在工作时产生二次污染，同时防止了水体挥发的腐蚀性气体对驱动件的侵蚀损坏；
33.进一步地，刮渣装置2至少一端部下方设置收集浮渣的浮渣槽。或在靠近混合区一侧的端部下方设置，或在靠近清水区一侧的端部下方设置，或在两端部下方均设置。不同的是，设置在两端时，执行件可以来回运动；设置在靠近混合区一端时，执行件运动运行方向朝向混合区；设置在靠近清水区一端时，执行件运动运行方向朝向清水区。由于气浮区的水从混合区顶部进入，导致混合区与气浮区接壤处浮渣并不多，若在混合区一侧设置虽能达到效果，但效率不高。优选地，浮渣槽设置在靠近清水区一侧端部的下方。
34.进一步地，驱动件为电机7，并且与密封盖板5可拆卸连接，当然可以理解地是，在其他一些实施例中，驱动件也可为其他能输出旋转运动的驱动装置，此处不再一一例举。传动件为第一传动链条8，执行件包括第二传动链条12和设置在第二传动链条12上的刮板13。
35.在本实施例中，执行件还包括支撑第二传动链条的两个链轮，两链轮分别设置在两个传动轴9上，传动轴9的两端通过外球面方形带座轴承11实现与池体1的连接，并且外球面方形带座轴承11安装在池体1的外壁，便于安装维护，同时避免了轴承被密封在池体1内长期接触腐蚀性气体易损坏的问题。
36.一根传动轴9由两根轴通过联轴器10连接形成，并且联轴器10选用套筒式联轴器，便于传动轴9的安装和拆卸。
37.在本实施例中，两个传动轴9上设置链轮用于与第二传动链条啮合，电机7的输出轴上设置主动链轮，在两个传动轴9中的其中一个设置从动链轮，主动链轮和从动链轮用于啮合第一传动链条。
38.进一步地，浮渣槽由位于内侧的第一隔板17、位于底侧的第二隔板16以及位于外侧的第三隔板15组成，第一隔板17顶部高度大于或等于刮板13顶部的运动的最低高度。其中第三隔板还用于分隔气浮区和清水区，其底部两区连通。
39.在本实施例中，第二传动链条12带动刮板13逆时针旋转，为了使浮渣槽能够收集刮板13刮起的浮渣，第一隔板17顶部高度大于或等于刮板13顶部的运动的最低高度，使刮板13上的浮渣运动到浮渣槽时恰好能掉落在其中。
40.另外，为了进一步地提高收集效率，第一隔板17上设有挡板18，挡板18向气浮区倾斜，与水平面所呈夹角范围为20
°
～40
°
，可有效防止刮板13上浮渣提前掉落。
41.在本实施例中，浮渣槽和挡板18等长，均与池体内壁接触，且浮渣槽的一端通过带有法兰盘的管道与设置在池体1外界的收集装置连通。
42.进一步地，气浮机还包括浮动出水装置6，浮动出水装置6设置在清水区，通过浮动出水装置6可调节池体1内污水的液位，保证浮渣的正常的刮取。在池体1内污水液位较低时，刮板13刮取浮渣效率降低，此时通过调节浮动出水装置6位置以提高出水口高度，进而
提高气浮区污水的液位，同理，当气浮区水体液位较高时，浮渣刮取效率也不高，此时调节浮动出水装置6位置以降低出水口高度，进而降低气浮区水体的液位。
43.优选地，浮动出水装置6包括出水槽61、出水管62和调节管63，出水槽61固定在池体1内壁，出水管62固定在出水槽61上，调节管63直径大于出水管62，沿轴向套在出水管62外部，调节管63底部安装有绕出水管62的橡胶密封板66，通过调节调节管63顶部的高度实现池体1内液面高度。
44.进一步地，浮动出水装置6还包括螺旋传动机构，以及与螺旋传动机构连接的手轮65；调节管63与螺旋传动机构连接，手轮65位于密封盖板5上方，通过转动手轮65实现调节管63上下移动。
45.在本实施例中，出水槽61由四块隔板组成，从图1方向方向看包括上隔板、左隔板、前隔板和后隔板四块隔板，其中上隔板、前隔板和后隔板三块隔板与池体1内壁固定，出水管62固定在前隔板上，并且出水管62与池体1外界的清水收集装置连通，或自由排出外界。
46.螺旋传动机构包括螺杆64和螺母，其中螺杆64与调节管63相连，上隔板上设置了支撑臂67，螺母设置在支撑臂67上，螺杆64和螺母配合，螺杆64能绕其螺纹沿轴线转动，实现调节管63上下移动，以此控制水位。
47.由于手轮65设置在池体1外，因此可在池体1外部通过旋转手轮65实现调节池体1内污水的液位，操作简便，同时避免了手轮65密封在池体1内长期接触腐蚀性气体易损坏的问题。
48.进一步地，为了便于观察气浮机池体1内部运行情况，密封盖板5由透明材料制成，优选pc透明耐力板，相比于现有密封措施，密封盖板5不需要支架结构，而是直接放置在池体1上，之后池体1与密封盖板通过打钉固定密封，不仅结构简单，其成本也有所减少。
49.在本实施例中，通过第四隔板14将池体1分为混合区和气浮区，溶气装置3设置在混合区一侧的池体1外，溶气装置3的具体结构为现有技术，此处不再赘述。
50.为了便于工作人员查看池体1内工作情况，在池体1外设置爬梯平台4，爬梯平台4为现有技术，此处不再赘述。
51.本实用新型虽然己以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种密封式平流气浮机，包括池体、刮渣装置和溶气装置，所述池体内部通过隔板分割为混合区、气浮区和清水区，其特征在于：所述刮渣装置设于所述气浮区上方，所述刮渣装置包括驱动件、传动件和执行件，所述驱动件通过所述传动件驱动执行件对气浮区浮渣进行刮渣；所述池体上部设有密封盖板，所述驱动件设置在所述密封盖板上方，所述执行件设置在所述密封盖板下方。2.如权利要求1所述的一种密封式平流气浮机，其特征在于，所述刮渣装置至少一端部下方设置收集浮渣的浮渣槽。3.如权利要求2所述的一种密封式平流气浮机，其特征在于，所述驱动件为电机，并且与所述密封盖板可拆卸连接，所述传动件为第一传动链条，所述执行件包括第二传动链条和设置在所述第二传动链条上的刮板。4.如权利要求3所述的一种密封式平流气浮机，其特征在于，所述浮渣槽由位于内侧的第一隔板、位于底侧的第二隔板以及位于外侧的第三隔板组成，所述第一隔板顶部高度大于或等于所述刮板顶部的运动的最低高度。5.如权利要求4所述的一种密封式平流气浮机，其特征在于，所述第一隔板上设有挡板，所述挡板向所述气浮区倾斜，与水平面所呈夹角范围为20
°
～40
°
。6.如权利要求2-5任一项所述的一种密封式平流气浮机，其特征在于，所述浮渣槽设置在靠近所述清水区一侧端部的下方。7.如权利要求1所述的一种密封式平流气浮机，其特征在于，还包括浮动出水装置，所述浮动出水装置设置在清水区。8.如权利要求7所述的一种密封式平流气浮机，其特征在于，所述浮动出水装置包括出水槽、出水管和调节管，所述出水槽固定在所述池体内壁，所述出水管固定在所述出水槽上，所述调节管直径大于所述出水管，沿轴向套在所述出水管外部，所述调节管底部安装有绕所述出水管的橡胶密封板，通过调节所述调节管顶部的高度实现所述池体内液面高度。9.如权利要求8所述的一种密封式平流气浮机，其特征在于，所述浮动出水装置还包括螺旋传动机构，以及与所述螺旋传动机构连接的手轮；所述调节管与所述螺旋传动机构连接，所述手轮位于所述密封盖板上方，通过转动所述手轮实现所述调节管上下移动。10.如权利要求1-5、7-9任一项所述的一种密封式平流气浮机，其特征在于，所述密封盖板由透明材料制成。

技术总结
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种密封式平流气浮机，包括池体、刮渣装置和溶气装置，所述池体内部通过隔板分割为混合区、气浮区和清水区，所述刮渣装置设于所述气浮区上方，所述刮渣装置包括驱动件、传动件和执行件，所述驱动件通过所述传动件驱动执行件对气浮区浮渣进行刮渣；所述池体上部设有密封盖板，所述驱动件和设置在所述密封盖板上方，所述执行件设置在所述密封盖板下方；本实用新型将刮渣装置的执行件密封在池体内，其驱动件设置在外部，不仅使得气浮机整体呈封闭结构，避免了气浮机在工作时产生二次污染，同时防止了水体挥发的腐蚀性气体对驱动件的侵蚀损坏。损坏。损坏。


技术研发人员：肖金雷 周鹏 李永鹏 朱杰高 牟俊东
受保护的技术使用者：山东太平洋环保股份有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/25